專利名稱：一種內(nèi)室防潮粉末涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種內(nèi)室防潮粉末涂料，還涉及一種內(nèi)室防潮粉末涂料的制備方法，及其使用方法。
背景技術(shù)：
·粉末涂料作為環(huán)保、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、高效的產(chǎn)品，逐漸取代液體油漆，成為發(fā)展速度和規(guī)模最快的涂料新技術(shù)。在目前粉末涂料領(lǐng)域，基本上都是普通戶內(nèi)裝飾性粉末涂料或戶外耐候性粉末涂料。功能性粉末涂料也涉及到環(huán)氧重防腐型、導(dǎo)電型、絕緣型、耐燃型、薄涂型等領(lǐng)域。此外，粉末的涂料的防潮性也非常重要。地面返潮的原因很多，如室內(nèi)外溫差小，室外排水不通暢，室內(nèi)通風(fēng)差、空氣濕熱等。當(dāng)室內(nèi)返潮時，會引起墻面粉刷脫落，而在一些用于室內(nèi)的粉末涂料，也會因?yàn)槌睗穸鵁o法形成保護(hù)作用。因此，需要開發(fā)一種防潮粉末涂料，以防止潮氣的入侵。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種內(nèi)室防潮粉末涂料
為達(dá)到上述目的，一種內(nèi)室防潮粉末涂料，以重量份數(shù)計(jì)，包含以下組分
羥基丙烯酸樹脂35-45
端羧基聚酯樹脂30-35
四甲氧基甲基甘脲2-6
碳酸鈣10-40
錳酸鉀O. 1-1上述內(nèi)室防潮粉末涂料的制備方法為
O按配方的重量份準(zhǔn)備物料，在高速混合機(jī)中混合3-5min，得到混合物料；
2)混合物料在擠出機(jī)中，在90-110°C下擠出，得到擠出料；
3)擠出料是在磨粉機(jī)粉碎成30-50微米的粉體顆粒，粉體過160目篩網(wǎng)，通過物為合格的粉末涂料產(chǎn)品。上述內(nèi)室防潮粉末涂料的使用方法為
粉末涂料使用60-90KV的高壓靜電噴涂，固化條件為190-210°C，烘烤15_20min。本發(fā)明的有益效果
通過加入錳酸鉀，錳酸鉀在190°C左右開始分解，粉末涂料在噴涂時，錳酸鉀由于密度較大，沉淀至涂料薄膜的底部，在190攝氏度的固化溫度下發(fā)生分解，生產(chǎn)氧氣，使得薄膜存在微孔，此微孔對有良好的呼吸作用，當(dāng)濕度大時，微孔吸入水蒸氣，使得表面保持干燥，起到防潮的作用。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
本實(shí)施例的內(nèi)室防潮粉末涂料的配方為(以重量份計(jì)):
羥基丙烯酸樹脂45
端羧基聚酯樹脂35
四甲氧基甲基甘脲2
碳酸鈣25
錳酸鉀O.1上述內(nèi)室防潮粉末涂料的制備方法為
O按配方的重量份準(zhǔn)備物料，在高速混合機(jī)中混合4min，得到混合物料；
2)混合物料在擠出機(jī)中，在90-110°C下擠出，得到擠出料；
3)擠出料是在磨粉機(jī)粉碎成30-50微米的粉體顆粒，粉體過160目篩網(wǎng)，通過物為合格的粉末涂料產(chǎn)品。粉末涂料使用90KV的高壓靜電噴涂，固化條件為190-210°c，烘烤20min，厚度200微米。實(shí)施例2
本實(shí)施例的內(nèi)室防潮粉末涂料的配方為(以重量份計(jì))
羥基丙烯酸樹脂45
端羧基聚酯樹脂33
四甲氧基甲基甘脲3
碳酸鈣40
錳酸鉀O. 7上述內(nèi)室防潮粉末涂料的制備方法為
O按配方的重量份準(zhǔn)備物料，在高速混合機(jī)中混合5min，得到混合物料；
2)混合物料在擠出機(jī)中，在90-110°C下擠出，得到擠出料；
3)擠出料是在磨粉機(jī)粉碎成30-50微米的粉體顆粒，粉體過160目篩網(wǎng)，通過物為合格的粉末涂料產(chǎn)品。粉末涂料使用90KV的高壓靜電噴涂，固化條件為190-210°C，烘烤15min，厚度200微米。實(shí)施例3
本實(shí)施例的內(nèi)室防潮粉末涂料的配方為(以重量份計(jì))
羥基丙烯酸樹脂40
端羧基聚酯樹脂30
四甲氧基甲基甘脲3
碳酸鈣15
錳酸鉀O. 5上述內(nèi)室防潮粉末涂料的制備方法為
O按配方的重量份準(zhǔn)備物料，在高速混合機(jī)中混合5min，得到混合物料；
2)混合物料在擠出機(jī)中，在90-110°C下擠出，得到擠出料；
3)擠出料是在磨粉機(jī)粉碎成30-50微米的粉體顆粒，粉體過160目篩網(wǎng)，通過物為合格的粉末涂料產(chǎn)品。
粉末涂料使用90KV的高壓靜電噴涂，固化條件為190-210°C，烘烤20min，厚度200微米。實(shí)施例4
本實(shí)施例的內(nèi)室防潮粉末涂料的配方為(以重量份計(jì))
羥基丙烯酸樹脂35
端羧基聚酯樹脂30
四甲氧基甲基甘脲4
碳酸鈣10
錳酸鉀I上述內(nèi)室防潮粉末涂料的制備方法為
O按配方的重量份準(zhǔn)備物料，在高速混合機(jī)中混合3min，得到混合物料；
2)混合物料在擠出機(jī)中，在90-110°C下擠出，得到擠出料；
3)擠出料是在磨粉機(jī)粉碎成30-50微米的粉體顆粒，粉體過160目篩網(wǎng)，通過物為合格的粉末涂料產(chǎn)品。粉末涂料使用90KV的高壓靜電噴涂，固化條件為190-210°c，烘烤15min，厚度200微米。上述實(shí)施例制得的粉末涂料，在溫度28攝氏度、濕度95%的情況下，均未出現(xiàn)泛潮。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)室防潮粉末涂料，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，包含以下組分羥基丙烯酸樹脂35-45 ；端羧基聚酯樹脂30-35 ；四甲氧基甲基甘脲2-6;碳酸鈣10-40 ；錳酸鉀0.1-1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)室防潮粉末涂料的制備方法，其特征在于，包含以下步驟O按以下配方的重量份準(zhǔn)備物料，羥基丙烯酸樹脂35-45 ；端羧基聚酯樹脂30-35 ；四甲氧基甲基甘脲2-6;碳酸鈣10-40 ；錳酸鉀O. 1-1 ；2)在高速混合機(jī)中混合3-5min，得到混合物料；3)混合物料在擠出機(jī)中，在90-110°C下擠出，得到擠出料；4)擠出料是在磨粉機(jī)粉碎成30-50微米的粉體顆粒，粉體過160目篩網(wǎng)，通過物為合格的粉末涂料產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種內(nèi)室防潮粉末涂料，一種內(nèi)室防潮粉末涂料，以重量份數(shù)計(jì)，包含以下組分羥基丙烯酸樹脂35-45；端羧基聚酯樹脂30-35；四甲氧基甲基甘脲2-6；碳酸鈣10-40；錳酸鉀0.1-1；該粉末涂料190攝氏度的固化溫度下發(fā)生分解，生產(chǎn)氧氣，使得薄膜存在微孔，此微孔對有良好的呼吸作用，當(dāng)濕度大時，微孔吸入水蒸氣，使得表面保持干燥，起到防潮的作用。
文檔編號C09D167/00GK102993872SQ20121055251
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者畢宏海, 儲江順, 彭艷華, 歐陽貴, 程啟山, 鄭飛燕, 肖伏蘭, 李南平, 趙凱, 歐陽圣 申請人:上海邦中新材料有限公司