專利名稱：連鎖式升降噴漆模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連鎖式升降噴漆模具。
背景技術(shù)：
噴漆模具裝置主要用于各類工件表面執(zhí)行噴漆作業(yè)，針對各工件為了某些需要經(jīng)常需對其內(nèi)表面作全面性或局部的噴漆特別是汽車家電行業(yè)外飾件，以往由于缺乏一種簡單而有效的工具，可供在此塑料件上執(zhí)行噴漆工作，所以大多依賴人工用粘貼紙局部粘貼的操作，這種生產(chǎn)方式缺乏效率，根本無法滿足各噴涂產(chǎn)品高品質(zhì)要求?，F(xiàn)有的噴漆模具裝置對于在鍍鋁層表面和透明配光鏡表面上有高品質(zhì)噴涂需求的裝飾件，由于鍍鋁件(鋁層的厚度是以納米為單位)和配光鏡本身表面比較薄弱容易產(chǎn)生劃痕，由于塑料件容易受注塑工藝材料環(huán)境等等因素而產(chǎn)生公差，如果這些產(chǎn)品需要噴涂·油漆，就需要高精度的噴漆模具特別是升降裝置的垂直度平穩(wěn)度，傳統(tǒng)的升降模具沒有滑塊導柱，垂直性非常差容易產(chǎn)生工件表面劃痕掛漆等等不良品。傳統(tǒng)的升降噴漆模具沒有安全連鎖裝置，經(jīng)常發(fā)生操作人員在下模沒有下降到位就打開上模，這種頻繁拆卸上模，不但影響上下模的吻合度，嚴重時損壞噴漆模具，而且當下降不到位開啟上模取出噴涂產(chǎn)品時，容易造成噴涂產(chǎn)品被刮傷的后果，從而影響噴涂產(chǎn)品品質(zhì)。因此，由上可知，上述現(xiàn)有的噴漆模，在實際使用中，還存有不足之外，而有必要加以改進。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種連鎖式升降噴漆模具，本發(fā)明可以防止工作人員在打開上模時因下模下降不到位而引起模具損壞以及影響噴涂產(chǎn)品品質(zhì)。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下連鎖式升降噴漆模具，包括支撐框架，支撐框架的上部鉸接一個上模架，上模架放置在支撐框架上后該上模架的自由端通過一個鎖定機構(gòu)的一端鎖定，鎖定機構(gòu)活動連接在支撐框架上，鎖定機構(gòu)的另一端與一個位于上?？蚣苤械南履９潭ㄑb置連接，下模固定裝置與一個連桿機構(gòu)的一端連接，該連桿機構(gòu)的另一端與固定在上模框架底部的支座鉸接，連桿機構(gòu)與支座連接的一端連接一個手柄。所述鎖定機構(gòu)包括卡鉤以及導向桿，卡鉤的一端與導向桿的一端連接，導向桿的另一端與下模固定裝置連接。所述導向桿的一端經(jīng)轉(zhuǎn)折后向該導向桿的縱向延伸，導向桿的另一端經(jīng)轉(zhuǎn)折后向該導向桿的橫向延伸。所述下模固定裝置包括下模固定板、滑軌機構(gòu)，滑軌機構(gòu)包括導向板、滑座、滑軌以及滑軌固定板，所述導向板的一端連接于下模固定板的下表面，滑座固定于導向板上，滑軌固定在滑軌固定板上，滑座與滑軌滑動配合，滑軌固定板的一端固定于支撐框架底部。所述滑軌固定板上設(shè)有限位裝置，該限位裝置包括支撐板以及一端固定在該支撐板上的頂柱。
所述頂柱的另一端呈錐形，頂柱的錐形端部設(shè)有減振墊。所述滑軌固定板的側(cè)面連接一個肋板，該肋板的一端與支撐框架的底部固定連接。連桿機構(gòu)由上連桿和下連桿組成，上連桿的一端與下模固定裝置連接，上連桿的另一端與下連桿鉸接。所述手柄包括換向軸以及U型架，換向軸的兩端與U型架的兩端連接。該連鎖式升降噴漆模具還包括一個用于頂住支撐框架與上模架的鉸接結(jié)構(gòu)的頂緊機構(gòu)，該頂緊機構(gòu)包括殼體、彈簧以及頂桿，頂桿的兩端可轉(zhuǎn)動地支撐在殼體上，頂桿的一端穿出到殼體外部頂住所述鉸接結(jié)構(gòu)，所述頂桿的桿身上設(shè)有撥桿，該撥桿沿頂桿的徑向延伸后從殼體上設(shè)置的讓位槽穿出，所述彈簧套在頂桿上，彈簧的一端通過撥桿限位，彈簧的另一端通過殼體底部限位。 所述支撐框架與上模架的鉸接結(jié)構(gòu)包括第一鉸接件和第二鉸接件，第一鉸接件上設(shè)有錐孔，第二鉸接件的一端設(shè)有錐形凸臺，該錐形凸臺可轉(zhuǎn)動地配合在第一鉸接件上的錐孔中。采用了上述方案，將需要噴漆的塑料殼體固定于下模固定板上，放下上模架，上模架被鎖定機構(gòu)鎖定，可對塑料殼體進行噴漆，上模架不打開，塑料殼體無法從上連鎖式升降噴漆模具上取下。當噴漆結(jié)束后，向下壓手柄，手柄帶動使連桿機構(gòu)向下運動，連桿機構(gòu)拉動下模固定裝置向下運動，下模固定裝置帶動鎖定機構(gòu)轉(zhuǎn)動，從而解除對上模架的鎖定，從而可以打開上模，將噴漆完畢的塑料殼體從連鎖式升降噴漆模具上取下。因此，本發(fā)明通過鎖定機構(gòu)、下模固定裝置、連桿機構(gòu)以及手柄組成了連鎖式升降裝置，當工作人員對塑料殼體的噴漆完畢后，必須下壓手柄，使下模固定裝置下降到位以后，自動地解除對上模架的鎖定，才能打開上模架，從而確保模具產(chǎn)品的安全性，培養(yǎng)操作員工在噴涂產(chǎn)品時有序操作。綜上所述，本發(fā)明通過杠桿原理的操作使得下模以垂直方向上下動作，這種連鎖式升降噴漆模具是適合于各類形狀特別復雜的塑料件局部有噴涂要求的裝置，同時為防止操作人員在連鎖式升降噴漆模具下模沒有脫離到位時而直接從噴漆模具內(nèi)取出工件，有助于保證噴涂產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量和保障噴涂模具的使用壽命提高噴漆效率。進一步地，通過滑軌機構(gòu)可提高升降裝置的垂直度平穩(wěn)度，避免傳統(tǒng)的升降模具沒有滑軌機構(gòu)，在垂直升降過程中容易產(chǎn)生工件表面劃痕掛漆等不利因素。進一步地，所述滑軌固定板上設(shè)有限位裝置，該限位裝置包括支撐板以及一端固定在該支撐板上的頂柱。所述頂柱的另一端呈錐形，頂柱的錐形端部設(shè)有減振墊。為避免金屬件的直接沖擊影響噴漆模具的精確度而加裝一對緩沖橡膠墊。進一步地，通過頂緊機構(gòu)將鉸接結(jié)構(gòu)頂緊，可消除鉸接結(jié)構(gòu)之間的間隙。該連鎖式升降噴漆模具還包括一個用于頂住支撐框架與上模架的鉸接結(jié)構(gòu)的頂緊機構(gòu)，


圖I為本發(fā)明的連鎖式升降噴漆模具的示意圖；圖2為沿圖I中A— A線的剖視圖；附圖中，I為支撐框架，2為上模架，3為卡鉤，4為導向桿，5為下模固定板，6為導向板，7為滑座，8為滑軌，9為滑軌固定板，10為擋板，11為支撐板，12為頂柱，13為肋板，14為上連桿，15為下連桿，16為換向軸，17為U型架，18為第一鉸接件，20為錐孔,19為第二鉸接件，21為錐形凸臺，22為殼體，23為彈簧，24為頂桿，25為撥桿。
具體實施例方式參照圖1，本發(fā)明的連鎖式升降噴漆模具，包括支撐框架1，支撐框架的上部鉸接一個上模架2，上模架2可繞鉸接部轉(zhuǎn)動。支撐框架I與上模架2的鉸接結(jié)構(gòu)包括第一鉸接件18和第二鉸接件19，第一鉸接件上設(shè)有錐孔20，第二鉸接件的一端設(shè)有錐形凸臺21，該錐形凸臺21可轉(zhuǎn)動地配合在第一鉸接件上的錐孔中。這種錐體的配合精度非常高，有助于提高上模和下模的配合，以及對噴漆產(chǎn)品的裝配精度也能提高。為了避免第一鉸接件18和第二鉸接件19之間出現(xiàn)間隙，采用一個頂緊機構(gòu)將鉸接結(jié)構(gòu)頂緊，該頂緊機構(gòu)包括殼體22、彈簧23以及頂桿24，頂桿24的兩端可轉(zhuǎn)動地支撐在殼體22上，殼體22呈圓柱體，其內(nèi)部空心,頂桿24的一端穿出到殼體22外部頂住所述鉸接結(jié)構(gòu)，所述頂桿的桿身上設(shè)有撥桿25，該撥桿沿頂桿的徑向延伸后從殼體上設(shè)置的讓位槽穿出。所述彈簧23套在頂桿上，彈簧23的一端通過撥桿限位，彈簧的另一端通過殼體底部限位。上模架2放置在支撐框架 I上后該上模架的自由端通過一個鎖定機構(gòu)的一端鎖定，鎖定機構(gòu)活動連接在支撐框架上。所述鎖定機構(gòu)包括卡鉤3以及導向桿4，卡鉤3的一端與導向桿4的一端連接，導向桿的另一端與下模固定裝置連接，導向桿4受外力的作用推動卡鉤3轉(zhuǎn)動，從而對支撐框架I形成鎖定，或解除鎖定。所述導向桿4的一端經(jīng)轉(zhuǎn)折后向該導向桿的縱向延伸，導向桿4的另一端經(jīng)轉(zhuǎn)折后向該導向桿的橫向延伸，即在導向桿的兩個端部分別形成兩個鉤狀體。鎖定機構(gòu)的另一端與一個位于上?？蚣苤械南履９潭ㄑb置連接，所述下模固定裝置包括下模固定板5、滑軌機構(gòu)，下模固定板5在使用過程中，沿支撐框架I的縱向上升或下降，通過滑軌機構(gòu)可使下模固定板5沿固定的路徑移動，避免下模固定板5在上升或下降過程中產(chǎn)生擺動?；墮C構(gòu)包括導向板6、滑座7、滑軌8、滑軌固定板9以及擋板10，所述導向板6的一端連接于下模固定板的下表面，滑座7固定于導向板6上，滑軌8固定在滑軌固定板9上，滑座7與滑軌8滑動配合，滑軌固定板9的一端固定于支撐框架I底部。擋板10固定于下模固定板5的端部，并且與導向板6平行，在擋板10以及導向板6的側(cè)壁面上均設(shè)有腰形孔，導向桿4經(jīng)轉(zhuǎn)折后向該導向桿的橫向延伸的端部伸入到腰形孔中，從而使導向桿與擋板和導向板形成連接。所述滑軌固定板9上設(shè)有限位裝置，該限位裝置包括支撐板11以及一端固定在該支撐板上的頂柱12，頂柱12通過螺紋方式與支撐板12連接，該頂柱的另一端呈錐形，頂柱11的錐形端部設(shè)有減振墊13?；壒潭ò?的側(cè)面連接一個肋板13，該肋板13的一端與支撐框架的底部固定連接，肋板13用于增加滑軌固定板9的強度。下模固定裝置與一個連桿機構(gòu)的一端連接，該連桿機構(gòu)的另一端與固定在上?？蚣躀底部的支座13鉸接。連桿機構(gòu)由上連桿14和下連桿15組成，上連桿14的一端與下模固定裝置的下模固定板5的下表面連接，上連桿14的另一端與下連桿15鉸接。連桿機構(gòu)與支座連接的一端連接一個手柄，所述手柄包括換向軸16以及U型架17，換向軸的兩端與U型架的兩端連接。本發(fā)明的使用過程為將需要噴漆的塑料殼體固定于下模固定板5上，放下上模架2，上模架2被卡鉤3鉤住從而將上模架2鎖定，可對塑料殼體進行噴漆，上模架2不打開，塑料殼體無法從上連鎖式升降噴漆模具上取下。當噴漆結(jié)束后，向下壓手柄的U型架17，U型架17帶動換向軸16轉(zhuǎn)動，從而使下連桿15動作帶動上連桿14向下運動，上連桿14拉動下模固定板5向下運動，下模固定板帶動擋板10以及導向板6沿滑軌8作向下的直線運動，擋板10和導向板6向下運動下，帶動導向桿4向下運動，導向桿4拉動卡鉤3，解除對上
模架2的鎖定，從而可以打開上模，將噴漆完畢的塑料殼體從連鎖式升降噴漆模具上取下。
權(quán)利要求
1.連鎖式升降噴漆模具，其特征在于包括支撐框架，支撐框架的上部鉸接一個上模架，上模架放置在支撐框架上后該上模架的自由端通過一個鎖定機構(gòu)的一端鎖定，鎖定機構(gòu)活動連接在支撐框架上，鎖定機構(gòu)的另一端與一個位于上?？蚣苤械南履９潭ㄑb置連接，下模固定裝置與一個連桿機構(gòu)的一端連接，該連桿機構(gòu)的另一端與固定在上?？蚣艿撞康闹ёq接，連桿機構(gòu)與支座連接的一端連接一個手柄。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連鎖式升降噴漆模具，其特征在于所述鎖定機構(gòu)包括卡鉤以及導向桿，卡鉤的一端與導向桿的一端連接，導向桿的另一端與下模固定裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連鎖式升降噴漆模具，其特征在于所述導向桿的一端經(jīng)轉(zhuǎn)折后向該導向桿的縱向延伸，導向桿的另一端經(jīng)轉(zhuǎn)折后向該導向桿的橫向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連鎖式升降噴漆模具，其特征在于所述下模固定裝置包括下模固定板、滑軌機構(gòu)，滑軌機構(gòu)包括導向板、滑座、滑軌以及滑軌固定板，所述導向板的一端連接于下模固定板的下表面，滑座固定于導向板上，滑軌固定在滑軌固定板上，滑座與滑軌滑動配合，滑軌固定板的一端固定于支撐框架底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連鎖式升降噴漆模具，其特征在于所述滑軌固定板上設(shè)有限位裝置，該限位裝置包括支撐板以及一端固定在該支撐板上的頂柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連鎖式升降噴漆模具，其特征在于所述頂柱的另一端呈錐形，頂柱的錐形端部設(shè)有減振墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連鎖式升降噴漆模具，其特征在于連桿機構(gòu)由上連桿和下連桿組成，上連桿的一端與下模固定裝置連接，上連桿的另一端與下連桿鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連鎖式升降噴漆模具，其特征在于所述手柄包括換向軸以及U型架，換向軸的兩端與U型架的兩端連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連鎖式升降噴漆模具，其特征在于該連鎖式升降噴漆模具還包括一個用于頂住支撐框架與上模架的鉸接結(jié)構(gòu)的頂緊機構(gòu)，該頂緊機構(gòu)包括殼體、彈簧以及頂桿，頂桿的兩端可轉(zhuǎn)動地支撐在殼體上，頂桿的一端穿出到殼體外部頂住所述鉸接結(jié)構(gòu)，所述頂桿的桿身上設(shè)有撥桿，該撥桿沿頂桿的徑向延伸后從殼體上設(shè)置的讓位槽穿出，所述彈簧套在頂桿上，彈簧的一端通過撥桿限位，彈簧的另一端通過殼體底部限位。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或9所述的連鎖式升降噴漆模具，其特征在于所述支撐框架與上模架的鉸接結(jié)構(gòu)包括第一鉸接件和第二鉸接件，第一鉸接件上設(shè)有錐孔，第二鉸接件的一端設(shè)有錐形凸臺，該錐形凸臺可轉(zhuǎn)動地配合在第一鉸接件上的錐孔中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連鎖式升降噴漆模具，支撐框架的上部鉸接一個上模架，上模架放置在支撐框架上后該上模架的自由端通過一個鎖定機構(gòu)的一端鎖定，鎖定機構(gòu)活動連接在支撐框架上，鎖定機構(gòu)的另一端與一個位于上?？蚣苤械南履９潭ㄑb置連接，下模固定裝置與一個連桿機構(gòu)的一端連接，該連桿機構(gòu)的另一端與固定在上模框架底部的支座鉸接，連桿機構(gòu)與支座連接的一端連接一個手柄。通過杠桿原理的操作使得下模以垂直方向上下動作，本發(fā)明連鎖式升降噴漆模具是適合于各類形狀特別復雜的塑料件局部有噴涂要求的產(chǎn)品，同時為防止操作人員在噴漆模具下模沒有脫離到位時而直接從噴漆模具內(nèi)取出工件，有助于保證噴涂產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量提高噴漆效率。
文檔編號B05B15/04GK102814253SQ201210286470
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者鄧龍, 徐曉瀾 申請人:常州市明宇交通器材有限公司