專利名稱：表面保護片的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種表面保護片。本發(fā)明的表面保護片例如在搬運、加工、養(yǎng)護金屬板、涂裝的金屬板、鋁合金框、樹脂板、裝飾鋼板、氯乙烯層壓鋼板、玻璃板等部件時等，可用于貼合在這些部件的表面上而進行保護的用途等。
背景技術：
在搬運、加工、養(yǎng)護金屬板、涂裝的金屬板、鋁合金框、樹脂板、裝飾鋼板、氯乙烯層壓鋼板、玻璃板等部件時等，為了防止這些部件的表面的污垢及損壞，可以使用表面保護片。公開了一種層疊A-B-A所示的嵌段共聚物(A表示苯乙烯系聚合物嵌段，B表示乙烯和丁烯的共聚物嵌段)和由含有增粘樹脂的組合物構成的粘合層和聚烯烴系樹脂基材而成的表面保護片(例如參照專利文獻I)。該表面保護片可通過共擠出法形成。使用共擠出法時，可以發(fā)揮粘合劑的無溶劑化，且可以簡化制造工序。因此，利用共擠出法的表面保護片的制造的安全衛(wèi)生方面及環(huán)境保護方面優(yōu)異，經濟上也優(yōu)異。但是，專利文獻I中所公開的表面保護片由于相對于由A-B-A所示的嵌段共聚物構成的粘合層的聚烯烴系樹脂基材的粘合力非常強，因此，將該表面保護片作為卷繞為輥狀的卷繞體制品進行保管、移送等期間，在基材層的背面，其外周所卷重的表面保護片的粘合層牢固地粘合。該結果是在使用時即使想要從卷繞體制品開卷表面保護片，也難以開卷，對被粘附體的粘接作業(yè)中的效率變得非常差。另外，過分開卷時，存在基材層部分被拉長而變形的問題及粘合層部分被剝離的問題。進而，在對被粘附體的表面保護片的貼合作業(yè)中，工人不僅用手開卷，而且根據(jù)情況，有時也通過機械以拉伸速度約30m/min的高速進行開卷，因此，要求在從低速(0.3m/min左右)到高速(30m/ min左右)的廣泛的拉伸速度范圍中容易進行開卷。因此，一般認為，在表面保護膜的基材層的背面涂布長鏈烷基系及硅酮系等剝離處理劑，對基材層的背面和粘合層之間賦予適度的剝離性的方法。但是，考慮共擠出基材層和粘合層制造表面保護片時，由于必需作為煩雜的操作的剝離處理劑涂布工序，因此損傷共擠出法的優(yōu)點，不得不說是非現(xiàn)實的方法。另外，作為對基材層的背面和粘合層之間賦予適度的剝離性的其他方法，一般認為預先在粘合層或基材層中含有脂肪酸酰胺等剝離劑進行共擠出的方法。但是，在該方法中，粘合力降低，將表面保護片長時間貼合在被粘附體的情況下，存在產生浮起或產生從被粘附體的端部的剝落的問題。另外，現(xiàn)有的表面保護片沒有充分具備耐氣候性，在屋外使用及在高溫下保存的情況下，存在其粘合力經時增加，從被粘附體剝離時的剝離性變差的問題。現(xiàn)有技術文獻專利文獻1:日本特開昭61-103975號公報

發(fā)明內容
發(fā)明要解決的課題本發(fā)明的課題在于提供一種表面保護片，其在包含聚烯烴系樹脂作為主要成分的基材層上層疊有粘合層，即使在長時間貼合在被粘附體的情況下，也可以抑制粘合力的過度降低，可以防止來自被粘附體的浮起及來自被粘附體的端部的剝落，另外，即使不具備剝離層，基材層的背面和粘合層之間也具有適度的剝離性，因此，可以有利地應用利用共擠出法的制造方法，而且，顯示優(yōu)異的耐氣候性。用于解決課題的手段本發(fā)明的表面保護片在包含聚烯烴系樹脂作為主要成分的基材層上層疊有粘合層，該基材層至少包含白色系層及黑色系層這兩層，長期保存粘合力為lN/20mm以上，0.3m/min的拉伸速度下的長期保存開卷力為2N/20mm以下。在優(yōu)選的實施形態(tài)中，本發(fā)明的表面保護片在0.3m/min的拉伸速度下的短期保存開卷力為2N/20mm以下。在優(yōu)選的實施形態(tài)中，本發(fā)明的表面保護片在30m/min的拉伸速度下的長期保存開卷力為2N/20mm以下。在優(yōu)選的實施形態(tài)中，本發(fā)明的表面保護片在30m/min的拉伸速度下的短期保存開卷力為2N/20mm以下。在優(yōu)選的實施形態(tài)中，上述粘合層包含硬度為20 55的A-B-A嵌段共聚物(A表示苯乙烯聚合物嵌段，B表示丁二烯聚合物嵌段、異戊二烯聚合物嵌段、將這些氫化而得到的烯烴聚合物嵌段中的任意一種)。在優(yōu)選的實施形態(tài)中，上述粘合層相對于上述共聚物含有3 50重量％的增粘樹脂。在優(yōu)選的實施形態(tài)中，上述粘合層相對于上述共聚物含有0.03 5重量％的脂肪酸衍生物。在優(yōu)選的實施形態(tài)中，上述基材層相對于上述聚烯烴系樹脂含有0.02 3重量％的脂肪酸衍生物。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種表面保護片，其在包含聚烯烴系樹脂作為主要成分的基材層上層疊有粘合層，即使在長時間貼合在被粘附體上的情況下，也可以抑制粘合力的過度降低，可以防止來自被粘附體的浮起及來自被粘附體的端部的剝落，另外，即使不具備剝離層，基材層的背面和粘合層之間也具有適度的剝離性，因此，可以有利地應用利用共擠出法的制造方法，而且，顯示優(yōu)異的耐氣候性。
具體實施例方式本發(fā)明的表面保護片為在包含聚烯烴系樹脂作為主要成分的基材層上層疊有粘合層的表面保護片。

基材層中的聚烯烴系樹脂的含有比例優(yōu)選為50重量％以上，更優(yōu)選為60重量％以上，進一步優(yōu)選為70重量％以上,特別優(yōu)選為80重量％以上,最優(yōu)選為90重量％以上。作為形成基材層的聚烯烴系樹脂，可采用任意的適當?shù)木巯N系樹脂。作為這樣的聚烯烴系樹脂，例如可以舉出:聚丙烯、由丙烯成分和乙烯成分構成的嵌段系聚丙烯及無規(guī)系聚丙烯等丙烯系聚合物；低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯等乙烯系聚合物；乙烯-α烯烴共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物等乙烯成分和其它單體的共聚物等。這些聚烯烴系樹脂可以僅為一種，也可以為兩種以上。基材層含有聚烯烴系樹脂作為主要成分，但為了防止劣化，也可以含有任意的適當?shù)奶砑觿Ｗ鳛檫@樣的添加劑，例如可以舉出:抗氧化劑、紫外線吸收劑、受阻胺系光穩(wěn)定劑等光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、填充劑(例如氧化鈣、氧化鎂、二氧化硅、氧化鋅、氧化鈦等)、顏料、防積料劑(目Y 二防止剤)、潤滑劑、防粘連劑等。基材層的厚度可采用任意的適當?shù)暮穸?。作為這樣的基材層的厚度，優(yōu)選為20 300 μ m，更優(yōu)選為30 250 μ m，進一步優(yōu)選為40 200 μ m，基材層可以為單層，也可以為兩層以上的多層?；膶又辽侔咨祵蛹昂谏祵舆@兩層?；膶又辽侔咨祵蛹昂谏祵觾蓪?，由此可以制成耐氣候性非常優(yōu)異的表面保護片。白色系層為顯示白色系的色調的層，例如，JIS-L-1015中所規(guī)定的白色度優(yōu)選為60%以上，更優(yōu)選為70%以上，進一步優(yōu)選為80%以上，特別優(yōu)選為85%以上。白色系層優(yōu)選包含白色顏料。作為白色顏料，可采用任意的適當?shù)陌咨伭?。作為這樣的白色顏料，例如可以舉出氧化鈦。在白色 系層含有白色顏料的情況下，其含有比例相對于形成白色系層的樹脂成分優(yōu)選為0.1 50重量％，更優(yōu)選為I 40重量％，進一步優(yōu)選為2 30重量％。形成白色系層的樹脂成分優(yōu)選為聚烯烴系樹脂，更優(yōu)選為乙烯系聚合物，進一步優(yōu)選為密度0.88 0.93g/cm3的乙烯系聚合物。作為形成白色系層的樹脂成分，具體而言，可優(yōu)選舉出:低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)。白色系層中的聚烯烴系樹脂的含有比例優(yōu)選為60重量％以上，更優(yōu)選為70重量％以上，進一步優(yōu)選為80重量％以上，特別優(yōu)選為85重量％以上，最優(yōu)選為90重量％以上。這樣的聚烯烴系樹脂可以僅使用一種，也可以使用兩種以上。白色系層的厚度可根據(jù)目的采用任意的適當?shù)暮穸?。這樣的厚度優(yōu)選為5 100 μ m,更優(yōu)選為10 200 μ m,進一步優(yōu)選為15 100 μ m。黑色系層為顯示黑色系的色調的層。黑色系層優(yōu)選包含黑色顏料。作為黑色顏料，可采用任意的適當?shù)暮谏伭?。作為這樣的黑色顏料，例如可以舉出炭黑。在黑色系層含有黑色顏料的情況下，其含有比例相對于形成黑色系層的樹脂成分優(yōu)選為0.01 10重量％，更優(yōu)選為0.1 5重量％，進一步優(yōu)選為0.5 3重量％。形成黑色系層的樹脂成分優(yōu)選為聚烯烴系樹脂，更優(yōu)選為乙烯系聚合物，進一步優(yōu)選為密度0.88 0.93g/cm3的乙烯系聚合物。作為形成黑色系層的樹脂成分，具體而言，可優(yōu)選舉出:低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)。黑色系層中的聚烯烴系樹脂的含有比例優(yōu)選為60重量％以上，更優(yōu)選為70重量％以上，進一步優(yōu)選為80重量％以上，特別優(yōu)選為85重量％以上，最優(yōu)選為90重量％以上。這樣的聚烯烴系樹脂可以僅使用一種，也可以使用兩種以上。
黑色系層的厚度可根據(jù)目的采用任意的適當?shù)暮穸取＿@樣的厚度優(yōu)選為5 200 μ m,更優(yōu)選為10 150 μ m,進一步優(yōu)選為20 100 μ m?；膶右部梢愿鶕?jù)需要含有脂肪酸衍生物?；膶雍兄舅嵫苌铮纱思词乖陂L時間附加在被粘附體上的情況下，也可以抑制粘合力的過度降低，可以防止來自被粘附體的浮起及來自被粘附體的端部的剝落，另外，即使不具備剝離層，在基材層的背面和粘合層之間也容易進一步表現(xiàn)出適度的剝離性，因此，可以進一步有利地應用利用共擠出法的制造方法。在基材層含有脂肪酸衍生物的情況下，其含有比例相對于作為基材層的主要成分的聚烯烴系樹脂優(yōu)選為0.02 3重量％，更優(yōu)選為0.03 2重量％，進一步優(yōu)選為0.05 I重量％。通過將基材層中的脂肪酸衍生物的含有比例限定在上述范圍內，即使不具備剝離層，在基材層的背面和粘合層之間也容易進一步表現(xiàn)出適度的剝離性，因此，可以更進一步有利地應用利用共擠出法的制造方法。在基材層中的脂肪酸衍生物的含有比例相對于聚烯烴系樹脂低于0.02重量％的情況下，有可能基材層的背面和粘合層之間無法表現(xiàn)出適度的剝離性，在開卷時，粘合層牢固地貼合在基材層的背面，開卷力變高。在基材層中的脂肪酸衍生物的含有比例相對于聚烯烴系樹脂超過3重量％的情況下，有可能粘合力過度降低，產生來自被粘附體或基材層背面的粘合層的浮起或粘合層從表面保護片的端部剝落。作為脂肪酸衍生物，例如可以舉出:脂肪酸酰胺、硬脂酸鋅等。作為脂肪酸酰胺，例如可以舉出:亞乙基雙硬脂酰胺、硬脂酰胺、N，N-亞甲基雙硬脂酰胺、油酰胺、月桂酰胺等。粘合層優(yōu)選包含硬度為20 55的A-B-A嵌段共聚物(A表示苯乙烯聚合物嵌段，B表示丁二烯聚合物嵌段、異戊二烯聚合物嵌段、將這些氫化而得到的烯烴聚合物嵌段中的任意一種)。A-B-A嵌段共聚 物通常被稱為三嵌段共聚物，在不僅包含A-B-A嵌段共聚物、而且包含A-B嵌段共聚物的概念下被認識。另外，在本發(fā)明中，有時將該A-B-A嵌段共聚物稱為苯乙烯系彈性體。 對作為A嵌段的苯乙烯聚合物嵌段而言，可采用任意的適當?shù)谋揭蚁┚酆衔锴抖?。這樣的苯乙烯聚合物嵌段的重均分子量優(yōu)選為1，000 100，000，玻璃化轉變溫度優(yōu)選為7°C以上。對作為B嵌段的丁二烯聚合物嵌段、異戊二烯聚合物嵌段、將這些氫化而得到的烯烴聚合物嵌段而言，可采用任意的適當?shù)木酆衔锴抖?。這樣的聚合物嵌段的重均分子量優(yōu)選為10，000 500，000，玻璃化轉變溫度優(yōu)選為-20°c以下。特別是通過使用將丁二烯聚合物嵌段或異戊二烯聚合物嵌段氫化使其飽和而得到的不具有殘余雙鍵的烯烴系聚合物，可以使耐熱性及耐氣候性進一步提聞，可以使基材層和粘合層之間的投鋪性進一步提聞。A嵌段和B嵌段的優(yōu)選的嵌段聚合物的重量比優(yōu)選為A/B = 2/98 50/50，更優(yōu)選為A/B = 5/95 30/70。另外，在包含A-B-A嵌段共聚物和A-B嵌段共聚物的情況下，A-B-A嵌段共聚物和A-B嵌段共聚物的重量比優(yōu)選為A-B-A/A-B = 100/0 50/50。A-B-A嵌段共聚物的硬度為20 55，優(yōu)選為25 50，更優(yōu)選為30 45。在此所謂的硬度是指通過依據(jù)JIS-K-6301的彈簧硬度試驗A形測得的硬度。在A-B-A嵌段共聚物的硬度低于20的情況下，有可能粘合層的凝聚力降低，將表面保護片從被粘附體剝離時產生殘膠。在A-B-A嵌段共聚物的硬度超過55的情況下，將脂肪酸衍生物添加在基材層及/或粘合層中而使開卷性良好時，粘合力過度降低，不能兼具良好的開卷性和適當?shù)恼澈狭ΑＷ鳛锳-B-A嵌段共聚物，具體而言，例如可以舉出:苯乙烯.丁二烯.苯乙烯共聚物(SBS)、苯乙烯.異戍二烯.苯乙烯共聚物(SIS)、苯乙烯.乙烯-丙烯共聚物.苯乙烯(SEPS)等。粘合層可含有增粘樹脂。作為增粘樹脂，只要是可對A-B-A嵌段共聚物賦予粘合性的樹脂，就可采用任意的適當?shù)脑稣硺渲?。作為這樣的增粘樹脂，例如可以舉出:脂肪族系及芳香族系、脂肪族/芳香族共聚物系及脂環(huán)式系等石油系樹脂、香豆酮-茚系樹脂、萜烯系樹脂、萜烯酚醛系樹脂、烷基酚醛系樹脂、松香系樹脂、聚合松香系樹脂、二甲苯系樹月旨、進而它們的氫化物等。增粘樹脂可以僅為一種，也可以為兩種以上。粘合層中的增粘樹脂的含有比例相對于A-B-A嵌段共聚物優(yōu)選為3 50重量％，更優(yōu)選為4 40重量％，進一步優(yōu)選為5 30重量％。粘合層中的增粘樹脂的含有比例相對于A-B-A嵌段共聚物低于3重量％時，有可能粘合力變得非常弱。粘合層中的增粘樹脂的含有比例相對于A-B-A嵌段共聚物超過50重量％時，有可能粘合層的凝聚力消失，在被粘附體上產生殘膠。粘合層可含有脂肪酸衍生物。粘合層含有脂肪酸衍生物，由此即使在長時間附加在被粘附體上的情況下，也可以抑制粘合力的過度降低，可以防止來自被粘附體的浮起及來自被粘附體的端部的剝落，另外，即使不具備剝離層，在基材層的背面和粘合層之間也容易進一步表現(xiàn)出適度的剝離性，因此，可以進一步有利地應用利用共擠出法的制造方法。粘合層中的脂肪酸衍生物的含有比例相對于A-B-A嵌段共聚物優(yōu)選為0.03 5重量％，更優(yōu)選為0.04 4重量進一步優(yōu)選為0.05 3重量％。通過將粘合層中的脂肪酸衍生物的含有比例限定在上述范圍內，即使不具備剝離層，在基材層的背面和粘合層之間也容易進一步表現(xiàn)出適度的剝離性，因此，可以更進一步有利地應用利用共擠出法的制造方法。粘合層中的脂肪酸衍生物的含有比例相對于A-B-A嵌段共聚物低于0.03重量％的情況下，有可能在基材層的·背面和粘合層之間無法表現(xiàn)出適度的剝離性，在開卷時粘合層牢固地貼合在基材層的背面，開卷力變高。粘合層中的脂肪酸衍生物的含有比例相對于A-B-A嵌段共聚物超過5重量％的情況下，有可能粘合力過度降低，產生來自被粘附體或基材層背面的粘合層的浮起或粘合層從表面保護片的端部剝落。作為脂肪酸衍生物，例如可以舉出:脂肪酸酰胺、硬脂酸鋅等。作為脂肪酸酰胺，例如可以舉出:亞乙基雙硬脂酰胺、硬脂酰胺、N，N-亞甲基雙硬脂酰胺、油酰胺、月桂酰胺等。粘合層的厚度優(yōu)選為I 50 μ m,更優(yōu)選為2 40 μ m,進一步優(yōu)選為5 20 μ m。通過將粘合層的厚度限定在上述范圍內，在通過共擠出制造本發(fā)明的表面保護片的情況下，容易控制層構成，另外，可以得到具有充分的機械強度的表面保護片。也可以根據(jù)需要對粘合層的表面實施例如電暈放電處理、紫外線照射處理、火焰處理、等離子處理、濺射蝕刻處理等以控制粘合性制及貼合操作性等為目的的表面處理。也可以根據(jù)需要在粘合層上暫時安裝隔板等進行保護至供于實用期間。本發(fā)明的表面保護片可以通過使用形成基材層的形成材料和形成粘合層的形成材料，利用共擠出法對基材層和粘合層進行成膜而得到。作為共擠出法，可以依據(jù)制膜等中通常使用的吹塑法、T模頭法等而進行。本發(fā)明的表面保護片的基材層至少包含白色系層及黑色系層兩層，因此，形成基材層的形成材料為兩種以上，因此，本發(fā)明的表面保護片可以通過使用形成基材層的兩種以上的形成材料和形成粘合層的形成材料，利用共擠出法以多層對基材層和粘合層進行成膜而得到。作為本發(fā)明的表面保護片的構成，沒有特別限定，也可以采用“白色系層/黑色系層/粘合層”、“黑色系層/白色系層/粘合層”中的任意一種的構成。另外，作為基材層，也可以制成形成有黑色系層和白色系層以外的層的三層以上的層構成。具體而言，也可以制成“透明樹脂層/白色系層/黑色系層/粘合層”等構成。進而，白色系層和黑色系層的厚度可以相同，也可以不同(白色系層比黑色系層薄的厚度構成，白色系層比黑色系層厚的厚度構成)。本發(fā)明的表面保護片的長期保存粘合力為lN/20mm以上，優(yōu)選為I 10N/20mm，更優(yōu)選為1.5 8N/20mm，進一步優(yōu)選為2 6N/20mm，特別優(yōu)選為2.5 5N/20mm。通過將本發(fā)明的表面保護片的長期保存粘合力限定在上述范圍內，即使將本發(fā)明的表面保護片長時間附加在被粘附體上的情況下，也可以抑制粘合力的過度降低，可以防止來自被粘附體的浮起及來自被粘附體的端部的剝落。另外，對長期保存粘合力的詳細內容進行以下敘述。本發(fā)明的表面保護片的短期保存粘合力優(yōu)選為2N/20mm以上，更優(yōu)選為2 10N/20mm,進一步優(yōu)選為2.5 8N/20mm，特別優(yōu)選為3 7N/20mm，最優(yōu)選為3.5 6N/20mm,通過將本發(fā)明的表面保護片的短期保存粘合力限定在上述范圍內，本發(fā)明的表面保護片在短期使用時可以表現(xiàn)出適度的粘合力。另外，對短期保存粘合力的詳情進行以下敘述。本發(fā)明的表面保護片在0.3m/min的拉伸速度下的長期保存開卷力為2N/20mm以下，優(yōu)選為0.01 2N/ 20mm，更優(yōu)選為0.05 1.5N/20mm,進一步優(yōu)選為0.1 1.0N/20mm。通過將本發(fā)明的表面保護片的0.3m/min的拉伸速度下的長期保存開卷力限定在上述范圍內，即使將本發(fā)明的表面保護片長時間附加在被粘附體上的情況下，在基材層的背面和粘合層之間也可以表現(xiàn)適度的剝離性。另外，對0.3m/min的拉伸速度下的長期保存開卷力的詳細內容進行以下敘述。本發(fā)明的表面保護片在0.3m/min的拉伸速度下的短期保存開卷力優(yōu)選為2N/20mm以下，更優(yōu)選為0.01 2N/20mm，進一步優(yōu)選為0.05 1.5N/20mm,特別優(yōu)選為
0.1 1.0N/20mm。通過將本發(fā)明的表面保護片的0.3m/min的拉伸速度下的短期保存開卷力限定在上述范圍內，本發(fā)明的表面保護片在短期使用時，在基材層的背面和粘合層之間可以表現(xiàn)出適度的剝離性。另外，對0.3m/min的拉伸速度下的短期保存開卷力的詳細內容進行以下敘述。本發(fā)明的表面保護片在30m/min的拉伸速度下的長期保存開卷力優(yōu)選為2N/20mm以下，更優(yōu)選為0.05 2N/20mm，進一步優(yōu)選為0.1 1.5N/20mm,特別優(yōu)選為0.5
1.0N/20mm。通過將本發(fā)明的表面保護片的30m/min的拉伸速度下的長期保存開卷力限定在上述范圍內，即使將本發(fā)明的表面保護片長時間附加在被粘附體上的情況下，在基材層的背面和粘合層之間也可以表現(xiàn)出適度的剝離性。另外，對30m/min的拉伸速度下的長期保存開卷力的詳細內容進行以下敘述。本發(fā)明的表面保護片在30m/min的拉伸速度下的短期保存開卷力優(yōu)選為2N/20mm以下，更優(yōu)選為0.05 2N/20mm，進一步優(yōu)選為0.1 1.5N/20mm,特別優(yōu)選為0.4 1.0N/20mm。通過將本發(fā)明的表面保護片的30m/min的拉伸速度下的短期保存開卷力限定在上述范圍內，本發(fā)明的表面保護片在短期使用時，在基材層的背面和粘合層之間可以表現(xiàn)出適度的剝離性。另外，對30m/min的拉伸速度下的短期保存開卷力的詳細內容進行以下敘述。實施例以下，通過實施例對本發(fā)明進行具體說明，但本發(fā)明并不受這些實施例任何限定。[實施例1]根據(jù)表I的組成表，將混合硬度36的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的氫化物(SEPS) (Kuraray公司制、商品名“S印ton2063”)及增粘樹脂(荒川化學工業(yè)公司制、商品名“Archon P-100”)而成的粘合層、混合低密度聚乙烯(宇部丸善聚乙烯公司制、UBE聚乙烯Z372)及亞乙基雙硬脂酰胺(日本油脂公司制、商品名“Alflo H-50S”)及炭黑(三菱化學制、炭黑“#45”)而成的中間基材層、和混合低密度聚乙烯(宇部丸善聚乙烯公司制、UBE聚乙烯Z372)及亞乙基雙硬脂酰胺(日本油脂公司制、商品名“Alflo H-50S”)及白色顏料(大日精化公司制、HCM2035W)而成的背面基材層，通過三層共擠出法并以粘合層為15 μ m、中間基材層為40 μ m、背面基材層為20 μ m的方式進行共擠出，得到表面保護片。[實施例2]根據(jù)表I的組成表，混合作為粘合劑的硬度38的SEPS(Kuraray公司制、商品名“S印ton2043”)及增粘樹脂(荒川化學工業(yè)公司制、商品名“ArchonP-100”)，除此以外，與實施例1同樣地得到表面保護片。[實施例3]根據(jù)表I的組成表，將混合硬度38的SEPS (Kuraray公司制、商品名“S印ton2043”)及增粘樹脂(荒川化學工業(yè)公司制、商品名“Archon P-100”)及亞乙基雙硬脂酰胺(日本油脂公司制、商品名“Alflo H-50S”)而成的粘合層、混合低密度聚乙烯(宇部丸善聚乙烯公司制、UBE聚乙烯Z372)及炭黑(三菱化學制、炭黑“#45”)而成的中間基材層、和混合低密度聚乙烯(宇部丸善聚乙烯公司制、UBE聚乙烯Z372)及白色顏料(大日精化公司制、HCM2035W)而成的背面基材層，通過三層共擠出法并以粘合層為15μπι、中間基材層為40 μ m、背面基材層為20 μ m的方式進行共擠出，得到表面保護片。[實施例4]根據(jù)表I的組成表，混合作為粘合層的硬度36的SEPS (Kuraray公司制、商品名“S印ton2063”)及增粘樹脂(荒川化學工業(yè)公司制、商品名“Archon P-100”)，除此以外，與實施例3同樣地得到表面保護片。[實施例5]根據(jù)表I的組成表，將混合硬度36的SEPS (Kuraray公司制、商品名“S印ton2063”)及增粘樹脂(荒川化學工業(yè)公司制、商品名“Archon P-100”)及亞乙基雙硬脂酰胺(日本油脂公司制、商品名“Alflo H-50S”)而成的粘合層、混合低密度聚乙烯(宇部丸善聚乙烯公司制、UBE聚乙烯Z372)及亞乙基雙硬脂酰胺(日本油脂公司制、商品名“Alflo H-50S”)及炭黑(三菱化學制、炭黑“#45”)而成的中間基材層、和混合低密度聚乙烯(宇部丸善聚乙烯公司制、UBE聚乙烯Z372)及亞乙基雙硬脂酰胺(日本油脂公司制、商品名“Alflo H-50S” )及白色顏料(大日精化公司制、HCM2035W)而成的背面基材層，通過三層共擠出法并以粘合層為15 μ m、中間基材層為40 μ m、背面基材層為20 μ m的方式進行共擠出，得到表面保護片。[比較例I]根據(jù)表I的組成表，混合作為粘合劑的硬度67的SEPS(Kuraray公司制、商品名“S印ton2007”)及增粘樹脂(荒川化學工業(yè)公司制、商品名“Archon P-100”)，除此以外，與實施例1同樣地得到表面保護片。[比較例2]根據(jù)表I的組成表，混合作為粘合劑的硬度80的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的氫化物(SEBS)(旭化成工業(yè)公司制、商品名“Tuftec H1052”)及增粘樹脂(荒川化學工業(yè)公司制、商品名“Archon P-100”)，除此以外，與實施例1同樣地得到表面保護片。[比較例3]根據(jù)表1的組成表，將混合硬度67的SEPS (Kuraray公司制、商品名“S印ton2007”)及增粘樹脂(荒川化學工業(yè)公司制、商品名“Archon P-100”)及亞乙基雙硬脂脂肪酸酰胺(日本油脂公司制、商品名“Alflo H-50S”)而成的粘合層、混合低密度聚乙烯(宇部丸善聚乙烯公司制、UBE聚乙烯Z372)及炭黑(三菱化學制、炭黑“#45”)而成的中間基材層、和混合低密度聚乙烯(宇部丸善聚乙烯公司制、UBE聚乙烯Z372)及白色顏料(大日精化公司制、HCM2035W)而成的背面基材層，通過三層共擠出法并以粘合層為15μπκ中間基材層為40μπκ背面基材層為20 μ m的方式進行共擠出，得到表面保護片。[比較例4]根據(jù)表1的組成 表，混合硬度67的SEPS (Kuraray公司制、商品名“S印ton2007”)及增粘樹脂(荒川化學工業(yè)公司制、商品名“Archon P-100”)而不混合亞乙基雙硬脂脂肪酸酰胺而形成粘合層，除此以外，與比較例3同樣地得到表面保護片。[比較例5]根據(jù)表1的組成表，混合硬度36的SEPS(Kuraray公司制、商品名“S印ton2063”)及增粘樹脂(荒川化學工業(yè)公司制、商品名“Archon P-100”)而不混合亞乙基雙硬脂脂肪酸酰胺而形成粘合層，除此以外，與實施例4同樣地得到表面保護片。[比較例6]根據(jù)表1的組成表，不混合白色顏料(大日精化公司制、HCM2035W)和炭黑(三菱化學制、炭黑“#45”)，除此以外，與實施例1同樣地得到表面保護片。[比較例7]根據(jù)表1的組成表，不混合白色顏料(大日精化公司制、HCM2035W)和炭黑(三菱化學制、炭黑“#45”)，除此以外，與實施例3同樣地得到表面保護片。[評價試驗](低速開卷力)對制成卷繞體的表面保護片進行在室溫下保存24小時后(短期保存)和在50°C下保存七天后(長期保存)的開卷力的測定。開卷力的測定是在0.3m/min的拉伸速度下，測定將20mm寬度的表面保護片開卷時所需要的力(N/20mm)。(高速開卷力)對制成卷繞體的表面保護片進行在室溫下保存24小時后(短期保存)和在50°C下保存七天后(長期保存)的開卷力的測定。開卷力的測定是在30m/min的拉伸速度下，測定將20mm寬度的表面保護片開卷時所需要的力(N/20mm)。(粘合力)對制成卷繞體的表面保護片進行在室溫下保存24小時后(短期保存)和在50°C下保存七天后(長期保存)的粘合力。粘合力的測定是在不銹鋼板(SUS430BA)上使2kgf的橡膠輥往復而貼合20mm寬度的表面保護片，在23°C下放置30分鐘后，測定在23°C下以
0.3m/min的速度并以180°的角度剝下所需要的力(N/20mm)。(開卷性)將制成卷繞體的寬度20mm的表面保護片在50°C下保存七天后，實施用手開卷的情況的官能試驗。將基材沒有變形且可以平滑地開卷的情況評價為“〇”，將開卷需要很大的力且存在基材變形的情況下評價為“ X ”。(粘貼試驗)在不銹鋼板(SUS430BA)上使2kgf的橡膠輥往復而貼合寬度20mm的表面保護片，觀察在室溫下保存24小時后(初期保存)及在50°C下保存七天后的(長期保存)的表面保護片的粘貼狀態(tài)。將沒有發(fā)現(xiàn)來自所貼合的表面保護片端部的剝落及浮起的情況評價為“〇”，發(fā)現(xiàn)部分來自表面保護片端部的剝落及浮起的情況也評價為“ X ”。(耐氣候性的測定)將實施例及比較例中得到的表面保護片切成寬度20mm的長方形來制作評價用樣品。在SUS430BA板上使2kg的 輥往復而壓接該樣品后，投入到太陽光碳弧耐候試驗機(Suga試驗機株式會公司制品)中1000小時,接著,從樣品的一端以0.3m/分鐘的拉伸速度在180°方向上剝離至IOOmm的長度。以以下基準評價上述結果。O:樣品沒有被切碎，可以極良好地進行剝離。X:由于基材的劣化，樣品在中途被切碎，或者粘合劑殘留在被粘附體上而造成污染。將這些試驗結果匯總于表I。
權利要求
1.一種表面保護片，其是在包含聚烯烴系樹脂作為主要成分的基材層上層疊有粘合層的表面保護片， 該基材層至少包含白色系層及黑色系層這兩層， 長期保存粘合力為lN/20mm以上， O. 3m/min的拉伸速度下的長期保存開卷力為2N/20_以下。
2.根據(jù)權利要求I所述的表面保護片，其中， O.3m/min的拉伸速度下的短期保存開卷力為2N/20_以下。
3.根據(jù)權利要求I所述的表面保護片，其中， 30m/min的拉伸速度下的長期保存開卷力為2N/20mm以下。
4.根據(jù)權利要求I所述的表面保護片，其中， 30m/min的拉伸速度下的短期保存開卷力為2N/20mm以下。
5.根據(jù)權利要求I所述的表面保護片，其中， 所述粘合層包含硬度20 55的A-B-A嵌段共聚物，其中，A表示苯乙烯聚合物嵌段，B表示丁二烯聚合物嵌段、異戊二烯聚合物嵌段、將這些聚合物嵌段氫化而得到的烯烴聚合物嵌段中的任一種。
6.根據(jù)權利要求5所述的表面保護片，其中， 所述粘合層相對于所述共聚物含有3 50重量％的增粘樹脂。
7.根據(jù)權利要求5所述的表面保護片，其中， 所述粘合層相對于所述共聚物含有O. 03 5重量％的脂肪酸衍生物。
8.根據(jù)權利要求I所述的表面保護片，其中， 所述基材層相對于所述聚烯烴系樹脂含有O. 02 3重量％的脂肪酸衍生物。
全文摘要
本發(fā)明提供一種表面保護片，其在包含聚烯烴系樹脂作為主要成分的基材層上層疊有粘合層，即使在長時間附加在被粘附體上的情況下，也可以抑制粘合力的過度降低，可以防止來自被粘附體的浮起及來自被粘附體的端部的剝落，另外，即使不具備剝離層，在基材層的背面和粘合層之間也具有適度的剝離性，因此，可以有利地應用利用共擠出法的制造方法，而且，顯示優(yōu)異的耐氣候性的表面保護片。本發(fā)明的表面保護片是在包含聚烯烴系樹脂作為主要成分的基材層上層疊粘合層的表面保護片，該基材層至少包含白色系層及黑色系層兩層，長期保存粘合力為1N/20mm以上，0.3m/min的拉伸速度下的長期保存開卷力為2N/20mm以下。
文檔編號C09J7/02GK103254814SQ201210036140
公開日2013年8月21日 申請日期2012年2月15日 優(yōu)先權日2012年2月15日
發(fā)明者武田公平, 生島伸祐, 山戶二郎 申請人:日東電工株式會社