專(zhuān)利名稱：噴砂機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及一種噴砂機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
很多手機(jī)/播放器外殼表面需做噴砂處理，一般要求外觀面全部噴砂，需將產(chǎn)品裝在噴砂機(jī)構(gòu)上進(jìn)行噴砂。在傳統(tǒng)噴砂行業(yè)·，為保證外觀面全部噴到砂，采用的エ藝為正面噴砂、反面噴砂。以某產(chǎn)品噴砂為例(裝夾4PCS產(chǎn)品)，噴砂流程為產(chǎn)品裝夾在正面噴砂機(jī)構(gòu)
上---正面噴砂---^產(chǎn)品從正面機(jī)構(gòu)取下再裝在反面機(jī)構(gòu)上--->■反面噴砂---拆夾產(chǎn)品。以上流程存在以下缺陷I.噴完正面需拆裝夾到反面機(jī)構(gòu)上，需要兩種規(guī)格的機(jī)構(gòu)；2.裝拆夾步驟/動(dòng)作多，每個(gè)產(chǎn)品都要拆裝夾一次；3.頻繁拆裝夾上下料造成產(chǎn)品碰刮傷不良多；4.頻繁拆裝夾上下料耗費(fèi)人力。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，容易加工制造，能夠節(jié)約生產(chǎn)成本的噴砂機(jī)構(gòu)。技術(shù)方案ー種噴砂機(jī)構(gòu)，包括連桿機(jī)構(gòu)和凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)是上、下連桿和側(cè)連桿依次鉸接形成的平行四邊形結(jié)構(gòu)，側(cè)連桿的兩側(cè)邊分別固定有載板；所述凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座，連桿機(jī)構(gòu)的下連桿平臥固定在該底座上，下連桿的一側(cè)或者兩側(cè)平行設(shè)置有隨動(dòng)塊，隨動(dòng)塊沿底座上設(shè)置的導(dǎo)向螺栓僅能夠升降運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在隨動(dòng)塊與底座之間設(shè)置有重定彈簧，連桿機(jī)構(gòu)的側(cè)連桿下底面與該隨動(dòng)塊接觸連接。連桿機(jī)構(gòu)的側(cè)連桿分別位于上、下連桿的兩側(cè)，側(cè)連桿下端為柱形結(jié)構(gòu)，每ー側(cè)的側(cè)連桿下端與對(duì)應(yīng)的隨動(dòng)塊接觸連接。本實(shí)用新型的有益效果1.正反面噴砂機(jī)構(gòu)一體化，減少機(jī)構(gòu)種類(lèi)，方便管理與維護(hù)，節(jié)省成本；2.取消正反面噴砂間產(chǎn)品頻繁裝拆夾步驟動(dòng)作，有效節(jié)省人力；3.因正反面噴砂間不用上下裝拆產(chǎn)品，避免了碰刮傷不良的產(chǎn)生，有效提升制程曰.
里半;4.此結(jié)構(gòu)可有效防止產(chǎn)品從噴砂機(jī)構(gòu)上掉料。

圖I是本實(shí)用新型噴砂機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖之ー(突出連桿機(jī)構(gòu))；圖2是本實(shí)用新型噴砂機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖之ニ (突出凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu))；[0018]圖3是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)11、12、13和14分別是用于裝載產(chǎn)品エ件的載板，11’、12’、13’和14’分別側(cè)連桿，2為上連桿，3為下連桿(連桿底座)，4為隨動(dòng)塊，5為重定彈簧，6為導(dǎo)向螺栓，7為機(jī)構(gòu)底座。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，連桿機(jī)構(gòu)零件11、12、13、14裝載產(chǎn)品エ件，其根部分別與各側(cè)連桿11’、12’、13’和14’對(duì)接固定在一起。各側(cè)連桿和上連桿2、下連桿3組成四連桿機(jī)構(gòu)，其中下連桿通過(guò)螺釘固定在凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)的底座上。連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)正反面翻轉(zhuǎn)，零件11、12、13、14帶動(dòng)エ件翻轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)正反面機(jī)構(gòu)一體化。參見(jiàn)圖2，凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)零件7為機(jī)構(gòu)底座，零件6為導(dǎo)向螺栓，聯(lián)接底座與 隨動(dòng)塊4，零件5為重定彈簧，導(dǎo)向螺栓6下端固定在底座7上,上端插入隨動(dòng)塊4的導(dǎo)向孔內(nèi)，重定彈簧5連接在隨動(dòng)塊4下表面與底座7上表面之間。當(dāng)連桿機(jī)構(gòu)開(kāi)始翻轉(zhuǎn)エ作時(shí)，根據(jù)各側(cè)連桿的底部棱邊和側(cè)面(由于側(cè)連桿的下端為柱形，帶有前后棱、前后端面和下底面，各側(cè)連桿下部的棱邊和側(cè)面距離連桿下轉(zhuǎn)軸的半徑長(zhǎng)度不同)與隨動(dòng)塊4的壓カ不同，隨動(dòng)塊4在彈簧5作用下產(chǎn)生升降運(yùn)動(dòng)。參見(jiàn)圖3 :整個(gè)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)正反面可翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)正反面機(jī)構(gòu)ー提化，翻轉(zhuǎn)示意如圖所示。
權(quán)利要求1.ー種噴砂機(jī)構(gòu)，其特征是包括連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)是上、下連桿和側(cè)連桿依次鉸接形成的平行四邊形結(jié)構(gòu)，側(cè)連桿的兩側(cè)邊分別固定有用于裝載產(chǎn)品エ件的載板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴砂機(jī)構(gòu)，其特征是還包括凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座，連桿機(jī)構(gòu)的下連桿平臥固定在該底座上，下連桿的ー側(cè)或者兩側(cè)平行設(shè)置有隨動(dòng)塊，隨動(dòng)塊沿底座上設(shè)置的導(dǎo)向螺栓僅能夠升降運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在隨動(dòng)塊與底座之間設(shè)置有重定彈簧，連桿機(jī)構(gòu)的側(cè)連桿下底面與該隨動(dòng)塊接觸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴砂機(jī)構(gòu)，其特征是連桿機(jī)構(gòu)的側(cè)連桿分別位于上、下連桿的兩側(cè)，側(cè)連桿下端為柱形結(jié)構(gòu)，每ー側(cè)的側(cè)連桿下端與對(duì)應(yīng)的隨動(dòng)塊接觸連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴砂機(jī)構(gòu)，包括連桿機(jī)構(gòu)和凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)是上、下連桿和側(cè)連桿依次鉸接形成的平行四邊形結(jié)構(gòu)，側(cè)連桿的兩側(cè)邊分別固定有載板；所述凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座，連桿機(jī)構(gòu)的下連桿平臥固定在該底座上，下連桿的一側(cè)或者兩側(cè)平行設(shè)置有隨動(dòng)塊，隨動(dòng)塊沿底座上設(shè)置的導(dǎo)向螺栓僅能夠升降運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在隨動(dòng)塊與底座之間設(shè)置有重定彈簧，連桿機(jī)構(gòu)的側(cè)連桿下底面與該隨動(dòng)塊接觸連接。正反面噴砂機(jī)構(gòu)一體化，減少機(jī)構(gòu)種類(lèi)，方便管理與維護(hù)，節(jié)省成本；取消正反面噴砂間產(chǎn)品頻繁裝拆夾步驟動(dòng)作，有效節(jié)省人力；因正反面噴砂間不用上下裝拆產(chǎn)品，避免了碰刮傷不良的產(chǎn)生，有效提升制程量率；此結(jié)構(gòu)可有效防止產(chǎn)品從噴砂機(jī)構(gòu)上掉料。
文檔編號(hào)B05C13/00GK202410945SQ20112051717
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月11日
發(fā)明者吳書(shū)生, 沈世富 申請(qǐng)人:富泰華精密電子(鄭州)有限公司