專利名稱：一種自動灌膠機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于具有抖動，擺動或振動機構(gòu)的混合機的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種在設(shè)備中加入了無級震動裝置使得灌膠過程中膠水和填充物能充分均勻混合的自動灌膠機。
背景技術(shù)：
灌膠機又稱AB膠灌膠機，是專門對流體進行控制，并將液體或細末顆粒灌注、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器，主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、細末顆粒以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點滴線形、弧形、圓形涂膠等。現(xiàn)有技術(shù)中，灌膠機常見問題主要包括流體內(nèi)產(chǎn)生氣泡、膠閥滴漏、出膠量不一致、流速過慢、快干膠管路中堵塞、清洗不易等問題，諸如此類的問題容易導致整個灌膠過程失敗，或者不符合技術(shù)或工藝的要求，由于工藝復雜，效率低下，成品率低，故新手上手困難，不利于大規(guī)模的生產(chǎn)，對于顆粒灌注混膠市面上更是基本采用人工灌注，生產(chǎn)效率極低，且會出現(xiàn)灌封死角，影響產(chǎn)品性能。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是，由于現(xiàn)有技術(shù)中的灌膠機自動化程度較低，主要需要通過人工操作控制，對于顆粒灌注混膠市面上更是基本采用人工灌注，這導致了灌膠過程中經(jīng)常出現(xiàn)流體內(nèi)產(chǎn)生氣泡、膠閥滴漏、出膠量不一致、流速過慢、快干膠管路中堵塞、 清洗不易等狀況，存在工藝復雜，易出現(xiàn)灌封死角，影響產(chǎn)品性能，效率低下，成品率低，新手上手困難，不利于大規(guī)模的生產(chǎn)的問題，進而提供了一種自動灌膠機。本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種自動灌膠機，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)有灌膠模具、支架和數(shù)控電機，所述灌膠模具下設(shè)有無級震動裝置，所述灌膠模具上設(shè)有夾具，所述支架上設(shè)有灌膠頭，所述灌膠頭設(shè)于灌膠模具上方，所述無級震動裝置和灌膠頭與數(shù)控電機連接。優(yōu)選地，所述灌膠模具一邊與工作臺固定，相對應(yīng)的另一邊可調(diào)。優(yōu)選地，所述灌膠模具的夾具為氣動夾具。優(yōu)選地，所述自動灌膠機還包括兩個料桶，所述料桶出口處設(shè)有攪拌管，所述攪拌管與數(shù)控電機連接。優(yōu)選地，所述料桶還設(shè)有液位感應(yīng)報警裝置。優(yōu)選地，所述料桶還設(shè)有加熱裝置。本實用新型提供了一種自動灌膠機，通過在工作臺上設(shè)置與數(shù)控電機連接的無級震動裝置和灌膠頭，并將無級震動裝置設(shè)于灌膠模具下方，使得灌膠的過程中無級震動裝置充分工作，將灌膠時形成的氣泡震散，確保了灌膠成品的質(zhì)量，且允許部分工件的二次灌膠過程；通過將灌膠模具設(shè)置一邊可調(diào)的結(jié)構(gòu)，使得多種尺寸的待灌膠工件都可以順利的進行灌膠；通過在灌膠模具上設(shè)置氣動夾具，使得本實用新型在使用過程中工件更為穩(wěn)定；通過在自動灌膠機的料桶的出料裝置處設(shè)置攪拌管，保證了混料的充分；通過在料桶設(shè)置液位感應(yīng)報警裝置和加熱裝置保證了灌膠過程中膠水量的充足且性狀適宜；上述裝置均由數(shù)控電機控制，保證了本實用新型的自動化、數(shù)字化，操作簡單方便，灌膠均勻，適合新手上手，膠量控制精確，機械易于調(diào)整，通用性強，速度快，簡化工藝，提高效率，成品率高，有利于大規(guī)模的進行灌膠作業(yè)。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步的詳細描述，但本實用新型的保護范圍并不限于此。如圖所示，本實用新型涉及一種自動灌膠機，包括工作臺1，所述工作臺1上設(shè)有灌膠模具2、支架3和數(shù)控電機4，所述灌膠模具2下設(shè)有無級震動裝置5，所述灌膠模具2 上設(shè)有夾具6，所述支架3上設(shè)有灌膠頭7，所述灌膠頭7設(shè)于灌膠模具2上方，所述無級震動裝置5和灌膠頭7與數(shù)控電機4連接。在本實用新型設(shè)置無級震動裝置5，一方面保證了在灌膠的過程中出現(xiàn)的氣泡可以及時通過震動排出，提高成品率，另一方面滿足了部分工件需要二次灌膠的需求；在工作臺1上設(shè)置支架3，可以在一定范圍內(nèi)適應(yīng)不同高度工件的灌膠要求，在更換灌膠頭7時不需要對運動軌跡進行重新矯正，且機械結(jié)構(gòu)在三個方向上可隨意調(diào)整；本實用新型主要靠數(shù)控電機4與各個裝置間的配合，隨傳動部件配有感應(yīng)器， 隨機反饋動作實現(xiàn)精確自動完成灌膠作業(yè)，操作簡便。所述灌膠模具2 —邊與工作臺1固定，相對應(yīng)的另一邊可調(diào)。此結(jié)構(gòu)使得不同尺寸工件條第一次灌膠時放置在灌膠模具2上鎖住即可，后續(xù)的工作如果工件條的尺寸不變則直接拿放即可。所述灌膠模具2的夾具6為氣動夾具。夾具6設(shè)置為氣動夾具是為了當工件的體積較小、重量較輕時氣動夾具可以更牢固的夾住工件。所述自動灌膠機還包括兩個料桶8，所述料桶8出口處設(shè)有攪拌管9，所述攪拌管9 與數(shù)控電機4連接。此結(jié)構(gòu)使得灌膠機的兩種膠或其他填充物可以分置在兩個料桶8中， 膠料隨用隨配，更適合灌膠作業(yè)的實際操作；在出口處設(shè)置攪拌管9，使得膠料可以充分混合，且在后續(xù)的清洗作業(yè)中只需要清洗攪拌管9即可，更為方便。所述料桶8還設(shè)有液位感應(yīng)報警裝置。此結(jié)構(gòu)保證了料桶8內(nèi)的膠料處于正常的液位，不會因為膠料過少而影響灌膠作業(yè)。所述料桶8還設(shè)有加熱裝置。此結(jié)構(gòu)保證了膠料的性狀處于適宜的狀態(tài)，使得灌膠作業(yè)能正常進行。本實用新型的工作流程為在兩個料桶8中分別加入兩種膠，在數(shù)控電機4上設(shè)置膠水配比、料桶8的出料流量和速度、灌膠頭7出料的流量和速度及灌膠軌跡；將需要灌膠的工件置于灌膠模具2上，用氣動夾具夾緊，啟動灌膠機，灌膠開始；數(shù)控電機4控制無級震動裝置5開始震動，同時料桶8開始出料至攪拌管9，攪拌管9內(nèi)一定配比的兩種膠料充分混合后進入灌膠頭7，膠料由灌膠頭7灌向工件，因為無級震動裝置5的作用，膠料能均勻的
4填實完成灌膠；灌膠完成后取下工件。本實用新型完成了配膠、震動填充和灌膠一體化，震動頻率隨工件需求可以自由調(diào)整達到產(chǎn)品要求，全自動操作，一臺機器完成了三道工序；由于采用了數(shù)控電機4，并設(shè)置了兩個料桶8，使得配膠比例可調(diào)節(jié)，膠量可調(diào)，隨用隨配，配比精度高，按需配比，節(jié)省膠水；在兩個料桶8的出口處設(shè)置攪拌管9使得本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)的灌膠設(shè)備來說清洗的難度大大降低，本實用新型操作簡單，程序編輯人性化，拆裝方便。本實用新型自動化、數(shù)字化程度高，可記憶100余種步驟程序，操作簡單方便，灌膠均勻，特別優(yōu)化了顆粒灌注能力，適合新手上手，膠量控制精確，機械易于調(diào)整，通用性強，速度快，簡化工藝，提高效率，成品率高，有利于大規(guī)模的進行灌膠作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種自動灌膠機，包括工作臺，其特征在于所述工作臺上設(shè)有灌膠模具、支架和數(shù)控電機，所述灌膠模具下設(shè)有無級震動裝置，所述灌膠模具上設(shè)有夾具，所述支架上設(shè)有灌膠頭，所述灌膠頭設(shè)于灌膠模具上方，所述無級震動裝置和灌膠頭與數(shù)控電機連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動灌膠機，其特征在于所述灌膠模具一邊與工作臺固定，相對應(yīng)的另一邊可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動灌膠機，其特征在于所述灌膠模具的夾具為氣動夾具。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動灌膠機，其特征在于所述自動灌膠機還包括兩個料桶，所述料桶出口處設(shè)有攪拌管，所述攪拌管與數(shù)控電機連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動灌膠機，其特征在于所述料桶還設(shè)有液位感應(yīng)報目衣且。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動灌膠機，其特征在于所述料桶還設(shè)有加熱裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種自動灌膠機，包括設(shè)有灌膠模具、支架和數(shù)控電機的工作臺，灌膠模具下設(shè)有無級震動裝置，灌膠模具上設(shè)有夾具，支架上設(shè)有灌膠頭，灌膠頭設(shè)于灌膠模具上方，無級震動裝置和灌膠頭與數(shù)控電機連接。本實用新型使得灌膠過程中無級震動裝置充分工作，將灌膠時形成的氣泡震散，確保了灌膠成品的質(zhì)量，且允許部分工件的二次灌膠過程；待灌膠工件的尺寸范圍廣，工件穩(wěn)定，膠料混合充分，灌膠過程中膠水量充足且性狀適宜；本實用新型自動化、數(shù)字化程度高，操作簡單方便，灌膠均勻，適合新手上手，膠量控制精確，機械易于調(diào)整，通用性強，速度快，簡化工藝，提高效率，成品率高，有利于大規(guī)模的進行灌膠作業(yè)。
文檔編號B05C5/00GK202238516SQ20112034849
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月17日
發(fā)明者葉雨, 黃忠毅 申請人:浙江毅力汽車空調(diào)有限公司