專利名稱：銀灰色亞光投影/書寫板的制作方法以及其烘烤涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種銀灰色亞光投影書寫板的制作方法以及其烘烤涂料的制作方法。
技術(shù)背景
目前，我國廣大學(xué)校使用的教學(xué)黑板普遍存在的問題和弊端大致可分為以下幾種
(1)白板和米黃色板進(jìn)入教室用于教學(xué)書寫是不符合衛(wèi)生部頒布的黑板安全衛(wèi)生要求行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(WS99-1998)的顏色要求，長期使用影響學(xué)生的視力。
(2)在教學(xué)過程中采用的粉筆書寫產(chǎn)生大量粉塵，嚴(yán)重影響師生的身心健康。
(3)部分學(xué)校使用白板和米黃色板，這樣的書寫板光澤高，影響學(xué)生視看，并影響了教學(xué)效果。
(4)還有少數(shù)學(xué)校使用貼膜(綠色、黃色等)，黏附力差、不平整、不美觀、使用壽命短、書寫效果差，影響教學(xué)。發(fā)明內(nèi)容
針對以上問題和弊端，本發(fā)明提供一種銀灰色亞光投影書寫板的制作方法以及其烘烤涂料的制作方法。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明銀灰色亞光投影書寫板用烘烤涂料的制作方法，其特征在于，其是按照下述方法制成的
1)配料；
準(zhǔn)確計量，并按順序取下述重量份的原料聚酯樹脂D1554-55份；丙稀酸樹脂 A1454-35 ^v ；丙稀酸樹脂 XP26454-35 ^v ；Disponer904 分散劑 0. 5-5 份，Disponer983 分散劑0. 5-5份，防沉劑1-10份，溶劑5-20份，分別計量加入攪拌桶內(nèi)；
溫度控制在小于40°C進(jìn)行攪拌，攪拌過程中依次按配方量投加碳黑 FW-2000. 1-2. 5 份，酞菁藍(lán) BF4010. 1_5 份，酞菁綠 G 5339D 0. 1_5 份，酞菁綠 G5309H 0. 1-5 份攪拌10分鐘后，再加入鈦白粉TR8110-60份，防沉劑1-10份，繼續(xù)攪拌20分鐘；
將上述攪拌均勻的料進(jìn)行研磨；
2)配制調(diào)和劑；
取下述重量份的原料聚酯樹脂D1554-55份，丙稀酸樹脂A1454-35份，丙稀酸樹脂XP^454-35份，氨基樹脂VPLS21531-30份，流平劑0. 1-5份，附著力增進(jìn)劑0. 1-3份，固化促進(jìn)劑Catacure KC 1-4份，溶劑5-45份；分別計量加入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻；
3)調(diào)配涂料按重量份取上述的色漿30-60份、調(diào)和劑40-70份，在攪拌下加入消光粉HP340M 1-20份，攪拌均勻成預(yù)定粘度的涂料，即成成品。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明銀灰色亞光投影書寫板的制作方法，其特征在于，其是按照下述方法制成的4
1)配料;
準(zhǔn)確計量，并按順序取下述重量份的原料聚酯樹脂D1554-55份；丙稀酸樹脂 A1454-35 ^v ；丙稀酸樹脂 XP26454-35 ^v ；Disponer904 分散劑 0. 5-5 份，Disponer983 分散劑0. 5-5份，防沉劑1-10份，溶劑5-20份，分別計量加入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻；
溫度控制在小于40°C，依次按配方量投加碳黑FW-2000. 1_2. 5份，酞菁藍(lán) BF4010. 1-5份，酞菁綠G5339D 0. 1_5份，酞菁綠G5309H 0. 1_5份攪拌10分鐘后，再加入鈦白粉TR8110-60份，防沉劑1-10份，繼續(xù)攪拌20分鐘；
將上述攪拌均勻的料進(jìn)行研磨；
2)配制調(diào)和劑；
取下述重量份的原料聚酯樹脂D1554-55份，丙稀酸樹脂A1454-35份，丙稀酸樹脂XP^454-35份，氨基樹脂VPLS21531-30份，流平劑0. 1-5份，附著力增進(jìn)劑0. 1-3份，固化促進(jìn)劑Catacure KC 1-4份，溶劑5-45份；分別計量加入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻；
3)調(diào)配涂料按重量份取上述的色漿70-90份、調(diào)和劑10_25份，在攪拌下加入消光粉HP340M 1-20份，攪拌均勻成預(yù)定粘度的涂料，；
4)將上述涂料涂覆在鍍鋅鋼板上，通過240°C -260°C高溫烘烤成型，即為成品。
本發(fā)明的涂料具有以下突出優(yōu)點
(1)顏色為銀灰色，色澤柔和，親和力強(qiáng)，使學(xué)生能保持良好的視覺心理狀態(tài)。完全符合國家衛(wèi)生部和教育部頒布的黑板安全衛(wèi)生行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(WS99-1998)對黑板顏色的要求。
(2)使用該涂料涂覆后的教學(xué)書寫板具有涂膜堅韌、附著力強(qiáng)；配套使用環(huán)保液體書寫筆，好寫易擦、書寫流暢，使用壽命長，徹底解決教學(xué)書寫過程中的粉塵污染等優(yōu)點。
(3)使用該涂料涂覆后的教學(xué)書寫板光澤低，使學(xué)生保持良好的視覺效果。
采用上述涂料涂覆在現(xiàn)有的鋼制黑板上，教學(xué)黑板具有涂膜堅韌、附著力強(qiáng)、不反光；配套使用液體環(huán)保書寫筆好寫易擦、書寫流暢、無粉塵污染等優(yōu)點，使用壽命長；色澤柔和，使學(xué)生能保持良好的視覺心理狀態(tài)，長期使用不損壞學(xué)生視力；有利于師生身心健康。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地說明。
本發(fā)明銀灰色亞光投影書寫板用烘烤涂料用色漿，由下述重量份的原料制成
1)配料；
準(zhǔn)確計量，并按順序取下述重量份的原料聚酯樹脂D1554-55份；丙稀酸樹脂 A1454-35 ^v ；丙稀酸樹脂 XP26454-35 ^v ；Disponer904 分散劑 0. 5-5 份，Disponer983 分散劑0. 5-5份，防沉劑1-10份，溶劑5-20份，分別計量加入攪拌桶內(nèi)；
溫度控制在小于40°C進(jìn)行攪拌，攪拌過程中依次按配方量投加碳黑 FW-2000. 1-2. 5 份，酞菁藍(lán) BF4010. 1_5 份，酞菁綠 G 5339D 0. 1_5 份，酞菁綠 G5309H 0. 1-5 份攪拌10分鐘后，再加入鈦白粉TR8110-60份，防沉劑1-10份，繼續(xù)攪拌20分鐘；
將上述攪拌均勻的料進(jìn)行研磨；
2)配制調(diào)和劑；
取下述重量份的原料聚酯樹脂D1554-55份，丙稀酸樹脂A1454-35份，丙稀酸樹脂XP^454-35份，氨基樹脂VPLS21531-30份，流平劑0. 1-5份，附著力增進(jìn)劑0. 1-3份，固化促進(jìn)劑Catacure KC 1-4份，溶劑5-45份；分別計量加入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻；
3)調(diào)配涂料按重量份取上述的色漿30-60份、調(diào)和劑40_70份，在攪拌下加入消光粉HP340M 1-20份，攪拌均勻成預(yù)定粘度的涂料，即成成品。
(1)配料
準(zhǔn)確計量，并按順序取下述重量份的原料聚酯樹脂D1556-60份；丙稀酸樹脂 A1456-60 份；丙稀酸樹脂 XP26456-60 份；,Disponer904 分散劑 0. 5-5 份，Disponer983 分散劑0. 5-5份，防沉劑1-10份，溶劑5-20份，分別計量加入攪拌桶內(nèi)。
將各種樹脂、溶劑及各種助劑拌勻后，開動高攪機(jī)，同時開啟冷卻水，溫度控制在小于40°C，依次按配方量投加碳黑FW-2000. 1-2. 5份，酞菁藍(lán)BF4010. 1-5份，酞菁綠G 5339D 0. 1-5份，酞菁綠G 5309H 0. 1-5份攪拌10分鐘后，再加入鈦白粉TR8110-65份，防沉劑1-10份，繼續(xù)攪拌20分鐘，至顏料表面完全潤濕，成為均勻糊狀無干顏料后，停止攪拌，關(guān)閉冷卻水。
將上述攪拌均勻的料進(jìn)行研磨至規(guī)定細(xì)度備用。
2)配制調(diào)和劑；
取下述重量份的原料聚酯樹脂D1554-55份，丙稀酸樹脂A1454-35份，丙稀酸樹脂XP^454-35份，氨基樹脂VPLS21531-30份，流平劑0. 1-5份，附著力增進(jìn)劑0. 1-3份，固化促進(jìn)劑Catacure KC 1-4份，溶劑5-45份；分別計量加入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻；
3)調(diào)配涂料按重量份取上述的色漿30-60份、調(diào)和劑40_70份，在攪拌下加入消光粉HP340M 1-20份，攪拌均勻成預(yù)定粘度的涂料，即成成品。
其中，上述原料中，各顏料的多少能夠決定顏色的深淺，因此可以根據(jù)需要增加顏料的多少。樹脂、助劑和溶劑的作用主要是控制涂料膜的粘稠度以及固化時間，氨基樹脂的增減，可以調(diào)節(jié)涂膜的性能(硬度、附著力、耐磨性、耐溶劑性)，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
上述的原料市場均有售，其中
1)聚酯樹脂D155、丙稀酸樹脂A145、丙稀酸樹脂XP^45和氨基樹脂VPLS2153為德國拜耳材料科技貿(mào)易(上海)有限公司生產(chǎn)；
2)流平劑、附著力增進(jìn)劑、防沉劑；DispOner904分散劑、Disponer983分散劑、消光粉HP340M為上?；菡谢び邢薰境鍪?br> 3)鈦白粉TIOXIDE TR81 ；碳黑FW-200廣州華粵實業(yè)發(fā)展公司出售。
4)酞菁藍(lán)BF401 ；酞菁綠G 5339D ；酞菁綠G 5309H 江蘇亞邦化工集團(tuán)有限公司
5)溶劑5-45份江蘇三木集團(tuán)
6)固化促進(jìn)劑Catacure KC為臺灣德謙企業(yè)股份有限公司生產(chǎn)
下面根據(jù)實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地說明。
實施例1
(1)配料
準(zhǔn)確計量，并按順序取下述重量份的原料聚酯樹脂D15530份；丙稀酸樹脂A1456 份；丙稀酸樹脂XP26454份；，Disponer904分散劑0. 5份，Disponer983分散劑0. 5份，防沉劑1份，溶劑7. 3份，分別計量加入攪拌桶內(nèi)。
(2)拌料
先將各種樹脂、溶劑及各種助劑拌勻后，再開動高攪機(jī)，同時開啟冷卻水，溫度控制在小于40°C，依次按配方量投加碳黑FW-2000. 1份，酞菁藍(lán)BF4010. 1份，酞菁綠G5339D 0. 2份，酞菁綠G5309H 0. 2份攪拌10分鐘后，再加入鈦白粉TR8150份，防沉劑1份，溶劑 7. 3份，繼續(xù)攪拌20分鐘，至顏料表面完全潤濕，成為均勻糊狀無干顏料后，停止攪拌，關(guān)閉冷卻水。
(3)研磨
研磨至規(guī)定細(xì)度，備用，并將設(shè)備和工具清洗干凈。
(4)配制調(diào)和劑；
準(zhǔn)確計量，并按順序取下述重量份的原料聚酯樹脂D15550份，丙稀酸樹脂 A14530份，丙稀酸樹脂XP^4530份，氨基樹脂VPLS215330份，流平劑5份，附著力增進(jìn)劑3 份，固化促進(jìn)劑Catacure KC 4份，溶劑40份；分別計量加入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻；
(5)調(diào)配涂料按重量份取上述的色漿50份、調(diào)和劑50份，在攪拌下加入消光粉 HP340M 10份，攪拌均勻成預(yù)定粘度的涂料，即成成品。
實施例2
(1)配料
準(zhǔn)確計量，并按順序取下述重量份的原料聚酯樹脂D15520份；丙稀酸樹脂A1455 份；丙稀酸樹脂XP26455份；，Disponer904分散劑0. 5份，Disponer983分散劑0. 5份，防沉劑1份，溶劑7. 4份，分別計量加入攪拌桶內(nèi)。
(2)拌料
先將各種樹脂、溶劑及各種助劑拌勻后，再開動高攪機(jī)，同時開啟冷卻水，溫度控制在小于40°C，依次按配方量投加碳黑FW-2000. 2份，酞菁藍(lán)BF4010. 2份，酞菁綠G5339D 0. 1份，酞菁綠G5309H 0. 1份攪拌10分鐘后，再加入鈦白粉TR8160份，繼續(xù)攪拌20分鐘， 至顏料表面完全潤濕，成為均勻糊狀無干顏料后，停止攪拌，關(guān)閉冷卻水。
(3)研磨
研磨至規(guī)定細(xì)度，備用，并將設(shè)備和工具清洗干凈。
(4)配制調(diào)和劑；
準(zhǔn)確計量，并按順序取下述重量份的原料聚酯樹脂D15530份，丙稀酸樹脂 A14520份，丙稀酸樹脂XP^4520份，氨基樹脂VPLS215320份，流平劑2份，附著力增進(jìn)劑2 份，固化促進(jìn)劑Catacure KC 4份，溶劑40份；在攪拌的情況下分別計量加入攪拌桶內(nèi)，攪拌大約30分鐘，即可成為調(diào)合劑。
(5)調(diào)配涂料按重量份取上述的色漿30份、調(diào)和劑40份，在攪拌下加入消光粉 HP340M 5份，攪拌均勻成預(yù)定粘度的涂料，即成成品。
實施例3
(1)配料
準(zhǔn)確計量，并按順序取下述重量份的原料聚酯樹脂D15525份；丙稀酸樹脂A1458 份；丙稀酸樹脂XP26455份；，Disponer904分散劑0. 2份，Disponer983分散劑0. 5份，防沉劑1份，溶劑6份，分別計量加入攪拌桶內(nèi)。
(2)拌料
先將各種樹脂、溶劑及各種助劑拌勻后，再開動高攪機(jī)，同時開啟冷卻水，溫度控制在小于40°C，依次按配方量投加碳黑FW-2000. 1份，酞菁藍(lán)BF4010. 3份，酞菁綠G5339D 0. 1份，酞菁綠G5309H 0. 1份攪拌10分鐘后，再加入鈦白粉TR8140份，防沉劑1_10份，繼續(xù)攪拌20分鐘，至顏料表面完全潤濕，成為均勻糊狀無干顏料后，停止攪拌，關(guān)閉冷卻水， 共約30分鐘左右。
(3)研磨
研磨至規(guī)定細(xì)度，備用。
(4)配制調(diào)和劑；
準(zhǔn)確計量，并按順序取下述重量份的原料聚酯樹脂D15534份，丙稀酸樹脂A1455 份，丙稀酸樹脂XP^4510份，氨基樹脂VPLS215325，流平劑0. 1份，附著力增進(jìn)劑0. 5份，固化促進(jìn)劑Catacure KC 2份；溶劑23. 4份；
在攪拌的情況下分別計量加入攪拌桶內(nèi)，攪拌大約25分鐘，即可成為調(diào)合劑。
(5)調(diào)配涂料按重量份取上述的色漿40份、調(diào)和劑43份，P340M消光粉17份在攪拌的情況下分別計量加入攪拌桶內(nèi)，攪拌大約30分鐘，即可為成品。
采用本實施例的涂料所制成的書寫板，經(jīng)過在重慶兩個中學(xué)共M個班級的試用， 采用普通白板筆好寫易擦、書寫流暢、無粉塵污染等優(yōu)點，使用壽命長；色澤柔和。
與上述本發(fā)明類似的銀灰色低光書板用烘烤涂料的制作方法，其特征在于，其是按照下述方法制成的
1)配制色漿；
其具體步驟是，取下述重量份的原料
聚酯樹脂6-60份，丙稀酸樹脂12-120份，氨基樹脂1_30份，蠟粉0. 1_20份，鈦白粉10-60份，碳黑0. 1-2. 5份，鐵黃0. 1-5份，酞菁藍(lán)0. 1-5份，酞菁綠0. 2-10份，滑石粉 2-15份，硫酸鋇1-8份，碳酸鈣1-8份，消光劑1-20份，分散劑1_10份，流平劑0. 1-5份，附著力增進(jìn)劑0. 1-3份，防沉劑1-10份，溶劑5-45份；
將上述各原料混合后攪拌均勻，并將上述攪拌均勻的原料研磨至規(guī)定細(xì)度；
2)配制調(diào)和劑；
其具體步驟是取下述重量份的原料丙稀酸樹脂6-60份，流平劑0. 1-5份，溶劑 5-45 份；
3)調(diào)配涂料按重量份取上述的色漿75-90份、調(diào)和劑10_25份，攪拌均勻成制成預(yù)定粘度的涂料，即成成品。
實施例4
1)配制色漿；
其具體步驟是，取下述重量份的原料
聚酯樹脂50份，丙稀酸樹脂36份，氨基樹脂20份，蠟粉10份，鈦白粉10份，碳黑 2. 5份，鐵黃4份，酞菁藍(lán)45份，酞菁綠6份，滑石粉8份，硫酸鋇6份，碳酸鈣6份，消光劑 10份，分散劑5份，流平劑4份，附著力增進(jìn)劑2份，防沉劑8份，溶劑40份；
將上述各原料混合后攪拌均勻，并將上述攪拌均勻的原料研磨至規(guī)定細(xì)度；
2)配制調(diào)和劑；
其具體步驟是取下述重量份的原料丙稀酸樹脂50份，流平劑4份，溶劑40份；8
3)調(diào)配涂料按重量份取上述的色漿80份、調(diào)和劑20份，攪拌均勻成制成預(yù)定粘度的涂料，即成成品。
上述的色漿還可由下述重量份的原料配制
聚酯樹脂506116-60份，丙稀酸樹脂92206-60份，丙稀酸樹脂沈016_60份，氨基樹脂1-30，蠟粉0. 1-20，鈦白粉10-60份，碳黑0. 1-2. 5份，鐵黃0. 1_5份，酞菁藍(lán)0. 1_5份， 酞菁綠53190. 1-5份，酞菁綠53400. 1-5份，滑石粉2_15份，硫酸鋇1_8份，碳酸鈣1_8份， 消光劑1-20份，分散劑50270. 5-5份，分散劑50400. 5-5份，流平劑0. 1-5份，附著力增進(jìn)劑0. 1-3份，防沉劑1-10份，溶劑5-45份。
綜上可知，本發(fā)明的涂料可用于鋼制黑板，采用上述涂料涂覆在鋼制黑板上，黑板具有涂膜堅韌、附著力強(qiáng)、不反光；配套使用液體環(huán)保書寫筆好寫易擦、書寫流暢、無粉塵污染等優(yōu)點，使用壽命長；色澤柔和，使學(xué)生能保持良好的視覺心理狀態(tài)，長期使用不損壞學(xué)生視力。
顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明的配方進(jìn)行各種改變而不脫離本發(fā)明的精神范圍。因此如果這些改變屬于本發(fā)明權(quán)利要求書及其等同技術(shù)范圍內(nèi)，則本發(fā)明也意圖涵蓋這些改變。
權(quán)利要求
1.一種銀灰色亞光投影/書寫板用烘烤涂料的制作方法，其特征在于，其是按照下述方法制成的1)配料；準(zhǔn)確計量，并按順序取下述重量份的原料聚酯樹脂D1554-55份；丙稀酸樹脂 A1454-35 份；丙稀酸樹脂 XP26454-35 份；Disponer904 分散劑 0. 5-5 份，Disponer 983 分散劑0. 5-5份，防沉劑1-10份，溶劑5-20份，分別計量加入攪拌桶內(nèi)；溫度控制在小于40°C進(jìn)行攪拌，攪拌過程中依次按配方量投加碳黑FW-2000. 1-2. 5 份，酞菁藍(lán)BF4010. 1-5份，酞菁綠G 5339D 0. 1_5份，酞菁綠G5309H 0. 1_5份攪拌10分鐘后，再加入鈦白粉TR8110-60份，防沉劑1-10份，繼續(xù)攪拌20分鐘；將上述攪拌均勻的料進(jìn)行研磨；2)配制調(diào)和劑；取下述重量份的原料聚酯樹脂D1554-55份，丙稀酸樹脂A1454-35份，丙稀酸樹脂 XP26454-35份，氨基樹脂VPLS21531-30份，流平劑0. 1-5份，附著力增進(jìn)劑0. 1-3份，固化促進(jìn)劑Catacure KC 1-4份，溶劑5-45份；分別計量加入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻；3)調(diào)配涂料按重量份取上述的色漿30-60份、調(diào)和劑40-70份，在攪拌下加入消光粉 HP340M 1-20份，攪拌均勻成預(yù)定粘度的涂料，即成成品。
2.一種銀灰色亞光投影/書寫板的制作方法，其特征在于，其是按照下述方法制成的1)配料；準(zhǔn)確計量，并按順序取下述重量份的原料聚酯樹脂D1554-55份；丙稀酸樹脂 A1454-35 份；丙稀酸樹脂 XP26454-35 份；Disponer904 分散劑 0. 5-5 份，Disponer 983 分散劑0. 5-5份，防沉劑1-10份，溶劑5-20份，分別計量加入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻；溫度控制在小于40°C，依次按配方量投加碳黑FW-2000. 1-2. 5份，酞菁藍(lán)BF4010. 1-5 份，酞菁綠G5339D 0.1-5份，酞菁綠G5309H 0. 1_5份攪拌10分鐘后，再加入鈦白粉 TR8110-60份，防沉劑1-10份，繼續(xù)攪拌20分鐘；將上述攪拌均勻的料進(jìn)行研磨；2)配制調(diào)和劑；取下述重量份的原料聚酯樹脂D1554-55份，丙稀酸樹脂A1454-35份，丙稀酸樹脂 XP26454-35份，氨基樹脂VPLS21531-30份，流平劑0. 1-5份，附著力增進(jìn)劑0. 1-3份，固化促進(jìn)劑Catacure KC 1-4份，溶劑5-45份；分別計量加入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻；3)調(diào)配涂料按重量份取上述的色漿70-90份、調(diào)和劑10-25份，在攪拌下加入消光粉 HP340M 1-20份，攪拌均勻成預(yù)定粘度的涂料；4)將上述涂料涂覆在鍍鋅鋼板上，通過對01-260°C高溫烘烤成型，即為成品。
3.—種銀灰色書寫板用烘烤涂料的制作方法，其特征在于，其是按照下述方法制成的1)配制色漿；其具體步驟是，取下述重量份的原料聚酯樹脂6-60份，丙稀酸樹脂12-120份，氨基樹脂1-30份，蠟粉0. 1-20份，鈦白粉 10-60份，碳黑0. 1-2. 5份，鐵黃0. 1-5份，酞菁藍(lán)0. 1-5份，酞菁綠0. 2-10份，滑石粉2-15份，硫酸鋇1-8份，碳酸鈣1-8份，消光劑1-20份，分散劑1-10份，流平劑0. 1-5份，附著力增進(jìn)劑0. 1-3份，防沉劑1-10份，溶劑5-45份；將上述各原料混合后攪拌均勻，并將上述攪拌均勻的原料研磨至規(guī)定細(xì)度；2)配制調(diào)和劑；其具體步驟是取下述重量份的原料丙稀酸樹脂6-60份，流平劑0. 1-5份，溶劑5-45份；3)調(diào)配涂料按重量份取上述的色漿75-90份、調(diào)和劑10-25份，攪拌均勻成制成預(yù)定粘度的涂料，即成成品。
4.如權(quán)利要求3所述的銀灰色書寫板用烘烤涂料的制作方法，其特征在于，其是按照下述方法制成的所述的色漿是由下述重量份的原料配制聚酯樹脂506116-60份，丙稀酸樹脂92206-60份，丙稀酸樹脂沈01 6-60份，氨基樹脂 1-30，蠟粉0. 1-20，鈦白粉10-60份，碳黑0. 1-2. 5份，鐵黃0. 1_5份，酞菁藍(lán)0. 1_5份，酞菁綠53190. 1-5份，酞菁綠53400. 1-5份，滑石粉2_15份，硫酸鋇1_8份，碳酸鈣1_8份，消光劑1-20份，分散劑50270. 5-5份，分散劑50400. 5-5份，流平劑0. 1-5份，附著力增進(jìn)劑 0. 1-3份，防沉劑1-10份，溶劑5-45份。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種銀灰色亞光投影/書寫板的制作方法以及其烘烤涂料的制作方法，該產(chǎn)品在滿足傳統(tǒng)板書教學(xué)書寫需要的同時又能滿足現(xiàn)代信息技術(shù)多媒體投影互動教學(xué)。配套易擦型教學(xué)書寫墨水使用，能徹底解決我國廣大學(xué)校教學(xué)過程中使用粉筆書寫造成粉塵污染的嚴(yán)重問題，推進(jìn)我國健康校園建設(shè)而而發(fā)明。其由樹脂、顏料、助劑以及溶劑等組成。采用上述涂料涂覆在鍍鋅鋼板上，通過240℃-260℃高溫烘烤成型，具有涂膜堅韌、耐磨、耐化學(xué)品好、附著力強(qiáng)、亞光。配套易擦型教學(xué)書寫墨水書寫，流暢、易擦、無粉塵污染等優(yōu)點，使用壽命長；色澤柔和，能使學(xué)生保持良好的視覺心理狀態(tài)，長期使用有利于師生健康。
文檔編號C09D133/00GK102533066SQ201110383350
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者謝立華 申請人:謝立華