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噴墨用油包水(w/o)型乳化墨的制作方法

文檔序號(hào):3788951閱讀:312來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):噴墨用油包水(w/o)型乳化墨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及適宜在噴墨印刷中使用的油包水(w/ο)型乳化墨,其是噴出性能和保存穩(wěn)定性?xún)?yōu)異的噴墨用油包水(W/ο)型乳化墨。
背景技術(shù)
噴墨印刷的特征在于從微細(xì)的噴嘴噴出墨滴、不接觸地進(jìn)行打印,各公司正在以墨滴的微細(xì)化、印刷物的高速化、大張紙化為目標(biāo)進(jìn)行噴墨用墨的開(kāi)發(fā)。私人和事務(wù)用途通常使用水性染顏料墨作為噴墨印刷中使用的墨(本說(shuō)明書(shū)中為“噴墨用墨”)。水性染顏料墨由于用紙纖維的吸水性高因此印刷濃度高,且從印刷物反面看到的印刷濃度即透印變少。但另一方面,由于用紙?jiān)谥萍垥r(shí)以施加有壓力的狀態(tài)進(jìn)行干燥,因此有水附著時(shí)用紙纖維間的氫鍵斷裂發(fā)生紙卷曲。該紙卷曲在使用被裁切的單張紙時(shí)特別明顯,對(duì)墨滴的位置精度、用紙搬送造成影響。特別是以高速印刷為目標(biāo)時(shí),需要消除紙卷曲。作為消除紙卷曲的方法,可以列舉出使墨中的水配合量少或沒(méi)有。因此,如果使用油性墨,可以不發(fā)生紙卷曲,也適合高速印刷。采用線(xiàn)型噴墨頭型噴墨方式的商務(wù)打印機(jī)由于噴墨頭被固定可以高速大量印刷、 從低價(jià)格的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)也受到矚目。該高速印刷用噴墨印刷機(jī)通常使用油性顏料墨,與其它方式的打印機(jī)相比,由于打印時(shí)墨浸透到印刷物反面,因此得到的印刷物的印刷濃度低、透印多。作為該問(wèn)題的解決方法之一,有使水在油性墨中乳化而形成油包水(W/Ο)型乳化墨的方法(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。專(zhuān)利文獻(xiàn)1的乳化墨雖然使用HLB值為3 5的聚羥基脂肪酸甘油酯作為乳化劑,但其噴出性能和保存穩(wěn)定性不能說(shuō)十分充分。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)2006-56931號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問(wèn)題本發(fā)明的目的在于提供一種適于噴墨印刷用的油包水(W/Ο)型乳化墨,其噴出性能和保存穩(wěn)定性?xún)?yōu)異。用于解決問(wèn)題的方案本發(fā)明人等基于上述目的進(jìn)行深入研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過(guò)使用特定的聚甘油脂肪酸酯作為油包水(W/ο)型乳化墨的乳化劑,可以得到噴出性能和保存穩(wěn)定性?xún)?yōu)異的噴墨用油包水(w/ο)型乳化墨,從而完成本發(fā)明。S卩,本發(fā)明提供一種噴墨用油包水(W/Ο)型乳化墨,其為含有作為乳化劑的聚甘油脂肪酸酯的噴墨用油包水(W/ο)型乳化墨,前述聚甘油脂肪酸酯的脂肪酸部分為油酸或異硬脂酸,且前述聚甘油脂肪酸酯的HLB (親水親油平衡值)為7 14。發(fā)明的效果
根據(jù)本發(fā)明,由于使用特定的聚甘油脂肪酸酯作為用于形成油包水(W/0)型乳化液的乳化劑,因此可以得到噴出性能和保存穩(wěn)定性?xún)?yōu)異的噴墨用油包水(W/0)型乳化墨。
具體實(shí)施例方式以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明的油包水(W/0)型乳化墨通過(guò)混合油相和水相、使該水相作為微細(xì)顆粒在該油相中分散而得到。油相主要由有機(jī)溶劑、著色劑、乳化劑構(gòu)成,根據(jù)需要也可以含有其它成分。作為有機(jī)溶劑可以使用非極性溶劑和極性溶劑的任一種。這些溶劑可以單獨(dú)使用,或者也可以在形成單一的相的前提下將2種以上組合使用。作為非極性溶劑,可以使用環(huán)烷烴系、鏈烷烴系、異鏈烷烴系等石油系烴溶劑,具體來(lái)說(shuō),可以列舉出十二烷等脂肪族飽和烴類(lèi)、Exxon Mobil Corporation制“IS0PAR、 EXXS0L”(都是商品名)、新日本石油公司制“AF SOLVENT,,(商品名)、Japan Sun Oil Co. Ltd 制“SUNTHENE、SUNPAR” (都是商品名)等。這些溶劑可以單獨(dú)或?qū)?種以上組合使用。作為極性溶劑,可以列舉出酯系溶劑、醇系溶劑、脂肪酸系溶劑、醚系溶劑等。這些溶劑可以單獨(dú)或?qū)?種以上組合使用。作為酯系溶劑,例如,列舉出1分子中的碳原子數(shù)為5以上、優(yōu)選為9以上、更優(yōu)選為12 32的高級(jí)脂肪酸酯類(lèi),例如可以列舉出異壬酸異癸酯、異壬酸異十三烷基酯、異壬酸異壬酯、月桂酸甲酯、月桂酸異丙酯、肉豆蔻酸異丙酯、棕櫚酸異丙酯、棕櫚酸異辛酯、棕櫚酸己酯、棕櫚酸異硬脂酰酯、異棕櫚酸異辛酯、油酸甲酯、油酸乙酯、油酸異丙酯、油酸丁酯、油酸己酯、亞油酸甲酯、亞油酸異丁酯、亞油酸乙酯、硬脂酸丁酯、硬脂酸己酯、硬脂酸異辛酯、異硬脂酸異丙酯、特戊酸2-辛基十二烷基酯、大豆油甲酯、大豆油異丁酯、松漿油甲酯、松漿油異丁酯、己二酸二異丙酯、癸二酸二異丙酯、癸二酸二乙酯、單癸酸丙二醇酯、三羥甲基丙烷三O-乙基己酸)酯、三O-乙基己酸)甘油酯等。作為醇系溶劑,例如,列舉出1分子中的碳原子數(shù)為12以上的脂肪族高級(jí)醇類(lèi),具體而言可以列舉出異肉豆寇醇、異棕櫚醇、異硬脂酰醇、油醇等高級(jí)醇。作為脂肪酸系溶劑,例如列舉1分子中的碳原子數(shù)為4以上、優(yōu)選為9 22的脂肪酸類(lèi),可以列舉出異壬酸、異肉豆蔻酸、十六酸、異棕櫚酸、油酸、異硬脂酸等。作為醚系溶劑,除了可以列舉出二乙二醇單丁醚、乙二醇單丁醚、丙二醇單丁醚、 丙二醇二丁醚等二醇醚類(lèi),還可列舉出二醇醚類(lèi)的醋酸酯等。作為著色劑,可以使用染料和顏料的任一種,可以將它們單獨(dú)使用,也可以將它們
并用使用。作為顏料可以使用印刷技術(shù)領(lǐng)域里通常使用的顏料不論有機(jī)顏料、無(wú)機(jī)顏料,沒(méi)有特別限定。具體而言可以適當(dāng)使用炭黑、鎘紅、鉻黃、鎘黃、氧化鉻、鉻綠、鈦鈷綠、群青藍(lán)、 普魯士藍(lán)、鈷藍(lán)、偶氮系顏料、酞菁系顏料、二氫喹吖啶系顏料、異吲哚酮系顏料、二惡嗪系顏料、陰丹士林系顏料、茈系顏料、硫靛系顏料、喹呔酮(quinophthalone)系顏料、金屬絡(luò)合物顏料等。這些顏料可以單獨(dú)使用,也可以將2種以上組合使用。作為染料,可以使用例如偶氮系、蒽醌系、吖嗪系等水溶性染料或油溶性染料。著色劑優(yōu)選以相對(duì)于墨總量為0. 01 20質(zhì)量%的范圍含有。
使用顏料作為著色劑時(shí),為了使油相中的顏料良好地分散,優(yōu)選在油相中添加顏料分散劑。作為本發(fā)明可以使用的顏料分散劑,只要是可使顏料在溶劑中穩(wěn)定分散的顏料分散劑就沒(méi)有特別限定,例如,可以適當(dāng)使用含有羥基的羧酸酯、長(zhǎng)鏈聚氨基酰胺與高分子量酸酯的鹽、高分子量聚羧酸的鹽、長(zhǎng)鏈聚氨基酰胺與極性酸酯的鹽、高分子量不飽和酸酯、高分子共聚物、改性聚氨酯、改性聚丙烯酸酯、聚醚酯型陰離子系活性劑、萘磺酸·福爾馬林縮合物鹽、聚氧亞乙基烷基磷酸酯、聚氧亞乙基壬基苯基醚、聚酯聚胺、硬脂酰胺醋酸酯等,其中,優(yōu)選使用高分子分散劑。作為分散劑的具體例,可以列舉出日本Hie Lubrizol Corporation制 “Solsperse5000(酞菁銨鹽系)、13940(聚酯胺系)、17000、18000 (脂肪酸胺系)、11200、 22000、24000、28000”(都是商品名),Efka CHEMICALS 公司制 “Efka 400、401、402、403、 450、451、453 (改性聚丙烯酸酯)、46、47、48、49、4010、4055 (改性聚氨酯)”(都是商品名), 花王公司制“DEMOLP、EP、POISE 520、521、530、H0M0GEN0L L_18 (聚羧酸型高分子表面活性劑),,(都是商品名),楠本化成公司制“DISPARLON KS-860、KS-873N4 (高分子聚酯的胺鹽)”(都是商品名),第一工業(yè)制藥公司制“DISCOALL 202、206、0A-202、0A-600(多鏈型高分子非離子系)”(都是商品名)等。顏料分散劑的含量只要是可以使上述顏料在油相中充分分散的量就足夠,可以適當(dāng)設(shè)定。使用水溶性染料作為著色劑時(shí),將水溶性染料在內(nèi)水相中溶解使用。此時(shí),優(yōu)選內(nèi)水相的粒徑為80 500nm。如果比80nm小,印刷物的表面濃度變低、染料的顯色變差。如果比500nm大,噴墨的噴出性變差。作為乳化劑,使用脂肪酸部分為油酸或異硬脂酸、HLB為7 14的聚甘油脂肪酸酯。其中,聚甘油脂肪酸酯是指聚甘油與脂肪酸的酯化物。在聚甘油脂肪酸酯不滿(mǎn)足上述本發(fā)明的必要條件的情況下,噴出性能和保存穩(wěn)定性劣化。如果脂肪酸部分為異硬脂酸,噴出性能和保存穩(wěn)定性?xún)烧吣軌蚋叨雀纳?,因此?yōu)選。在上述聚甘油脂肪酸酯中,優(yōu)選甘油聚合度為4 20,更優(yōu)選為6 16,優(yōu)選每1 分子該聚甘油與幾個(gè)(例如1 3個(gè))上述高級(jí)脂肪酸進(jìn)行酯鍵合而加成。此外上述聚甘油脂肪酸酯的有機(jī)性值優(yōu)選為550 2300,無(wú)機(jī)性值優(yōu)選為600 2500。上述聚甘油脂肪酸酯的更優(yōu)選的有機(jī)性值為600 1700,更優(yōu)選的無(wú)機(jī)性值為600 1300。有機(jī)性值比 2300大或無(wú)機(jī)性值比2500大時(shí)墨的粘度變高。作為優(yōu)選的聚甘油脂肪酸酯的具體例,可以列舉出單油酸四甘油酯、單油酸六甘油酯、三油酸十甘油酯、單異硬脂酸四甘油酯、單異硬脂酸六甘油酯、二異硬脂酸十甘油酯等。需要說(shuō)明是,“有機(jī)性值”和“無(wú)機(jī)性值”是基于藤田樽提出的“有機(jī)概念圖”中使用的概念,將有機(jī)化合物分成起因于其碳領(lǐng)域的共價(jià)鍵鏈的“有機(jī)性”與受存在于取代基(官能基)的靜電性的影響的“無(wú)機(jī)性”這2個(gè)因子,并使該2因子分別數(shù)值化,其值可以從各個(gè)化合物的結(jié)構(gòu)等求出。“有機(jī)概念圖”的相關(guān)事項(xiàng)在藤田穆著“系統(tǒng)的有機(jī)定性分析(混合物編)”風(fēng)間書(shū)房(1974)等中詳細(xì)記載。HLB是基于下述式算出的理論值。HLB ={(無(wú)機(jī)性值)/ (有機(jī)性值)} X 10本發(fā)明中乳化劑的用量?jī)?yōu)選相對(duì)于墨總量以固形分質(zhì)量比計(jì)為0. 5 40%質(zhì)量,
5更優(yōu)選為1 30質(zhì)量%,進(jìn)一步優(yōu)選為2 20質(zhì)量%。該使用量不足0. 5質(zhì)量%時(shí),乳化液的保存穩(wěn)定性可能降低。此外,該使用量超過(guò)40質(zhì)量%時(shí),粘度變高、可能變得不適合噴墨用途。此外,乳化劑的使用量?jī)?yōu)選為油相量的5 70質(zhì)量%,更優(yōu)選為10 60質(zhì)量%。油相可以通過(guò)例如將所有成分一次投入或分次投入到珠磨機(jī)等公知的分散機(jī)中使其分散,再根據(jù)需要使其通過(guò)膜濾器等公知的過(guò)濾機(jī)來(lái)制備。例如,可以預(yù)先制備一部分溶劑與全部的顏料和顏料分散劑均一混合而成的混合液,用分散機(jī)使其分散,然后添加剩余的成分并通過(guò)過(guò)濾機(jī)從而進(jìn)行制備。水相通過(guò)在水中根據(jù)需要溶解水溶性染料、金屬鹽、電解質(zhì)、保濕劑、水溶性高分子、水包油(0/W)型樹(shù)脂乳液、防霉劑、防腐劑、PH調(diào)節(jié)劑、防凍劑等而構(gòu)成。在水相含有水溶性染料的情況下,優(yōu)選水溶性染料配合量相對(duì)于墨總量為0. 5 15質(zhì)量%,更優(yōu)選為1 10質(zhì)量%。不足0.5質(zhì)量%時(shí),表面印刷濃度得不到提高。此外, 比15質(zhì)量%多時(shí)噴出性變差。在水相含有水溶性染料的情況下,優(yōu)選在水相中添加溶解助劑。這種情況下,染料以溶解成分子狀態(tài)的狀態(tài)浸透 吸附到紙纖維,因此染料顯色提高。作為溶解助劑,優(yōu)選胺系表面活性劑。作為胺系表面活性劑,可以列舉出有機(jī)胺的聚環(huán)氧烷烴加成物,例如烷基胺、烯基胺、烷基羥基胺、烯基羥基胺、氧化烷基胺、氧化烯基胺等的環(huán)氧乙烷(EO)或環(huán)氧丙烷(PO)加成物。其中,優(yōu)選烷基胺的環(huán)氧乙烷(EO)或環(huán)氧丙烷(PO)加成物。作為這種胺系表面活性劑,可以使用市售的iThe Lubrizol Corporation制Solsperse20000、 Solsperse27000、Solsperse46000 (都是商品名),NIKKO CHEMICALS CO.,LTD.制 TAMN0-15(商品名)。溶解助劑的配合量?jī)?yōu)選相對(duì)于墨總量為0. 1 10質(zhì)量%,更優(yōu)選為 0. 3 8質(zhì)量%。此外,為了降低墨粘度使噴出性良好,優(yōu)選在水相中添加甘油或二甘油。甘油或二甘油的配合量?jī)?yōu)選相對(duì)于水相總量為10 70質(zhì)量%,更優(yōu)選為20 65質(zhì)量%。不足 10質(zhì)量%時(shí),難以得到低粘度化效果,比70質(zhì)量%多時(shí),噴出穩(wěn)定性、保存穩(wěn)定性有可能變差。本發(fā)明的噴墨用油包水(W/0)型乳化墨可以通過(guò)將上述油相與水相混合、乳化來(lái)制造。水相和油相可以預(yù)先分別制備,再在油相液中添加水相液使其乳化,也可以在水相中一次添加或分別添加構(gòu)成油相的成分,然后再使其乳化??梢允褂贸?jí)混合器、均質(zhì)混合器等公知的乳化機(jī)來(lái)制造。本發(fā)明的噴墨墨以油相40 99質(zhì)量%、水相60 1質(zhì)量%的方式配合。水相的比率超過(guò)60質(zhì)量%時(shí)油包水(W/0)型乳化液難以形成。水相的比率不足1質(zhì)量%時(shí),印刷濃度變低、可能發(fā)生印刷物透印。通常,水相的比率變高時(shí),墨粘度有升高傾向,因此兩相的配合比率優(yōu)選為油相50 98質(zhì)量%和水相50 2質(zhì)量%,更優(yōu)選為油相55 97質(zhì)量% 和水相45 3質(zhì)量%。優(yōu)選將這樣得到的本發(fā)明的噴墨用油包水(W/0)型乳化墨的23°C下的粘度設(shè)定在3 IOOmPa · s的范圍,更優(yōu)選設(shè)定在5 30mPa · s的范圍,特別優(yōu)選設(shè)定在10 20mPa · s的范圍。墨的粘度可以通過(guò)調(diào)節(jié)油相的構(gòu)成成分的種類(lèi)和量、水相的量來(lái)調(diào)整。 通常存在水相的量和/或乳化劑的量越少則墨的粘度越降低但乳化液的保存穩(wěn)定性越降低的傾向。
實(shí)施例以下,通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但本發(fā)明不受這些實(shí)施例限定。實(shí)施例1 13,比較例1 8將表1或表3中所示配合量的顏料和分散劑與同表中所示溶劑的一部分混合,用搖擺磨機(jī)(Rocking Mill) (Seiwa Giken Co.,Ltd.制)將顏料分散得到顏料分散體。用剩余的溶劑將該顏料分散體稀釋?zhuān)缓笤谄渲腥芙獗砻婊钚詣亩玫接拖?。邊用高速均化?“Physcotron”(商品名Microtec Nition Corporation 制)以 5000rpm 攪拌邊向該油相中滴加離子交換水或離子交換水與添加劑的混合液,然后以20000rpm攪拌5分鐘從而制作油包水(W/0)型乳化墨。需要說(shuō)明是,表1和表3中的各成分的配合量用質(zhì)量份表示。實(shí)施例14^29將表2所示的溶劑中溶解有乳化劑的物質(zhì)作為油相,將含有水溶性染料和根據(jù)需要的溶解助劑的水溶液用離子交換水稀釋后的溶液作為水相,除此以外,通過(guò)與上述同樣的方法制作了油包水(W/0)型乳化墨。通過(guò)以下的方法分別對(duì)通過(guò)上述實(shí)施例和比較例得到的噴墨墨進(jìn)行評(píng)價(jià)。其評(píng)價(jià)結(jié)果示于表1 表3。(1)噴出性能用線(xiàn)型噴墨打印機(jī)“0RPHIS HC5500” (商品名理想科學(xué)工業(yè)(株)制)在普通紙“理想用紙薄口”(商品名理想科學(xué)工業(yè)(株)制)上進(jìn)行打印評(píng)價(jià)。觀(guān)察在連續(xù)印刷 10張實(shí)心圖像時(shí)墨的不噴出的情況,以以下基準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。A 幾乎沒(méi)有不噴出,第1張與第10張可以印刷幾乎相同的圖像B 不噴出多,第1張與第10張不能印刷相同的圖像C 無(wú)法噴出,或不噴出過(guò)多以致無(wú)法印刷實(shí)心圖像(2)保存穩(wěn)定性不穩(wěn)定的油包水(W/0)型乳化墨的墨上層水分量隨時(shí)間經(jīng)過(guò)而減少。測(cè)定墨上層的水分量,通過(guò)與加料的水分量相比來(lái)評(píng)價(jià)保存穩(wěn)定性。將油包水(W/0)型乳化墨倒入 IOml的螺口瓶中,在70°C的恒溫槽內(nèi)靜置1周時(shí)間然后測(cè)定墨上層的水分量。墨從容器的上方取樣,水分量測(cè)定用卡爾.費(fèi)歇爾水分測(cè)定裝置(701型、Metrohm Japan Ltd.制)進(jìn)
行。
m 垂上層水殘留率(% )
{(貯藏后的墨上層水分量(質(zhì)量%)/加料的水分量(質(zhì)量% MXioo
以如上所示的水殘留率為指標(biāo),基于以下基準(zhǔn)對(duì)穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)價(jià)。
A墨上層水殘留率為90%以上
B墨上層水殘留率為70%以上不足90%
C墨上層水殘留率為30%以上不足70%
D墨上層水殘留率為20%以上不足30%
E墨上層水殘留率為不足20%
ND未測(cè)定
(3)內(nèi)水相粒徑的測(cè)定方法
用動(dòng)態(tài)光散射式粒度分布計(jì)LB-500(堀場(chǎng)制作所公司制)測(cè)定了中值粒徑。
(4)印刷物表面濃度評(píng)價(jià)方法用ORPHIS HC5500在普通紙(理想matlj(W)、理想科學(xué)工業(yè)(株)制)上印刷實(shí)心圖像。印刷物表面濃度的評(píng)價(jià)通過(guò)用OD計(jì)(RD920、Macbeth Corporation制)測(cè)定實(shí)心圖像表面的OD值來(lái)進(jìn)行。(5)粘度實(shí)測(cè)值(mPa · s)用流變儀(rheometer)AR_G2(TAInstruments Japan he 制)測(cè)定對(duì)墨施加 IOPa的剪切應(yīng)力時(shí)的粘度(單位mPa · s)。需要說(shuō)明是,表中ND表示未測(cè)定。[表 1]
權(quán)利要求
1.一種噴墨用油包水(W/0)型乳化墨,其為含有作為乳化劑的聚甘油脂肪酸酯的噴墨用油包水(W/0)型乳化墨,所述聚甘油脂肪酸酯的脂肪酸部分為油酸或異硬脂酸,并且所述聚甘油脂肪酸酯的HLB即親水親油平衡值為7 14。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨用油包水(W/0)型乳化墨,其中,所述聚甘油脂肪酸酯的甘油聚合度為4 20。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴墨用油包水(W/0)型乳化墨,其中,每1分子所述聚甘油脂肪酸酯加成有1 3個(gè)脂肪酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的噴墨用油包水(W/0)型乳化墨,其中,所述聚甘油脂肪酸酯的有機(jī)性值為550 2300,并且無(wú)機(jī)性值為600 2500。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的噴墨用油包水(W/0)型乳化墨,其含有相對(duì)于墨總量為0. 5 40質(zhì)量%的聚甘油脂肪酸酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的噴墨用油包水(W/0)型乳化墨,其中,水相中含有甘油或二甘油。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的噴墨用油包水(W/0)型乳化墨,其中,水相中含有染料,并且分散的水相的粒徑為80 500nm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴墨用油包水(W/0)型乳化墨,其中,水相中含有溶解助劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴墨用油包水(W/0)型乳化墨,其中,所述溶解助劑為胺系表面活性劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的噴墨用油包水(W/0)型乳化墨,其中,所述胺系表面活性劑為有機(jī)胺的聚環(huán)氧烷烴加成物。
全文摘要
本發(fā)明提供一種適于噴墨印刷用的油包水(W/O)型乳化墨,其噴出性能和保存穩(wěn)定性?xún)?yōu)異。使用脂肪酸部分為油酸或異硬脂酸、HLB為7~14的聚甘油脂肪酸酯作為乳化劑。優(yōu)選聚甘油脂肪酸酯的甘油聚合度為4~20摩爾,優(yōu)選每一分子聚甘油脂肪酸酯加成有1~3個(gè)脂肪酸。優(yōu)選聚甘油脂肪酸酯的有機(jī)性值為550~2300且無(wú)機(jī)性值為600~2500。該乳化墨包含40~99質(zhì)量%的油相和60~1質(zhì)量%的水相,優(yōu)選含有相對(duì)于墨總量為0.5~40質(zhì)量%的聚甘油脂肪酸酯。水相中除了可以含有染料還可以含有胺系表面活性劑等溶解助劑。
文檔編號(hào)C09D11/02GK102558945SQ20111037486
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者安藤一行, 志村真一郎, 江崎直史 申請(qǐng)人:理想科學(xué)工業(yè)株式會(huì)社
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