專利名稱：一種電子膠及生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子膠及生產(chǎn)工藝，屬于膠水技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
涂料中所用的聚酯樹脂一般是低分子量的、無定形的、含有支鏈的、可以交聯(lián)的聚合物，它一般是由多元醇和多元酸酯化而成的，有純線型和支化型兩種結(jié)構(gòu)，純線型結(jié)構(gòu)樹脂制備的漆膜有較好的柔韌性和加工性能；而支化型結(jié)構(gòu)樹脂制備的漆膜的硬度和耐候性較突出。通過對聚酯樹脂配方的調(diào)整，如多元醇過量，可以得到羥基終止的聚酯；如果酸過量，則得到的是以羧基終止的聚酯。涂料行業(yè)最常用的飽和聚酯樹脂是含端羥基官能團(tuán)的聚酯樹脂，通過與異氰酸酯、氨基樹脂等樹脂交聯(lián)固化成膜。因此，不同的原料對樹脂性能作出不同的貢獻(xiàn)，選擇原料時(shí)要視對樹脂的性能要求，選擇相應(yīng)的能對樹脂所要求性能有幫助的原料，從提供官能度、硬度、柔紉性等多方面來考慮。
目前用于涂裝的聚脂涂料，達(dá)不到無塵、無菌、除靜電的效果，機(jī)械強(qiáng)度與耐沖擊性能差；而用于電子元器件的熱溶膠、不飽和樹脂及固化劑也存在著耐溫性能差、脆性大、收縮大、易逆變等缺點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種機(jī)械性能和電氣性能俱佳的電子膠，其具有耐高溫、耐酸堿、耐沖擊、高絕緣、高阻燃、無縫密 封、防塵、防潮、防靜電等優(yōu)異性能；具有優(yōu)異的耐候性、耐腐蝕性、抗泛黃性、自潔性、電絕緣性等可解決電子元件廠、整機(jī)廠、計(jì)算機(jī)房、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院以及電子元器件生產(chǎn)等對高性能膠料的需求?？蓮V泛應(yīng)用于建筑、汽車、機(jī)電、造船、裝飾等領(lǐng)域。
本發(fā)明的一種電子膠，由基礎(chǔ)樹脂、固化齊 、阻燃齊 、填充劑和其它添加劑組成，其中基礎(chǔ)樹脂采用改性聚丙烯醇復(fù)合物，是特殊的耐高溫、耐壓、高絕緣的基材，固化劑采用改性聚硫醇脲復(fù)合物，阻燃劑采用一溴化合物，填充劑采用二氧化硅，具有提高產(chǎn)品耐高溫、耐沖擊性能和降低收縮率的作用，其它添加劑主要包括有機(jī)硅樹脂、硅烷偶聯(lián)劑、有機(jī)硅流平齊U、鋁粉、色料，有改善表面效果、防靜電、耐溫、著色的作用，其它添加劑可根據(jù)用途和要求進(jìn)行調(diào)整，改用其他助劑。
其組成按重量百分比為: 改性聚丙烯醇復(fù)合物 32-49%， 改性聚硫醇脲復(fù)合物9 -14%， 一溴化合物 1.5-4.5%， 二氧化硅 2 1-34%, 其余為其它添加劑。
本發(fā)明的電子膠的生產(chǎn)工藝流程為: (I)基礎(chǔ)樹脂改性聚丙烯醇復(fù)合物合成工藝在經(jīng)檢驗(yàn)合格的聚丙烯樹脂中，加入特種堿，如甲醛氫氧化物，進(jìn)行改性，然后加入醇類化合物，如異鋅醇，在反應(yīng)釜中加溫至110-130°C進(jìn)行醇化反應(yīng)，經(jīng)6-10小時(shí)，然后降至室溫放出，制成基礎(chǔ)樹脂； (2)固化劑改性聚硫醇脲復(fù)合物制備工藝 在經(jīng)檢驗(yàn)合格的聚硫醇中，加入脲類化合物，如脒基聚脲，在反應(yīng)釜中加溫至85-95°C進(jìn)行聚合反應(yīng)，經(jīng)8-12小時(shí)，然后降至室溫放出，制成改性聚硫醇脲復(fù)合物； (3)電子膠復(fù)配工藝 (a)將基礎(chǔ)樹脂改性聚丙烯醇復(fù)合物、固化劑改性聚硫醇脲復(fù)合物、阻燃劑十溴化合物、填充劑二氧化硅和助劑分別分析檢驗(yàn)，按比例稱量、混合，并在攪拌機(jī)上拌勻； (b)將混合料于球磨機(jī)上磨細(xì)至4Mm以下； (c)將磨細(xì)的混合料于研磨機(jī)上分散均勻； (d)將混合料倒入真空反應(yīng)泵中，抽真空，并攪拌均勻； (e)檢驗(yàn)、分裝。
按所述配方與工藝生產(chǎn)的電子膠的主要技術(shù)指標(biāo)為: 抗壓強(qiáng)度17—25 kg/mm2 抗彎強(qiáng)度16—20 kg/mm2 抗拉強(qiáng)度15---14 kg/mm2 硬度78---80 Shored 阻燃性UL94Uo 體積電阻10 X IO13 表面電阻12 XlO13 耐壓17-19kv 吸水率 0.1%,25 0C , 24h 本發(fā)明的電子膠，用于電子元件廠、整機(jī)廠、計(jì)算機(jī)房、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院等鋪設(shè)地板，具有無塵、無縫、無菌、防靜電、耐沖擊等優(yōu)點(diǎn)；用于電子元器件的生產(chǎn)裝配，如變壓器線圈的固定與絕緣，具有耐壓高、散熱好、阻燃性佳、耐溫高、不逆變等優(yōu)點(diǎn)，是一種高性能的化工產(chǎn)品。涂料具有優(yōu)異的耐候性、耐腐蝕性、抗泛黃性、自潔性、電絕緣性等，可廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、機(jī)電、造船、裝飾等領(lǐng)域。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例: 一種用于變壓器灌封的電子膠，其組成按重量百分比為:改性聚丙烯醇復(fù)合物43.8%，改性聚硫醇脲復(fù)合物14.6%，一溴聯(lián)苯醚4.8%，600目二氧化硅32.8%，其它添加劑4%，其中包括有機(jī)硅樹脂0.6%，硅烷偶聯(lián)劑2.3%，有機(jī)硅流平劑0.3%，色料0.8%。
權(quán)利要求
1.一種電子膠及生產(chǎn)工藝，其特征在于:由基礎(chǔ)樹脂、固化劑、阻燃劑、填充劑和其它添加劑組成，其中基礎(chǔ)樹脂采用改性聚丙烯醇復(fù)合物，固化劑采用改性聚硫醇脲復(fù)合物，阻燃劑采用一溴化合物，填充劑采用二氧化硅，其組成按重量百分比為: 改性聚丙烯醇復(fù)合物 32-49% 改性聚硫醇脲復(fù)合物9 -14%， 一溴化合物 1.5-4.5%， 二氧化硅 2 1-34%, 其余為其它添加劑。
2.根據(jù)權(quán)力要求I所述的一種電子膠及生產(chǎn)工藝，其特征在于所述其它添加劑主要包括有機(jī)娃樹脂、娃燒偶聯(lián)劑、有機(jī)娃流平劑、招粉、色料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子膠及生產(chǎn)工藝，其特征在于其流程為: (D基礎(chǔ)樹脂改性聚丙烯醇復(fù)合物合成工藝在經(jīng)檢驗(yàn)合格的聚丙烯樹脂中，加入特種堿，進(jìn)行改性，然后加入醇類化合物，在反應(yīng)釜中加溫到110-130°C進(jìn)行醇化反應(yīng)，經(jīng)6-10小時(shí)，然后降至室溫放出，制成基礎(chǔ)樹脂； (2)固化劑改性聚硫醇脲復(fù)合物制備工藝 在經(jīng)檢驗(yàn)合格的聚硫醇中，加入脲類化合物，在反應(yīng)釜中加溫至85-95°C進(jìn)行聚合反應(yīng)，經(jīng)8-12小時(shí)，然后降至室溫放出，制成改性聚硫醇脲復(fù)合物； (3)電子膠復(fù)配工藝 (a)將改性聚丙烯醇復(fù)合物、改性聚硫醇脲復(fù)合物、十溴化合物、活性二氧化硅和助劑分別分析檢驗(yàn)，按比例稱量、混合，并在攪拌機(jī)上拌勻； (b)將混合料于球磨機(jī)上磨細(xì)至4Mm以下； (c)將磨細(xì)的混合料于研磨機(jī)上分散均勻； (d)將混合料倒入真空反應(yīng)泵中，抽真空，并攪拌均勻； (e)檢驗(yàn)、分裝 。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電子膠及生產(chǎn)工藝，屬于膠水技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種電子膠，由基礎(chǔ)樹脂、固化劑、阻燃劑、填充劑和其它添加劑組成，其中基礎(chǔ)樹脂采用改性聚丙烯醇復(fù)合物，是特殊的耐高溫、耐壓、高絕緣的基材，固化劑采用改性聚硫醇脲復(fù)合物，阻燃劑采用一溴化合物，填充劑采用二氧化硅，具有提高產(chǎn)品耐高溫、耐沖擊性能和降低收縮率的作用，其它添加劑主要包括有機(jī)硅樹脂、硅烷偶聯(lián)劑、有機(jī)硅流平劑、鋁粉、色料，有改善表面效果、防靜電、耐溫、著色的作用，其它添加劑可根據(jù)用途和要求進(jìn)行調(diào)整，改用其他助劑。
文檔編號C09J129/02GK103102844SQ20111035607
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者李晶晶, 周曌玥 申請人:沈陽創(chuàng)達(dá)技術(shù)交易市場有限公司