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家具的油漆干燥方法

文檔序號(hào):3744793閱讀:535來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:家具的油漆干燥方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種利用微波對(duì)家具的油漆進(jìn)行干燥的方法,屬于微波在家具領(lǐng)域的應(yīng)用技術(shù)。
背景技術(shù)
目前對(duì)家具的板材和油漆進(jìn)行干燥,主要通過(guò)自然晾干、冷凝抽濕干燥、使用熱能烘烤等方法實(shí)現(xiàn)。優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單容易實(shí)現(xiàn),不足是干燥時(shí)間長(zhǎng),對(duì)工作環(huán)境的要求高,并且能耗大。也有采用微波進(jìn)行干燥的技術(shù)方案,在專利號(hào)為99247732. 8的專利文件中公開(kāi)了一種板材干燥殺菌微波處理裝置,使用一條傳輸帶傳輸需要干燥的家具,微波安置在傳輸帶的上方,微波從上部照射到需要干燥的板材上,板材上噴有油漆時(shí),油漆是從外到內(nèi)逐漸干燥的。在專利號(hào)為200520020021. 6的專利文件中公開(kāi)了一種多管滑動(dòng)式微波干燥機(jī), 在箱體的側(cè)壁安裝滑動(dòng)桿,使干燥裝置能夠在滑動(dòng)桿上移動(dòng),對(duì)放置在箱體內(nèi)的物品進(jìn)行干燥。也是采用從物品的外部到內(nèi)部逐漸干燥的方式。家具的油漆采用從外到內(nèi)逐漸干燥的方式時(shí),位于外層的油漆先固化,固化的油漆表面孔隙變小,這時(shí)底部油漆還沒(méi)有固化,還含有大量的溶劑,這些溶劑穿過(guò)已經(jīng)固化的油漆孔隙進(jìn)行釋放的速度就會(huì)變慢,導(dǎo)致油漆底部的干燥速度變慢,并且,由于表面油漆先固化,底部的溶劑繼續(xù)通過(guò)變小的孔隙釋放,還會(huì)破壞孔隙周圍的漆面,在實(shí)踐中,往往就會(huì)發(fā)生油漆表面光潔度降低,影響到家具表面光潔度的情況。因此,需要尋找一種油漆干燥速度更快,又不影響油漆表面的光潔度的油漆干燥方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種家具的油漆干燥方法,實(shí)現(xiàn)油漆干燥速度更快并且能夠保證油漆表面的光潔度。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種家具的油漆干燥方法,具體包括以下步驟首先把噴好油漆的家具放入設(shè)有屏蔽網(wǎng)的工作間,再把微波發(fā)生器放置在家具內(nèi),給微波發(fā)生器通電使其工作,微波能量穿透家具板材,照射到覆蓋在家具板材上的油漆底層,從內(nèi)向外加熱油漆,使油漆從內(nèi)到外逐漸固化,直至油漆外層表面固化,微波發(fā)生器
停止工作。把噴好油漆的板材安置在擱物架上,把微波發(fā)生器安置在板材沒(méi)有上漆的一側(cè), 給微波發(fā)生器通電使其工作,產(chǎn)生的微波穿透木板,照射到覆蓋在板材上的油漆內(nèi)層,對(duì)其進(jìn)行加熱,加速油漆溶劑蒸發(fā),使油漆從內(nèi)到外逐漸固化,直至外層表面固化,微波發(fā)生器
停止工作。
當(dāng)需要對(duì)噴涂好油漆的金屬家具進(jìn)行干燥,將金屬家具與工作間的屏蔽網(wǎng)電聯(lián)接。所述的微波發(fā)生器采用間歇方式工作。有益效果1、把微波發(fā)生器放置在家具內(nèi)對(duì)家具進(jìn)行從內(nèi)到外的干燥,縮短了油漆的固化時(shí)間,有效縮短了家具的生產(chǎn)周期。2、與傳統(tǒng)的烘烤方法相比,減少了能源的損耗。


圖1是本發(fā)明的干燥整裝家具的立體透視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的干燥板材的立體透視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式一種家具的油漆干燥方法,具體包括以下步驟首先把噴好油漆的家具放入設(shè)有屏蔽網(wǎng)的工作間,再把微波發(fā)生器放置在家具內(nèi),給微波發(fā)生器通電使其工作,微波穿透家具板材,照射到覆蓋在家具板材上的油漆底層,從內(nèi)向外加熱油漆,使油漆從內(nèi)到外逐漸固化,直至油漆外層表面固化,微波發(fā)生器停
止工作。把噴涂好油漆的板材安置在擱物架上,把微波發(fā)生器安置在板材沒(méi)有上漆的一側(cè),給微波發(fā)生器通電使其工作,產(chǎn)生的微波穿透木板,照射到覆蓋在板材上的油漆內(nèi)層, 對(duì)其進(jìn)行加熱,加速油漆溶劑蒸發(fā),汽化的油漆溶劑透過(guò)油漆中的小孔向外蒸發(fā),使油漆從內(nèi)到外逐漸固化,直至外層表面固化,微波發(fā)生器停止工作。當(dāng)需要對(duì)噴涂好油漆的金屬家具進(jìn)行干燥,將金屬家具與工作間的屏蔽網(wǎng)電聯(lián)接。所述的微波發(fā)生器采用間歇方式工作,避免物品內(nèi)部溫度過(guò)高造成對(duì)物品的損壞。對(duì)家具的油漆進(jìn)行干燥,需要采用如圖1所示的一種家具微波干燥機(jī),該機(jī)器由工作間1和微波發(fā)生器2組成,工作間1壁板及地板設(shè)有電磁屏蔽網(wǎng),工作間1設(shè)有門(mén)11, 工作間1外壁設(shè)有控制器12,控制器12與微波發(fā)生器2采用電連接,所述的微波發(fā)生器2 安置在工作間1內(nèi),通過(guò)軟體屏蔽絕緣電線與控制器12連接,因此,微波發(fā)生器2可以方便地移動(dòng),當(dāng)要對(duì)家具4進(jìn)行干燥時(shí),把它安置在家具4內(nèi),當(dāng)對(duì)板材或其他物品進(jìn)行干燥時(shí), 可以把它安置在板材或其他物品附近。如圖2所示,在微波發(fā)生器2周圍設(shè)置擱物架3,所述的擱物架3與壁板或地板上的電磁屏蔽網(wǎng)電連接,以避免當(dāng)微波發(fā)生器2選用微波發(fā)生器時(shí),微波可能對(duì)金屬制作的擱物架3產(chǎn)生影響。當(dāng)需要對(duì)板材進(jìn)行干燥,可把板材5放置在擱物架3上,把微波發(fā)生器 2放置在噴涂了油漆的另一側(cè)。所述的工作間1的壁板上設(shè)有帶屏蔽網(wǎng)的進(jìn)氣口 13和排氣口 14。所述的進(jìn)氣口 13上設(shè)有防塵罩。由于微波發(fā)生器2采用軟體屏蔽絕緣電線與控制器12連接,微波發(fā)生器2可以根據(jù)需要移動(dòng),例如干燥家具時(shí),可把微波發(fā)生器2放置到家具內(nèi)對(duì)家具進(jìn)行干燥。家具的油漆采用從內(nèi)到外逐漸干燥的方式時(shí),位于底層的油漆先固化,油漆底層中的溶劑透過(guò)油漆外層的孔隙向外釋放,固化后的油漆孔隙變小,位于外層的油漆繼續(xù)受到微波能的作用,其中的溶劑繼續(xù)透過(guò)處于更外層的油漆孔隙釋放,直至油漆表面固化。采用這種油漆干燥方法,干燥速度快,油漆表面的光潔度高。并且,還能對(duì)金屬家具表面的油漆進(jìn)行干燥。上述實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明解釋本發(fā)明的用途,而并非是對(duì)本發(fā)明的限制,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi),做出各種變化或替代,也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。
權(quán)利要求
1.一種家具的油漆干燥方法,該方法包括以下步驟首先把噴好油漆的家具放入設(shè)有屏蔽網(wǎng)的工作間,再把微波發(fā)生器放置在家具內(nèi),給微波發(fā)生器通電使其工作,微波能量穿透家具板材,照射到覆蓋在家具板材上的油漆底層, 從內(nèi)向外加熱油漆,使油漆從內(nèi)到外逐漸固化,直至油漆外層表面固化,微波發(fā)生器停止工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具的油漆干燥方法,其特征在于把噴涂好油漆的板材安置在擱物架上,把微波發(fā)生器安置在板材沒(méi)有上漆的一側(cè),給微波發(fā)生器通電使其工作,產(chǎn)生的微波穿透木板,照射到覆蓋在板材上的油漆內(nèi)層,對(duì)其進(jìn)行加熱,加速油漆溶劑蒸發(fā), 使油漆從內(nèi)到外逐漸固化,直至油漆外層表面固化,微波發(fā)生器停止工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具的油漆干燥方法,其特征在于當(dāng)需要對(duì)噴涂好油漆的金屬家具進(jìn)行干燥,將金屬家具與工作間的屏蔽網(wǎng)電聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的家具的油漆干燥方法,其特征在于所述的微波發(fā)生器采用間歇方式工作。
全文摘要
把噴好油漆的家具放入設(shè)有屏蔽網(wǎng)的工作間,再把微波發(fā)生器放置在家具內(nèi),給微波發(fā)生器通電使其工作,微波穿透家具板材,照射到覆蓋在家具板材上的油漆底層,從內(nèi)向外加熱油漆,使油漆從內(nèi)到外逐漸固化,直至油漆外層表面固化,微波發(fā)生器停止工作。對(duì)家具采用從內(nèi)到外的干燥,縮短了油漆的固化時(shí)間,有效縮短了家具的生產(chǎn)周期。
文檔編號(hào)B05D3/02GK102357452SQ201110294009
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者趙建勛, 郭廷書(shū) 申請(qǐng)人:趙建勛
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