專利名稱：電磁爐用器皿的電磁感應(yīng)涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電磁爐器皿的涂料，尤其是一種電磁爐用器皿的電磁感應(yīng)涂料。
背景技術(shù)：
電磁爐因其高效、節(jié)能、環(huán)保等特點，越來越受到消費(fèi)者的青睞。電磁爐是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理對食品進(jìn)行加熱的。電磁爐的爐面是耐熱陶瓷板，交變電流通過陶瓷板下方的線圈產(chǎn)生磁場，磁場內(nèi)的磁力線穿過鐵鍋、不銹鋼鍋等底部時，產(chǎn)生渦流，令鍋底迅速發(fā)熱， 達(dá)到加熱食品的目的。由于非導(dǎo)磁性材料不能有效匯聚磁力線，幾乎不能形成渦流，所以基本上不加熱； 另外，導(dǎo)電能力特別差的磁性材料由于其電阻率太高，產(chǎn)生的渦流電流也很小，也不能很好產(chǎn)生熱量。所以，電磁爐使用的鍋體材料是導(dǎo)電性能相對較好，鐵磁性材料的金屬或者合金以及它們的復(fù)合體。消費(fèi)者同時也偏好使用保溫效果好的陶瓷鍋，輕巧方便的鋁鍋等其他烹飪用具，如何將這些烹飪器具應(yīng)用到電磁爐，成為迫切需要解決的問題。CN1900020A公開了一種帶有磁力共振發(fā)熱膜的電磁爐陶瓷烹調(diào)器皿制造方法，以白銀為原料，通過球磨配料、印模、貼膜、烤花等過程將膜貼在陶瓷器皿的受熱底層，實現(xiàn)了陶瓷器皿在電磁爐上的使用，但加工工序較多，烤花所需溫度高，且成本較高。CN1448453A 公開了一種以氫氧化銀為原料，通過球磨、增稠、老化和攪拌等工藝制備的電磁感應(yīng)發(fā)熱涂料的方法；CN1648174A公開了一種以氫氧化銀和氧化銀為原料的電磁感應(yīng)發(fā)熱涂料的制備方法，實現(xiàn)了陶瓷和玻璃器皿在電磁爐上的使用；CN1872786A公開了一種以銀粉和羰基鐵粉為原料的涂層，但上述專利的原料組成中均還有鉛化合物，在高溫處理的過程中會產(chǎn)生有毒物質(zhì)，對人體造成危害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種電磁爐用器皿的電磁感應(yīng)涂料，制備工藝簡單，烘烤溫度低，節(jié)約能源；且加熱過程中無有害物質(zhì)產(chǎn)生，安全實用。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述電磁爐用器皿的電磁感應(yīng)涂料，特征是，包括以下組份，組份比例按重量份數(shù)計8 12份氧化銀、3飛份硼玻璃粉、2飛份鐵粉、5 10份粘合劑、2(Γ30份有機(jī)溶劑。所述粘合劑為聚乙烯醇縮丁醛樹脂和/或乙基纖維素。所述有機(jī)溶劑為松油醇、二苯醚或甘油。所述有機(jī)溶劑與粘合劑的質(zhì)量比為70、5: 15 30。所述鐵粉粒徑為100 400目。本發(fā)明所述涂料以氧化銀為主要原料制備而成，不含鉛化合物；可用于陶瓷、玻璃器皿等非導(dǎo)磁性材料；制備工藝簡單，烘烤溫度低，節(jié)約能源，原料中加入鐵粉，有效的降低了成本，涂料與器皿表面的結(jié)合牢度高，可長期使用，加熱過程中無有害物質(zhì)產(chǎn)生，安全實用。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。本發(fā)明所使用的氧化銀與硼玻璃粉組份類型相近，有利于均勻分散在其中，在高溫處理過程中能迅速分解成穩(wěn)定狀態(tài)的銀，形成熱和電的良導(dǎo)體，同時能夠降低原料的成本。本發(fā)明所用的硼玻璃粉主要成分為二氧化硅、三氧化二硼、氧化鈉、氧化鋁和氧化鉀。硼玻璃粉在粘合劑中可以降低耐火度，促使形成玻璃體，增加粘合劑的流動性和潤濕性，使粘合劑在粉體顆粒周圍分布均勻，減少粘合劑的收縮，提高粉體顆粒與基體材料的粘
結(jié)強(qiáng)度。本發(fā)明所使用的鐵粉粒徑為10(Γ400目，能夠均勻的分散在漿料中，同時鐵粉也具有良好的電磁感應(yīng)性能，且鐵粉的加入可以部分替代銀粉，減少銀粉的用量，有效的降低成本。本發(fā)明所使用的粘合劑為聚乙烯醇縮丁醛樹脂和/或乙基纖維素，聚乙烯醇縮丁醛樹脂具有較高的透明性、耐寒性、耐沖擊、耐紫外輻照，與金屬、玻璃、木材、陶瓷、纖維制品等有良好的粘結(jié)力?；谒鼉?yōu)良的濕潤性，很好地濕態(tài)強(qiáng)度以及在30(T400°C溫度時不形成腐蝕性氣體且無殘渣分解，聚乙烯醇縮丁醛樹脂特別適合作印刷油墨的粘結(jié)劑。乙基纖維素又稱纖維素乙醚，不溶于水，而溶于不同的有機(jī)溶劑，熱穩(wěn)定性好，燃燒時灰份極低，很少有粘著感或發(fā)澀，能生成堅韌薄膜，在低溫時仍能保持撓曲性，無毒。本發(fā)明的實施例中所使用的鐵粉采用蘇州市金穗粉末冶金有限公司所售的粒徑為150目的鐵粉，氧化銀使用的為青島市亞達(dá)化工有限公司生產(chǎn)的氧化銀，硼玻璃粉采用鄭州龍祥陶瓷有限公司生產(chǎn)的粒徑為320目的硼玻璃粉，聚乙烯醇縮丁醛采用美國首諾的產(chǎn)品，但不僅限于以上所列的藥品。實施例一
取80g的氧化銀、50g硼玻璃粉、20g的鐵粉、50g聚乙烯醇縮丁醛樹脂溶于200g松油醇中，混合均勻，通過三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨3個循環(huán)，制得電磁感應(yīng)涂料；然后將玻璃器皿置于150目絲網(wǎng)板下，用電磁感應(yīng)涂料進(jìn)行印刷；將印刷后的玻璃器皿置于590°C烘烤lOmin， 所述電磁感應(yīng)涂料在玻璃器皿表面的成膜厚度為50 μ m。在上述玻璃器皿中加入IL自來水并置于功率800W的電磁爐上加熱8分鐘，水溫即可達(dá)到100°c。實施例二
取IOOg的氧化銀、30g硼玻璃粉、30g的鐵粉、80g的乙基纖維素溶于320g 二苯醚，混合均勻，通過三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨3個循環(huán)，制得電磁感應(yīng)涂料；然后將陶瓷器皿置于150目絲網(wǎng)板下，用電磁感應(yīng)涂料進(jìn)行印刷；將印刷后的陶瓷器皿置于570°C烘烤15min。所述電磁感應(yīng)涂料在陶瓷器皿表面的成膜厚度為150 μ m。在上述陶瓷器皿中加入IL自來水并置于功率800W的電磁爐上加熱7. 5分鐘，水溫即可達(dá)到100°c。實施例三取120g的氧化銀、40g硼玻璃粉、50g的鐵粉、35g聚乙烯醇縮丁醛樹脂和40g乙基纖維素溶于425g甘油，混合均勻，通過三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨3個循環(huán)，制得電磁感應(yīng)涂料；然后將鋁制器皿置于150目絲網(wǎng)板下，用電磁感應(yīng)涂料進(jìn)行印刷；將印刷后的鋁制器皿置于 550°C烘烤20min。所述電磁感應(yīng)涂料在鋁制器皿表面的成膜厚度為100 μ m。
在上述鋁制器皿中加入IL自來水并置于功率800W的電磁爐上加熱8. 5分鐘，水溫即可達(dá)到100°c。
權(quán)利要求
1.一種電磁爐用器皿的電磁感應(yīng)涂料，其特征是，包括以下組份，組份比例按重量份數(shù)計纊12份氧化銀、3飛份硼玻璃粉、2飛份鐵粉、5 10份粘合劑、2(Γ30份有機(jī)溶劑。
2.如權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)涂料，其特征是所述粘合劑為聚乙烯醇縮丁醛樹脂和/或乙基纖維素。
3.如權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)涂料，其特征是所述有機(jī)溶劑為松油醇、二苯醚或甘油。
4.如權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)涂料，其特征是所述有機(jī)溶劑與粘合劑的質(zhì)量比為 70^85: 15 30。
5.如權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)涂料，其特征是所述鐵粉粒徑為10(Γ400目。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電磁爐用器皿的電磁感應(yīng)涂料，特征是，包括以下組份，組份比例按重量份數(shù)計8~12份氧化銀、3~5份硼玻璃粉、2~5份鐵粉、5~10份粘合劑、20~30份有機(jī)溶劑。所述粘合劑為聚乙烯醇縮丁醛樹脂和/或乙基纖維素。所述有機(jī)溶劑為松油醇、二苯醚或甘油。所述鐵粉粒徑為100~400目。本發(fā)明所述涂料以氧化銀為主要原料制備而成，不含鉛化合物；可用于陶瓷、玻璃器皿等非導(dǎo)磁性材料；制備工藝簡單，烘烤溫度低，節(jié)約能源，原料中加入鐵粉，有效的降低了成本，涂料與器皿表面的結(jié)合牢度高，可長期使用，加熱過程中無有害物質(zhì)產(chǎn)生，安全實用。
文檔編號C09D7/12GK102391740SQ201110282528
公開日2012年3月28日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者林學(xué)佐, 鐘迪克, 陳冠青, 陳欣宏 申請人:慧智科技(中國)有限公司