專利名稱：一種快速熱固化涂裝烘烤線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工藝設(shè)備，具體涉及一種快速熱固化涂裝烘烤線。
背景技術(shù)：
目前，塑料件制品表面噴涂熱固化烤漆，需要長時間低 溫烘烤，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，而且能源損耗嚴(yán)重。傳統(tǒng)熱固化烘烤線，利用石英加熱管，通過加熱空氣，再通過熱空氣對產(chǎn)品表面進(jìn)行烘烤，并且只能通過延長其烘烤線長度，來提高其生產(chǎn)效率，這導(dǎo)致傳統(tǒng)熱固化烤漆線很長，占地面積大，投資成本高。另外，由于其先從表面加熱，容易導(dǎo)致涂層內(nèi)部的溶劑被封閉在里面，形成氣泡或針眼，固化效果不好。為此，人們研發(fā)了一種紫外光固化設(shè)備，專利號為00920208282. 9和200920014865. 8的專利公開了效率高，能源消耗少，但其只能固化紫外光固化涂料，并且只能在光照到的位置進(jìn)行固化，容易導(dǎo)致產(chǎn)品固化不均勻，特別是產(chǎn)品內(nèi)部無法固化。對于涂料的顏色及厚度也有一定的限制，這些導(dǎo)致了紫外光化固化設(shè)備的局限性。也有人利用紅外烘烤來提高烘烤效率，專利號為01020531763. 6的專利公開了其利用紅外線的穿透能力，通過穿透涂層表面，在涂層與基材之間進(jìn)行加熱，從而使涂層由內(nèi)向外固化，達(dá)到快速固化的目的。但紅外烘烤也對塑料件加熱有溫度限制，不能過高溫度，這導(dǎo)致對漆膜不能實現(xiàn)快速固化，如PU烤漆仍需要30分鐘。針對以上這些缺點，本發(fā)明采用先進(jìn)的高效固化燈管及高效反射罩，利用高輻射使涂料分子發(fā)生共振進(jìn)而產(chǎn)生摩擦熱的原理進(jìn)行加熱，獲得一種新型節(jié)能環(huán)?？焖贌峁袒垦b烘烤線。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明一種新型節(jié)能環(huán)?？焖贌峁袒垦b烘烤線，利用高輻射使涂料分子發(fā)生共振，進(jìn)而產(chǎn)生摩擦熱的原理進(jìn)行加熱。提供一種快速熱固化涂裝烘烤線，包括一烘烤箱體，所述烘烤箱體的一端設(shè)有產(chǎn)品進(jìn)、出口和工作臺，在烘烤箱體的內(nèi)部間隔設(shè)有至少三排高效固化燈，在所述三排高效固化燈的前端設(shè)有自轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，在所述自轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)上穿設(shè)有可繞行在所述三排高效固化燈之間和工作臺之間的環(huán)形鏈條。在上述快速熱固化涂裝烘烤線，在所述烘烤箱體中設(shè)有三排高效固化燈，三排高效固化燈的設(shè)置方式如下在所述烘烤箱體中間隔設(shè)有三排支架，每排支架由多個間隔設(shè)置的獨立安裝架組成，在獨立安裝架的兩側(cè)面分別設(shè)有上、下兩臺高效固化燈。在上述快速熱固化涂裝烘烤線中，所述高效固化燈通過一鉸接座與所述獨立安裝架相連接，在所述固化燈的頂部設(shè)有反射罩。在上述快速熱固化涂裝烘烤線中，在所述烘烤箱體的側(cè)面設(shè)有維修檢測門。本發(fā)明具有如下優(yōu)點快速熱固化涂裝烘烤線采用先進(jìn)的高效固化燈管及高效反射罩，通過高輻射使涂料分子發(fā)生共振進(jìn)而產(chǎn)生摩擦熱的原理；高效反射罩，能將燈管發(fā)出的能量全反射并集中在產(chǎn)品上；爐壁采用高效反射面板做的內(nèi)襯，減少爐壁對熱量的吸收，降低爐壁的溫度，同時通過真空隔熱板，隔絕熱量外泄，達(dá)到節(jié)能高效的目的。利用高輻射使涂料分子發(fā)生共振進(jìn)而產(chǎn)生摩擦熱的原理，可以有效減少基材層溫度的上升，使漆膜獲得更高的熱量，從而達(dá)到快速熱固化的作用。利用高輻射使涂料分子發(fā)生共振進(jìn)而產(chǎn)生摩擦熱的原理，可以對涂層內(nèi)外同步加熱，可以使涂層干燥的更充分、更均勻。利用高輻射使涂料分子發(fā)生共振進(jìn)而產(chǎn)生摩擦熱的原理，其具有可控性強(qiáng)，可以對涂層溫度實現(xiàn)精確控制，提高涂層的干燥質(zhì)量。


圖I是本發(fā)明快速熱固化涂裝烘烤線的剖視 圖2是快速熱固化涂裝烘烤線的俯視圖。
具體實施例方式參照圖I、圖2所示，設(shè)計一種快速熱固化涂裝烘烤線，設(shè)有烘烤箱體1，在烘烤箱體I的一端設(shè)有產(chǎn)品進(jìn)、出口和工作臺7，在烘烤箱體7的內(nèi)部間隔設(shè)有至少三排高效固化燈2，在所述三排高效固化燈2的前端設(shè)有自轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)2，在所述自轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)2上穿設(shè)有可繞行在所述三排高效固化燈2之間和工作臺7之間的環(huán)形鏈條6。在上述快速熱固化涂裝烘烤線中，是在所述烘烤箱體I中設(shè)有三排高效固化燈2，三排高效固化燈2的設(shè)置方式如下在所述烘烤箱體I中間隔設(shè)有三排支架，每排支架由多個間隔設(shè)置的獨立安裝架8組成，在獨立安裝架8的兩側(cè)面分別設(shè)有上、下兩臺高效固化燈2 ;共設(shè)有21個獨立安裝架8。在上述快速熱固化涂裝烘烤線中，所述高效固化燈2通過一鉸接座3與所述獨立安裝架8相連接，便于調(diào)節(jié)高效固化燈2的照射角度，在所述高效固化燈2的頂部設(shè)有反射罩201，能將燈管發(fā)出的能量全反射并集中在烘烤產(chǎn)品上。在上述快速熱固化涂裝烘烤線中，在所述烘烤箱體I的兩個側(cè)面設(shè)有維修檢測門202。在上述快速熱固化涂裝烘烤線中，在所述烘烤箱體I中和工作臺7上間隔設(shè)有10個自轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)2。用于帶動環(huán)形鏈條的移動。在上述快速熱固化涂裝烘烤線中，所述烘烤箱體I的側(cè)壁和頂部設(shè)有保溫層。
權(quán)利要求
1.一種快速熱固化涂裝烘烤線，包括一烘烤箱體，其特征在于，所述烘烤箱體的一端設(shè)有產(chǎn)品進(jìn)、出口和工作臺，在烘烤箱體的內(nèi)部間隔設(shè)有至少三排高效固化燈，在所述三排高效固化燈的前端設(shè)有自轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，在所述自轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)上穿設(shè)有可繞行在所述三排高效固化燈之間和工作臺之間的環(huán)形鏈條。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速熱固化涂裝烘烤線，其特征在于，在所述烘烤箱體中設(shè)有三排高效固化燈，三排高效固化燈的設(shè)置方式如下在所述烘烤箱體中間隔設(shè)有三排支架，每排支架由多個間隔設(shè)置的獨立安裝架組成，在獨立安裝架的兩側(cè)面分別設(shè)有上、下兩臺高效固化燈。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速熱固化涂裝烘烤線，其特征在于，所述高效固化燈通過一鉸接座與所述獨立安裝架相連接，在所述高效固化燈的頂部設(shè)有反射罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速熱固化涂裝烘烤線，其特征在于，在所述烘烤箱體的兩個側(cè)面設(shè)有維修檢測門。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速熱固化涂裝烘烤線，其特征在于，在所述烘烤箱體中間隔設(shè)有10個自轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速熱固化涂裝烘烤線，其特征在于，所述烘烤箱體的側(cè)壁和頂部設(shè)有保溫層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種快速熱固化涂裝烘烤線，包括快速脫水烘烤線及固化烘烤線，具體有進(jìn)口及出口的爐體，自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，運輸鏈條，可調(diào)節(jié)燈架機(jī)構(gòu)，高效固化燈管，高效反射燈罩及控制裝置。本發(fā)明快速熱固化涂裝烘烤線，利用高輻射使涂料分子發(fā)生共振進(jìn)而產(chǎn)生摩擦熱的原理，具有脫水速率快(5min可以完全脫水),10min60攝氏度可完全固化PU油漆(傳統(tǒng)PU油漆烘烤方式完全固化需40～180min60攝氏度)、橡膠漆(傳統(tǒng)橡膠漆傳統(tǒng)烘烤方式完全固化需40～180min60攝氏度)，能耗低，烘干均勻，可以加工熱敏性基材，并且加熱溫度便于控制，是一種新型節(jié)能環(huán)?？焖贌峁袒垦b烘烤線。
文檔編號B05D3/02GK102950094SQ20111023932
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者趙銘 申請人:廣東友通工業(yè)有限公司