專(zhuān)利名稱(chēng)：一種采用氣霧法在金屬工件表面涂覆聚醚醚酮粉末的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬工件表面涂覆聚醚醚酮粉末的方法，具體為一種采用氣霧法在金屬工件表面涂覆聚醚醚酮粉末的方法。
背景技術(shù)：
聚醚醚酮(PEEK)是一種新型的高分子塑料，它分為注塑級(jí)和噴涂級(jí)。注塑級(jí)的可以利用注塑成型技術(shù)來(lái)生產(chǎn)各種部件。目前，注塑成型技術(shù)已經(jīng)很成熟，能生產(chǎn)出各種部件應(yīng)用于各行各業(yè)中。噴涂級(jí)的聚醚醚酮，是一種超細(xì)粉，可以利用各種噴涂技術(shù)來(lái)生產(chǎn)各種鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。由于聚醚醚酮對(duì)金屬體有極強(qiáng)附著力，且能夠耐高溫，耐腐蝕，機(jī)械強(qiáng)度高，所以采用聚醚醚酮粉末涂覆在金屬表面，制成各種鋼塑復(fù)合制品，鋼塑復(fù)合制品表面的聚醚醚酮塑料層起到了抗腐蝕，耐高溫、耐高壓、抗變形的作用，所以經(jīng)常使用聚醚醚酮來(lái)替代純貴金屬與襯貴金屬，如鎳合金、鈦合金、鋯合金、哈氏合金等設(shè)備。中國(guó)專(zhuān)利ZL200610090705. 2，公開(kāi)了一種用聚醚醚酮粉末噴涂金屬制品表面的方法，該專(zhuān)利中采用塑料噴涂設(shè)備噴槍對(duì)金屬制品表面噴涂聚醚醚酮，使金屬制品表面形成聚醚醚酮塑料層，該方法噴涂時(shí)間長(zhǎng)，能耗高，塑料層的平整度難以掌握。采用這種方法還有可能產(chǎn)生聚醚醚酮塑料層第一次噴涂加溫后可能會(huì)產(chǎn)生漏點(diǎn)，檢測(cè)后需要對(duì)漏點(diǎn)處進(jìn)行重新噴涂，再次加溫，導(dǎo)致整個(gè)過(guò)程加工時(shí)間長(zhǎng)；再則，由于聚醚醚酮不具有自流平性，采用塑料噴涂設(shè)備噴涂的聚醚醚酮塑料層厚度不不均勻，且容易造成聚醚醚酮浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種采用氣霧法在金屬工件表面涂覆聚醚醚酮粉末的方法，該工藝更簡(jiǎn)單，表面涂覆層更均勻，漏點(diǎn)極少。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述的一種采用氣霧法在金屬工件表面涂覆聚醚醚酮粉末的方法，具體步驟如下
(1)對(duì)金屬工件進(jìn)行噴砂處理或噴丸處理；
(2)將金屬工件導(dǎo)入加溫裝置中；
(3)加溫裝置升溫，對(duì)金屬工件進(jìn)行加溫，加溫至400-410°C；
(4)打開(kāi)加溫裝置，霧化器將聚醚醚酮粉末霧化噴出，霧態(tài)的聚醚醚酮粉末吸附到金屬工件表面；
(5)聚醚醚酮粉末吸附完畢后，霧化器離開(kāi)加溫裝置，關(guān)閉加溫裝置，附有聚醚醚酮粉末的金屬工件在400-410°C的加溫裝置中保溫60-90分鐘；
(6)將加溫裝置溫度降至200-210°C并保持恒溫，附有聚醚醚酮粉末的金屬工件加溫裝置中保溫120-150分鐘；
(7 )將涂覆聚醚醚酮粉末的金屬工件從加溫裝置中導(dǎo)出。本發(fā)明中所述步驟(4)中霧化器中聚醚醚酮粉末顆粒為200-400目。
本發(fā)明中所述步驟(4)中吸附于金屬工件表面的聚醚醚酮粉末厚度為0.3 mm -0. 4mm。本發(fā)明中霧化器的作用是將聚醚醚酮粉末變成氣霧狀態(tài)。本發(fā)明通過(guò)加溫裝置的加溫，加速了聚醚醚酮粉末在金屬工件表面的熔融速度， 是聚醚醚酮與金屬工件表面黏結(jié)更緊密更牢固。采用本發(fā)明所述方法制成的金屬工件表面的聚醚醚酮塑料層幾乎沒(méi)有漏點(diǎn)，如檢測(cè)后存在漏點(diǎn)，可采用噴槍或者霧化器只對(duì)漏點(diǎn)處涂覆聚醚醚酮，然后放入加溫裝置中， 加溫裝置溫度至400-410°C后保溫60-90分鐘；再將加溫裝置溫度降至200-210°C保溫 120-150 分鐘。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
(1)本發(fā)明采用霧化器將聚醚醚酮粉末霧化噴出，聚醚醚酮粉末均勻的吸附在金屬工件的表面，由于聚醚醚酮粉末顆粒微小，且通過(guò)吸附的方法涂覆均勻牢固，幾乎杜絕了漏點(diǎn)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。( 2 )本發(fā)明中由于采用了霧化器將聚醚醚酮粉末霧化噴出，節(jié)省了聚醚醚酮用量， 且噴出后落下的聚醚醚酮粉末霧化可以回收重新利用。(3)本發(fā)明中對(duì)導(dǎo)入加溫裝置的金屬工件采取了先加溫至400-410°C的步驟；該步驟將金屬工件表面的油自然蒸發(fā)掉，省去了對(duì)金屬工件的除油步驟，簡(jiǎn)化了工藝，節(jié)省了時(shí)間。(4)本發(fā)明采用霧化器進(jìn)行涂覆，涂覆整個(gè)工件的時(shí)間為2-3分鐘；而采用噴槍噴涂聚醚醚酮需要30-40分鐘，將涂覆時(shí)間縮短了 10多倍，大大縮短了涂覆時(shí)間，縮短了加工時(shí)間，同時(shí)也節(jié)約了電能。


圖1為本發(fā)明采用霧化器涂覆的裝置簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定。實(shí)施例1
一種采用氣霧法在金屬工件表面涂覆聚醚醚酮粉末的方法，具體步驟如下
(1)對(duì)金屬工件進(jìn)行噴砂處理；
(2)將金屬工件導(dǎo)入加溫裝置中；
(3)加溫裝置升溫，對(duì)金屬工件進(jìn)行加溫，加溫至400°C；
(4)打開(kāi)加溫裝置，霧化器將聚醚醚酮粉末霧化噴出，霧態(tài)的聚醚醚酮粉末吸附到金屬工件表面；霧化器中的聚醚醚酮粉末顆粒為200目；當(dāng)金屬工件表面的聚醚醚酮厚度為 0. 3mm時(shí)，霧化器停止工作，完成聚醚醚酮粉末的吸附；
(5)聚醚醚酮粉末吸附完畢后，霧化器離開(kāi)加溫裝置，關(guān)閉加溫裝置，附有聚醚醚酮粉末的金屬工件在400°C的加溫裝置中保溫60分鐘；(6)將加溫裝置溫度降至210°C并保持恒溫，附有聚醚醚酮粉末的金屬工件加溫裝置中保溫120分鐘；
(7)將涂覆聚醚醚酮粉末的金屬工件從加溫裝置中導(dǎo)出，完成了金屬工件上聚醚醚酮的涂覆。實(shí)施例2
一種采用氣霧法在金屬工件表面涂覆聚醚醚酮粉末的方法，具體步驟如下
(1)對(duì)金屬工件進(jìn)行噴丸處理；
(2)將金屬工件導(dǎo)入加溫裝置中；
(3)加溫裝置升溫，對(duì)金屬工件進(jìn)行加溫，加溫至410°C；
(4)打開(kāi)加溫裝置，霧化器將聚醚醚酮粉末霧化噴出，霧態(tài)的聚醚醚酮粉末吸附到金屬工件表面；霧化器中的聚醚醚酮粉末顆粒為400目；當(dāng)金屬工件表面的聚醚醚酮厚度為 0. 4mm時(shí)，霧化器停止工作，完成聚醚醚酮粉末的吸附；
(5)聚醚醚酮粉末吸附完畢后，霧化器離開(kāi)加溫裝置，關(guān)閉加溫裝置，附有聚醚醚酮粉末的金屬工件在410°C的加溫裝置中保溫60-90分鐘；
(6)將加溫裝置溫度降至200°C并保持恒溫，附有聚醚醚酮粉末的金屬工件加溫裝置中保溫150分鐘；
(7)將涂覆聚醚醚酮粉末的金屬工件從加溫裝置中導(dǎo)出，完成了金屬工件上聚醚醚酮的涂覆。
實(shí)施例3
一種采用氣霧法在金屬工件表面涂覆聚醚醚酮粉末的方法，具體步驟如下
(1)對(duì)金屬工件進(jìn)行噴砂處理；
(2)將金屬工件導(dǎo)入加溫裝置中；
(3)加溫裝置升溫，對(duì)金屬工件進(jìn)行加溫，加溫至405°C；
(4)打開(kāi)加溫裝置，霧化器將聚醚醚酮粉末霧化噴出，霧態(tài)的聚醚醚酮粉末吸附到金屬工件表面；霧化器中的聚醚醚酮粉末顆粒為300目；當(dāng)金屬工件表面的聚醚醚酮厚度為 0. 3mm時(shí)，霧化器停止工作，完成聚醚醚酮粉末的吸附；
(5)聚醚醚酮粉末吸附完畢后，霧化器離開(kāi)加溫裝置，關(guān)閉加溫裝置，附有聚醚醚酮粉末的金屬工件在405°C的加溫裝置中保溫80分鐘分鐘；
(6)將加溫裝置溫度降至200-210°C并保持恒溫，附有聚醚醚酮粉末的金屬工件加溫裝置中保溫140分鐘；
(7)將涂覆聚醚醚酮粉末的金屬工件從加溫裝置中導(dǎo)出，完成了金屬工件上聚醚醚酮的涂覆。 上述實(shí)施例采用的設(shè)備簡(jiǎn)圖如圖1所示，設(shè)備在工作時(shí)，金屬工件1在加溫裝置2 中，霧化器3與加溫裝置2入口相對(duì)，霧化器3工作時(shí)可深入加溫裝置中。
權(quán)利要求
1.一種采用氣霧法在金屬工件表面涂覆聚醚醚酮粉末的方法，其特征在于該方法的具體步驟如下(1)對(duì)金屬工件進(jìn)行噴砂或噴丸處理；(2)將金屬工件導(dǎo)入加溫裝置中；(3)加溫裝置升溫，對(duì)金屬工件進(jìn)行加溫，加溫至400-410°C；(4)打開(kāi)加溫裝置，霧化器將聚醚醚酮粉末霧化噴出，霧態(tài)的聚醚醚酮粉末吸附到金屬工件表面；(5)聚醚醚酮粉末吸附完畢后，霧化器離開(kāi)加溫裝置，關(guān)閉加溫裝置，附有聚醚醚酮粉末的金屬工件在400-410°C的加溫裝置中保溫60-90分鐘；(6)將加溫裝置溫度降至200-210°C并保持恒溫，附有聚醚醚酮粉末的金屬工件在加溫裝置中保溫120-150分鐘；(7 )將涂覆聚醚醚酮粉末的金屬工件從加溫裝置中導(dǎo)出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用氣霧法在金屬工件表面涂覆聚醚醚酮粉末的方法， 其特征在于所述步驟(4)中聚醚醚酮粉末顆粒為200-400目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用氣霧法在金屬工件表面涂覆聚醚醚酮粉末的方法， 其特征在于所述步驟(4)中吸附于金屬工件表面的聚醚醚酮粉末厚度為0. 3 mm -0. 4mm。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種采用氣霧法在金屬工件表面涂覆聚醚醚酮粉末的方法，步驟如下1、對(duì)金屬工件進(jìn)行噴砂或噴丸處理；2、將金屬工件導(dǎo)入加溫裝置中；3、加溫裝置升溫；4、打開(kāi)加溫裝置，霧化器將聚醚醚酮粉末霧化噴出，霧態(tài)的聚醚醚酮粉末吸附到金屬工件表面；5、聚醚醚酮粉末吸附完畢后，霧化器離開(kāi)加溫裝置，關(guān)閉加溫裝置，金屬工件在400℃-410℃的加溫裝置中保溫60-90分鐘；6、將加溫裝置溫度降至200℃-210℃并保持恒溫，附有聚醚醚酮粉末的金屬工件在加溫裝置中保溫120-150分鐘；7、將涂覆聚醚醚酮粉末的金屬工件從加溫裝置中導(dǎo)出。本發(fā)明所述方法工藝簡(jiǎn)單，加工便捷，省時(shí)，省電、省耗材，并且涂覆的聚醚醚酮塑料層更均勻、平整，漏點(diǎn)少。
文檔編號(hào)B05D3/00GK102294319SQ201110212950
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者蔡國(guó)華 申請(qǐng)人:蔡國(guó)華