專利名稱：一種涂料組合物的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂料的制備方法，特別是涉及防腐、耐蝕、耐一定溫度的涂料的制備方法。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)與高科技的發(fā)展，對(duì)涂料的要求除通用型外，對(duì)特種涂料的需求日益迫切。防腐涂料中，過(guò)氧乙烯涂料、環(huán)氧樹脂涂料、氧磺化聚乙烯涂料等都兼或存在著，但各有不足。過(guò)氧乙烯涂料在70年代初問(wèn)世，這種涂料具有一定防腐作用，但由于較大的分子量，流平性不理想，固含量低，一般只有14 18 %，漆膜密度差，粘度也很低，只有20 50秒，其附著力也不好，漆膜易脫落。金屬材料，尤其是鋼鐵材料，在生產(chǎn)過(guò)程中都要經(jīng)過(guò)從錠到坯、從坯到材的軋制過(guò)程。為了降低軋制時(shí)的變形抗力，使軋制順利進(jìn)行，在軋制前必須經(jīng)過(guò)加熱爐高溫條件下的均熱處理，處理時(shí)間需要數(shù)小時(shí)。對(duì)于鋼鐵材料，如碳素鋼、高合金鋼、中合金鋼、低合金鋼、不銹鋼等，在此均熱過(guò)程中，鋼錠或鋼坯要經(jīng)受 1200°C以上的溫度，均熱時(shí)間一般在4小時(shí)以上。在這一過(guò)程中，表面將受到嚴(yán)重的高溫氧化。鋼在均熱過(guò)程的這種氧化作用會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，據(jù)統(tǒng)計(jì)，由于這種高溫氧化作用所造成的氧化損失量達(dá)材料質(zhì)量的 3%。按此計(jì)算，年產(chǎn)1000萬(wàn)噸鋼的鋼鐵企業(yè)，由于均熱過(guò)程的氧化損失為10 30萬(wàn)噸鋼。此外，許多金屬材料在制造零件、構(gòu)件的過(guò)程中，也需要進(jìn)行高溫條件下的熱處理，處理溫度高達(dá)1000°c以上，處理時(shí)間一般也需要4小時(shí)以上。在這樣的熱處理過(guò)程中， 這些金屬同樣會(huì)受到高溫氧化，有些金屬零件、構(gòu)件由于表面受到氧化甚至報(bào)廢。對(duì)于解決材料的高溫氧化問(wèn)題曾有報(bào)道，一般采用耐高溫材料做抗氧化涂料。但這種涂料氣密性差，易剝落，使用效果不理想。中國(guó)專利公開了一種“耐高溫抗氧化涂料”，
發(fā)明者王峰, 王方銀 申請(qǐng)人:安徽美佳新材料股份有限公司