專利名稱：一種提高聚合物驅(qū)后油藏原油采收率的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油田采油技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油田開發(fā)后期提高地下油藏中原油采收率的方法。
背景技術(shù)：
聚合物驅(qū)油機理清楚，工藝簡單，技術(shù)成熟，在礦場應(yīng)用中取得了較好的降水增油效果，為老油田的穩(wěn)產(chǎn)和特高含水期提高采收率做出了巨大貢獻。但是，聚合物驅(qū)由于受驅(qū)油機理的限制，其提高采收率的幅度僅為6 20%，聚合物驅(qū)后仍有40 60%左右的原油滯留地下，有進一步提高采收率的物質(zhì)基礎(chǔ)。研究表明，聚合物驅(qū)后油藏的非均質(zhì)更強，平面、層間矛盾更加突出，剩余油分布更加零散，迫切需要新的三次采油技術(shù)來解決進一步提高采收率的問題。當(dāng)前聚驅(qū)后油藏提高采收率處于室內(nèi)研究和井組試注階段，開展的聚合物驅(qū)后提高采收率的方法基本上是采用單一的擴大波及體積或單一的提高驅(qū)油效率的方法，很難滿足聚合物驅(qū)后進一步大幅度提高采收率的要求。井網(wǎng)優(yōu)化調(diào)整非均相復(fù)合驅(qū)油技術(shù)就是在目前的技術(shù)背景下開發(fā)的具有廣泛應(yīng)用前景的能夠大幅度提高聚驅(qū)后油藏原油采收率的新技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在油田開發(fā)后期，有效提高驅(qū)油效率，增加油田可采儲量，大幅度提高聚合物驅(qū)后油藏原油采收率的方法。本發(fā)明的目的可通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)本發(fā)明可以在油田開發(fā)后期，為油田進一步提高原油采收率提供一種新方法，適用于油藏溫度不高于95°C，地層水礦化度低于100000mg/L，鈣鎂離子濃度低于10000mg/L， 地層原油粘度低于油藏粘度150mPa. s,滲透率大于200 X 10_3 μ m2，已實施過聚合物驅(qū)的油藏?，F(xiàn)有的老水井、老油井的井排井距分別是100m-500m，驅(qū)替壓力梯度是0.005-0. 2MPa/ m0本發(fā)明的方法之一包括如下步驟a.在現(xiàn)有的老水井間增加1/3-2/3新油井，在現(xiàn)有的老油井間增加1/3-2/3新水井，增加驅(qū)替壓力梯度1. 0-5. 0倍，同時將原井網(wǎng)的分流線改變?yōu)橹髁骶€；b”先將粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、聚合物用水配制成含粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、聚合物濃度分別為300-5000mg/L的水溶液，再按照粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG水溶液聚合物水溶液=1-10 1-10體積份配比混合后注入實施非均相復(fù)合驅(qū)的注水井，注入0.01-0. 2倍地層孔隙體積；或者b2.將粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、聚合物、復(fù)配驅(qū)油用表面活性劑加水配制成含粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、聚合物濃度分別為200-4000mg/L、復(fù)配驅(qū)油用表面活性劑重量濃度為 0. 05-3. 0%的混合溶液后注入實施非均相復(fù)合驅(qū)的注水井，注入0. 01-1. 0倍地層孔隙體積。
本發(fā)明的方法之二包括如下步驟a.在現(xiàn)有的老水井間增加1/3-2/3新油井，在現(xiàn)有的老油井間增加1/3-2/3新水井，增加驅(qū)替壓力梯度1. 0-5. 0倍，同時將原井網(wǎng)的分流線改變?yōu)橹髁骶€；b”先將粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、聚合物用水配制成含粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、聚合物濃度分別為300-5000mg/L的水溶液，再按照粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG水溶液聚合物水溶液=1-10 1-10體積份配比混合后注入實施非均相復(fù)合驅(qū)的注水井，注入0.01-0. 2倍地層孔隙體積；然后b2.將粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、聚合物、復(fù)配驅(qū)油用表面活性劑加水配制成含粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、聚合物濃度分別為200-4000mg/L、復(fù)配驅(qū)油用表面活性劑重量濃度為 0. 05-3. 0%的混合溶液后注入實施非均相復(fù)合驅(qū)的注水井，注入0. 01-1. 0倍地層孔隙體積。本發(fā)明的目的還可通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)所述的復(fù)配驅(qū)油用表面活性劑是指2-8種驅(qū)油用表面活性劑組成的復(fù)配體系；所述的驅(qū)油用表面活性劑是陰離子型表面活性劑、非離子型表面活性劑、兩性離子表面活性劑及新型GEMmi表面活性劑、生物表面活性劑；所述的陰離子型表面活性劑是羧酸鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基萘磺酸鹽、石油磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽、α -烯烴磺酸鹽、內(nèi)烯烴磺酸鹽，所述的非離子型表面活性劑是烷基醇/酚聚氧乙烯醚、烷醇酰胺，所述的兩性離子表面活性劑是醇醚羧酸鹽/磺酸鹽、改性甜菜堿；所述的聚合物是指驅(qū)油用水解聚丙烯酰胺或驅(qū)油用部分水解聚丙烯酰胺，實際生產(chǎn)使用中，驅(qū)油用聚丙烯酰胺可完全被水解，也可部分被水解；所述的水是清水、油田回注污水或清水與油田回注污水的混合水。本發(fā)明是針對聚合物驅(qū)后油藏的特點，利用井網(wǎng)優(yōu)化調(diào)整增加驅(qū)替壓力梯度，改變流線，結(jié)合粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPGO^reformed Partical Gel)突出的剖面調(diào)整能力，疊加復(fù)合表面活性劑超低界面張力帶來的洗油能力，充分擴大波及體積，有效提高驅(qū)油效率，從而大幅度提高油藏的原油采收率。本發(fā)明通過在老水井間加密新油井，在老油井間加密新水井，縮小井距，增加驅(qū)替壓力梯度，提高驅(qū)油效率，同時改變原來井網(wǎng)的流線方向，變分流線為主流線，強化井網(wǎng)的波及狀況，達到提高采收率的目的。本發(fā)明將粘彈性顆粒驅(qū)油劑與聚合物、復(fù)配表面驅(qū)油用活性劑溶液混合形成非均相復(fù)合驅(qū)油體系，部分交聯(lián)部分支化結(jié)構(gòu)的粘彈性顆粒驅(qū)油劑溶于水后吸水溶脹，可變形通過多孔介質(zhì)，具有良好的粘彈性和剖面調(diào)整能力，與聚合物復(fù)配后，能產(chǎn)生體系體相粘度增加、體相及界面粘彈性能增強、流動阻力降低的增效作用，擴大波及體積。復(fù)合驅(qū)油用表面活性劑能夠降低油水界面張力，提高毛管數(shù)，同時具有較好的洗油能力，有利于原油從巖石表面剝離，可提高原油采收率7-10%。
具體實施例方式本發(fā)明可以在油田開發(fā)后期，為油田進一步提高原油采收率提供一種新方法，適用于油藏溫度不高于95°C，地層水礦化度低于100000mg/L，鈣鎂離子濃度低于10000mg/L， 地層原油粘度低于油藏粘度150mPa. s,滲透率大于200 X 10_3 μ m2，已實施過聚合物驅(qū)的油藏?，F(xiàn)有的老水井、老油井的井排井距分別是100m-500m，驅(qū)替壓力梯度是0.005-0. 2MPa/ m0
實施例1 該方法包括如下步驟a.在現(xiàn)有的老水井間增加1/3新油井，在現(xiàn)有的老油井間增加2/3新水井，增加驅(qū)替壓力梯度1.0倍，同時將原井網(wǎng)的分流線改變?yōu)橹髁骶€，強化井網(wǎng)的波及狀況；b”先將粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、水解聚丙烯酰胺分別配成10000mg/L的母液，然后用清水配制成含粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、水解聚丙烯酰胺濃度分別為5000mg/L的水溶液，再按照粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG水溶液水解聚丙烯酰胺水溶液=10 1體積份配比混合后高壓注入實施非均相復(fù)合驅(qū)的注水井，注入0. 01倍地層孔隙體積。可提高原油采收率7%。實施例2 該方法包括如下步驟a.在現(xiàn)有的老水井間增加2/3新油井，在現(xiàn)有的老油井間增加1/3新水井，增加驅(qū)替壓力梯度5. 0倍，同時將原井網(wǎng)的分流線改變?yōu)橹髁骶€，強化井網(wǎng)的波及狀況；b”先將粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、水解聚丙烯酰胺分別配成2000mg/L的母液，然后用清水配制成含粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、水解聚丙烯酰胺濃度分別為300mg/L的水溶液，再按照粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG水溶液水解聚丙烯酰胺水溶液=1 10體積份配比混合后高壓注入實施非均相復(fù)合驅(qū)的注水井，注入體積為0. 2倍地層孔隙體積?？商岣咴筒墒章?%。實施例3 該方法包括如下步驟a.在現(xiàn)有的老水井間增加1/2新油井，在現(xiàn)有的老油井間增加1/2新水井，增加驅(qū)替壓力梯度3. 0倍，同時將原井網(wǎng)的分流線改變?yōu)橹髁骶€，強化井網(wǎng)的波及狀況；b”先將粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、水解聚丙烯酰胺分別配成6000mg/L的母液，然后用清水配制成含粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、水解聚丙烯酰胺濃度分別為2000mg/L的水溶液， 再按照粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG水溶液水解聚丙烯酰胺水溶液=5 5體積份配比混合后高壓注入實施非均相復(fù)合驅(qū)的注水井，注入體積為0. 1倍地層孔隙體積。可提高原油采收率7.5%。實施例4 該方法包括如下步驟a.在現(xiàn)有的老水井間增加1/3新油井，在現(xiàn)有的老油井間增加2/3新水井，增加驅(qū)替壓力梯度1. 0倍，同時將原井網(wǎng)的分流線改變?yōu)橹髁骶€，強化井網(wǎng)的波及狀況；b2.將粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、水解聚丙烯酰胺分別配成6000mg/L的母液，用注液泵將復(fù)配表面活性劑泵入注液管線，與粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG和水解聚丙烯酰胺的母液、 清水混合，制成含粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、水解聚丙烯酰胺濃度分別為200mg/L、復(fù)配驅(qū)油用表面活性劑(羧酸鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基萘磺酸鹽、石油磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽、α-烯烴磺酸鹽、內(nèi)烯烴磺酸鹽、烷基醇/酚聚氧乙烯醚、烷醇酰胺、醇醚羧酸鹽/磺酸鹽、改性甜菜堿、新型GEMINI表面活性劑、生物表面活性劑中任意2種驅(qū)油用表面活性劑組成)重量濃度為3. 0%的混合溶液，后高壓注入實施非均相復(fù)合驅(qū)的注水井，注入1. 0倍地層孔隙體積。
可提高原油采收率8%。實施例5 該方法包括如下步驟a.在現(xiàn)有的老水井間增加2/3新油井，在現(xiàn)有的老油井間增加1/3新水井，增加驅(qū)替壓力梯度5. 0倍，同時將原井網(wǎng)的分流線改變?yōu)橹髁骶€，強化井網(wǎng)的波及狀況；b2.將粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、水解聚丙烯酰胺分別配成10000mg/L的母液，用注液泵將復(fù)配表面活性劑泵入注液管線，與粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG和水解聚丙烯酰胺的母液、清水混合，制成含粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、水解聚丙烯酰胺濃度分別為4000mg/L、復(fù)配驅(qū)油用表面活性劑(羧酸鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基萘磺酸鹽、石油磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽、 α-烯烴磺酸鹽、內(nèi)烯烴磺酸鹽、烷基醇/酚聚氧乙烯醚、烷醇酰胺、醇醚羧酸鹽/磺酸鹽、改性甜菜堿、新型GEMmi表面活性劑、生物表面活性劑中任意2種驅(qū)油用表面活性劑組成) 重量濃度為0. 05%的混合溶液，后高壓注入實施非均相復(fù)合驅(qū)的注水井，注入0. 01倍地層孔隙體積。可提高原油采收率7. 5%。實施例6 該方法包括如下步驟a.在現(xiàn)有的老水井間增加1/2新油井，在現(xiàn)有的老油井間增加1/2新水井，增加驅(qū)替壓力梯度3. 0倍，同時將原井網(wǎng)的分流線改變?yōu)橹髁骶€，強化井網(wǎng)的波及狀況；b2.將粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、水解聚丙烯酰胺分別配成2000mg/L的母液，用注液泵將復(fù)配表面活性劑泵入注液管線，與粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG和水解聚丙烯酰胺的母液、 清水混合，制成含粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、水解聚丙烯酰胺濃度分別為2000mg/L、復(fù)配驅(qū)油用表面活性劑(羧酸鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基萘磺酸鹽、石油磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽、α-烯烴磺酸鹽、內(nèi)烯烴磺酸鹽、烷基醇/酚聚氧乙烯醚、烷醇酰胺、醇醚羧酸鹽/磺酸鹽、改性甜菜堿、新型GEMINI表面活性劑、生物表面活性劑中任意2種驅(qū)油用表面活性劑組成)重量濃度為1. 5%的混合溶液，后高壓注入實施非均相復(fù)合驅(qū)的注水井，注入0. 5倍地層孔隙體積。可提高原油采收率7%。實施例7 該方法包括如下步驟a.在現(xiàn)有的老水井間增加1/3新油井，在現(xiàn)有的老油井間增加2/3新水井，增加驅(qū)替壓力梯度1.0倍，同時將原井網(wǎng)的分流線改變?yōu)橹髁骶€，強化井網(wǎng)的波及狀況；b”先將粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、水解聚丙烯酰胺分別配成10000mg/L的母液，然后用清水配制成含粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、水解聚丙烯酰胺濃度分別為5000mg/L的水溶液，再按照粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG水溶液水解聚丙烯酰胺水溶液=10 1體積份配比混合后高壓注入實施非均相復(fù)合驅(qū)的注水井，注入0. 01倍地層孔隙體積；然后b2.將粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、水解聚丙烯酰胺分別配成6000mg/L的母液，用注液泵將復(fù)配表面活性劑泵入注液管線，與粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG和水解聚丙烯酰胺的母液、 清水混合，制成含粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、水解聚丙烯酰胺濃度分別為200mg/L、復(fù)配驅(qū)油用表面活性劑(羧酸鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基萘磺酸鹽、石油磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽、α-烯烴磺酸鹽、內(nèi)烯烴磺酸鹽、烷基醇/酚聚氧乙烯醚、烷醇酰胺、醇醚羧酸鹽/磺酸鹽、改性甜菜堿、新型GEMINI表面活性劑、生物表面活性劑中任意2種驅(qū)油用表面活性劑組成)重量濃度為3. 0%的混合溶液，后高壓注入實施非均相復(fù)合驅(qū)的注水井，注入1. 0倍地層孔隙體積。可提高原油采收率10%。實施例8 該方法包括如下步驟a.在現(xiàn)有的老水井間增加2/3新油井，在現(xiàn)有的老油井間增加1/3新水井，增加驅(qū)替壓力梯度5. 0倍，同時將原井網(wǎng)的分流線改變?yōu)橹髁骶€，強化井網(wǎng)的波及狀況；b”先將粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、水解聚丙烯酰胺分別配成2000mg/L的母液，然后用清水配制成含粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、水解聚丙烯酰胺濃度分別為300mg/L的水溶液，再按照粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG水溶液水解聚丙烯酰胺水溶液=1 10體積份配比混合后高壓注入實施非均相復(fù)合驅(qū)的注水井，注入體積為0. 2倍地層孔隙體積；然后b2.將粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、水解聚丙烯酰胺分別配成10000mg/L的母液，用注液泵將復(fù)配表面活性劑泵入注液管線，與粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG和水解聚丙烯酰胺的母液、清水混合，制成含粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、水解聚丙烯酰胺濃度分別為4000mg/L、復(fù)配驅(qū)油用表面活性劑(羧酸鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基萘磺酸鹽、石油磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽、 α-烯烴磺酸鹽、內(nèi)烯烴磺酸鹽、烷基醇/酚聚氧乙烯醚、烷醇酰胺、醇醚羧酸鹽/磺酸鹽、改性甜菜堿、新型GEMmi表面活性劑、生物表面活性劑中任意2種驅(qū)油用表面活性劑組成) 重量濃度為0. 05%的混合溶液，后高壓注入實施非均相復(fù)合驅(qū)的注水井，注入0. 01倍地層孔隙體積?？商岣咴筒墒章?%。實施例9 該方法包括如下步驟a.在現(xiàn)有的老水井間增加1/2新油井，在現(xiàn)有的老油井間增加1/2新水井，增加驅(qū)替壓力梯度3. 0倍，同時將原井網(wǎng)的分流線改變?yōu)橹髁骶€，強化井網(wǎng)的波及狀況；b”先將粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、水解聚丙烯酰胺分別配成6000mg/L的母液，然后用清水配制成含粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、水解聚丙烯酰胺濃度分別為2000mg/L的水溶液， 再按照粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG水溶液水解聚丙烯酰胺水溶液=5 5體積份配比混合后高壓注入實施非均相復(fù)合驅(qū)的注水井，注入體積為0. 1倍地層孔隙體積；然后b2.將粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、水解聚丙烯酰胺分別配成2000mg/L的母液，用注液泵將復(fù)配表面活性劑泵入注液管線，與粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG和水解聚丙烯酰胺的母液、 清水混合，制成含粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、水解聚丙烯酰胺濃度分別為2000mg/L、復(fù)配驅(qū)油用表面活性劑(羧酸鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基萘磺酸鹽、石油磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽、α-烯烴磺酸鹽、內(nèi)烯烴磺酸鹽、烷基醇/酚聚氧乙烯醚、烷醇酰胺、醇醚羧酸鹽/磺酸鹽、改性甜菜堿、新型GEMINI表面活性劑、生物表面活性劑中任意2種驅(qū)油用表面活性劑組成)重量濃度為1. 5%的混合溶液，后高壓注入實施非均相復(fù)合驅(qū)的注水井，注入0. 5倍地層孔隙體積?？商岣咴筒墒章?.5%。
實施例10 步驟Id2中用8種驅(qū)油用表面活性劑組成的復(fù)配驅(qū)油用表面活性劑代替2種驅(qū)油用表面活性劑組成的復(fù)配驅(qū)油用表面活性劑，其他分別同實施例4-9。實施例11 步驟Id2中用5種驅(qū)油用表面活性劑組成的復(fù)配驅(qū)油用表面活性劑代替2種驅(qū)油用表面活性劑組成的復(fù)配驅(qū)油用表面活性劑，其他分別同實施例4-9。實施例12 用部分水解聚丙烯酰胺代替水解聚丙烯酰胺，其他分別同實施例1-9。實施例13 用油田回注污水代替清水，其他分別同實施例1-12。實施例14 用清水與油田回注污水的混合水代替清水，其他分別同實施例1-12。
權(quán)利要求
1.一種提高聚合物驅(qū)后油藏原油采收率的方法，其特征在于該方法包括如下步驟a.在現(xiàn)有的老水井間增加1/3-2/3新油井，在現(xiàn)有的老油井間增加1/3-2/3新水井，增加驅(qū)替壓力梯度1. 0-5. 0倍，同時將原井網(wǎng)的分流線改變?yōu)橹髁骶€；b”先將粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、聚合物用水配制成含粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、聚合物濃度分別為300-5000mg/L的水溶液，再按照粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG水溶液聚合物水溶液= 1-10 1-10體積份配比混合后注入實施非均相復(fù)合驅(qū)的注水井，注入0.01-0. 2倍地層孔隙體積；然后/或者b2.將粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、聚合物、復(fù)配驅(qū)油用表面活性劑加水配制成含粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、聚合物濃度分別為200-4000mg/L、復(fù)配驅(qū)油用表面活性劑重量濃度為 0. 05-3. 0%的混合溶液后注入實施非均相復(fù)合驅(qū)的注水井，注入0. 01-1. 0倍地層孔隙體積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高聚合物驅(qū)后油藏原油采收率的方法，其特征在于所述的復(fù)配驅(qū)油用表面活性劑是指2-8種驅(qū)油用表面活性劑組成的復(fù)配體系。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提高聚合物驅(qū)后油藏原油采收率的方法，其特征在于所述的驅(qū)油用表面活性劑是陰離子型表面活性劑、非離子型表面活性劑、兩性離子表面活性劑及新型GEMINI表面活性劑、生物表面活性劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提高聚合物驅(qū)后油藏原油采收率的方法，其特征在于所述的陰離子型表面活性劑是羧酸鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基萘磺酸鹽、石油磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽、α -烯烴磺酸鹽、內(nèi)烯烴磺酸鹽，所述的非離子型表面活性劑是烷基醇/酚聚氧乙烯醚、烷醇酰胺，所述的兩性離子表面活性劑是醇醚羧酸鹽/磺酸鹽、改性甜菜堿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高聚合物驅(qū)后油藏原油采收率的方法，其特征在于所述的聚合物是指驅(qū)油用水解聚丙烯酰胺或驅(qū)油用部分水解聚丙烯酰胺。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高聚合物驅(qū)后油藏原油采收率的方法，其特征在于所述的水是清水、油田回注污水或清水與油田回注污水的混合水。
全文摘要
本發(fā)明提供一種提高聚合物驅(qū)后油藏原油采收率的方法，該方法包括如下步驟a.在現(xiàn)有的老水井間增加1/3-2/3新油井，在現(xiàn)有的老油井間增加1/3-2/3新水井，增加驅(qū)替壓力梯度1.0-5.0倍，同時將原井網(wǎng)的分流線改變?yōu)橹髁骶€；b1.先將粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、聚合物用水配制成含粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、聚合物的水溶液，再經(jīng)混合后注入實施非均相復(fù)合驅(qū)的注水井，注入0.01-0.2倍地層孔隙體積；然后/或者b2.將粘彈性顆粒驅(qū)油劑PPG、聚合物、復(fù)配驅(qū)油用表面活性劑加水配制成混合溶液后注入實施非均相復(fù)合驅(qū)的注水井，注入0.01-1.0倍地層孔隙體積。
文檔編號C09K8/584GK102242625SQ20111010269
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者孫煥泉, 宋新旺, 崔曉紅, 張莉, 戴濤, 曹緒龍, 李振泉, 束青林, 汪勇, 賈俊山, 郭長春, 閆萍 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司地質(zhì)科學(xué)研究院