專利名稱：噴槍的制作方法
技術領域：
P員槍技術領域[0001]本實用新型涉及相對于處理對象物，一面將液體霧化，一面供給的噴槍，尤其涉及適合進行粉粒體的造粒、涂覆等的粉粒體處理裝置的噴槍。
背景技術：
[0002]以往，在進行粉粒體的造粒、涂覆、干燥等處理的造粒涂覆裝置(粉粒體處理裝置)中，在進行粉粒體的涂覆處理時，廣泛地進行使用了噴槍的液體噴霧。粉粒體處理裝置的噴槍通常被配置在粉粒體收容容器內。噴槍相對于成為流動或者滾動狀態(tài)的粉粒體，使用壓縮空氣，噴霧粘接劑液、涂覆液(下面，簡略標記為涂覆液等)。針對收容容器內，作為干燥處理用的空氣(干燥空氣)適當?shù)毓┙o 排氣熱風、冷風，促進涂覆層的形成、干燥。[0003]專利文獻1:日本特表2003-525746號公報[0004]專利文獻2:日本特開2001-137747號公報[0005]專利文獻3:日本特開2003-220353號公報[0006]但是，以往的噴槍噴灑圖案(噴灑地帶)狹窄，另外，噴灑區(qū)域中的噴灑量的差異也大。因此，若大量地噴霧涂覆液等，則片劑等的處理對象物被局部地浸濕，不能在片劑等上形成均勻的涂覆層，不能確保穩(wěn)定的制品品質。對此，若對涂覆液等的供給量進行節(jié)流，則還抑制了噴灑區(qū)域中的噴灑量的不一致。但是，將涂覆液等的供給量節(jié)流了的量使得涂覆處理需要的時間變長，處理效率降低。[0007]因此，為了不延長涂覆處理時間，而得到均勻、穩(wěn)定的噴灑量，在以往的粉粒體處理裝置中，增加噴槍的數(shù)量，在大范圍進行少量噴灑，謀求處理時間和制品品質的平衡。但是，若噴槍的個數(shù)增加，則不僅裝置價格上升，噴槍的設置、維護需要的工時也增大。若噴槍的設置工時等增大，則生產(chǎn)效率降低，也包括裝置價格的上升量在內，成為制品成本(為由本裝置生產(chǎn)片劑等的制品而需要的成本)增加的一個原因。[0008]本實用新型的目的是提供一種具備宏大、穩(wěn)定的噴灑圖案，即使進行大容量的噴灑，也不會產(chǎn)生局部的浸濕的適合粉粒體處理裝置的噴槍。實用新型內容[0009]本實用新型的噴槍是具有:具有包括將噴灑液排出的液排出口的噴嘴部的噴嘴體、包括配置上述噴嘴部的噴嘴插入孔、被配置在上述液排出口的前方，相對于被微粒子化了的上述噴灑液的霧流噴射圖案空氣的圖案空氣孔的空氣帽，將從上述液排出口排出的噴灑液由從上述噴嘴部的周圍向上述液排出口的前方噴射的霧化空氣微粒子化，并向被處理物噴霧的噴槍，其特征在于，通過將上述霧化空氣從上述噴嘴插入孔的上述噴嘴部周圍向上述液排出口的中心線方向噴射，來抑制上述霧流的擴散，在上述霧流沒有擴散到規(guī)定截面積以上的擴散抑制區(qū)域 ，將上述圖案空氣相對于上述霧流噴射。[0010]在本實用新型的噴槍中，因為在噴灑霧流未被擴徑，維持規(guī)定的截面積(例如，液排出口的4倍以內)的擴散抑制區(qū)域，將圖案空氣向噴灑霧流噴射，所以，噴灑圖案沒有成為8字形，而是集中成長圓形，噴灑區(qū)域中的噴灑量的差異也被抑制得小。[0011]在上述噴槍中，也可以是在上述擴散抑制區(qū)域中，上述噴灑霧流的截面為大致圓形，通過上述圖案空氣，形成長圓形狀的噴灑圖案。[0012]在本實用新型的噴槍中，也可以是上述噴嘴部被形成為朝向前端側縮徑，相對于水平方向以角度0 I傾斜的錐狀，且上述空氣帽的上述噴嘴插入孔內壁被形成為朝向前端縮徑，相對于水平方向以比上述角度9 1大的角度92 ( 02>0 I)傾斜的錐狀。在這種情況下，也可以是將上述角度0 1設定為5 15°，并且將上述角度0 2設定為20 40°。另外，也可以是將上述噴嘴體中的上述液排出口的外周部的壁厚t設定為0.2 0.4mm。再有，還可以將上述噴嘴錐角0 1設定為8 12°，將上述帽錐角0 2設定為25 35°。[0013]另一方面，也可以將本實用新型的噴槍以相對于移動的被處理物噴霧上述噴灑液的形式使用。另外，也可以是將上述噴槍配置在框體內，相對于被收容在上述框體內的被處理物噴霧上述噴灑液。再有，也可以將上述噴槍配置在具有通氣構造的框體內。在這種情況下，也可以是將上述噴槍用于相對于被收容在具有通氣構造的框體內的粉粒體進行涂覆處理的盤涂覆裝置。另外，作為上述盤涂覆裝置，可以使用從裝置的正面?zhèn)葘⑼扛蔡幚碛玫臍怏w導入裝置內的前面供氣型的盤涂覆裝置，還可以在上述盤涂覆裝置上設置主干部被形成為可通氣的沖壓卷筒，在該卷筒內配置噴槍。[0014]實用新型效果[0015]根據(jù)本實用新型的噴槍，因為利用將從液排出口排出的噴灑液由霧化空氣微粒子化，通過相對于該被微粒子化了的噴灑液的噴灑霧流，噴射圖案空氣，而形成所希望的噴灑圖案的噴槍，在噴灑霧流未擴徑到規(guī)定截面積以上的擴散抑制區(qū)域，相對于噴灑霧流噴射圖案空氣，所以，與以往的噴槍相比，能夠遍及大范圍更均勻地將噴灑霧噴霧。[0016]因此，即使大量地噴霧涂覆液等，片劑等處理對象物也不會局部地浸濕，能夠在片劑等形成均勻的涂覆層，能夠確保穩(wěn)定的制品品質。另外，能夠是大風量處理，且還抑制噴灑區(qū)域中的噴灑量的不一致，能夠在保持制品品質的同時，縮短涂覆處理需要的時間。再有，由于不增加噴槍的數(shù)量，即可得到均勻、穩(wěn)定的噴灑量，所以，能夠抑制噴槍的個數(shù)，能夠降低裝置價格。另外，還能夠削減泵單元、閥、電磁閥等附屬設備。此外，能夠削減噴槍的設置、維護需要的工時，還能夠謀求降低制品成本。


[0017]圖1是從側方看本實用新型的一實施例的噴槍的剖視圖。[0018]圖2是從上方看噴槍的剖視圖。[0019]圖3是噴槍的分解立體圖。[0020]圖4是表示安裝有圖1的噴槍的涂覆裝置的結構的右側視圖。[0021]圖5是圖4的涂覆裝置的正視圖。[0022]圖6是表示將圖4的涂覆裝置的腔室門打開的狀態(tài)的平面圖。[0023]圖7是圖6的狀態(tài)下的該涂覆裝置的正視圖。[0024]圖8是噴槍的俯視圖。[0025]圖9 (a)是表不由以往的噴槍廣生的噴灑圖案的說明圖，其(b)是表不由基于本實用新型的噴槍產(chǎn)生的噴灑圖案的說明圖。[0026]圖10是表示基于本實用新型的噴槍的噴嘴前端部的結構的說明圖。[0027]圖11是表示由噴槍產(chǎn)生的噴灑霧的分布的說明圖，(a)表示由以往的噴槍產(chǎn)生的霧分布，(b)表示由基于本實用新型的噴槍產(chǎn)生的霧分布。[0028]圖12 (a)是表示由以往的噴槍產(chǎn)生的噴灑狀態(tài)的模式圖，(b)是表示為了得到所希望的涂覆品而增設了噴槍的狀態(tài)的模式圖，(C)是表示由本實用新型的噴槍產(chǎn)生的噴灑狀態(tài)的模式圖。[0029]圖13是表示相對于CtSmm片劑進行了 3%涂覆時的噴灑時間和黃色度CV值的關系的坐標圖。[0030]圖14是表示實施水系薄膜涂覆的情況下的噴灑速度設定的說明圖，其中，圖14(a)表示有必要在維持噴灑速度的狀態(tài)下(100mL/minX3槍)，進行涂覆處理，到處理完成為止，需要146分鐘的時間；圖14 (b)表示通過使噴灑速度階段性地增加(120 240mL/minX3槍)，能夠在81分鐘完成涂覆處理。[0031]符號說明[0032]1:噴槍；2:軀干模塊；2a:模塊上面；3:噴嘴(噴嘴體)；4:針閥；5:活塞；6:空氣帽；6a:左端面；7:缸帽；8:接頭模塊；9:螺旋部；10:帽螺母；11:螺栓孔；12:陰螺紋孔；13:帶六角孔的螺栓；14:0形環(huán)；15:針孔；16:噴嘴裝配部；16a:大徑部；16b:小徑部；17:噴嘴部；18:凸緣部；19:法蘭部；21a:0形環(huán)；21b:0形環(huán)；22:流路孔；23:帽螺母安裝部；24:卡合部；25:內套環(huán)部；26:帽抵接面；27:噴嘴抵接面；28:帽護圈；29:填料；32:軀干部；33:桿部；34:0形環(huán)；35:缸部；36:活塞孔部；37:0形環(huán)；38:活塞彈簧；39:彈簧保持器部；40:端帽安裝部；41:陽螺紋部；42:陰螺紋部；43:針狀閥部；44:液排出口 ；51:噴霧液流路；52:霧化空氣流路；53:圖案空氣流路；54:針式空氣流路；55:流路；56:連通孔；57:霧化空氣腔室；58:噴嘴插入孔；59:輔助孔；60:凸部；60a:前端面；61:流路；62:圖案空氣腔室；63:空氣流路；64:突起部；65:圖案空氣孔；66:流路；67:缸腔室；71:噴霧液流路；72:霧化空氣流路；73:圖案空氣流路；74:針式空氣流路；75:液回路口 ；76:噴吹空氣回路口 ；77:圖案空氣回路口 ；78:缸回路口 ；81:前端外周部；82:內壁；83:霧化空氣噴出口 ；84:噴嘴前端部；91:噴霧液軟管；92:霧化空氣軟管；93:圖案空氣軟管；94:針式空氣軟管；100:涂覆裝置；101:卷筒；102:框體；102a:前壁；104:主干部；105:圓錐部；107:前面開口部；111:腔室門；112:合頁；113:供氣腔室；114:監(jiān)視窗；115:檢修門；116:夾持桿；117:制品排出口 ；118:供氣孔；119:供氣管道；121:供氣口 ；122:風向板；129:卷筒室；132:多功能單元；133:支撐保持器；135:支撐臂；140:噴槍安裝部；141:陰螺紋部；9 1:噴嘴維角；Q 2:帽維角；t:噴嘴如端部壁厚；A:霧化空氣；C:缸空氣；L:涂覆液等；P:圖案空氣；0:液排出口中心線；R:擴散抑制區(qū)域。
具體實施方式
[0033]下面，根據(jù)附圖，詳細說明本實用新型的實施例。圖1是從側方看作為本實用新型的一實施例的噴槍I的剖視圖。圖2是從上方(下面，噴槍I的上下 左右以圖1為基準記載)看噴槍I的剖視圖。圖3是噴槍I的分解立體圖。圖1的噴槍I例如被設置在用于制造醫(yī)藥品、食品等的盤涂覆裝置上。噴槍I相對于處理容器內的被處理物(片劑、口香糖、巧克力等)噴霧涂覆液等噴灑液。[0034]如圖1、2所示，噴槍I具備軀干模塊2、空氣帽6、缸帽7以及接頭模塊8。在不銹鋼制的軀干模塊2內收容著噴嘴(噴嘴體)3、針閥4、活塞5。在軀干模塊2的前后，安裝著空氣帽6和缸帽7。在軀干模塊2的上部安裝著接頭模塊8。噴槍I被設置在接頭模塊8的外周的螺旋部9安裝在涂覆裝置內的噴槍用支撐保持器上。噴槍I的全長約為93mm。噴槍I的高度和寬度在軀干模塊2的部分約為40X40mm。包括接頭模塊8在內的噴槍整體的高度約為65mm。[0035]在噴槍I中，由噴嘴3從空氣帽6的中央噴射涂覆液等L噴灑液。從空氣帽6的中央與涂覆液等L 一起噴射霧化空氣A。噴灑液由霧化空氣A微粒子化。相對于被微粒子化了的噴灑液的噴射流(噴灑霧流)噴射圖案空氣P。圖案空氣P從空氣帽6的前端側向液排出口的中心線0 (參見圖10)方向噴射。噴灑霧流通過圖案空氣P形成所希望的噴灑圖案，并向被處理物噴霧。[0036]圖4是表示安裝本實用新型的噴槍I的涂覆裝置的結構的右側視圖，圖5是其正視圖。圖4、5的涂覆裝置100是使用了所謂的全面穿孔型的旋轉卷筒的無套型的涂覆裝置。在旋轉卷筒(涂覆盤，下面簡略標記為卷筒)101內，收容片劑等被處理物。從噴槍I向卷筒101內的被處理物噴霧涂覆液等，被處理物被涂覆。[0037]如圖4、5所示，涂覆裝置100做成在具有通氣構造的框體102的中央部旋轉自由地設置了卷筒101的結構。卷筒101以大致水平的旋轉軸線為中心旋轉。向卷筒101的內部投入口香糖、巧克力、片劑等被處理物。卷筒101具備圓筒形的主干部104、形成在主干部104的兩端的圓錐臺狀的圓錐部105。主干部104由不銹鋼制的多孔板(穿孔板)形成。即、卷筒101成為主干部可通氣地被形成的沖壓卷筒。另外，在涂覆裝置100中，作為卷筒101，使用了主干部全周可通氣的全面穿孔型的旋轉卷筒，但可以并非一定是主干部全周可通氣，也可以使用主干部的一部分可通氣的沖壓卷筒。在卷筒101的圖4中的右側，配置著使用了電動的卷筒驅動馬達的未圖示出的卷筒旋轉機構。[0038]在框體102內設置收容卷筒101的卷筒室129?？蝮w102內是在卷筒室129內配置了卷筒101的雙重構造。框體102的正面(圖4中左側，參見圖5)是3分割構造。在框體正面中央配置腔室門111。腔室門111是長方體狀的箱形部件，由合頁112開閉自由地支撐。在腔室門111的內 部形成供氣腔室113。在腔室門111的正面安裝檢修門115。在檢修門115的中央設置監(jiān)視窗114。在檢修門115的兩側安裝在上下方向延伸的夾持桿116。在腔室門111的下部安裝用于將處理完成后的制品取出的制品排出口 117。[0039]圖6是表示將腔室門111打開了的狀態(tài)的平面圖。圖7是將腔室門111打開了的狀態(tài)下的該涂覆裝置的正視圖。涂覆裝置100是前面供氣型的盤涂覆裝置，框體2為能夠供排氣干燥空氣的通氣構造。在涂覆裝置100中，經(jīng)正面的腔室門111向卷筒101內導入干燥空氣(涂覆處理用氣體)。供給到卷筒101內的干燥空氣經(jīng)設置在框體2上的未圖示出的排氣管道，從涂覆裝置100被排出。[0040]如圖6所示，若將腔室門111打開，則框體102的前壁102a露出。在前壁102a上以開口狀態(tài)配置卷筒101的前面開口部107。在前面開口部107的上方還設置供氣孔118。供氣孔118經(jīng)配置在框體102內的供氣管道119與供氣口 121連通。在供氣孔118的前面安裝風向板122。在涂覆裝置100中，若將腔室門111關閉，則卷筒101的前面開口部107與供氣腔室113相向 連通。供給到供氣口 121的干燥空氣被風向板122整流，并向供氣腔室113內流入。流入到供氣腔室113的空氣經(jīng)前面開口部107向卷筒101內供給。[0041]如圖6、7所示，在框體前壁102a，噴槍I從卷筒101的前面開口部107被插入卷筒內。噴槍I被安裝在配置于框體102的正面的多功能單元132上。噴槍I因多功能單元132而從裝置正面?zhèn)茸杂傻爻鋈刖硗矁?。多功能單?32具備能夠在斜45°方向自由地移動的支撐臂135。在支撐臂135上安裝裝配有噴槍I的支撐保持器133。[0042]在支撐保持器133上設置噴槍安裝部140。噴槍I經(jīng)接頭模塊8被裝配在噴槍安裝部140上。如圖3所示，在噴槍安裝部140上形成陰螺紋部141。噴槍I通過將接頭模塊8的螺旋部9擰入該陰螺紋部141而被安裝在上述那樣的涂覆裝置100上。在接頭模塊8上連接各種軟管(噴霧液軟管91、霧化空氣軟管92、圖案空氣軟管93、針式空氣軟管94)。各種軟管91 94被插管到支撐保持器133、支撐臂135內，軟管91 94為與框體102內的空間隔絕的隱蔽配管。[0043]接頭模塊8和軀干模塊2被帶六角孔的螺栓13固定。在軀干模塊2上，如圖3所示設置螺栓孔11。在接頭模塊8上設置陰螺紋孔12。接頭模塊8被從螺栓孔11側安裝的帶六角孔的螺栓13固定在軀干模塊2上。軀干模塊2和接頭模塊8通過0形環(huán)14以氣密狀態(tài)接合。[0044]在軀干模塊2的中央沿圖1中左右方向貫通地形成針孔15。針閥4以能夠在左右方向移動的狀態(tài)被插入針孔15。針孔15的左方側被擴徑，成為噴嘴裝配部16。噴嘴裝配部16為由大徑部16a和小徑部16b構成的帶階梯的圓筒孔。大徑部16a在軀干模塊2的左端面開口 凹陷設置。[0045]在噴嘴裝配部16安裝噴嘴3。噴嘴3在左端側具備噴嘴部17，在右端側具備凸緣部18。在噴嘴部17和凸緣部18之間形成法蘭部19。在噴嘴裝配部16的大徑部16a安裝法蘭部19。在法蘭部19的外周裝配0形環(huán)21a。法蘭部19通過0形環(huán)21a以氣密狀態(tài)安裝在大徑部16a。凸緣部18被插入小徑部16b。在凸緣部18的外周也裝配0形環(huán)21b。凸緣部18通過0形環(huán)21b以氣密狀態(tài)被安裝在小徑部16b。在噴嘴3的中央部沿軸方向貫通地形成流路孔22。在流路孔 22內插入配置針閥4。[0046]在軀干模塊2的左端側安裝帽螺母10。在軀干模塊2的左端外周部形成陽螺紋形狀的帽螺母安裝部23。帽螺母10被旋合固定在帽螺母安裝部23。在空氣帽6的右端部形成卡合部24?？ê喜?4與形 成在帽螺母10的左端部的內套環(huán)部25卡合。帽螺母10在使卡合部24和內套環(huán)部25卡合了的狀態(tài)下，被安裝在帽螺母安裝部23。在卡合部24和內套環(huán)部25之間，夾裝帽護圈28。[0047]噴嘴3被帽螺母10夾持在軀干模塊2和空氣帽6之間。在噴嘴3的法蘭部19的左端部形成錐狀的帽抵接面26。與此相對，在空氣帽6的右端部形成噴嘴抵接面27。兩抵接面26、27在將帽螺母10與空氣帽6 —起固定在帽螺母安裝部23時緊貼。在帽螺母10的內側安裝帽護圈28和填料29。帽螺母10被帽護圈28保持在軀干模塊2的左端部。帽螺母10和空氣帽6之間因填料29而成為氣密狀態(tài)。[0048]若將帽螺母10擰入并固定在帽螺母安裝部23，則在軀干模塊2和空氣帽6之間以氣密狀態(tài)夾持固定噴嘴3。即、在噴槍I中，尤其不使用專用工具，即可將噴嘴3向軀干模塊2安裝。在以往的噴槍中，在進行噴嘴3的組裝、分解時，需要專用工具，作業(yè)性不佳。與此相對，在該噴槍I中，可通過0形環(huán)21a、21b、填料29、空氣帽6、帽螺母10簡單地拆裝噴嘴3。因此，與以往的噴槍相比，裝置的組裝、分解容易，分解清洗時等的作業(yè)性提高。[0049]在針閥4的圖中右端固定活塞5?；钊?由軀干部32和桿部33構成。在軀干部32的外周裝配0形環(huán)34。在軀干模塊2的右端形成圓筒狀的缸部35。軀干部32在左右方向滑動自由地被收容在缸部35內。在針孔15的右方側擴徑地形成活塞孔部36。桿部33的左端側被插入該活塞孔部36內。在桿部33的外周也裝配0形環(huán)37?；钊?通過0形環(huán)37以氣密狀態(tài)被安裝在軀干模塊2內。[0050]在活塞5的右端側安裝活塞彈簧38?；钊麖椈?8的左端側被外裝在桿部33的右端側，并與活塞5的軀干部32抵接?；钊麖椈?8的右端側被裝配在彈簧保持器部39。彈簧保持器部39被突出地設置在缸帽7的右端內部。缸帽7被旋合固定在陽螺紋形狀的端帽安裝部40。端帽安裝部40被形成在缸部35的外周。缸帽7將活塞彈簧38推壓，使之收縮，并被擰入固定在端帽安裝部40。據(jù)此，活塞5被活塞彈簧38向左方彈壓，被收容在缸帽7內。[0051]在針孔15內收容針閥4。針閥4的右端側成為陽螺紋部41。陽螺紋部41被旋合固定在陰螺紋部42。陰螺紋部42被形成在活塞5的桿部33的左端。針閥4和活塞5成為一體。針閥4伴隨著活塞5的動作左右移動。針閥4的左端側被插入噴嘴3內。針閥4的左端成為錐狀的針狀閥部43。針狀閥部43為尖細形狀。針狀閥部43能夠插入 嵌合于形成在噴嘴3的噴嘴部17的液排出口 44內。若活塞5左右移動，則與之相伴，針閥4的針狀閥部43在液排出口 44內左右移動。通過針狀閥部43的移動，能夠隔斷來自噴嘴3的涂覆液等的供給，或使 液排出口 44的開口量變化，恰當?shù)卣{整涂覆液等的供給流量。[0052]在軀干模塊2上設置供給噴霧液、壓縮空氣的各種流路。如圖2所示，在軀干模塊2上設置噴霧液流路51、霧化空氣流路52、圖案空氣流路53以及針式空氣流路54。各流路51 54從安裝有接頭模塊8的模塊上面2a朝向模塊中央向下方延伸。在模塊中央，噴霧液流路51在針孔15開口。如上所述，針孔15的左端在噴嘴裝配部16的小徑部16b開口 連通。噴霧液流路51經(jīng)噴嘴3內的流路孔22與液排出口 44連通。[0053]霧化空氣流路52與在橫方向延伸的流路55連接。流路55 (霧化空氣流路52)向軀干模塊2的左端側延伸，在噴嘴裝配部16開口。另外，流路55上下共計設置了四條，但圖2中僅表示了其中的兩條。在噴嘴3的法蘭部19設置連通孔56。霧化空氣流路52經(jīng)連通孔56與霧化空氣腔室57相連。霧化空氣腔室57被形成在空氣帽6內和噴嘴3之間。在空氣帽6的中央部形成被噴嘴3的前端部插入的噴嘴插入孔58。噴嘴插入孔58與霧化空氣腔室57連通。在空氣帽6的左端面6a還形成輔助孔59。另外，空氣帽6的左端面6a設有形成了噴嘴插入孔58的凸部60。輔助孔59在與凸部60的前端面60a相比在軸方向靠下的位置(圖中略向右側錯開的位置)開口。[0054]圖案空氣流路53也還與在橫方向延伸的流路61連接。流路61 (圖案空氣流路53)向軀干模塊2的左端側延伸，在軀干模塊2的左端面開口。另外，流路61也還如圖1的虛線所示，上下合計設置四條(圖2中僅表示其中的一條)。圖案空氣流路53的開口面向形成在帽螺母10內部的圖案空氣腔室62。形成在空氣帽6內的空氣流路63也在圖案空氣腔室62開口。圖案空氣流路53經(jīng)圖案空氣腔室62與空氣流路63連通。在空氣帽6上設置兩個突起部64?？諝饬髀?3與在突起部64的前端部開口形成的圖案空氣孔65相連。[0055]針式空氣流路54如圖1所示，與在橫方向延伸的流路66連接。流路66 (針式空氣流路54)向軀干模塊2的右端側延伸。流路66在形成在缸部35的內側的缸腔室67的左端面開口。[0056]在接頭模塊8也與各流路51 54對應地設置噴霧液流路71、霧化空氣流路72、圖案空氣流路73以及針式空氣流路74。各流路71 74沿上下方向形成在接頭模塊8內。若將接頭模塊8安裝在軀干模塊2，則兩者的各流路51 54、71 74連通。圖8是噴槍I的俯視圖，各流路71 74如圖8所示，在接頭模塊8的上端開口(開口 75 78)。[0057]在各開口 75 78經(jīng)墊片(未圖示出)連接各種軟管。即、在噴霧液流路71的液回路口 75連接供給涂覆液等的噴霧液軟管91。在霧化空氣流路72的噴吹空氣回路口 76、圖案空氣流路73的圖案空氣回路口 77、針式空氣流路74的缸回路口 78分別連接供給壓縮空氣的各種空氣配管(霧化空氣軟管92、圖案空氣軟管93、針式空氣軟管94)。[0058]在噴槍I中，涂覆液等L從液回路口 75經(jīng)噴霧液流路71、51、針孔15、流路孔22向液排出口 44供給。霧化空氣A從噴吹空氣回路口 76經(jīng)霧化空氣流路72、52、流路55、噴嘴裝配部16、連通孔56、霧化空氣腔室57向噴嘴插入孔58、輔助孔59供給。圖案空氣P從圖案空氣回路口 77經(jīng)圖案空氣流路73、53、流路61、圖案空氣腔室62、空氣流路63向圖案空氣孔65供給。針式空氣從缸回路口 78經(jīng)針式空氣流路74、54、流路66向活塞腔室67供5口 O[0059]在噴槍I中，液配管、與各種空氣配管的連接部被集中配置在裝置側面的一個部位。因此，能夠將各配管匯總地與噴槍I連接，能夠將各軟管91 94輕易地以隱蔽狀態(tài)向多功能單元132內配管。另外，僅通過將接頭模塊8安裝在涂覆裝置100的支撐保持器133，即可將噴槍I設置在框體2內。因此，噴槍I的拆裝容易，能夠削減噴槍設置所需要的作業(yè)工時。再有，由于噴槍I是各軟管91 94、接頭模塊8、軀干模塊2的3分割構造，所以，僅通過將接頭模塊8拆下，即可使各軟管91 94露出，軟管更換等維護也容易。雖然在本實施例中配管僅為四條，但是，也可以增加在不將噴灑液噴霧時，使噴灑液返回液罐的返回配管。[0060]接著，對該噴槍I中的涂覆液等的噴霧狀態(tài)進行說明。圖9(a)是表不由以往的噴槍產(chǎn)生的噴灑圖案的說明圖，其(b)是表示由基于本實用新型的噴槍I產(chǎn)生的噴灑圖案的說明圖。如上所述，以往的噴槍噴灑圖案狹窄，另外，噴灑區(qū)域中的噴灑量的差異(不一致)也大。這是因為，在以往的噴槍中，如圖9 (a)所示，來自噴嘴的噴灑霧以粗略地擴展的狀態(tài)接觸圖案空氣P。因此，在圖9 (a)中，噴灑霧流強烈地受到圖案空氣P的必要以上的影響，噴灑圖案成為8字狀(葫蘆形)。在這種情況下，即使為了進一步擴大噴灑范圍而強烈地吹圖案空氣P，噴灑圖案也基本不在長軸方向擴展，葫蘆中央部分更細。[0061]與此相對，在噴槍I中，如圖9(b)所示，從噴嘴3噴霧的噴灑霧以不太擴散的緊密的狀態(tài)到達圖案空氣P的噴射區(qū)域。而且，噴灑液以不太擴展的狀態(tài)接觸圖案空氣P。即、在噴灑霧沒有擴徑到規(guī)定截面積以上的擴散抑制區(qū)域R，相對于噴灑霧噴射圖案空氣P。因此，在噴槍I中，噴灑霧流沒有受到圖案空氣P的必要以上的影響，噴灑圖案沒有成為8字狀，而是集中成大致長圓形。另外，噴灑區(qū)域中的噴灑量的差異也被抑制得小。[0062]圖10是表示實現(xiàn)了這樣的噴灑圖案的基于本實用新型的噴槍I的噴嘴前端部的結構的說明圖。如圖10所示，噴嘴3的噴嘴部17的前端被插入空氣帽6的噴嘴插入孔58內。在噴嘴部17的前端外周部81和噴嘴插入孔58的內壁82之間形成霧化空氣噴出口83。霧化空氣噴出口 83與霧化空氣腔室57連通，從這里向圖10中左方向噴射霧化空氣A。從噴嘴部17前端的液排出口 44排出涂覆液等L。被排出的涂覆液等L被從霧化空氣噴出口 83噴射的霧化空氣A微粒子化。而且，通過從空氣帽6的圖案空氣孔65噴射的圖案空氣P，向被處理物噴霧規(guī)定的噴灑圖案的噴灑霧。[0063]這里，在該噴槍I中，噴嘴部17的前端外周部81成為錐狀，相對于水平方向傾斜10° (噴嘴錐角0 I)。噴嘴插入孔58的內壁82也成為錐狀，相對于水平方向傾斜30°(帽錐角0 2)。也就是說，前端外周部81和內壁82都是它們的前端部朝向液排出口 44的中心線0的方向傾斜，噴嘴插入孔58的開口部58a朝向中心線0的方向開口。另外，由于9 2> 0 1，所以，噴嘴插入孔58朝向前端，寬度變窄。因此，霧化空氣的流速升高，從開口部58a被噴出。再有，噴嘴部17的前端部84為薄壁，相對于直徑1.2mm的液排出口 44，徑方向的厚度(壁厚)t為0.3mm (相對于液排出口 44的孔徑為25%)。[0064]在噴槍I中，以這樣的尺寸關系構成噴槍I，相對于從液排出口 44排出，并被霧化空氣微粒子化了的噴灑液，從圖案空氣孔65噴射圖案空氣。這樣一來，如圖9 (b)所示，能夠在從噴嘴3噴霧的噴灑液不太擴展的狀態(tài)下，使圖案空氣P碰撞。它使得在噴槍I中，以向液排出口 44的中心方向，也就是涂覆液等L噴流的形式，噴射霧化空氣A。因此，在噴槍I中，與將霧化空氣A向水平方向或者外側方向噴射的情況相比，從液排出口 44排出的涂覆液等未向外方擴散(擴徑)地被微粒子化。另外，由于噴嘴前端部84也為薄壁，所以，霧化空氣有效地碰撞涂覆液等的噴流。[0065]因此，與以往的噴槍相比，收束傾向地形成噴灑霧流，在圖案空氣碰撞的區(qū)域中的噴灑霧流的擴散度變小。而且，通過在這樣的噴灑霧流的擴散抑制區(qū)域R (例如，液排出口44的4倍以內的截面積，即、直徑被維持在大約2.2倍以內的區(qū)域)使圖案空氣碰撞，噴灑圖案沒有成為8字形，而是集中為長圓形。另外，噴灑區(qū)域中的噴灑量的差異也被抑制得小。[0066]另外，如圖10所示，在噴槍I中，噴嘴3的前端部84與設置了霧化空氣噴出口 83的空氣帽6的凸部前端面60a相比稍許突出。在該噴槍I中，該突出量s被設定為0.25mm。這樣，若使噴嘴前端部84從凸部前端面60a突出，則通過霧化空氣的噴出帶來的負壓效果，容易從液排出口 44排出涂覆液等。雖然若將噴嘴前端部84配置在與凸部前端面60a相同的面上，則噴灑液容易附著在噴嘴3、空氣帽6，但是，通過使噴嘴前端部84突出，還能夠抑制噴灑液的附著。但是，若突出量s過大，則附著量反而增加，由于負壓過剩，在涂覆液的噴射中產(chǎn)生脈動。在該噴槍I中，作為其平衡點，采用s = 0.25mm，但是，根據(jù)涂覆條件，適當設定0.1 1.0mm左右的值。[0067]圖11是表不由噴槍產(chǎn)生的噴灑霧的分布的說明圖，(a)表不由以往的噴槍產(chǎn)生的霧分布，(b)表示基于本實用新型的噴槍I產(chǎn)生的霧分布(測定距離:從噴嘴部前端開始200mm,噴灑液:水,液速:100mL/min,霧化空氣:以往=200L/min,本實用新型=125L/min,圖案空氣:以往=100L/min,本實用新型=150L/min)。如圖11(a)所示,在以往的噴槍中，噴灑霧集中在中央，而且，隨著從中央部離開，霧量急劇降低。與此相對，在基于本實用新型的噴槍I中，噴灑霧在大范圍擴展，而且，從中央部開始，相對于距離霧量的變化也變緩。另夕卜，就平均粒子徑而言，也是相對于以往的噴槍為24iim左右，在噴槍I中為15iim左右，能夠使噴灑霧更加微粒子化。[0068]另外，通過使用噴槍1，能夠減少噴槍的設置個數(shù)，還能夠謀求裝置價格的降低。圖12 (a)是表示以往的噴槍產(chǎn)生的噴灑狀態(tài)的模式圖，(b)是表示為了得到所希望的涂覆品而增設了噴槍的狀態(tài)的模式圖，(C)是表示由本實用新型的噴槍產(chǎn)生的噴灑狀態(tài)的模式圖。如圖12 (a)所示，以往的噴槍由于噴灑霧集中在中央，所以，為了在大范圍噴霧均勻的噴灑霧，必須像(b)那樣，增設噴槍。與此相對，在基于本實用新型的噴槍中，由于噴灑霧遍及大范圍，比較均勻地被噴霧，所以，像(C)那樣，能夠通過少量的噴槍得到所希望的涂覆品。[0069]再有，在基于本實用新型的噴槍I中，由于能夠無不均地進行大容量噴灑，所以，還能夠謀求縮短噴灑時間。圖13是表示相對于08mm片劑，進行了 3%w/w涂覆時的噴灑時間和黃色度CV值的關系的坐標圖(羥丙甲纖維素(TC-5R):8.0%，聚乙二醇6000:0.8%，凈水:30.0%，食用色素(黃色5號):0.03%w/w)。圖中，圓形圖標是在大風量下使用基于本實用新型的噴槍的情況下的數(shù)據(jù)(供氣風量:40m3/min,液速:125 170mL/minX3),正方形圖標是在以往條件下使用基于本實用新型的噴槍的情況下的數(shù)據(jù)(供氣風量:26m3/min，液速:80mL/minX3)，菱形圖標是在以往條件下使用以往的噴槍的情況下的數(shù)據(jù)(供氣風量:26m3/min,液速:80mL/minX 3)。如圖13所示,與在以往條件下使用以往的噴槍的情況時需要大約180分鐘的處理時間相比，在本實用新型的噴槍中，大約100分鐘，能夠得到3%涂覆品，謀求了大幅的時間縮短。在本實用新型的噴槍中，在以往條件下，也需要大致同等的處理時間，但是，由于本實用新型的噴槍在大風量下能夠得到均勻的噴灑圖案，所以，與以往相比，能夠在短時間得到所希望的涂覆品。[0070]另外，圖14是表示在實施水系薄膜涂覆的情況下的噴灑速度設定的說明圖。這里，使用三個噴槍，相對于ASmmCR片130kg，實施了水系薄膜涂覆3%w/w (羥丙甲纖維素(TC-5R):8.0%，聚乙二醇6000:0.8%，凈水:91.2%，食用色素(黃色5號):0.03%w/w)。在以往的噴槍中，若在時間經(jīng)過的同時，使噴灑速度增加，則產(chǎn)生局部浸濕，產(chǎn)生涂覆不均。因此，有必要在維持噴灑速度的狀態(tài)下(100mL/minX 3槍)，進行涂覆處理，到處理完成為止，需要146分鐘的時間(圖14(a))。與此相對，在本實用新型的噴槍中，因為能夠無不均地進行大容量噴灑，所以，能夠在時間經(jīng)過的同時，使噴灑速度增加。因此，如圖14 (b)所示，通過使噴灑速度階段性地增加(120 240mL/minX 3槍)，能夠在81分鐘完成涂覆處理。[0071]這樣，通過將本實用新型的噴槍I用于盤涂覆裝置，即使大量地噴霧涂覆液等，片劑等處理對象物也不會局部地浸濕，能夠在片劑等上形成均勻的涂覆層，能夠確保穩(wěn)定的制品品質。另外，能夠為大風量處理，還能夠抑制噴灑區(qū)域中的噴灑量的不一致，在確保制品品質的同時，縮短涂覆處理所需要的時間。再有，由于能夠不增加噴槍的數(shù)量，得到均勻、穩(wěn)定的噴灑量，所以，能夠抑制噴槍的個數(shù)，能夠使裝置價格降低。另外，還能夠削減泵單元、閥、電磁閥等附屬設備。此外，還能夠削減噴槍的設置、維護所需要的工時，還謀求降低制品成本。[0072]另一方面，上述涂覆裝置100通過前面供氣和沖壓卷筒，提高干燥能力。另外，通過卷筒101旋轉，來攪拌卷筒內的處理對象物，使之無不均地混合。因此，在使用了本實用新型的噴槍I的涂覆裝置100中，通過均勻、穩(wěn)定的高性能噴灑、高的干燥能力、效率良好的攪拌的相輔相成的作用，能夠在短時間進行無不均的涂覆處理。即、通過與涂覆裝置100的組合，該噴槍I能夠更有效地發(fā)揮其性能。[0073]本實用新型并不被限定于上述實施例，當然也可以在不脫離其主旨的范圍內進行各種變更。[0074]例如，上述的實施例表示了將本實用新型的噴槍應用于盤涂覆裝置的例子，但該噴槍也可以應用在流動層裝置等其它的粉粒體處理裝置。另外，除粉粒體處理裝置以外，在從噴槍向移動的處理對象物進行噴灑的情況下，例如，對汽車、家具等進行噴涂的生產(chǎn)線上，也能夠恰當?shù)厥褂迷搰姌?。尤其是在噴槍被固定的情況下，能夠大范圍進行均勻的噴灑的本實用新型的槍有效。[0075]另外，上述的實施例中表示的各種尺寸是一個例子，本實用新型并不限定于上述尺寸。例如，能夠將噴嘴錐角9 1為5 15°左右，帽錐角0 2為20 40°左右、噴嘴前端部壁厚t為0.2 0.4mm左右這樣的尺寸與處理條件、處理對象相應地恰當組合來采用。
權利要求1.一種噴槍，所述噴槍是具有:具有包括將噴灑液排出的液排出口的噴嘴部的噴嘴體、 包括配置上述噴嘴部的噴嘴插入孔、被配置在上述液排出口的前方，相對于被微粒子化了的上述噴灑液的霧流噴射圖案空氣的圖案空氣孔的空氣帽， 將從上述液排出口排出的噴灑液由從上述噴嘴部的周圍向上述液排出口的前方噴射的霧化空氣微粒子化，并向被處理物噴霧的噴槍，其特征在于， 通過將上述霧化空氣從上述噴嘴插入孔的上述噴嘴部周圍向上述液排出口的中心線方向噴射，來抑制上述霧流的擴散， 在上述霧流沒有擴散到規(guī)定截面積以上的擴散抑制區(qū)域，將上述圖案空氣相對于上述霧流噴射。
2.如權利要求1所述的噴槍，其特征在于，在上述擴散抑制區(qū)域中，上述噴灑霧流的截面為大致圓形，該噴槍通過上述圖案空氣，形成長圓形狀的噴灑圖案。
3.如權利要求2所述的噴槍，其特征在于，上述噴嘴部被形成為朝向前端側縮徑，相對于水平方向以角度0 I傾斜的錐狀，且上述空氣帽的上述噴嘴插入孔內壁被形成為朝向前端縮徑，相對于水平方向以比上述角度9 1大的角度9 2傾斜的錐狀。
4.如權利要求3所述的噴槍，其特征在于，上述角度01被設定為5 15°，并且上述角度9 2被設定為20 40°。
5.如權利要求4所述的噴槍，其特征在于，上述噴嘴體中的上述液排出口的外周部的壁厚t為0.2 0.4mm。
6.如權利要求5所述的噴槍，其特征在于，上述角度01為8 12°，上述角度0 2為.25 35°。
專利摘要本實用新型中，噴槍(1)由霧化空氣(A)將從通過針閥(4)開閉的液排出口(44)排出的噴灑液微粒子化，相對于該被微粒子化了的噴灑液的噴灑霧流，噴射圖案空氣(P)，據(jù)此，形成所希望的噴灑圖案。將噴嘴錐角(θ1)設定為5～15°，將帽錐角(θ2)設定為20～40°，將霧化空氣(A)從噴嘴插入孔(58)向噴嘴(3)的中心方向噴射。圖案空氣(P)在噴灑霧流為未擴徑到規(guī)定截面積以上的擴散抑制區(qū)域(R)，相對于噴灑霧流被噴射，噴灑霧遍及大范圍被更均勻地噴霧。
文檔編號B05B1/28GK203018245SQ20109000125
公開日2013年6月26日 申請日期2010年10月19日 優(yōu)先權日2009年10月20日
發(fā)明者鵜野澤一臣, 磯部重實, 安達岳郎, 八隅普恒, 福田浩二, 渡邊直也 申請人:友誼產(chǎn)業(yè)株式會社, 株式會社明治機械制作所