專利名稱：含浸上膠機的制作方法
技術領域：
本實用新型關于一種含浸上膠機，尤指一種具有多孔擋板的含浸上膠機。
背景技術：
銅箔層合板是電路板的基本材料，一般來說，銅箔層合板是由半固化膠片以及銅 箔于高溫及高壓條件下壓合而成，半固化膠片于壓合后固化形成銅箔間的絕緣層。由于銅 箔層合板的質(zhì)量會直接影響到電路板的性能，而銅箔層合板的質(zhì)量又主要取決于半固化膠 片(prepreg)的特性。半固化膠片加工過程中，半固化膠片一般是由玻璃纖維布含浸樹脂 混合溶液后經(jīng)由高溫烘烤而成，玻璃纖維布與樹脂混合溶液之間的浸潤過程極為重要。請參閱圖1，圖1為玻璃纖維布含浸于公知技術的含浸上膠機的示意圖。含浸上膠 機100包括工作槽11以及進料管路12 ；工作槽11于底部開設有進料口 111，進料管路12 連結(jié)于進料口 111，以導引樹脂混合溶液200進入工作槽11，并且利用滾輪400導引玻璃纖 維布300進入工作槽11內(nèi)以含浸于樹脂混合溶液200。一般含浸上膠機基于制造成本考慮 只有少數(shù)的進料管路及進料口，如三至五個進料口設置于工作槽底部。然而，由于樹脂混合溶液200 —般由環(huán)氧樹脂、硬化劑、硬化促進劑及無機填充物 所組成。其中無機填充物為固態(tài)顆粒，該樹脂混合溶液200先經(jīng)由混合攪拌槽攪拌均勻后 (圖未示)再經(jīng)由進料管路12輸送進入工作槽11中，然而樹脂混合溶液200由進料管路 12的進料口 111進入工作槽11時，樹脂混合溶液200會過度集中于進料口 111處向工作槽 內(nèi)流動造成樹脂混合溶液200中的無機填充物過度集中于進料口 111附近區(qū)域而無法有效 分散，且固態(tài)的無機填充物于樹脂混合溶液200中會有沉降現(xiàn)象，因而使得玻璃纖維布300 含浸樹脂混合溶液后其上的無機填充物分布不均，無法達到均勻地含浸效果，進而影響半 固化膠片的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型所欲解決的技術問題與目的在于提供一種含浸上膠機，此含浸上膠 機能夠使樹脂混合溶液中的樹脂溶液及特別是無機填充物顆粒均勻地分布于工作槽內(nèi)，以 使玻璃纖維布與樹脂混合溶液達到獲得良好的含浸效果。本實用新型解決問題的技術手段為提供一種含浸上膠機，用以盛裝由多種樹脂 溶液與固態(tài)的無機填充物所組成的樹脂混合溶液，以供玻璃纖維布含浸于該樹脂混合溶液 內(nèi)，此含浸上膠機包含工作槽、進料管路以及多孔擋板。工作槽于底部開設有進料口 ；進料管路連結(jié)于進料口，以導引樹脂混合溶液進入 工作槽；多孔擋板具有多個通孔，多孔檔板設置于工作槽內(nèi)并實質(zhì)平行于進料口 ；其中，多 孔檔板改變樹脂混合溶液由少數(shù)進料口進入工作槽的流動方向變更為更多數(shù)的通孔進入 工作槽內(nèi)的形成更多數(shù)的流動點，使得工作槽內(nèi)的樹脂混合溶液混合更均勻，借以使樹脂 混合溶液更均勻的含浸于玻璃纖維布上。于本實用新型的一較佳實施例中，通孔與通孔間為相互交錯排列。
3[0009] 于本實用新型的另一較佳實施例中，通孔與通孔間為相互平行排列。[OO10] 于本實用新型的一較佳實施例中，通孔具有至少一第一通孔與至少一第二通孔，且第一通孔與第二通孔的孔徑大小相異。[OO11] 更進一步，于本實用新型的一較佳實施例中，第一通孔設置于多孔擋板對應進料口之處，第二通孔設置于離進料口相對較遠處，且第一通孔的總面積小于該第二通孔的總面積。[OO12] 于本實用新型的一較佳實施例中，多孔檔板可以是可拆卸地設置于工作槽內(nèi)。[OO13] 于本實用新型的一較佳實施例中，工作槽內(nèi)更設置有滾輪，用以導引玻璃纖維布含浸于樹脂混合溶液內(nèi)。[OO14] 于本實用新型的一較佳實施例中，工作槽內(nèi)更設置有攪拌葉，用以攪拌該工作槽內(nèi)的樹脂混合溶液。[OO15] 于本實用新型的一較佳實施例中，含浸上膠機更包含溢膠槽，溢膠槽環(huán)繞工作槽的周邊設置，用以承接溢出工作槽的樹脂混合溶液，并且具有回收管線，用以導引樹脂混合溶液至攪拌槽中。[OO16] 本實用新型對照先前技術的功效在于相較于公知的含浸上膠機，本實用新型利用一多孔擋板來使樹脂混合溶液均勻地通過多孔擋板，進而使樹脂混合溶液中的各樹脂組成及無機填充物均勻地分布于工作槽內(nèi)，以供玻璃纖維布獲得良好的含浸效果，并提升半固化膠片的質(zhì)量。[OO17] 本實用新型所采用的具體實施例，將通過以下的實施例及附圖作進一步的說明。


[OO18] 圖l為玻璃纖維布含浸于公知技術的含浸上膠機的示意圖；[OO19] 圖2為玻璃纖維布含浸于本實用新型的含浸上膠機的示意圖；[0020] 圖3A為僅具有單一種通孔的多孔擋板示意圖；[0021] 圖3B為具有第一通孔與第二通孔的多孔擋板的示意圖；[0022] 圖4為含有溢膠槽的含浸上膠機示意圖。[0023] 其中，附圖標記[0024] lOO含浸上膠機[0025] 11工作槽[0026] 11l進料口[0027] 12進料管路[0028] 200樹脂混合溶液[0029] 300玻璃纖維布[0030] 400滾輪[0031] 500含浸上膠機[0032] 5l工作槽[0033] 511進料口[0034] 52進料管路[0035] 53多孔擋板[0036]531 通孔531a 第一通孔531b 第二通孔54溢膠槽541回收管線55攪拌葉
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型技術方案進行詳細的描述，以更進一步 了解本實用新型的目的、方案及功效，但并非作為本實用新型所附權(quán)利要求保護范圍的限 制。本實用新型關于一種含浸上膠機，尤指一種具有多孔擋板的含浸上膠機。以下現(xiàn) 列舉較佳實施例以說明本實用新型，然本領域的技術人員皆知此僅為舉例，而并非用以限 定實用新型本身。有關此較佳實施例的內(nèi)容詳述如下。請參閱圖2，圖2為玻璃纖維布含浸于本實用新型的含浸上膠機的示意圖。本實用 新型的含浸上膠機500用以盛裝由多種樹脂組成及無機填充物形成的樹脂混合溶液200， 以供玻璃纖維布300含浸于樹脂混合溶液200內(nèi)，此含浸上膠機500包含工作槽51、進料管 路52以及多孔擋板53 ；其中，于本實施例中的較佳者，工作槽51內(nèi)更可設置有400滾輪， 用以導引玻璃纖維布300含浸于樹脂混合溶液200內(nèi)。工作槽51于底部開設有至少一個進料口 511 ；進料管路52連結(jié)于進料口 511，以 導引樹脂混合溶液進入工作槽，而于本實施例中的較佳者，含浸上膠機500可以具有多個 進料口 511以及相對應的多個相對應的進料管路，以使工作槽51內(nèi)的樹脂混合溶液200的 流動更為均勻；其中，為了使清潔與替換更為方便，于本實施例中的較佳者，多孔檔板53可 以是可拆卸地設置于工作槽51內(nèi)。請同時參閱圖3A與圖3B，圖3A為僅具有單一種通孔的多孔擋板示意圖，圖3B為 具有第一通孔與第二通孔的多孔擋板的示意圖。多孔擋板53具有多個通孔531，多孔擋板 53設置于工作槽51內(nèi)并實質(zhì)平行于進料口 511 ；其中，多孔擋板53使樹脂混合溶液200均 勻地通過多孔擋板53的通孔531，借以使玻璃纖維布300均勻含浸于樹脂混合溶液200。此外，于本實用新型的較佳實施例當中，多孔擋板53可以設計為由至少一個第一 通孔531a與至少一個第二通孔531b所組成，其中，第一通孔531a與第二通孔531b的孔徑 大小相異，且亦可利用第一通孔531a與第二通孔531b布設的密度來調(diào)整樹脂混合溶液200 的流動狀況，例如當?shù)谝煌?31a乃設置于多孔擋板53對應該進料口 511上方之處，而第 二通孔531b乃設置于多孔擋板53對應該進料口 511周圍之處時，第一通孔531a的總面積 可以小于第二通孔531b的總面積。而為了使本實用新型具有更完善的使用效果，請參閱圖4，圖4為含有溢膠槽的含 浸上膠機示意圖。含浸上膠機500更可以包含溢膠槽54，溢膠槽54為環(huán)繞工作槽51的周 邊設置，用以承接溢出工作槽51的樹脂混合溶液200，更進一步，溢膠槽54可以具有回收管 線541，此回收管線541設置于工作槽51的底部，以導引樹脂混合溶液200至攪拌槽，進行 回收再利用的動作；除此之外，工作槽51內(nèi)更可以設置有攪拌葉55，用以攪拌工作槽51內(nèi)
5的樹脂混合溶液200，而攪拌葉55可以是設置于工作槽51的底部或側(cè)壁之上，設置方向亦 可針對不同的工作槽51形狀做改變。綜合以上所述，相較于公知的含浸上膠機100，本實用新型利用多孔擋板53來使 樹脂混合溶液200均勻地通過多孔擋板53，并改變樹脂混合溶液200的流動方向，進而使 樹脂混合溶液200及特別是該樹脂混合溶液中的無機填充物均勻地分布于工作槽51內(nèi)，以 供玻璃纖維布300獲得良好的含浸效果，因此能夠有效地提升半固化膠片以及電路板的質(zhì)量。除此之外，本實用新型更利用設置溢膠槽54來回收溢出工作槽51的樹脂混合溶 液200，因此相較于公知的含浸上膠機100亦具有節(jié)省原料成本的功效。通過上述的本實用新型實施例可知，本實用新型確具產(chǎn)業(yè)上的利用價值。但以上 的實施例說明，僅為本實用新型的較佳實施例說明，舉凡本領域的技術人員當可依據(jù)本實 用新型的上述實施例說明而作其它種種的改良及變化。然而這些依據(jù)本實用新型實施例所 作的種種改良及變化，當仍屬于本實用新型的創(chuàng)
權(quán)利要求一種含浸上膠機，用以盛裝一樹脂混合溶液，以供一玻璃纖維布含浸于該樹脂混合溶液內(nèi)，其特征在于，該含浸上膠機包含一工作槽，于一底部開設有至少一進料口；一進料管路，連結(jié)于該進料口，以導引該樹脂混合溶液進入該工作槽；以及一多孔擋板，具有多個通孔，該多孔檔板設置于該工作槽內(nèi)，且該多孔擋板實質(zhì)平行于該進料口；其中，該樹脂混合溶液均勻地通過該多孔擋板的該些通孔后，含浸該玻璃纖維布。
2.如權(quán)利要求1所述的含浸上膠機，其特征在于，該通孔具有至少一第一通孔與至少 一第二通孔。
3.如權(quán)利要求2所述的含浸上膠機，其特征在于，該第一通孔與該第二通孔的孔徑大 小相異。
4 如權(quán)利要求2所述的含浸上膠機，其特征在于，該第一通孔設置于該多孔擋板對應 該進料口之處。
5.如權(quán)利要求4所述的含浸上膠機，其特征在于，該第一通孔的面積小于該第二通孔 的面積。
6.如權(quán)利要求1所述的含浸上膠機，其特征在于，該多孔檔板可拆卸地設置于該工作 槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的含浸上膠機，其特征在于，該工作槽內(nèi)更設置有一滾輪。
8.如權(quán)利要求1所述的含浸上膠機，其特征在于，該工作槽內(nèi)更設置有至少一攪拌葉。
9.如權(quán)利要求1所述的含浸上膠機，其特征在于，更包含一溢膠槽，該溢膠槽為環(huán)繞該 工作槽的周邊設置。
10.如權(quán)利要求9所述的含浸上膠機，其特征在于，該溢膠槽具有一回收管線，該回收 管線設置于該工作槽的底部。
專利摘要一種含浸上膠機，用以盛裝由多種樹脂形成的樹脂混合溶液，以供玻璃纖維布含浸于樹脂混合溶液內(nèi)，此含浸上膠機包含工作槽、進料管路以及多孔擋板；工作槽于底部開設有進料口；進料管路連結(jié)于進料口，以導引樹脂混合溶液進入工作槽；多孔擋板具有多個通孔，多孔檔板設置于工作槽內(nèi)并實質(zhì)平行于進料口；其中，多孔擋板使樹脂混合溶液均勻地通過多孔擋板，借以使玻璃纖維布均勻含浸于樹脂混合溶液。
文檔編號B05C11/10GK201657512SQ20102015196
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月23日
發(fā)明者江哲睿 申請人:臺光電子材料股份有限公司