專利名稱：靜電鋼管涂油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于鋼管類型材的涂油的靜電涂油機(jī)，屬于靜電涂油機(jī)技術(shù)領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
靜電涂油機(jī)，是靠高壓靜電的作用，將防銹油或其他工藝介質(zhì)均勻地噴涂在板帶 材表面上的設(shè)備。組成靜電涂油機(jī)由涂油室、高壓靜電源、供油系統(tǒng)、電控系統(tǒng)以及操作 臺(tái)組成，涂油室內(nèi)水平地安裝著上、下涂油刀梁，鋼板可從其中自由通過(guò)，供油系統(tǒng)向涂油 刀梁定量提供的油液從刀梁的刀口狹縫中均勻地流出。高壓靜電源輸出100KV左右的負(fù)直 流高壓，加在涂油刀梁上，使刀梁和作為接地板的鋼板之間產(chǎn)生高壓靜電場(chǎng)。帶有負(fù)電荷的 油液在高壓靜電場(chǎng)中霧化并被吸附在鋼板表面上，形成勻薄的油膜。靜電涂油機(jī)是集機(jī)械、 液壓、高壓電及電控于一體的高新技術(shù)。與傳統(tǒng)的輥式涂油機(jī)相比，靜電涂油機(jī)具有涂油均 勻，節(jié)約用油，工作可靠及不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用領(lǐng)域靜電涂油機(jī)主要應(yīng)用在鋼鐵、機(jī)械 等行業(yè)。目前，國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)靜電涂油機(jī)多用于鋼板的噴涂，未見(jiàn)適合管狀型材的靜電涂油機(jī)。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種適合鋼管涂油的靜電涂油機(jī)。靜電鋼管涂油機(jī)涂油室，供油及加熱系統(tǒng)，高壓系統(tǒng)，電控系統(tǒng)，四個(gè)部分組成。涂油室中設(shè)置鋼管口，鋼管口兩邊設(shè)置刀梁連接件，兩個(gè)刀梁連接件上安裝環(huán)形 刀梁，環(huán)形刀梁分為上下兩部分，每個(gè)環(huán)形刀梁為半圓環(huán)形，上、下環(huán)形刀梁組合之后對(duì)應(yīng) 于鋼管口的位置。供油及加熱系統(tǒng)供油及加熱系統(tǒng)是由下部的工作油箱和上部的輔助儲(chǔ)油箱完全 封閉組成。輔助儲(chǔ)油箱是通過(guò)球閥與下部的工作油箱連通的。工作油箱包括兩個(gè)雙聯(lián)過(guò)濾 器，兩個(gè)循環(huán)過(guò)濾泵，兩個(gè)粗過(guò)濾器，兩個(gè)計(jì)量泵，以上部件分為兩組，依次連接。工作油箱 的油通過(guò)加熱桿可以加熱到40-60°C。工作郵箱的油通過(guò)循環(huán)過(guò)濾泵和相應(yīng)的雙聯(lián)過(guò)濾器進(jìn)行持續(xù)的循環(huán)，泵出油品將 經(jīng)過(guò)熱郵箱分別進(jìn)入涂油室的上，下環(huán)形刀梁。高壓系統(tǒng)設(shè)置在涂油室之中；電控系統(tǒng)由電控柜和操作臺(tái)組成。油溫由自動(dòng)調(diào)溫器和溫度計(jì)和檢測(cè)、控制。儲(chǔ)油箱的液位通過(guò)液位計(jì)顯示。油箱 設(shè)置了三點(diǎn)液位開(kāi)關(guān)，液位開(kāi)關(guān)安裝在一個(gè)不銹鋼的導(dǎo)管中，液位開(kāi)關(guān)位置可調(diào)。一個(gè)帶永 磁鐵的浮筒在導(dǎo)管外部隨著液位移動(dòng)。當(dāng)浮筒從導(dǎo)管中的液位開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)旁經(jīng)過(guò)的時(shí)候， 浮筒將激活液位開(kāi)關(guān)的接觸點(diǎn)，從而可以產(chǎn)生通斷功能。儲(chǔ)油箱的上液面可以通過(guò)外置液 位指示器讀出液位于油箱的通風(fēng)蓋和用于儲(chǔ)油箱的通風(fēng)。工作油箱是通過(guò)一個(gè)通向涂油箱 的管道通風(fēng)。[0012]當(dāng)需要清潔工作油箱時(shí)，首先關(guān)閉油箱的球閥。這時(shí)可以通過(guò)過(guò)濾泵，將工作油箱 的油抽到期望的液位，然后打開(kāi)油箱的球閥將剩余的殘油排出。在移除清潔蓋板和其他裝 置后，即可開(kāi)始清潔工作油箱了。在進(jìn)行排空工作油箱的操作過(guò)程后，要將所有的球閥旋轉(zhuǎn) 至原始位置。兩個(gè)單獨(dú)變頻馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的緊密計(jì)量泵可以泵出預(yù)定用量的當(dāng)前選用的油品。泵出 油品將經(jīng)過(guò)熱油箱分別進(jìn)入涂油室的上。下刀梁相應(yīng)的快速接頭均安裝在涂油室機(jī)架上。計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速和對(duì)應(yīng)的油量由計(jì)算機(jī)控制所需的油量將根據(jù)機(jī)組速度(0_5v 信號(hào))和設(shè)定的帶鋼表面涂油量(g/m2)進(jìn)行計(jì)算。這樣才能保證在任何機(jī)組速度情況下 都能得到期望的帶鋼表面涂油量。當(dāng)機(jī)組停機(jī)時(shí)，計(jì)算機(jī)將得到，“停機(jī)信號(hào)”，電磁閥將切 換到停止向刀梁供油的位置，同時(shí)上刀梁的接油盤將旋轉(zhuǎn)到上刀梁下部。這個(gè)接油盤由氣 缸驅(qū)動(dòng)。氣缸則由2位5通電磁換向閥驅(qū)動(dòng)。接油盤的旋轉(zhuǎn)速度可以通過(guò)節(jié)流閥調(diào)整。通過(guò)接油盤可以防止停機(jī)時(shí)，上刀梁的余油滴到帶鋼上表面。一旦得到帶鋼速度 >0的信號(hào)，接油盤將自動(dòng)回到原始位置。作為涂油機(jī)的固定設(shè)計(jì)，當(dāng)機(jī)組在不涂油的情況 下運(yùn)行時(shí)，旋轉(zhuǎn)的接油盤也將旋轉(zhuǎn)到上刀梁的下面。兩個(gè)3位2通閥安裝在涂油機(jī)基板上，用于導(dǎo)向由計(jì)量泵泵出的油品。當(dāng)機(jī)組不 涂油時(shí)，泵出的油品將排回儲(chǔ)油箱里。計(jì)量泵泄漏的油將收集在涂油機(jī)中的集油槽中。(為了便于穿帶，有些機(jī)型在涂油室里設(shè)置一個(gè)旋轉(zhuǎn)的穿帶導(dǎo)板。這個(gè)穿帶導(dǎo)板由 氣缸驅(qū)動(dòng)。氣缸則由2位5通電磁換向閥驅(qū)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)速度可以通過(guò)節(jié)流閥調(diào)整。當(dāng)要穿帶 時(shí)，旋轉(zhuǎn)的穿帶導(dǎo)板將向前移動(dòng)，用于填補(bǔ)涂油機(jī)入口和出口導(dǎo)板間的間隙。同時(shí)防止下刀 梁被損傷。一旦帶鋼進(jìn)入涂油機(jī)出口區(qū)域，旋轉(zhuǎn)的穿帶導(dǎo)板將退回到原始位置，此時(shí)帶鋼的 下表面將可以開(kāi)始涂油。橫剪機(jī)型則安裝了很多滑動(dòng)軸承，可是帶材快速通過(guò))如果帶鋼寬度小于刀梁的寬度，多余的油將被收集到涂油室內(nèi)的集油槽。集油槽 中的油將通過(guò)廢油泵。角閥和過(guò)濾器返回儲(chǔ)油箱。廢油泵的啟動(dòng)信號(hào)由傳感器的極限開(kāi)關(guān) 給定。如果集油槽空了，擺動(dòng)傳感器就干了，如果隨著油量的增加，傳感器浸入油中，這時(shí)傳 感器將給廢油泵一個(gè)啟動(dòng)信號(hào)。這時(shí)廢油泵將啟動(dòng)一段固定的時(shí)間后自動(dòng)關(guān)閉，這段時(shí)間 的長(zhǎng)度在機(jī)組調(diào)試的時(shí)候確定。為了保證涂油機(jī)中噴射的油溫始終保持一致以得到最好的噴射效果，在上。下刀 梁中設(shè)置了加熱裝置。為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，刀梁分別通過(guò)接頭與循環(huán)工作油箱的循環(huán)油連通。 經(jīng)過(guò)短暫的加熱，整個(gè)刀梁寬度將被適當(dāng)?shù)募訜?。然后刀梁里的油將通過(guò)接頭回流至循環(huán) 工作油箱。作為刀梁的加熱系統(tǒng)，這是一個(gè)封閉的循環(huán)系統(tǒng)。為了讓刀梁始終得到加熱，應(yīng) 保持循環(huán)油箱處于工作狀態(tài)。油箱系統(tǒng)的維護(hù)工作主要就是更換和清潔雙聯(lián)過(guò)濾器的濾 芯。雙聯(lián)過(guò)濾器設(shè)置了光電污染指示器。如果某個(gè)過(guò)濾器堵塞，將立刻會(huì)產(chǎn)生一個(gè)電信號(hào) 并在控制終端顯示。一旦出現(xiàn)(過(guò)濾器堵塞)的信號(hào)，應(yīng)立即將過(guò)濾器直接切換到第二個(gè)濾芯位置。 這時(shí)扳動(dòng)過(guò)濾器手柄，將過(guò)濾器轉(zhuǎn)換到備用的第二個(gè)濾芯，轉(zhuǎn)換后第二個(gè)濾芯的故障指示 燈將熄滅。為保證涂油機(jī)能連續(xù)使用，請(qǐng)立即更換堵塞的濾芯，以免當(dāng)?shù)诙€(gè)濾芯也被堵塞 時(shí)，沒(méi)有可以切換的濾芯了。目前，國(guó)內(nèi)尚無(wú)專用鋼管的靜電涂油機(jī)，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)鋼管的廠家普遍都是采用 人工涂油，好時(shí)，好力，浪費(fèi)特大。靜電鋼管涂油機(jī)，是通過(guò)高壓靜電將防秀油均勻霧化涂在鋼管表面。它可用于石油管道，無(wú)縫鋼管、焊管、方管、矩型管、螺旋管、各種鉆管、鉆桿等。 其優(yōu)點(diǎn)涂油均勻，節(jié)約油，節(jié)省勞動(dòng)力，節(jié)約成本，降低能耗，而且可與機(jī)組同裝也可單獨(dú)安裝。本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)和功效是可涂管徑規(guī)格的范圍是Φ20-Φ508 ；機(jī)組 生產(chǎn)速度范圍是15m/min-150m/min ；涂油范圍0. 2g_4. 5g/m2 ；涂油質(zhì)量不受環(huán)境溫度；目 測(cè)涂油后的管徑表面，不得有或涂油不均現(xiàn)象，機(jī)組在平實(shí)際涂油量和設(shè)定涂油量間的誤 差，不超過(guò)士 10%。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例涂油室結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例供油及加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例電控系統(tǒng)示意圖
具體實(shí)施方式
下面采用一個(gè)具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案靜電鋼管涂油機(jī)由涂油室1，供油及加熱系統(tǒng)，高壓系統(tǒng)，電控系統(tǒng)，四個(gè)部分組 成。如圖1所示，涂油室1中設(shè)置鋼管口 11，鋼管口 11兩邊設(shè)置刀梁連接件12，兩個(gè) 刀梁連接件12上安裝環(huán)形刀梁13，環(huán)形刀梁13分為上下兩部分，每個(gè)環(huán)形刀梁13為半圓 環(huán)形，上、下環(huán)形刀梁13組合之后對(duì)應(yīng)于鋼管口 11的位置。如圖2所示，供油及加熱系統(tǒng)是由下部的工作油箱2和上部的輔助儲(chǔ)油箱完全封 閉組成。輔助儲(chǔ)油箱是通過(guò)球閥與下部的工作油箱連通的。工作油箱2包括兩個(gè)雙聯(lián)過(guò)濾 器21，兩個(gè)循環(huán)過(guò)濾泵22，兩個(gè)粗過(guò)濾器23，兩個(gè)計(jì)量泵24，以上部件分為兩組，依次連接。 工作油箱2的油通過(guò)加熱油箱14可以加熱到40-60°C。工作油箱2的油通過(guò)循環(huán)過(guò)濾泵22和相應(yīng)的雙聯(lián)過(guò)濾器21進(jìn)行持續(xù)的循環(huán)，泵 出油品將經(jīng)過(guò)加熱油箱14分別進(jìn)入涂油室的上，下環(huán)形刀梁13。高壓系統(tǒng)設(shè)置在涂油室1之中；如圖3所示，電控系統(tǒng)由電控柜和操作臺(tái)組成，涂油機(jī)通過(guò)人機(jī)界面(觸摸屏)和 PLC控制全部過(guò)程，所有系統(tǒng)控制都是通過(guò)自動(dòng)程序控制。綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包 含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求靜電鋼管涂油機(jī)由涂油室，供油及加熱系統(tǒng)，高壓系統(tǒng)，電控系統(tǒng)，四個(gè)部分組成，供油及加熱系統(tǒng)是由下部的工作油箱和上部的輔助儲(chǔ)油箱完全封閉組成；輔助儲(chǔ)油箱是通過(guò)球閥與下部的工作油箱連通的；工作油箱包括兩個(gè)雙聯(lián)過(guò)濾器，兩個(gè)循環(huán)過(guò)濾泵，兩個(gè)粗過(guò)濾器，兩個(gè)計(jì)量泵，以上部件分為兩組，依次連接，工作油箱還包括加熱油箱，工作油箱的油通過(guò)循環(huán)過(guò)濾泵和相應(yīng)的雙聯(lián)過(guò)濾器進(jìn)行持續(xù)的循環(huán)，泵出油品將經(jīng)過(guò)加熱油箱分別進(jìn)入涂油室的上，下環(huán)形刀梁；高壓系統(tǒng)設(shè)置在涂油室之中；其特征在于涂油室中設(shè)置鋼管口，鋼管口兩邊設(shè)置刀梁連接件，兩個(gè)刀梁連接件上安裝環(huán)形刀梁，環(huán)形刀梁分為上下兩部分，每個(gè)環(huán)形刀梁為半圓環(huán)形，上、下環(huán)形刀梁組合之后對(duì)應(yīng)于鋼管口的位置。
專利摘要靜電鋼管涂油機(jī)由涂油室，供油及加熱系統(tǒng)，高壓系統(tǒng)，電控系統(tǒng)組成，供油及加熱系統(tǒng)是由下部的工作油箱和上部的輔助儲(chǔ)油箱完全封閉組成。工作油箱包括兩個(gè)雙聯(lián)過(guò)濾器，兩個(gè)循環(huán)過(guò)濾泵，兩個(gè)粗過(guò)濾器，兩個(gè)計(jì)量泵，以上部件分為兩組，依次連接，工作油箱還包括加熱油箱，高壓系統(tǒng)設(shè)置在涂油室之中；涂油室中設(shè)置鋼管口，鋼管口兩邊設(shè)置刀梁連接件，兩個(gè)刀梁連接件上安裝環(huán)形刀梁，環(huán)形刀梁分為上下兩部分，每個(gè)環(huán)形刀梁為半圓環(huán)形，上、下環(huán)形刀梁組合之后對(duì)應(yīng)于鋼管口的位置。它可用于石油管道，無(wú)縫鋼管、焊管、方管、矩型管、螺旋管、各種鉆管、鉆桿等。其優(yōu)點(diǎn)涂油均勻，節(jié)約油，節(jié)省勞動(dòng)力，節(jié)約成本，降低能耗，而且可與機(jī)組同裝也可單獨(dú)安裝。
文檔編號(hào)B05B5/14GK201684685SQ201020144398
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者朱春平 申請(qǐng)人:武漢華偉奇機(jī)械成套有限公司