專利名稱：一種具有強(qiáng)柔韌性的膠黏劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠黏劑的制備方法，屬于膠黏劑領(lǐng)域，特別涉及一種具有強(qiáng)柔韌性的膠黏劑的制備方法。
背景技術(shù)：
將兩層彩鋼板作面層，聚苯乙烯泡沫板作芯層，通過自動化連續(xù)成型機(jī)或間歇式工藝路線，用膠黏劑將彩鋼板與聚苯乙烯泡沫板黏接在一起得到的復(fù)合板材，因具有質(zhì)輕、 隔熱、隔音、防水、抗震、防火、壽命長、免維護(hù)、美觀大方、施工一次完成等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑、倉庫、特種建筑、大跨度鋼結(jié)構(gòu)房屋的屋面、墻面以及內(nèi)外墻裝飾、別墅、 展覽中心、老建筑加層、組合活動房等。但一般的膠黏劑黏接的復(fù)合板材柔韌性較差，難易滿足要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有強(qiáng)柔韌性的膠黏劑的制備方法，該方法制備的膠黏劑可以用于復(fù)合板材的黏接材料。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種具有強(qiáng)柔韌性的膠黏劑的制備方法，包括以下步驟1)、在反應(yīng)釜中，依次加入甲苯二異氰酸酯100質(zhì)量份，在攪拌的條件下，再加入低羥值脫水蓖麻油120-160質(zhì)量份、三羥甲基丙烷-氧化丙烯聚醚三醇50-100質(zhì)量份，力口熱，溫度控制在80°C，池后，每隔30min測NC0%，當(dāng)NC0%恒定時(shí)，加入二苯酚1_5質(zhì)量份， 繼續(xù)攪拌lOmin，冷卻至室溫，出料，密封包裝；2)、在反應(yīng)釜中，依次加入多苯基多亞甲基多異氰酸酯20-40質(zhì)量份，在攪拌的條件下，再加入低羥值脫水蓖麻油140-160質(zhì)量份、工業(yè)級精制蓖麻油150-180質(zhì)量份、三羥甲基丙烷-氧化丙烯聚醚三醇20-30質(zhì)量份，加熱，溫度控制在80°C，:3h后，每隔30min測 NC0%，當(dāng)NC0%恒定時(shí)，二苯酚1-5質(zhì)量份，繼續(xù)攪拌lOmin，冷卻至室溫，出料，密封包裝。3)、步驟1)組分與步驟2、組分單獨(dú)分裝，使用時(shí)等質(zhì)量混合即可。優(yōu)選的是，所述的具有強(qiáng)柔韌性的膠黏劑的制備方法，包括以下步驟1)、在反應(yīng)釜中，依次加入甲苯二異氰酸酯100質(zhì)量份，在攪拌的條件下，再加入低羥值脫水蓖麻油140-150質(zhì)量份、三羥甲基丙烷-氧化丙烯聚醚三醇60-80質(zhì)量份，力口熱，溫度控制在80°C，池后，每隔30min測NC0%，當(dāng)NC0%恒定時(shí)，加入二苯酚2_4質(zhì)量份， 繼續(xù)攪拌lOmin，冷卻至室溫，出料，密封包裝；2)、在反應(yīng)釜中，依次加入多苯基多亞甲基多異氰酸酯25-35質(zhì)量份，在攪拌的條件下，再加入低羥值脫水蓖麻油145-155質(zhì)量份、工業(yè)級精制蓖麻油160-170質(zhì)量份、三羥甲基丙烷-氧化丙烯聚醚三醇22- 質(zhì)量份，加熱，溫度控制在80°C，:3h后，每隔30min測 NC0%，當(dāng)NC0%恒定時(shí)，二苯酚1-5質(zhì)量份，繼續(xù)攪拌lOmin，冷卻至室溫，出料，密封包裝。3)、步驟1)組分與步驟2、組分單獨(dú)分裝，使用時(shí)等質(zhì)量混合即可。
具體實(shí)施例方式以下，用實(shí)施例對本發(fā)明作更詳細(xì)的描述。這些實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明最佳實(shí)施方式的描述，并不對本發(fā)明的范圍有任何限制。實(shí)施例1制備具有強(qiáng)柔韌性的膠黏劑1)、制備A組分在反應(yīng)釜中，依次加入甲苯二異氰酸酯100質(zhì)量份，在攪拌的條件下，再加入低羥值脫水蓖麻油140質(zhì)量份、三羥甲基丙烷-氧化丙烯聚醚三醇25質(zhì)量份、工業(yè)級精制蓖麻油25質(zhì)量份，加熱，溫度控制在80°C，池后，每隔30min測NCO%，當(dāng)NCO%恒定時(shí)，加入二苯酚0.07質(zhì)量份，繼續(xù)攪拌lOmin，冷卻至室溫，出料。密封包裝。2)、制備B組分在反應(yīng)釜中，依次加入多苯基多亞甲基多異氰酸酯50質(zhì)量份， 在攪拌的條件下，再加入低羥值脫水蓖麻油150質(zhì)量份、工業(yè)級精制蓖麻油170質(zhì)量份、三羥甲基丙烷-氧化丙烯聚醚三醇25質(zhì)量份，加熱，溫度控制在80°C，池后，每隔30min測 NCO%，當(dāng)NCO%恒定時(shí)，加入辛酸亞錫0. 7質(zhì)量份、三亞乙基二胺0. 5質(zhì)量份、二苯酚0. 08 質(zhì)量份，繼續(xù)攪拌lOmin，冷卻至室溫，出料，密封包裝。3)、A組分與B組分單獨(dú)分裝，使用時(shí)等質(zhì)量混合即可。實(shí)施例2制備具有強(qiáng)柔韌性的膠黏劑1)、制備A組分在反應(yīng)釜中，依次加入甲苯二異氰酸酯200質(zhì)量份，在攪拌的條件下，再加入低羥值脫水蓖麻油150質(zhì)量份、三羥甲基丙烷-氧化丙烯聚醚三醇25質(zhì)量份、工業(yè)級精制蓖麻油25質(zhì)量份，加熱，溫度控制在80°C，池后，每隔30min測NCO%，當(dāng)NCO%恒定時(shí)，加入二苯酚0. 09質(zhì)量份，繼續(xù)攪拌lOmin，冷卻至室溫，出料，密封包裝。2)、制備B組分在反應(yīng)釜中，依次加入多苯基多亞甲基多異氰酸酯50質(zhì)量份， 在攪拌的條件下，再加入低羥值脫水蓖麻油巧5質(zhì)量份、工業(yè)級精制蓖麻油175質(zhì)量份、三羥甲基丙烷-氧化丙烯聚醚三醇25質(zhì)量份，加熱，溫度控制在80°C，池后，每隔30min測 NCO%，當(dāng)NCO%恒定時(shí)，加入辛酸亞錫0. 8質(zhì)量份、三亞乙基二胺0. 6質(zhì)量份、二苯酚0. 09 質(zhì)量份，繼續(xù)攪拌lOmin，冷卻至室溫，出料，密封包裝。3)、A組分與B組分單獨(dú)分裝，使用時(shí)等質(zhì)量混合即可。
權(quán)利要求
1.一種具有強(qiáng)柔韌性的膠黏劑的制備方法，包括以下步驟1)、在反應(yīng)釜中，依次加入甲苯二異氰酸酯100質(zhì)量份，在攪拌的條件下，再加入低羥值脫水蓖麻油120-160質(zhì)量份、三羥甲基丙烷-氧化丙烯聚醚三醇50-100質(zhì)量份，加熱，溫度控制在80°C，:3h后，每隔30min測NC0%，當(dāng)NC0%恒定時(shí)，加入二苯酚1_5質(zhì)量份，繼續(xù)攪拌lOmin，冷卻至室溫，出料，密封包裝；2)、在反應(yīng)釜中，依次加入多苯基多亞甲基多異氰酸酯20-40質(zhì)量份，在攪拌的條件下，再加入低羥值脫水蓖麻油140-160質(zhì)量份、工業(yè)級精制蓖麻油150-180質(zhì)量份、三羥甲基丙烷-氧化丙烯聚醚三醇20-30質(zhì)量份，加熱，溫度控制在80°C，池后，每隔30min測 NCO%，當(dāng)NCO%恒定時(shí)，二苯酚1-5質(zhì)量份，繼續(xù)攪拌lOmin，冷卻至室溫，出料，密封包裝。3)、步驟1)組分與步驟幻組分單獨(dú)分裝，使用時(shí)等質(zhì)量混合即可。
2.如權(quán)利要求1所述的具有強(qiáng)柔韌性的膠黏劑的制備方法，其特征在于其包括以下步驟1)、在反應(yīng)釜中，依次加入甲苯二異氰酸酯100質(zhì)量份，在攪拌的條件下，再加入低羥值脫水蓖麻油140-150質(zhì)量份、三羥甲基丙烷-氧化丙烯聚醚三醇60-80質(zhì)量份，加熱，溫度控制在80°C，3h后，每隔30min測NCO%，當(dāng)NCO%恒定時(shí)，加入二苯酚2_4質(zhì)量份，繼續(xù)攪拌lOmin，冷卻至室溫，出料，密封包裝；2)、在反應(yīng)釜中，依次加入多苯基多亞甲基多異氰酸酯25-35質(zhì)量份，在攪拌的條件下，再加入低羥值脫水蓖麻油145-155質(zhì)量份、工業(yè)級精制蓖麻油160-170質(zhì)量份、三羥甲基丙烷-氧化丙烯聚醚三醇22- 質(zhì)量份，加熱，溫度控制在80°C，池后，每隔30min測 NCO%，當(dāng)NCO%恒定時(shí)，二苯酚1-5質(zhì)量份，繼續(xù)攪拌lOmin，冷卻至室溫，出料，密封包裝。3)、步驟1)組分與步驟幻組分單獨(dú)分裝，使用時(shí)等質(zhì)量混合即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有強(qiáng)柔韌性的膠黏劑的制備方法，其包括以下步驟在反應(yīng)釜中，依次加入甲苯二異氰酸酯100質(zhì)量份，在攪拌的條件下，再加入低羥值脫水蓖麻油120-160質(zhì)量份、三羥甲基丙烷-氧化丙烯聚醚三醇50-100質(zhì)量份，加熱，溫度控制在80℃，3h后，每隔30min測NCO％，當(dāng)NCO％恒定時(shí)，加入二苯酚1-5質(zhì)量份，繼續(xù)攪拌10min，冷卻至室溫，出料，密封包裝。所述具有強(qiáng)柔韌性的膠黏劑可以用于復(fù)合板材的黏接材料。
文檔編號C09J175/08GK102477280SQ20101056749
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者許梅芳 申請人:上海恩意材料科技有限公司