專利名稱：一種耐曬顏料黃g的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐曬顏料黃G的制備方法，屬于有機(jī)顏料行業(yè)，應(yīng)用色漿、油墨工 藝中。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中一般采用如下方法制備顏料紅57:1，具體為將紅色基GL在pH < 2 及溫度< 5°C的條件下重氮化，然后與乙?；阴１桨放己希苽漕伭宵SG，但通過此種工 藝制程的顏料黃G的過程中其成本較高，原料單耗大。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種耐曬顏料黃G的制備方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種耐曬顏料黃G的制備方法，其 具體生產(chǎn)步驟如下(1)、制備重氮液在重氮反應(yīng)釜中加水800升，加入98%的紅色基GL100公斤，打漿1小時(shí)，加入 30%鹽酸240公斤攪拌1小時(shí)，至PH為1-2，然后加冰降溫到5度，滴加98%亞硝酸鈉46. 5 公斤，時(shí)間控制在30-45分鐘，繼續(xù)攪拌1. 5小時(shí)，直至用碘化鉀-淀粉試紙時(shí)，其碘化 鉀_淀粉試為極微藍(lán)色，再加活性炭4公斤，攪拌5分鐘，加入太古油3公斤，攪拌5分鐘， 然后靜止5分鐘，抽慮完畢，打入重氮鍋備用，同時(shí)溫度保持5度；(2)、制備偶合液在偶合鍋中加入水2000升，升溫到30度，加30%液堿35公斤，攪拌均勻，加入 1. 3. 5吡唑酮攪拌均勻，加入99%乙?；阴１桨?19公斤和碳酸鈣56公斤，攪拌1小時(shí)， 然后加水1000升，調(diào)整溫度至30°C ；(3)、偶合將重氮液以50分鐘的流速加入偶合液中，開始快速放將PH降到小于7，然后立即 調(diào)小閥門，在剩余的時(shí)間內(nèi)按常規(guī)速度加重氮液，直至PH = 4. 0-4. 5，然后調(diào)節(jié)溫度為25 度，攪拌70分鐘，壓濾，飄洗1小時(shí)，75-80度烘干，粉碎。通過本發(fā)明所采用的制備方法，其優(yōu)點(diǎn)為產(chǎn)品的成本低，單耗低。
具體實(shí)施例方式一種耐曬顏料黃G的制備方法，其具體生產(chǎn)步驟如下(1)、制備重氮液在重氮反應(yīng)釜中加水800升，加入98%的紅色基GL100公斤，打漿1小時(shí)，加入 30%鹽酸240公斤攪拌1小時(shí)，PH為1-2.加冰降溫到5度，滴加98%亞硝酸鈉46. 5公斤， 時(shí)間控制在30-45分鐘，繼續(xù)攪拌1. 5小時(shí)，直至用碘化鉀-淀粉試紙時(shí)，其碘化鉀-淀粉 試為極微藍(lán)色，然后加活性炭4公斤，攪拌5分鐘，加入太古油3公斤，攪拌5分鐘，靜止5分鐘，抽慮完畢，打入重氮鍋備用，同時(shí)溫度保持5度。(2)、制備偶合液在偶合鍋中加入水2000升，升溫到30度。加30%液堿35公斤，攪拌均勻，加入 1. 3. 5吡唑酮攪拌均勻，加入99%乙?；阴１桨?19公斤和碳酸鈣56公斤，攪拌1小時(shí)， 加水1000升，調(diào)整溫度至30°C。(3)、偶合將重氮液以50分鐘的流速加入偶合液中，開始快速放將PH降到小于7，然后立即 調(diào)小閥門，在剩余的時(shí)間內(nèi)按常規(guī)速度加重氮液，直至完檢測(cè)PH = 4. 0-4. 5，重氮鹽不過 量。調(diào)節(jié)溫度為25度，攪拌70分鐘，壓濾，飄洗1小時(shí)，75-80度烘干，粉碎，然后包裝成品。
權(quán)利要求
一種耐曬顏料黃G的制備方法，其特征是所述制備方法的具體步驟如下(1)、制備重氮液在重氮反應(yīng)釜中加水800升，加入98％的紅色基GL100公斤，打漿1小時(shí)，加入30％鹽酸240公斤攪拌1小時(shí)，至PH為1 2，然后加冰降溫到5度，滴加98％亞硝酸鈉46.5公斤，時(shí)間控制在30 45分鐘，繼續(xù)攪拌1.5小時(shí)，直至用碘化鉀 淀粉試紙時(shí)，其碘化鉀 淀粉試為極微藍(lán)色，再加活性炭4公斤，攪拌5分鐘，加入太古油3公斤，攪拌5分鐘，然后靜止5分鐘，抽慮完畢，打入重氮鍋備用，同時(shí)溫度保持5度；(2)、制備偶合液在偶合鍋中加入水2000升，升溫到30度，加30％液堿35公斤，攪拌均勻，加入1.3.5吡睉酮攪拌均勻，加入99％乙?；阴１桨?19公斤和碳酸鈣56公斤，攪拌1小時(shí)，然后加水1000升，調(diào)整溫度至30℃；(3)、偶合將重氮液以50分鐘的流速加入偶合液中，開始快速放將PH降到小于7，然后立即調(diào)小閥門，在剩余的時(shí)間內(nèi)按常規(guī)速度加重氮液，直至PH＝4.0 4.5，然后調(diào)節(jié)溫度為25度，攪拌70分鐘，壓濾，飄洗1小時(shí)，75 80度烘干，粉碎。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐曬顏料黃G的制備方法，屬于有機(jī)顏料行業(yè)，應(yīng)用于色漿、油墨工藝中。其具體生產(chǎn)步驟如下(1)、制備重氮液；(2)、制備偶合液；(3)、偶合將重氮液以50分鐘的流速加入偶合液中，開始快速放將pH降到小于7，然后立即調(diào)小閥門，在剩余的時(shí)間內(nèi)按常規(guī)速度加重氮液，直至pH＝4.0-4.5，然后調(diào)節(jié)溫度為25℃，攪拌70分鐘，壓濾，漂洗1小時(shí)，75-80℃烘干，粉碎。通過本發(fā)明所采用的制備方法，其優(yōu)點(diǎn)為產(chǎn)品的成本低，單耗低。
文檔編號(hào)C09B29/33GK101914301SQ20101023854
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者梅躍新 申請(qǐng)人:吳江市屯村顏料廠