專利名稱：一種用于鋼塑復合管的在線涂覆熱熔膠設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及塑膠管材成型及在線涂覆熱溶膠領域，具體涉及一種應用于鋼塑復合 管帶涂膠內襯管生產的專用管材成型及涂覆裝置。
背景技術：
襯塑型鋼塑復合管因其兼有塑料和鋼材的雙重優(yōu)點，在確保輸送水質的衛(wèi)生的同 時，還能承受較大的輸送壓力，從而解決了單獨采用鋼管或者塑料管所面臨的問題。而且相 比涂塑型鋼塑復合管，襯塑型鋼塑復合管防腐能力更強，使用壽命也更長。在日本，襯塑型 鋼塑復合管占了日本高層建筑供水用管的70%以上。而在中國，襯塑鋼塑復合管也開始成 為壓力管道行業(yè)發(fā)展迅速的一個領域。但目前制約襯塑型鋼塑復合管發(fā)展的一個重要原因之一就是傳統(tǒng)的襯塑型鋼塑 管的加工工藝存在較大問題。主要體現(xiàn)在襯塑用的塑料管都是先成型后襯塑的。而成型襯 塑用的塑料管時還需要在管材外表面涂覆熱溶膠，這樣才能保證襯塑后的塑料管與鋼管內 壁良好結合，達到襯塑復合的效果。但目前，國內采用的襯塑用塑料管的成型和涂膠工藝一 般都采用先成型后涂膠的在線生產方式，成型裝置和涂膠裝置是完全分開并相隔有一定距 離的。成型后的塑料管在進入涂膠模之前的不圓度就成為該工藝難以克服的困難。因為管 材成型后受牽引、擠出量波動等因素的影響，即時剛定型冷卻時的不圓度很小，但牽引到涂 膠模之前時已經有了很大的變化，這就產生了涂膠隨之不均勻的問題。而且傳統(tǒng)的管材真 空定型裝置為水箱，國內的企業(yè)所用水箱都是細甚至是6m長，管材經過這樣長的距離再進 入涂膠模，不圓度無法滿足均勻涂膠的要求。另外，傳統(tǒng)的涂膠模在壓力穩(wěn)定性方面一般都 采用單熔池結構，雖然在流量和壓力控制方面取得了一定的效果，但仍然會存在出膠流量 不穩(wěn)定的情況。因此綜上所述，傳統(tǒng)的襯塑用塑料管的成型和涂膠方式都難以滿足生產不 圓度低、涂膠均勻的襯塑用塑料管的要求了。國內還未見有此類新型的管材成型和涂膠一體化的裝置。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有襯塑用塑料管成型及涂膠方式上的問題，提供一種兼 顧不圓度和涂膠壓力流量穩(wěn)定的新型成型涂覆方式。適用于襯塑型PVC、CPVC、HDPE、PERT 鋼塑復合管中襯塑用塑料管PVC、CPVC、HDPE、PERT等品種生產帶涂膠內襯管的領域。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案—種用于鋼塑復合管的在線涂覆熱熔膠設備，由直接連接的冷卻定型套和涂膠模 頭組成。所述冷卻定型套內嵌螺旋式非接觸型冷卻水路。冷卻定型套包括三個獨立并封閉的環(huán)形真空室，每個真空室接觸管材的內表面開 有用于產生真空吸附的長細縫。所述涂膠模頭與冷卻定型套連接采用法蘭連接。
所述涂膠模頭與冷卻定型套的連接處還設有隔熱圈。所述隔熱圈由聚四氟乙烯材料制成。所述涂膠模采用雙熔池結構。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果1、本發(fā)明改變了國內襯塑型鋼塑復合管所用的襯塑塑料管生產時定型和涂膠相 分離的傳統(tǒng)做法，從而有效防止了管材在定性后進入涂膠模前不圓度較大且難以有效辦法 加以解決的狀況；2、由于管材尺寸在整個通道中無冷卻水直接接觸，降低了管材表面因為積水導致 熱溶膠涂覆產生氣泡的問題，大大提高了襯塑塑料管的表面質量和襯塑效果；3、傳統(tǒng)的涂覆膠水用的涂膠模都是采用單熔池甚至無熔池結構，對不同MI和熔 體壓力的熱溶膠，涂覆的均勻度和壓力的穩(wěn)定性難以得到保證。本專利通過雙熔池的設計 加強了熱溶膠出膠的流量和壓力的穩(wěn)定性，加工更容易。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。本發(fā)明的結構如附圖1所示，該裝置包括如下組成部分冷卻定型套1和涂膠模 2。其中冷卻定型套1是采用內嵌螺旋式非接觸的冷卻水路，包括冷卻水入口 3、冷卻水出口 4及螺旋水路5。并采用三個獨立并封閉的環(huán)形真空室6，并在接觸管材的定型套內表面開 有長細縫7，用于產生真空吸附作用。涂膠模2與定型套配合采用了法蘭8來連接，并在法 蘭與定型套的接觸面上放有聚四氟乙烯隔熱圈9。涂膠模2采用了雙熔池結構10，確保涂 膠的壓力和流量的穩(wěn)定。加工時，熔融物料經過擠出模頭，進入到冷卻定型套1中，經過帶有冷卻水入口 3、 冷卻水出口 4及螺旋水路5的冷卻水路以及帶有三個獨立并封閉的環(huán)形真空室6，并在接觸 管材的定型套內表面開有長細縫7的真空定型結構，管材得到冷卻定型。冷卻定型后的管 材通過配合有法蘭8和隔熱圈9的過渡結構后，進入涂膠模2中。涂膠模利用雙熔池結構 10，對管材表面進行均勻涂膠，最終達到定型并涂膠的目的。本發(fā)明通過三個實施例與現(xiàn)有技術作出對比，具體如下面兩個表格所示
權利要求
1.一種用于鋼塑復合管的在線涂覆熱熔膠設備，其特征在于由直接連接的冷卻定型套 (1)和涂膠模頭( 組成。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于鋼塑復合管的在線涂覆熱熔膠設備，其特征在于所述冷 卻定型套(1)內嵌螺旋式非接觸型冷卻水路。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于鋼塑復合管的在線涂覆熱熔膠設備，其特征在于冷卻定 型套(1)包括三個獨立并封閉的環(huán)形真空室(6)，每個真空室(6)接觸管材的內表面開有用 于產生真空吸附的長細縫(7)。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于鋼塑復合管的在線涂覆熱熔膠設備，其特征在于所述涂 膠模頭O)與冷卻定型套(1)連接采用法蘭(8)連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于鋼塑復合管的在線涂覆熱熔膠設備，其特征在于所述涂 膠模頭O)與冷卻定型套(1)的連接處還設有隔熱圈(9)。
6.根據(jù)權利要求5所述的用于鋼塑復合管的在線涂覆熱熔膠設備，其特征在于所述隔 熱圈(9)由聚四氟乙烯材料制成。
7.根據(jù)權利要求1所述的用于鋼塑復合管的在線涂覆熱熔膠設備，其特征在于所述涂 膠模(2)采用雙熔池結構(10)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于鋼塑復合管的在線涂覆熱熔膠設備，由直接連接的冷卻定型套和涂膠模頭組成。本發(fā)明克服現(xiàn)有襯塑用塑料管成型及涂膠方式上的問題，提供一種兼顧不圓度和涂膠壓力流量穩(wěn)定的新型成型涂覆方式。適用于襯塑型PVC、CPVC、HDPE、PERT鋼塑復合管中襯塑用塑料管PVC、CPVC、HDPE、PERT等品種生產帶涂膠內襯管的領域。
文檔編號B05C3/12GK102145534SQ201010193089
公開日2011年8月10日 申請日期2010年6月1日 優(yōu)先權日2010年6月1日
發(fā)明者左永倫, 文巍偉, 藍子全 申請人:廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司