專利名稱:防盜防拆封膠帶的制作方法
技術領域:
本發(fā)明屬于一種防盜防拆封膠帶。
背景技術:
膠帶是普遍使用來做包裝封口封包的材料,現(xiàn)有的膠帶采用的粘合劑層與包裝用 的箱包雖能緊緊粘合牢固,但在特殊的溫度或濕度條件下,它會發(fā)生易脫粘且不留痕跡的 問題,致使包裝的物品在運輸流轉過程中,被不法行為者將其拆封,偷換包裝箱中的物品, 再將箱封閉好而使他人很難發(fā)現(xiàn)。直到貨主收到拆封開包才發(fā)現(xiàn)包裝箱中物品缺失或以次 充好被偷換走。造成貨主和物流公司間的矛盾,雙方均帶來損失,還查不到失落的環(huán)節(jié)。其 根本原因就是膠帶的結構不能克服溫度和濕度條件下失去膠著力的弱點,為作案者提供了 偷盜的便利而不露痕跡。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是提供一種在包裝中既方便使用又具有防盜防拆封膠帶。解決一 般膠帶在使用中存在的上述不足,使膠帶在使用中,克服溫度和濕度條件變化,失去膠著力 的問題,一經(jīng)拆封,即留下痕跡。實現(xiàn)上述目的的技術方案如下防盜防拆封膠帶,由基膜及其上表面的防粘層、下表面膠著面的改性不干膠層、蝕 刻層、易分解層(易脫離層)和標識層構成,關鍵是在基膜與改性不干膠層間加有易分解層 和標識層,其中標識層與不干膠構成的膠著面粘固為一體。易分解層處于基膜下表面與標 識層間,易分解層與基膜間形成一種膠帶內部具有易分解層的結構,易分解層的剝離強度 小于膠著面的不干膠層剝離強度。防盜防拆封膠帶的生產(chǎn)方法包括基膜處理、易分解層處理、基膜和易分解層的結 合、水溶性PS-2材料的處理、圖案標識印制和防粘層處理六工序?;ぬ幚韺δさ恼⒎疵骐姇灆z測,內層為< 30士3達因,外層為< 20士2達因。 拉伸率、裂斷強度檢驗均應合格。易分解層(PVIDK層)的處理先用PVI原料在PH值為4_7的中性水中,水溫 15-25°C浸泡不小于8小時,按比例PVI25%、水75%,加入反應釜中,攪拌升溫至50°C,保溫 30分鐘;按比例加入DK15-30%再升溫95士2°C,保溫60分鐘;不低于60分鐘冷卻過濾備用。基膜和易分解層的結合處理好的PV IDK層用涂布機按10士2um涂于基膜的下底 面,入烘箱按一節(jié)溫度50士2°C、二節(jié)溫度75士2°C、三節(jié)溫度95士2°C、四節(jié)溫度40°C,線速 度為20米/分鐘,經(jīng)水冷輥降至常溫。檢驗持粘性mm彡2合格。水溶性PS-2材料的處理測試其各項物理指標合格置反應釜中,攪拌升溫至 80 士 2 °C加入⑶,升溫至95 士 2 °C,保溫30分鐘,降至常溫備用。基膜選擇處理膜應雙面電暈、清洗以增加附著力。圖案應進行涂復保護,其余部分進行腐蝕。圖案標識印制在PVIDK層用熱敏油墨印刷設計的圖案,及時用改性PS-2水溶性 壓敏膠涂布、烘干,持粘性mm < 3合格。還可在膠中加入隱性雷射防偽材料,起防偽效果。防粘層處理在基膜的上面涂防粘層后烘干,以防產(chǎn)品相互粘結。按上述方法即可制成一種防盜防拆封膠帶。當作案者用改變溫度或濕度的方法拆 封盜物時,膠帶內部的易分解層便脫膠與基膜分離,而與包裝箱或其它包裝體附著的文字 標識層和膠著面則不會脫離包裝體,仍然牢固的粘結在包裝體上。隨基膜一起脫去的易分 解層也不能再復粘回到原位置。就能使包裝物在物流過程中,上下環(huán)節(jié)的當事人通過驗看 包裝用的膠帶處即可檢驗包裝體在前面物注環(huán)節(jié)中有無拆封可能。避免了現(xiàn)行的一些物品 在物流過程中被人用熱吹風機加熱封箱膠帶,無痕跡拆封盜換物品,而無法查清問題的出 處的麻煩。本發(fā)明既保持了現(xiàn)有膠帶在包裝物品時方便使用的特點,又具有防盜防拆封的效 果,從結構上為物流過程中交換包裝體中物品的不法行為,設置了障礙,提供了警示和查驗 的明顯痕跡。增加了膠帶的功能。
圖1是防盜防拆封膠帶結構截面示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖,作為實施例對技術方案做具體說明。參照圖1,防盜防拆封膠帶的基本結構與現(xiàn)有膠帶相同,基膜2的上表面是防粘層 1,用于方便使用和膠帶產(chǎn)品成卷狀商品。也使包裝使用中,不與其它接觸物品粘連。底面 是改性(PS-幻不干膠層5,用于包裝封箱或捆綁包裝體時,緊固好包裝物。一般可在基膜2 的下底面與不干膠層間印制改性后的防偽熱敏變色、油墨印制有文字或其它標識4,形成產(chǎn) 品的特有識別圖案。本發(fā)明所述的防盜防拆封膠帶,是在基膜2的下底面與不干膠層5間, 制作一層易分解層3,在易分解層下底面印制產(chǎn)品的文字色彩標識層4,再將不干膠層5制 作在標識層4上。易分解層3與基膜2有穩(wěn)定的粘結力,但小于與包裝箱面直接粘結為一 體的改性不干膠層5的粘結力,與標識層4和不干膠層5間有相對易剝離的粘結力。這樣, 當采用改變溫度或濕度來拆取封箱膠帶時,易分解層3和基膜2 —起脫離與標識層4粘結 為一體的不干膠層5,即標識層4和不干膠層5還原封不動地粘結在包裝體表面。留下清晰 的痕跡。具體工藝流程1、膜的處理,經(jīng)電暈檢測原廠家生產(chǎn)的膜為單面電暈,應對另一面膜進行電暈處理。2、為保證膜表面清潔,用質量濃度為5-10%氫氧化鈉溶液對膜進行清洗,除去表 面雜質,增加易分解層的附著力,再經(jīng)清水漂洗、烘干、除靜電,收卷備用。3、用印版涂布保護好不需腐蝕部分,用20-35%氫氧化鈉溶液對膜進行蝕刻,再入 清水池漂洗、烘干檢驗、收卷備用。4、按需要可在水性油墨中加入具有熱敏經(jīng)、鐳射、發(fā)光等材料,以備印制具備各種
4防偽性能的封箱膠帶。5、用印版印刷防盜防偽層和光電跟蹤線,烘干涂復保護層收卷。6、涂防粘層、檢驗、烘干、收卷。7、用印版按需方要求,用多色印刷機印制需要文字、圖案、烘干、檢驗色差、附著力 等項目,收卷備用。8、用印刷版,按設計線數(shù)涂改性不干膠層,檢驗、烘干收卷。9、產(chǎn)品經(jīng)分切機分切,檢驗包裝出廠。按上術方案制成的膠帶,使用中,在正常情況下,它與一般膠帶同樣的功能,依靠 其膠著面的不干膠作用將被封裝的箱或包,以捆綁形式將物品封裝在箱中或包中。但若有 不法者在物流環(huán)節(jié)中采用熱吹風或改變濕度方式拆除膠帶時,易分解層3即脫膠剝離不具 粘性,不可再封合,而標識層4和不干膠層5則緊緊地附著在箱體上,防偽熱敏油墨改變顏 色或分離,使其作案留下痕跡。物流環(huán)節(jié)的下一責任者,會輕易查覺包裝箱被開啟過,因而, 能及時查到問題出處。本發(fā)明有效地解決了現(xiàn)有膠帶在封裝箱體或其它包裝體中存在的在物流過程中, 被不法者利用熱吹風升高膠帶處溫度或改變膠帶與附著處的濕度均能無痕跡拆封盜物,而 后又將包裝箱用同一膠帶復粘在包裝箱上不露劣跡的問題。
權利要求
1.防盜防拆封膠帶,由基膜及其上表面的防粘層、下表面膠著面的改性不干膠層構成, 其特征在于基膜O)與改性不干膠層(5)間加有易分解層( 和標識層G),其中標識層 (4)與不干膠層( 構成的膠著面粘固為一體。
2.根據(jù)權利要求1所述的防盜防拆封膠帶,其特征在于易分解層(3)處于基膜(2)下 表面與標識層間,易分解層( 與基膜O)間形成一種膠帶內部具有易分解層(3)的 結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的防盜防拆封膠帶,其特征在于易分解層(3)的剝離強度小于 膠著面的不干膠層(5)剝離強度。
4.防盜防拆封膠帶的生產(chǎn)方法包括基膜處理、易分解層( 處理、基膜( 和易分解 層⑶的結合、水溶性PS-2材料的處理、圖案標識印制和防粘層⑴處理六工序;其特征 在于對基膜O)的正反面電暈檢測,內層為<30士3達因,外層為<20士2達因;易分解層 (3) PVIDK的處理先用PVI原料在PH值為4_7的中性水中,水溫15_25°C浸泡不小于8小 時,按比例PVI25%、水75%,加入反應釜中,攪拌升溫至50°C,保溫30分鐘;按比例加入DK 再升溫95士2°C,保溫60分鐘;不低于60分鐘冷卻過濾備用;處理好的PVIDK層用涂布機 按10士2um涂于基膜的下底面,入烘箱按一節(jié)溫度50士2°C、二節(jié)溫度75士2°C、三節(jié)溫度 95士2°C、四節(jié)溫度40°C,線速度為20米/分鐘,經(jīng)水冷輥降至常溫;檢驗持粘性mm≤2。
5.根據(jù)權利要求4所述的防盜防拆封膠帶的生產(chǎn)方法,其特征在于水溶性PS-2材料的 處理測試其各項物理指標合格置反應釜中,攪拌升溫至80 士 2°C加入⑶,升溫至95 士 2°C, 保溫30分鐘,降至常溫備用。
6.根據(jù)權利要求4所述的防盜防拆封膠帶的生產(chǎn)方法,其特征在于圖案標識印制在 PVIDK層用熱敏油墨印刷設計的圖案,及時用改性PS-2水溶性壓敏膠涂布、烘干,持粘性 mm ≤ 3合格。
7.根據(jù)權利要求7所述的防盜防拆封膠帶的生產(chǎn)方法,其特征在于在壓敏膠中加入起 防偽效果的隱性雷射防偽材料。
全文摘要
防盜防拆封膠帶,由基膜及其上表面的防粘層、下表面膠著面的改性不干膠層構成,關鍵是在基膜與改性不干膠層間加有易分解層和標識層,其中標識層與不干膠構成的膠著面粘固為一體。易分解層處于基膜下表面與標識層間,易分解層與基膜間形成一種膠帶內部具有易分解層的結構,易分解層的剝離強度小于膠著面的不干膠剝離強度。避免了現(xiàn)行的一些物品在物流過程中被人用熱吹風機加熱封箱膠帶,無痕跡拆封盜換物品,而無法查清問題的出處的麻煩。
文檔編號C09J7/02GK102120921SQ201010039150
公開日2011年7月13日 申請日期2010年1月7日 優(yōu)先權日2010年1月7日
發(fā)明者吳崢, 吳自德, 吳靜, 曾曉鷹, 楊璽, 茹家周, 詹建波, 道明輝 申請人:曲靖宏程工貿(mào)有限公司, 紅云紅河煙草(集團)有限責任公司