專利名稱：用于涂布木材或木材復合材料制品的方法和該方法所涂布的制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱塑性組合物，其可用作不同基材如木材、中密度纖維板(MDF)和合 成基材上的擠出涂層，包括涂布有熱塑性組合物的基材的制品和制造制品的方法。組合物 顯示出提高的可涂漆性(包括用水基漆的可涂漆性)和用于加工(切，釘，挖等)的機械性 能中的一種或多種，同時保持可接受的外觀，包括不透明性，光澤，表面外觀和表面粗糙度。
背景技術(shù)：
一般說來，溶劑基漆將顯示出可接受的對基于熱塑性樹脂的組合物的附著力，與 組合物中填料的選擇無關(guān)。然而，隨著供應商環(huán)境意識的增強和更加嚴格的管理努力，溶劑 基漆的使用已經(jīng)持續(xù)下降。因此，水基膠乳漆已經(jīng)變?yōu)樵S多應用的標準品。用于著色或覆蓋聚合物基制品使用水基漆的能力至少受限于高極性水性漆溶液 和相對非極性的聚合材料之間的相互作用。用于通用型或半通用型熱塑性樹脂的大多數(shù)聚 合物主鏈的特征性的碳-碳鍵合導致相對非極性的樹脂。提高聚合物的極性的兩種方法包 括官能化和混配或共混。官能化包括將極性官能團如羰基、胺、羥基結(jié)合到主聚合鏈中和/或作為側(cè)鏈。然 而，添加這樣的基團常常導致樹脂的機械性能的顯著且有害的變化。混配或共混是聚合物 鏈的官能化的備選方案。然而，混配或共混可以產(chǎn)生這樣的共混聚合物，與其組分中的任一 種相比其具有非常不同的化學性質(zhì)。因此，制造商已經(jīng)長期努力來開發(fā)能夠涂布各種基材的涂層組合物，其顯示出提 高的可涂漆性(包括用水基漆的可涂漆性)和用于加工(切，釘，挖等)的機械性能，同時 保持可接受的外觀，包括不透明性，光澤，表面外觀，和表面粗糙度。例如，在北美市場中可得的用于MDF內(nèi)成型件和內(nèi)裝飾的最常見的涂料之一被稱 為Gesso涂料。Gesso，典型地由來自南美洲或亞洲的供應商使用的，是一種使用擦上/擦 掉型方法施加的稠漿。在涂布后的干燥是需要的，并且第二種涂料常常被施加以便提供具 有期望外觀的表面；第二種涂料也必須被干燥和拋光。因此，Gesso涂料是相對勞動密集型 的。此外，盡管Gesso涂料可以產(chǎn)生光滑的、吸引人的加工表面，其能夠隱藏在位于下面的 基材的表面中的至少較小的缺陷，但是其可能是脆性的。涂層的脆性可以導致不可接受的 處理和加工性能，例如，當成型件或裝飾被鋸、斜接、加蓋、釘和/或挖時。在北美市場中可得的另一常見的涂料是水基膠乳漆涂料。該漆典型地被真空-或 噴霧-涂布到基材上。這類涂料典型地被北美供應商使用?；旧?，大量的水基膠乳漆被 真空-涂布或噴霧-涂布而對成型件或裝飾的表面涂底漆。那種涂料不僅必須被干燥，如 同Gesso涂料一樣，而且必須被砂磨或拋光。第二次涂布和干燥也是需要的。此外，不同于Gesso方法，真空-和噴霧-涂布可以導致將位于下面的基材表面直接顯現(xiàn)到可觀察到的漆 表面，這顯示了位于下面的基材的結(jié)構(gòu)特征。因此，涂布的表面的光滑性取決于成型件或裝 飾的研磨的質(zhì)量。因此，在涂層組合物領(lǐng)域中仍然需要，當施加到位于下面的基材如成型件或裝飾 時，使用擠出技術(shù)可以產(chǎn)生具有Gesso涂料的光潔度、但具有提高的可涂漆性和韌性，以及 還具有可接受的外觀的涂底漆的基材。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的某些實施方案提供了基于熱塑性樹脂的組合物和涂料，其包括添加劑， 被設計用來改善可涂漆性(例如水性漆附著到其表面)和/或機械性能(例如模量和韌 性)，同時保持可接受的外觀，包括不透明性，光澤，表面外觀，或表面粗糙度中的至少一種。本發(fā)明的一個實施方案提供了涂層組合物，其包括至少一種熱塑性樹脂，至少一 種不透明改性劑，任選地至少一種光澤改性劑，和任選地至少一種抗沖改性劑。這些組合物 顯示出提高的可涂漆性或用于加工(切，釘，挖等)的機械性能中的至少一種，同時保持可 接受的外觀。根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案包括樹脂涂層，其包括熱塑性樹脂，其中該涂層是擠 出涂層，其中熱塑性樹脂的溶解度參數(shù)為約9. 4-約14. 0(cal/cm3)°_5 ；和其中熱塑性樹脂的 Tg為大于約70°C和小于約150°C。在一個方面中，樹脂涂層包括熱塑性樹脂，其選自聚酯，包括共聚酯，聚碳酸酯，聚 甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，聚(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯)(ASA)，聚(丙烯腈-丁二烯-苯 乙烯)(ABQ，聚(苯乙烯丙烯腈)(SAN)，纖維素酯和其混合物。在一個方面中，樹脂涂層包括共聚酯，其包括至少80md%的來自對苯二甲酸、對 苯二甲酸的衍生物和其混合物的酸殘基，至少80md%來自乙二醇和1，4-環(huán)己烷二甲醇的 二醇殘基，其中酸殘基基于IOOmoW酸殘基和二醇殘基基于IOOmoW 二醇殘基。在一個方面中，樹脂涂層包括聚酯，其包括70-100moW)來自對苯二甲酸的酸殘 基，0-30moW)具有至多20個碳原子的芳族二羧酸殘基，和O-IOmoW)的具有至多16個碳 原子的脂族二羧酸殘基，其中酸殘基基于IOOmoW)酸殘基。在一個方面中，樹脂涂層包括 聚酯，其包括80-100md%來自對苯二甲酸的酸殘基，0-20mol%具有至多20個碳原子的芳 族二羧酸殘基，和O-IOmoW)的具有至多16個碳原子的脂族二羧酸殘基，其中酸殘基基于 IOOmo W)酸殘基。在一個方面中，樹脂涂層包括聚酯，其包括90-100mo W)來自對苯二甲酸的 酸殘基，O-IOmoW具有至多20個碳原子的芳族二羧酸殘基，和O-IOmoW的具有至多16個 碳原子的脂族二羧酸殘基，其中酸殘基基于IOOmoW酸殘基。在另一方面中，本發(fā)明提供一種制品，其包括聚酯，該聚酯包括(a)至少SOmoW) 來自對苯二甲酸、對苯二甲酸的衍生物和其混合物的酸殘基，(b)至少SOmoW)來自乙二 醇和1，4-環(huán)己烷二甲醇的二醇殘基，其中酸殘基基于IOOmo W)酸殘基和二醇殘基基于 IOOmoW 二醇殘基。在另一方面中，本發(fā)明提供一種制品，其包括聚酯，該聚酯包括(i)酸組分，其 包括(a)至少70moW)來自對苯二甲酸、對苯二甲酸的衍生物和其混合物的酸殘基；(b) 0-30moW)來自芳族二羧酸的酸殘基；和(c) O-IOmoW)來自具有至多20個碳原子的脂族二
6羧酸的酸殘基；和(ii) 二醇組分，其包括(a) 20-70moW)來自環(huán)己烷二甲醇的二醇殘基； (b) 0-80moW)來自乙二醇的二醇殘基；和(c) 0-80moW)來自具有至多20個碳原子的二醇 的二醇殘基，其中酸殘基基于IOOmoW酸殘基和二醇殘基基于IOOmoW 二醇殘基。在另一方面中，本發(fā)明提供一種制品，其包括聚酯，該聚酯包括(i)酸組分，其 包括(a)至少70moW)來自對苯二甲酸、對苯二甲酸的衍生物和其混合物的酸殘基；(b) 0-30moW)來自芳族二羧酸的酸殘基；和(c) O-IOmoW)來自具有至多20個碳原子的脂族 二羧酸的酸殘基；(ii) 二醇組分，其包括(a) 20-SlmoW)來自環(huán)己烷二甲醇的二醇殘基； (b) 0-80moW)來自乙二醇的二醇殘基；和(c) 0-80moW)來自具有至多20個碳原子的二醇 的二醇殘基，其中酸殘基基于IOOmoW酸殘基和二醇殘基基于IOOmoW 二醇殘基。在一個方面中，對本發(fā)明有用的某些聚酯是無定形的或半結(jié)晶的。在一個方面中， 對本發(fā)明有用的某些聚酯可能具有相對低的結(jié)晶度。在本發(fā)明的一個方面中，結(jié)晶半壽期是在170°C大于5分鐘，或在170°C大于1，000 分鐘，或在170°C大于10，000分鐘。在一個方面中，樹脂涂層組合物包括熱塑性樹脂，其溶解度參數(shù)為約10. 5-約 14. 0(cal/cm3)0.5。在一個方面中，樹脂涂層組合物進一步包括不透明改性劑。在一個方面中，樹脂涂層組合物進一步包括抗沖改性劑。在一個方面中，樹脂涂層組合物進一步包括光澤改性劑。在根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案中，涂層組合物包括約40wt%_約100wt%的選自聚 酯，聚碳酸酯，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，聚(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯)(ASA)，聚(苯 乙烯丙烯腈)(SAN)，聚(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)(ABS)，和其混合物的熱塑性樹脂；約 0wt%-約15wt%的不透明改性劑；約0wt%-約50wt%的抗沖改性劑；和約0wt%-約40wt%的 光澤改性劑，其中不透明改性劑、抗沖改性劑或光澤改性劑中的至少一種大于0wt%，其中重 量百分比基于涂層組合物的總重量。本發(fā)明還提供了 一種涂層組合物 其包括
30wt%-95wt%的至少一種熱塑性聚合物； lwt%-15wt%的至少一種不透明改性劑； 0wt%-50wt%的至少一種光澤改性劑；和 0wt%-20wt%的至少一種抗沖改性劑， 本發(fā)明還提供了一種涂層組合物，其包括 30wt%-70wt%的至少一種共聚酯； lwt%-10wt%的二氧化鈦； 10wt%-40wt%的碳酸鈣；和
5wt%-20wt%的至少一種抗沖改性劑，其包括至少一種選自聚丁二烯，聚異戊二烯，聚氨 酯，聚醚，聚酯，聚丙烯酸酯，和聚烯烴的聚合物，其中重量百分比基于組合物的總重量。在 一種實施方案中，至少一種聚合物不是均聚物。在另一方面中，本發(fā)明提供一種制品，其包括涂層組合物，其包括至少一種熱塑性 樹脂，至少一種不透明改性劑，任選地至少一種光澤改性劑，和任選地至少一種抗沖改性劑；和至少部分涂布有涂層組合物的基材。根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案包括一種制品，其包括(a)至少部分用熱塑性樹脂涂 層覆蓋的木材或木材復合材料基材；(b)溶解度參數(shù)為約9. 4-約14. 0(cal/cm3)°_5的熱塑 性樹脂；和(c)覆蓋至少一部分樹脂涂層的漆；其中涂層是擠出涂層；其中熱塑性樹脂的 Tg為大于約70°C和小于約150°C ；和其中漆具有至少6的性能分數(shù)。在一個方面中，制品包括熱塑性樹脂涂層，其包括聚酯，其溶解度參數(shù)為約 10. 4-約 11. 5(cal/cm3)°·5。在一個方面中，在制品上的未處理的聚合物涂層上的漆的性能分數(shù)包括至少3，或 至少4或至少5的帶剝落值。在一個方面中，在制品上的未處理的聚合物涂層上的漆的性能分數(shù)包括至少3，或 至少4或至少5的劃格法值。在一個方面中，在制品上的未處理的聚合物涂層上的漆的性能分數(shù)包括各自至少 3，或至少4或至少5的劃格法值和帶剝落值。在一個方面中，在制品上的處理的聚合物涂層上的漆的性能分數(shù)包括至少6，或至 少7或至少8或至少9或至少10的結(jié)合的帶剝落值和劃格法值。在一個方面中，在制品上的處理的聚合物涂層上的漆的性能分數(shù)包括至少6，或至 少7或至少8或至少9或至少10的結(jié)合的帶剝落值和劃格法值和大于未處理的聚合物涂 層的刮擦附著值至少50%或至少100%的刮擦附著值。在一個方面中，本發(fā)明提供了一種制品制造方法，該制品包括至少部分用包括聚 酯的熱塑性樹脂涂層覆蓋的木材或木材復合材料基材，該方法包括；(a)將聚酯涂層擠出 到木材或木材基材，其中聚酯的溶解度參數(shù)為約9. 4-約14. 0(cal/cm3)°_5 ；和(b)將水基 漆覆蓋物施加到至少一部分聚酯涂層而形成漆涂層；其中熱塑性樹脂的Tg為大于約70°C 和小于約150°C ；和其中聚酯涂層上的漆涂層的性能分數(shù)，包括帶剝落值和劃格法值，為6 至10。在一個方面中，本發(fā)明提供了一種制品制造方法，其中聚酯涂層用噴射介質(zhì)磨損 而形成磨損的聚酯樹脂表面，然后施加漆涂層。在另一方面中，本發(fā)明提供一種制品制造方法，其中聚酯包括(a)至少SOmoW) 來自對苯二甲酸、對苯二甲酸的衍生物和其混合物的酸殘基，(b)至少SOmoW)來自乙二 醇和1，4-環(huán)己烷二甲醇的二醇殘基，其中酸殘基基于IOOmo W)酸殘基和二醇殘基基于 IOOmoW 二醇殘基。在另一方面中，本發(fā)明提供一種制品制造方法，其中聚酯包括(i)酸組分，其 包括(a)至少70moW)來自對苯二甲酸、對苯二甲酸的衍生物和其混合物的酸殘基；(b) 0-30md%來自芳族二羧酸的酸殘基；和(c) O-IOmoW來自具有至多20個碳原子的脂族二 羧酸的酸殘基；和(ii) 二醇組分，其包括(a) 20-70moW)來自環(huán)己烷二甲醇的二醇殘基； (b) 0-80moW)來自乙二醇的二醇殘基；和(c) 0-80moW)來自具有至多20個碳原子的二醇 的二醇殘基，其中酸殘基基于IOOmoW酸殘基和二醇殘基基于IOOmoW 二醇殘基。在另一方面中，本發(fā)明提供一種制品制造方法，其中聚酯是無定形的。在另一方面中，本發(fā)明提供一種制品制造方法，其中聚酯包括(i)酸組分，其 包括(a)至少70moW)來自對苯二甲酸、對苯二甲酸的衍生物和其混合物的酸殘基；(b)0-30moW)來自芳族二羧酸的酸殘基；和(c) O-IOmoW)來自具有至多20個碳原子的脂族 二羧酸的酸殘基；(ii) 二醇組分，其包括(a) 20-SlmoW)來自環(huán)己烷二甲醇的二醇殘基； (b) 0-80moW)來自乙二醇的二醇殘基；和(c) 0-80moW)來自具有至多20個碳原子的二醇 的二醇殘基，其中酸殘基基于IOOmoW酸殘基和二醇殘基基于IOOmoW 二醇殘基。在一個方面中，本發(fā)明提供一種制品制造方法，其中磨損的聚酯樹脂表面具有 10-370微英寸的表面粗糙度。在一個方面中，本發(fā)明提供一種制品制造方法，其中噴射介質(zhì)是粒狀的。在一個方面中，本發(fā)明提供一種制品制造方法，其中噴射介質(zhì)選自氧化鋁，碎玻璃 (crushed glass)，碳化娃，鋼砂(steel grit)，胡桃殼(walnut shells)，沙，jet mag,禾口碳酸鈣。在一個方面中，本發(fā)明提供一種制品制造方法，其中在磨損的聚酯樹脂表面上油 漆的性能分數(shù)具有至少3的劃格法值。在一個方面中，本發(fā)明提供一種制品制造方法，其中在磨損的聚酯樹脂表面上油 漆的性能分數(shù)具有至少3的帶剝落值。在一個方面中，本發(fā)明提供一種制品制造方法，其中在磨損的聚酯樹脂表面上漆 的性能分數(shù)具有高于在未處理的表面上的刮擦附著值至少50%的刮擦附著值。


圖Ia顯示了在介質(zhì)噴射處理前聚酯的對照樣品的光學和SEM顯微照片。圖Ib顯示了在用GNP玻璃珠介質(zhì)噴射處理后聚酯的樣品的光學和SEM顯微照片。圖Ic顯示了在用festman玻璃珠介質(zhì)噴射處理后聚酯的樣品的光學和SEM顯微 照片。圖Id顯示了在用氧化鋁介質(zhì)噴射處理后聚酯的樣品的光學和SEM顯微照片。圖Ie顯示了在用碎玻璃(crushed glass)介質(zhì)噴射處理后聚酯的樣品的光學和 SEM顯微照片。圖If顯示了在用胡桃殼(walnut shells)介質(zhì)噴射處理后聚酯的樣品的光學和 SEM顯微照片。圖加顯示了在氧化鋁噴射處理前聚酯的對照樣品的光學和SEM顯微照片。圖2b顯示了在用60 grit氧化鋁介質(zhì)噴射處理后聚酯的樣品的光學和SEM顯微 照片。圖2c顯示了在用70 grit氧化鋁介質(zhì)噴射處理后聚酯的樣品的光學和SEM顯微 照片。圖2d顯示了在用80 grit氧化鋁介質(zhì)噴射處理后聚酯的樣品的光學和SEM顯微 照片。圖加顯示了在用150 grit氧化鋁介質(zhì)噴射處理后聚酯的樣品的光學和SEM顯微 照片。圖2f顯示了在用220 grit氧化鋁介質(zhì)噴射處理后聚酯的樣品的光學和SEM顯微 照片。圖2g顯示了在用320 grit氧化鋁介質(zhì)噴射處理后聚酯的樣品的光學和SEM顯微照片。
具體實施例方式
通過參考下面本發(fā)明的某些實施方案的詳細說明和工作實施例可以更容易地理 解本發(fā)明。 根據(jù)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的某些實施方案描述于發(fā)明內(nèi)容中并且進一步在下文 中進行描述。同樣，本文中描述了本發(fā)明的其它實施方案。除非另有陳述，說明書和權(quán)利要求中所用的表示成分的數(shù)量、性能如分子量、反應 條件等的所有數(shù)字應被理解為在一切情況下被術(shù)語“約“所修飾。因此，除非相反地指出， 在以下說明書和所附權(quán)利要求中所述的數(shù)值參數(shù)是近似的，其可以變化，這取決于設法通 過本發(fā)明獲得的期望的性能。至少，各個數(shù)值參數(shù)應當至少根據(jù)所報道的有效數(shù)字的數(shù)目 并且通過應用常規(guī)的取整技術(shù)來理解。進一步，在本說明書和權(quán)利要求中所述的范圍意圖 特別包括整個范圍，而非僅僅端點。例如，描述為0 10的范圍意圖公開0 10之間的所 有整數(shù)，比如1、2、3、4等，0 10之間的所有分數(shù)，例如1. 5,2. 3,4. 57,6. 1113等，以及端 點0和10。此外，與化學取代基團相關(guān)的范圍，例如"C1-C5烴類"，意圖特別地包括和公開 T C1和C5烴類以及C2, C3和C4烴類。盡管在本發(fā)明寬泛范圍內(nèi)所列的數(shù)值范圍和參數(shù)都是近似值，但是列于具體實施 例中的數(shù)值都盡可能精確地進行報告。然而，任何數(shù)值都固有地包含某些必然源于其各自 測試測量中存在的標準偏差的誤差。除非在上下文中另外進行了清楚說明，在說明書和所附權(quán)利要求書中使用的單數(shù) 形式"a"、"an"和"the"包括其復數(shù)參照物。例如，提及“增塑劑"，或“纖維素酯“意圖 包括多種增塑劑或纖維素酯。提及包含或包括“增塑劑“或“纖維素酯“的組合物，除所 列出的以外，意圖分別包括其它增塑劑或其它纖維素酯?！ò?包含(comprising/containing/including) 〃是指至少所稱的化合物、元 素、顆?；蚍椒ú襟E等，存在于組合物或制品或方法中，但不排除存在其它化合物、催化劑、 材料、顆粒、方法步驟等，即使其它這樣的化合物、材料、顆粒、方法步驟等，具有與所提及的 相同的功能，除非在權(quán)利要求中明確排除以外。還應理解的是一個或多個方法步驟的提及不排除在結(jié)合的所述步驟前或后的另 外的方法步驟或者在明確指出的那些步驟之間的居間的方法步驟的存在。此外，方法步驟 或成分的字母編號(lettering)是用于識別離散的活動或成分的合宜手段并且所述的字 母編號可以以任何序列排列，除非另有陳述。本發(fā)明的某些實施方案提供了用于提高涂層組合物的可涂漆性和機械性能的方 法，包括將至少一種熱塑性樹脂與以下結(jié)合1)至少一種不透明改性劑；2)任選地至少一 種光澤改性劑；和幻任選地至少一種抗沖改性劑。根據(jù)本發(fā)明的涂層組合物可用于涂布任何目前被漆、包裹或Gessoed的具有線 性型材(profile)材料，包括但不限于門側(cè)柱，窗側(cè)墻，其它門或窗戶部件，平板擱板， pull-trusion制品，內(nèi)部和外部成型件和裝飾，和外部和內(nèi)部板壁。待涂布的基材材料 僅僅受限于制劑在涂布方法期間附著的能力并且可以例如選自MDF，碎料板，定向結(jié)構(gòu)板 (oriented strand board)，玻璃纖維，天然木材，復合木材產(chǎn)品，和合成基材。
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另外，根據(jù)本發(fā)明的涂層組合物可允許使用比目前用于工業(yè)應用中的那種更少精 制的基材表面，因為來自研磨方法的缺陷未必顯現(xiàn)到涂底漆的表面中。這些涂層可以消除 對砂磨或拋光涂布的基材和干燥涂布的基材中的至少一種的需要，其兩者都為目前涂布技 術(shù)所要求的。本文中公開的基于熱塑性樹脂的涂層組合物顯示了提高的可涂漆性和/或用于 加工(切，釘，挖等)的機械性能，同時保持可接受的外觀，包括不透明性，光澤，表面外觀和 /或表面粗糙度。如本文中使用的，“提高的可涂漆性”是指漆對涂層組合物的優(yōu)良的附著，如使用 如本文中定義的劃格法測試、用于介質(zhì)噴射樣品的刮擦測試和帶線測試中的至少一種確定 的。如本文中使用的“提高的機械性能”是指如使用本文中所述的測試確定的與目前 在北美市場中可得的Gesso和真空涂層相比的優(yōu)良的韌性。如本文中使用的，“外觀”是指至少不透明性，光澤，表面外觀，和表面粗糙度。如本 文中使用的“不透明性”是指光被阻擋的程度。不透明性是使用本文中所述的方法確定的。 如本文中使用的“光澤”是指表面光澤的程度并且是使用如下文中所述的ASTM測試方法D 2457測定的。如本文中使用的“表面外觀”是指涂層組合物的表面中可見的缺陷，包括表面 的顯現(xiàn)(位于下面的基材的結(jié)構(gòu)特征的展現(xiàn))和由于生產(chǎn)和/或涂布的方法造成的表面中 的缺陷(例如由于輥造成的碰撞等)。如本文中使用的，“表面粗糙度”是指表面上的起伏、 脊或凸出的程度，并且是使用如本文中所述的測試測定的。如本文中使用的“可接受的”外 觀是指至少與在北美市場中目前可得的Gesso和真空涂層一樣好。未預料到同時在上述性能中提供可接受的性能的能力，因為每一個性能可能不同 地和以不可預知的方式受組合物的各種組分的每一種的影響。此外，組分中的每一種可以， 并且通常的確，影響組合物的多于一種的性能。因此，每一種組分對為提供具有提高的可涂 漆性和提高的用于加工(切，釘，挖等)的機械性能以及可接受的外觀的基于熱塑性樹脂的 組合物必須獲得的性能的效果之間的平衡是高度不可預知的。例如，基于熱塑性樹脂的組合物的可涂漆性主要取決于兩個因素1)漆潤濕組合 物的能力和2、基于熱塑性樹脂的組合物的表面，特別地在組合物上一些表面質(zhì)地的可得 性以便為干燥的漆提供機械聯(lián)鎖。反過來，潤濕組合物的表面的能力強烈地取決于漆的溶解度參數(shù)和組合物的表面 的溶解度參數(shù)的不匹配，這反過來受基礎樹脂的本性的影響。影響組合物的溶解度參數(shù)的 主要因素是基礎樹脂的本性。通常，樹脂極性越大，水基漆將在樹脂上更好地浸濕并且沒有 珠聚集(bead up)。樹脂如聚酯，聚碳酸酯，聚丙烯酸酯，聚氨酯，和聚酰胺通常被認為是更 極性的熱塑性塑料中的一些，而聚烯烴如聚丙烯和聚乙烯被認為是較小極性的。如果漆的表面的溶解度參數(shù)和組合物的溶解度參數(shù)相似，界面的表面能將較低， 并且將允許漆緊密地接觸組合物的表面。當漆干燥并且聚結(jié)時，在組合物上的多孔表面將 允許漆與表面形成機械聯(lián)鎖。漆中的膠乳顆粒的尺寸是納米量級的。因此，微孔性表面結(jié) 構(gòu)可以在亞微米尺度上設計，這將不會影響宏觀尺度外觀或手感。添加金屬鹽可以提高涂層組合物的極性，其可以改善在涂漆期間發(fā)生的潤濕。然 而，金屬鹽的尺寸、形狀和濃度將影響在基材表面上暴露的表面面積的量。另一方面，添加抗沖改性劑往往降低總?cè)芙舛葏?shù)，因為最有效的抗沖改性劑基于聚乙烯，其溶解度參數(shù) 為大約8.0(Cal/Cm3)°_5?？箾_改性劑和基礎樹脂的相分離可以潛在地導致在表面上的模糊 現(xiàn)象，這將進一步降低在基材表面上的溶解度參數(shù)，這是由于非極性聚合物鏈段的濃度提 高造成的。反應性抗沖改性劑可以提供降低模糊現(xiàn)象效果的潛在途徑。另外，基于更極性橡 膠鏈段的抗沖改性劑，例如丙烯酸類如丙烯酸丁酯；和聚醚和聚丁二烯也是潛在的候選物。除漆附著到涂層上以外，涂層必須顯示出對基材材料的足夠的附著。涂層的低附 著可以導致在加工和安裝期間的寬范圍的分層。涂層附著到基材是兩種因素的結(jié)果1)涂 層潤濕基材表面的能力，這與溶解度參數(shù)相互作用有關(guān)和2、涂層在基材表面上流動的能 力和與基材表面的機械聯(lián)鎖。不同于漆附著，其中粘度是非常低的并且溶解度參數(shù)相互作 用是限制性因素，涂層附著到基材將取決于在熔融加工期間涂層的粘度。當涂層在其離開 模頭冷卻后，其流動性將降低，而附著到基材的能力也將降低。在涂層已經(jīng)冷卻至某個溫度 和某個粘度前(其防止附著到基材)的時間取決于1)涂層的粘度與加工溫度的關(guān)系和2) 基材的溫度，因為其可能潛在地從熔融涂層吸收顯著量的熱量。在基于熱塑性樹脂的涂層組合物中另一期望的特征是足夠的機械韌性以便承受 加工，如切、釘、挖等。然而，基于熱塑性樹脂的涂層的某些可能的添加劑可以提高組合物的機械韌性， 而另一些可以使其降低。例如，金屬鹽及其他無機填料將往往使得組合物更脆至不同程度， 這取決于顆粒的化學性質(zhì)和形狀。提高顆粒尺寸和濃度往往降低組合物的總韌性。另一方 面，抗沖改性劑可以改善韌性。抗沖改性劑通常是樹脂。抗沖改性劑對組合物的韌性的有效性取決于1)基礎樹 脂的韌性，幻抗沖改性劑與基礎樹脂的可混性，和幻抗沖改性劑的化學組成?；跓崴苄詷渲耐繉咏M合物的不透明性可以受1)存在或不存在有機或無機染 料，2)有機或無機染料的濃度，和幻涂層組合物的厚度的影響?；跓崴苄詷渲耐繉咏M合物的表面光澤可以，并且通常，受1)破壞組合物的表 面的試劑，甚至在顯微尺度上，的存在和2、防止光從組合物的表面反射的試劑的存在的影 響。小無機顆粒，例如，滑石和碳酸鈣，可以用于改性基于熱塑性樹脂的涂層組合物的表面 光澤。然而，這樣的顆粒也可影響組合物的表面的極性，組合物的表面的外觀和手感，和組 合物的韌性。例如，通常，顆粒的尺寸越大，將觀察到更大的可見的表面粗糙度。另一方面， 隨著顆粒尺寸增加，組合物的韌性通常降低?；跓崴苄詷渲耐繉咏M合物的表面平滑度是復雜的參數(shù)，其受幾乎全部的組合 物的可能組分以及加工條件，例如模頭或模具設計和擠出機/注塑模型成形機條件的影 響。例如，如果加工條件沒有恰當?shù)卦O置的話，在加工期間未熔融的光澤或不透明改性劑的 顆?？蓪е麓植诒砻?。進一步地例如，組合物的反應性組分也可影響所得的表面，如果它們 暴露于極端的加工條件，例如高熱量和長停留時間。模頭或注射模具的本性也可控制所得 的表面加工。一般說來，形成流體平滑熔體的添加劑或加工條件將形成平滑的“吸引人的表 面”。提高加工溫度可以產(chǎn)生更平整的、較低粘度的熔體，但限制必須被認識到，以便避免組 合物的分解或者反應性組分反應過度。在根據(jù)本發(fā)明的某些實施方案中，本發(fā)明的涂層組合物包括至少一種熱塑性樹 脂，至少一種不透明改性劑，任選地至少一種光澤改性劑，和任選地至少一種抗沖改性劑。這些組合物可以顯示出提高的可涂漆性和用于加工(切，釘，挖等)的機械性能，同時保持 可接受的外觀，包括不透明性，光澤，表面外觀，和表面粗糙度。在一種實施方案中，涂層組 合物不是粉末涂層組合物。在一個方面中，熱塑性樹脂包括聚碳酸酯并且在制品上的漆的性能分數(shù)包括至少 3的劃格法值和/或至少3的帶剝落值。在一個方面中，熱塑性樹脂包括聚甲基丙烯酸甲酯并且在制品上的漆的性能分數(shù) 包括至少3的劃格法值和/或至少3的帶剝落值。在一個方面中，熱塑性樹脂包括聚(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯)并且在制品上 的漆的性能分數(shù)包括至少3的劃格法值和/或至少3的帶剝落值。在一個方面中，熱塑性樹脂包括聚(苯乙烯-丙烯腈)并且在制品上的漆的性能 分數(shù)包括至少3的劃格法值和/或至少3的帶剝落值。在一個方面中，熱塑性樹脂包括纖維素酯并且在制品上的漆的性能分數(shù)包括至少 3的劃格法值和/或至少3的帶剝落值。在根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案中，本發(fā)明還涉及涂層組合物，其包括⑴ 30wt%-95wt%,相對于整個組合物的重量，的至少一種熱塑性聚合物(例如，共聚酯或ABS 或SAN)，(2) lwt%-15wt%,相對于整個組合物的重量，的至少一種不透明改性劑(例如，二 氧化鈦)，(3) 0wt%-50wt%，相對于整個組合物的重量，的至少一種光澤改性劑(例如，碳酸 鈣)，和G) 0wt%-20wt%,相對于整個組合物的重量，的至少一種抗沖改性劑(例如，聚氨 酯，聚醚，聚酯，聚烯烴，乙酸乙烯酯，聚乙烯，聚酰胺，聚碳酸酯，聚異戊二烯，聚丁二烯或聚 乙烯丙烯酸甲酯)。在一種實施方案中，至少一種抗沖改性劑不是均聚物。熱塑性樹脂
至少一種熱塑性樹脂可以是任何能熔融加工的熱塑性樹脂。例如，至少一種熱塑性樹 脂可以選自線性熱塑性樹脂，支化熱塑性樹脂，超支化(hyperbranched)熱塑性樹脂，和星 形(star-shaped)熱塑性樹脂。合適的熱塑性樹脂的非限制性實例包括聚酯，共聚酯，丙烯 酸樹酯(acrylics)，聚碳酸酯。另外的非限制性實施例包括聚(對苯二甲酸乙二酯)(PET)， PETG共聚酯，和聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)，聚(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯)(ASA)JP 聚(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)(ABS)，聚(苯乙烯-丙烯腈)(SAN)。熱塑性樹脂的實例 包括但不局限于 Eastar 共聚酯 6763，可獲自 Eastman Chemical Company 的 PETG ；Luran HD，可獲自 BASF 的 SAN ；Terluran GP-22，可獲自 BASF 的 ABS ；Modified Acrylate，可獲自 Degussa 的 PMMA ；禾口 Centrex 833，可獲自 Lanxess 的 ASA0如本文中使用的，術(shù)語“聚酯”意圖包括“共聚酯”并且應理解為是指通過一種或多 種雙官能羧酸和/或多官能羧酸與一種或多種雙官能羥基化合物和/或多官能羥基化合物 的反應而制備的合成聚合物。通常，雙官能羧酸可以是二羧酸，而雙官能羥基化合物可以是 二元醇，例如二醇(glycol)和二醇(diol)。如本申請中使用的，術(shù)語“二醇(glycol)”包 括但不限于二醇(diol)、二醇(glycol)和/或多官能羥基化合物。備選地，雙官能羧酸可 以是羥基羧酸，例如對羥基苯甲酸，而雙官能羥基化合物可能是帶有2個羥基取代基的芳 基核，例如氫醌。如本文中使用的，術(shù)語“殘基”是指由相應單體通過縮聚和/或酯化反應引 入到聚合物的任何有機結(jié)構(gòu)。如本文中使用的，術(shù)語“重復單元”是指具有通過羰氧基基團 鍵合的二羧酸殘基和二醇(diol)殘基的有機結(jié)構(gòu)。因此，例如，二羧酸殘基可以衍生自二羧酸單體或其相關(guān)的酰鹵、酯、鹽、酸酐或其混合物。此外，如本申請中使用的，術(shù)語“二酸” 包括多官能酸，如支化劑。因此，如本文中使用的，術(shù)語二羧酸意圖包括二羧酸和二羧酸的 任何衍生物，包括其相關(guān)的酰鹵、酯、半酯、鹽、半鹽、酸酐、混合酸酐或其混合物，它們可用 于與二醇(diol)的反應過程以制備聚酯。如本文中使用的，術(shù)語“對苯二甲酸”意圖包括 對苯二甲酸本身和其殘基以及對苯二甲酸的任何衍生物，包括其相關(guān)的酰鹵、酯、半酯、鹽、 半鹽、酸酐、混合酸酐或其混合物或其殘基，它們可用于與二醇(diol)的反應過程以制備 聚酯。在根據(jù)本發(fā)明的某些實施方案中，在本文中PETG定義為這樣的聚酯，其包括以 下的殘基芳族二羧酸，例如，對苯二甲酸，和乙二醇和一種或多種其它二醇，例如，乙二醇 和1，4-環(huán)己烷二甲醇。在本發(fā)明的某些實施方案中，PETG包括80-100moW)對苯二甲酸， 10-60mol%l, 4-環(huán)己烷二甲醇和80-40md%乙二醇，分別地基于酸組分的摩爾百分數(shù)總計 IOOmoW和羥基組分的摩爾百分數(shù)總計100mol%。另外的非限制性實例包括這樣的PETG，其 包括80-100mol%對苯二甲酸，15-50mol%l, 4-環(huán)己烷二甲醇和70_50mol%乙二醇，分別地基 于酸組分的摩爾百分數(shù)總計IOOmoW和羥基組分的摩爾百分數(shù)總計100md%。在某些實施方案中，至少一種熱塑性樹脂包括這樣的聚酯，其包括
(a)羧酸組分，其包括至少80mc^%，至少90mc^%，至少92mc^%，至少93mc^%，或至少 96md%的對苯二甲酸或?qū)Ρ蕉姿岬难苌锘蚱浠旌衔锏臍埢?，?br> (b)羥基組分，其包括至少80mc^%，至少90mc^%，至少92mc^%，至少93mol%，或至少 96mol%的乙二醇和1，4-環(huán)己烷二甲醇的殘基，
基于在聚酯聚合物中IOOmoW的羧酸組分殘基和IOOmoW的羥基組分殘基。在某些實施方案中，至少一種熱塑性樹脂包括這樣的聚酯，其包括
(a)羧酸組分，其包括至少80mc^%，至少90mc^%，至少92mc^%，至少93mc^%，或至少 96md%的對苯二甲酸或?qū)Ρ蕉姿岬难苌锘蚱浠旌衔锏臍埢?，?br> (b)羥基組分，其包括25-70md%來自環(huán)己烷二甲醇的殘基，30-75mol%來自乙二醇的 殘基，和
基于在聚酯聚合物中IOOmoW的羧酸組分殘基和IOOmoW的羥基組分殘基。在另一方面中，本發(fā)明提供一種制品，其包括聚酯，該聚酯包括(i)酸組分，其 包括(a)至少70moW)來自對苯二甲酸、對苯二甲酸的衍生物和其混合物的酸殘基；(b) 0-30moW)來自芳族二羧酸的酸殘基；和(c) O-IOmoW)來自具有至多20個碳原子的脂族二 羧酸的酸殘基；和(ii) 二醇組分，其包括(a) 20-70moW)來自環(huán)己烷二甲醇的二醇殘基； (b) 0-80moW)來自乙二醇的二醇殘基；和(c) 0-80moW)來自具有至多20個碳原子的二醇 的二醇殘基，其中酸殘基基于IOOmoW酸殘基和二醇殘基基于IOOmoW 二醇殘基。在另一方面中，本發(fā)明提供一種制品，其包括聚酯，該聚酯包括(i)酸組分，其 包括(a)至少70moW)來自對苯二甲酸、對苯二甲酸的衍生物和其混合物的酸殘基；(b) 0-30moW)來自芳族二羧酸的酸殘基；和(c) O-IOmoW)來自具有至多20個碳原子的脂族 二羧酸的酸殘基；(ii) 二醇組分，其包括(a) 20-SlmoW)來自環(huán)己烷二甲醇的二醇殘基； (b) 0-80moW)來自乙二醇的二醇殘基；和(c) 0-80moW)來自具有至多20個碳原子的二醇 的二醇殘基，其中酸殘基基于IOOmoW酸殘基和二醇殘基基于IOOmoW 二醇殘基?？捎糜诒景l(fā)明的共聚酯的其它實例包括festar 共聚酯樹脂，Cadence 共聚酯
14樹脂，Provista 共聚酯樹脂，Durastar 共聚酯樹脂和Embrace 共聚酯樹脂，全部可得自 Eastman Chemical Company, Kingsportj Tennessee, USA0對本發(fā)明有用的某些聚酯因而可能具有基本上無定形的形態(tài)，意味著聚酯包括聚 合物的基本上無序區(qū)域。因為由可用于本發(fā)明的某些聚酯顯示出的在170°C的長結(jié)晶半衰 期(例如大于5分鐘)，因此可能生產(chǎn)出本發(fā)明的熱塑性涂層組合物和涂布的制品。對本發(fā) 明有用的某些聚酯是“無定形的”，其在本文中定義為具有在170°C大于5分鐘的結(jié)晶半衰 期。如本文中使用的，聚酯的結(jié)晶半衰期可以使用本領(lǐng)域技術(shù)人員眾所周知的方法來 測量。聚酯的結(jié)晶半衰期，t1/2，是通過在溫控熱臺上隨著時間經(jīng)激光器和光電檢測器測量 樣品的透光率來測定的。這種測量是這樣進行的通過將聚合物暴露于溫度Tmax，并隨后 將其冷卻到期望的溫度。隨后通過熱臺將樣品保持在期望的溫度，同時測量透射隨時間的 變化。最初，樣品是視覺上透明的，具有高透光率，且隨著樣品結(jié)晶而變得不透明。結(jié)晶半 衰期是透光率在初始透光率與最終透光率之間一半時的時間。Tmax定義為熔融樣品結(jié)晶區(qū) 域所需的溫度(如果存在結(jié)晶區(qū)域的話)。在結(jié)晶半衰期測量之前將樣品加熱到Tmax以 調(diào)理該樣品。對于每一種組合物，絕對Tmax溫度是不同的。例如，PCT需要被加熱到高于 290C的某溫度以熔融結(jié)晶區(qū)域?？捎糜诒景l(fā)明的聚碳酸酯包括通過碳酸酯鍵鍵合的二元酚的二價殘基，并且由結(jié) 構(gòu)通式II和III表示
權(quán)利要求
1.一種制品，其包括(a)至少部分用包括聚酯的熱塑性樹脂涂層覆蓋的木材或木材復合材料基材；(b)熱塑性樹脂涂層，其中聚酯具有約9.4-約14.0(cal/cm3)°_5的溶解度參數(shù)；和(c)覆蓋至少一部分樹脂涂層的水基漆，從而形成漆涂層； 其中樹脂涂層是擠出涂層；其中熱塑性樹脂具有大于約70°C和小于約150°C的Tg ；和 其中漆涂層具有6-10的性能分數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的制品，其中熱塑性樹脂涂層包括Tg為約70°C-約150°C的聚酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的制品，其中Tg為約70°C-130°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的制品，其中Tg為約75°C-約115°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的制品，其中在熱塑性涂層上的漆涂層的性能分數(shù)具有至少3的 劃格法值。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的制品，其中在熱塑性涂層上的漆涂層的性能分數(shù)具有至少3的 帶剝落值。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的制品，其中聚酯樹脂涂層是通過介質(zhì)噴射磨損的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的制品，其中聚酯涂層進一步包括(a)約40wt%-約99wt%的聚酯，基于組合物的總重量；(b)約0wt%-約15wt%的不透明改性劑，基于組合物的總重量；(c)約0wt%-約50wt%的抗沖改性劑，基于組合物的總重量；(d)約0wt%-約40wt%的光澤改性劑，基于組合物的總重量，其中不透明改性劑、抗沖改性劑或光澤改性劑中的至少一種至少lwt%。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的制品，其中不透明改性劑包括有機染料，無機染料，金屬氧化物 或金屬鹽中的一種或多種。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的制品，其中不透明改性劑包括氧化鋅，二氧化鈦，云母，鉛白，硫 化鋅，氧化銻或硫酸鋇中的一種或多種。
11.根據(jù)權(quán)利要求8的制品，其中抗沖改性劑包括聚合物，該聚合物包括⑴20-99wt% 的無定形鏈段，基于聚合物的總重量，和(ii)至少一種具有比橡膠狀鏈段更高極性的鏈 段。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的制品，其中抗沖改性劑包括ABS或MBS樹脂。
13.根據(jù)權(quán)利要求8的制品，其中光澤改性劑包括聚合物填料或無機填料中的一種或 多種。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的制品，其中光澤改性劑包括滑石，二氧化硅，高嶺粘土，氧化鋁， 碳酸鈣，BMAT或KM-377中的一種或多種。
15.根據(jù)權(quán)利要求1的制品，聚酯包括(a)至少80mol%來自對苯二甲酸、對苯二甲酸的衍生物和其混合物的酸殘基，(b)至少80mol%來自乙二醇和1，4-環(huán)己烷二甲醇的二醇殘基，其中酸殘基基于100mol%酸殘基和二醇殘基基于100mol% 二醇殘基。
16.根據(jù)權(quán)利要求1的制品，聚酯包括 (i)酸組分，其包括(a)至少70mol%來自對苯二甲酸、對苯二甲酸的衍生物和其混合物的酸殘基；(b)0至30mol%來自芳族二羧酸的酸殘基；和(c)0-10mol%來自具有至多20個碳原子的脂族二羧酸的酸殘基； ( ) 二醇組分，其包括(a)20-70mol%來自環(huán)己烷二甲醇的二醇殘基；(b)0-80mol%來自乙二醇的二醇殘基；和(c)0-80mol%來自具有至多20個碳原子的二醇的二醇殘基，其中酸殘基基于100mol%酸殘基和二醇殘基基于100mol% 二醇殘基。
17.根據(jù)權(quán)利要求1的制品，聚酯包括 (i)酸組分，其包括(a)至少70mol%來自對苯二甲酸、對苯二甲酸的衍生物和其混合物的酸殘基；(b)0至30mol%來自芳族二羧酸的酸殘基；和(c)0-10mol%來自具有至多20個碳原子的脂族二羧酸的酸殘基； ( ) 二醇組分，其包括(a)20-81mol%來自環(huán)己烷二甲醇的二醇殘基；(b)0-80mol%來自乙二醇的二醇殘基；和(c)0-80mol%來自具有至多20個碳原子的二醇的二醇殘基，其中酸殘基基于100mol%酸殘基和二醇殘基基于100mol% 二醇殘基。
18.—種制造制品的方法，該制品包括至少部分用包括聚酯的熱塑性樹脂涂層覆蓋的 木材或木材復合材料基材，該方法包括；(a)擠出聚酯涂層到木材或木材基材上，其中聚酯的溶解度參數(shù)為約9.4-約 14. 0(cal/cm3)0·5 ；和(b)施加水基漆覆蓋物到至少一部分的聚酯涂層而形成漆涂層； 其中熱塑性樹脂具有大于約70°C和小于約150°C的Tg ；和 其中在聚酯涂層上的漆涂層具有6-10的性能分數(shù)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的方法，其中聚酯涂層用噴射介質(zhì)磨損而形成磨損的聚酯樹脂表 面，然后施加漆涂層。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的方法，其中磨損的聚酯樹脂表面的表面粗糙度為10至370微英等。
21.根據(jù)權(quán)利要求20的方法，其中噴射介質(zhì)是粒狀的。
22.根據(jù)權(quán)利要求20的方法，其中噴射介質(zhì)選自氧化鋁，碎玻璃(crushedglass)，碳 化硅，鋼砂(steel grit)，胡桃殼(walnut shells)，沙，jet mag，和碳酸鈣。
23.根據(jù)權(quán)利要求19的方法，其中在磨損的聚酯樹脂表面上漆的性能分數(shù)具有至少3 的劃格法值。
24.根據(jù)權(quán)利要求19的方法，其中在磨損的聚酯樹脂表面上漆的性能分數(shù)具有至少3 的帶剝落值。
25.根據(jù)權(quán)利要求19的方法，其中在磨損的聚酯樹脂表面上漆的性能分數(shù)具有高于在 未處理的表面上的刮擦附著值至少50%的刮擦附著值。
26.根據(jù)權(quán)利要求18的方法，聚酯包括(i)酸組分，其包括(a)至少70mol%來自對苯二甲酸、對苯二甲酸的衍生物和其混合物的酸殘基；(b)0至30mol%來自芳族二羧酸的酸殘基；和(c)0-10mol%來自具有至多20個碳原子的脂族二羧酸的酸殘基； ( ) 二醇組分，其包括(a)20-70mol%來自環(huán)己烷二甲醇的二醇殘基；(b)0-80mol%來自乙二醇的二醇殘基；和(c)0-80mol%來自具有至多20個碳原子的二醇的二醇殘基，其中酸殘基基于100mol%酸殘基和二醇殘基基于100mol% 二醇殘基。
27.根據(jù)權(quán)利要求18的制品，聚酯包括 (i)酸組分，其包括(a)至少70mol%來自對苯二甲酸、對苯二甲酸的衍生物和其混合物的酸殘基；(b)0至30mol%來自芳族二羧酸的酸殘基；和(c)0-10mol%來自具有至多20個碳原子的脂族二羧酸的酸殘基； ( ) 二醇組分，其包括(a)20-81mol%來自環(huán)己烷二甲醇的二醇殘基；(b)0-80mol%來自乙二醇的二醇殘基；和(c)0-80mol%來自具有至多20個碳原子的二醇的二醇殘基，其中酸殘基基于100mol%酸殘基和二醇殘基基于100mol% 二醇殘基。
全文摘要
本發(fā)明涉及聚合物涂層組合物，其包括至少一種熱塑性樹脂、至少一種不透明改性劑、至少一種光澤改性劑和至少一種抗沖改性劑，至少部分涂布有聚合物涂層組合物的制品，可涂漆的聚合物涂布的制品和聚合物涂布的和涂漆的聚合物涂布的制品的制造方法。這些組合物顯示出提高的可涂漆性(包括用水基漆的可涂漆性)和用于加工(切，釘，挖等)的機械性能，同時保持可接受的外觀，例如不透明性，光澤，表面外觀和表面粗糙度。
文檔編號B05D7/08GK102099126SQ200980127846
公開日2011年6月15日 申請日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者J. 威爾遜 C., G. 薩利爾 D., E. 小夏普 E., R. 利佐特 J., W. 小默瑟 J., E. 艾爾 S., W. 赫爾頓 T. 申請人:伊士曼化工公司