專利名稱：等離子噴涂設(shè)備送粉器的粉斗組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及噴涂設(shè)備的送粉裝置，具體的說是一種等離子噴涂設(shè)備送粉裝置的送粉器粉斗組件。
背景技術(shù)：
隨著熱噴涂技術(shù)的飛速發(fā)展和等離子噴涂技術(shù)在航空、汽車、冶金、能源等工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，對等離子噴涂設(shè)備的性能要求也越來越高，等離子噴涂設(shè)備的送粉裝置是影響等離子噴涂設(shè)備性能的主要因素之一。送粉裝置一般由送粉器、動力源和控制器組成， 主要工作原理為自重式。現(xiàn)有的等離子噴涂設(shè)備送粉器的粉斗組件中的攪拌桿與減速器上的輸出軸采用焊接方式連接，減速器通過螺釘固定于壓蓋組件上，當(dāng)往粉斗里填裝噴涂粉末時，打開壓蓋，攪拌桿也將隨之取出，添加完畢，由于噴涂粉末對攪拌桿的阻礙作用，使攪拌桿很難再插入噴涂粉末中，導(dǎo)致壓蓋無法蓋上；又因攪拌桿的攪拌葉片是由幾根直線型鋼絲構(gòu)成，結(jié)構(gòu)過于單一，這就造成粉末攪拌不均勻，導(dǎo)致進(jìn)入噴槍的噴涂粉末流量不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響了送粉精度，甚至發(fā)生堵粉現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有送粉器粉斗組件存在的結(jié)構(gòu)缺陷，對輸出軸、和攪拌桿組件進(jìn)行改進(jìn)，并增加花盤組件。改進(jìn)后的粉斗組件，在裝粉時更加方便快捷，并解決了因粉末攪拌不均勻造成的粉末流量不穩(wěn)定致使送粉精度不高，甚至發(fā)生堵粉的問題。本實(shí)用新型的等離子噴涂設(shè)備送粉器的粉斗組件通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)等離子噴涂設(shè)備送粉器的粉斗組件，由電機(jī)、減速器、輸出軸、內(nèi)齒輪、鍵、壓蓋組件、基座、花盤組件、攪拌桿組件和用于緊固連接的螺釘組成；花盤組件包括花盤、密封圈、 墊圈、壓緊螺帽、連接軸、緊定螺釘、外齒輪、軸承。花盤的中心孔內(nèi)通過一軸承配裝一連接軸，花盤和連接軸之間留有一定空間，裝入密封圈和墊圈后用壓緊螺帽蓋緊，連接軸上端通過緊定螺釘固定一外齒輪；攪拌桿組件由連接座、攪拌桿和葉片框架組成，葉片框架焊接于攪拌桿的一端，攪拌桿的另一端與連接座通過焊接連接。葉片框架由3 6根直徑為Φ 0. 8mm Φ 2. 5mm的鋼絲通過機(jī)械變形和焊接方式組成的框架式結(jié)構(gòu)，葉片框架焊接于攪拌桿的一端，攪拌桿的另一端與連接座通過焊接連接。葉片框架的外形與粉斗的內(nèi)型腔的形狀保持相似，且保證與粉斗的內(nèi)壁留有3mm 15mm的距離，以方便噴涂粉末向下流動，葉片框架的高度約為粉斗高度的1/2 1/3?；ūP組件用4 6個螺釘固定于粉斗組件的基座上，連接軸的下端用螺紋與攪拌桿組件連接，連接軸上端通過緊定螺釘固定一外齒輪，在減速器的輸出軸上補(bǔ)加工一鍵槽， 用鍵和緊定螺釘固定一內(nèi)齒輪，由內(nèi)齒輪、外齒輪構(gòu)成一離合器，由外齒輪的轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)齒輪的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，使葉片框架進(jìn)行攪粉工作。需要裝粉時，打開壓蓋組件，離合器分開，花盤組件和攪拌桿組件被留置于粉斗內(nèi)，解決了裝粉后攪拌桿插入困難的問題。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)有改進(jìn)了攪拌部分，增加了花盤組件和離合器裝置，使攪拌桿組件固定于花盤上，在加裝噴涂粉末時，無需將攪拌桿組件抽出，徹底杜絕了原結(jié)構(gòu)加裝噴涂粉末后壓蓋組件無法蓋上的現(xiàn)象；由于對攪拌葉片進(jìn)行了改進(jìn)，增大了攪拌空間，從而改善了攪拌效果，提高了送粉精度。另外本實(shí)用新型可直接在已有的等離子噴涂設(shè)備的送粉器上施行改進(jìn)方案，改進(jìn)方法簡單易行，改進(jìn)效果明顯。

本實(shí)用新型的附圖圖面說明如下圖1是現(xiàn)有等離子噴涂設(shè)備的送粉器粉斗組件結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型等離子噴涂設(shè)備的送粉器粉斗組件結(jié)構(gòu)示意圖圖3是攪拌桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖圖4是圖3的A向示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。在現(xiàn)有等離子噴涂設(shè)備的送粉器粉斗組件結(jié)構(gòu)示意圖圖1中，電機(jī)21與減速器4 連接，攪拌桿3與減速器4上的輸出軸5采用焊接方式連接，減速器4通過螺釘固定于壓蓋組件1上，當(dāng)往粉斗7中填裝噴涂粉末8時，打開壓蓋1，攪拌桿3也將隨之取出，添加完畢，由于噴涂粉末8對攪拌桿3的阻礙作用，使攪拌桿3很難再插入噴涂粉末8中，導(dǎo)致壓蓋1無法蓋上。攪拌桿3上通過焊接方式固定了幾根直線型鋼絲作為攪拌葉片6，攪拌葉片 6的轉(zhuǎn)動起到攪拌噴涂粉末8的作用。在本實(shí)用新型的等離子噴涂設(shè)備的送粉器粉斗組件結(jié)構(gòu)示意圖圖2中等離子噴涂設(shè)備送粉器粉斗組件由電機(jī)21、減速器4、輸出軸5、內(nèi)齒輪12、鍵10、壓蓋組件、基座2、 花盤組件、攪拌桿組件和用于緊固連接的螺釘組成?；ūP組件由花盤14、密封圈17、墊圈18、壓緊螺帽19、連接軸16、緊定螺釘11、外齒輪13、軸承15組成?；ūP14的中心孔內(nèi)通過一軸承15配裝一連接軸16，花盤14和連接軸16之間留有一定空間，裝入密封圈17和墊圈18后用壓緊螺帽19蓋緊，連接軸16上端通過緊定螺釘11固定一外齒輪13。攪拌桿組件由連接座20、攪拌桿3和葉片框架9組成，葉片框架9焊接于攪拌桿3 的一端，攪拌桿3的另一端與連接座20通過焊接連接。將花盤組件14用4 6個螺釘固定于粉斗組件的基座2上，連接軸16的下端用螺紋與攪拌桿組件連接，連接軸16上端通過緊定螺釘11固定一外齒輪13，在減速器4的輸出軸5上補(bǔ)加工一鍵槽，用鍵10和緊定螺釘11固定一內(nèi)齒輪12，由內(nèi)齒輪12、外齒輪13 構(gòu)成一離合器，由外齒輪13的轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)齒輪12的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動攪拌桿3轉(zhuǎn)動，使葉片框架9進(jìn)行攪粉工作，需要裝粉時，不用取出攪拌桿3，只需打開壓蓋1即可。在圖3 圖4中，葉片框架9為3 6根直徑為Φ 0. 8mm Φ 2. 5mm的鋼絲通過機(jī)械變形和焊接方式組成的框架式結(jié)構(gòu)，其中4根是縱向，1根是橫向，橫向的鋼絲起到加強(qiáng)筋的作用，葉片框架9的外形與粉斗7的內(nèi)型腔的形狀相似，且保證與粉斗7的內(nèi)壁留有3mm 15mm的距離，以方便噴涂粉末8向下流動，葉片框架9的高度約為粉斗7高度的 1/2 1/3，為更好的改善攪拌效果和粉末的輸出流暢，縱向的4根鋼絲中，通過機(jī)械彎曲， 在粉末的輸出一端，使2根呈凸出型面，另外2根呈凹入型面。
權(quán)利要求1.一種等離子噴涂設(shè)備送粉器的粉斗組件，由電機(jī)(21)、減速器(4)、輸出軸(5)、內(nèi)齒輪(12)、鍵(10)、壓蓋組件、基座(2)、花盤組件、攪拌桿組件和用于緊固連接的螺釘組成， 其特征在于花盤組件由花盤(14)、密封圈(17)、墊圈(18)、壓緊螺帽(19)、連接軸(16)、 緊定螺釘(11)、外齒輪(13)、軸承(15)組成；花盤(14)的中心孔內(nèi)通過一軸承(15)配裝一連接軸(16)，花盤(14)和連接軸(16)之間留有一定空間，裝入密封圈(17)和墊圈(18) 后用壓緊螺帽(19)蓋緊，連接軸(16)上端通過緊定螺釘(11)固定一外齒輪(13)；攪拌桿組件由連接座(20)、攪拌桿(3)和葉片框架(9)組成，葉片框架(9)焊接于攪拌桿(3)的一端，攪拌桿(3)的另一端與連接座(20)通過焊接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子噴涂設(shè)備送粉器的粉斗組件，其特征在于花盤組件用4 6個螺釘固定于粉斗組件的基座(2)上，連接軸(16)的下端用螺紋與攪拌桿組件連接，連接軸(16)上端通過緊定螺釘(11)固定一外齒輪(13)，在減速器(4)的輸出軸 (5)上補(bǔ)加工一鍵槽，用鍵(10)和緊定螺釘(11)固定一內(nèi)齒輪(12)，由內(nèi)齒輪(12)、外齒輪(13)構(gòu)成一離合器，由外齒輪(13)的轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)齒輪(12)的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動攪拌桿(3) 轉(zhuǎn)動，使葉片框架(9)進(jìn)行攪粉工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種等離子噴涂設(shè)備送粉器的粉斗組件，其特征在于 葉片框架(9)為3 6根直徑為Φ 0. 8mm Φ 2. 5mm的鋼絲通過機(jī)械變形和焊接方式組成的框架式結(jié)構(gòu)，其中4根是縱向，1根是橫向，橫向的鋼絲起到加強(qiáng)筋的作用，葉片框架(9) 的外形與粉斗(7)的內(nèi)型腔的形狀相似，且保證與粉斗(7)的內(nèi)壁留有3mm 15mm的距離，葉片框架(9)的高度為粉斗(7)高度的1/2 1/3，縱向的4根鋼絲中，通過機(jī)械彎曲， 在粉末的輸出一端，使2根呈凸出型面，另外2根呈凹入型面。
專利摘要一種等離子噴涂設(shè)備送粉裝置的送粉器粉斗組件，通過對攪拌部分的改進(jìn)、增加花盤組件和離合器裝置，使攪拌桿組件固定于花盤上，在加裝噴涂粉末時，無需將攪拌桿組件抽出，更加方便快捷，并解決了因粉末攪拌不均勻造成的粉末流量不穩(wěn)定致使送粉精度不高，甚至發(fā)生堵粉的問題，徹底杜絕了原結(jié)構(gòu)加裝噴涂粉末后壓蓋組件無法蓋上的現(xiàn)象；由于對攪拌葉片進(jìn)行了改進(jìn)，增大了攪拌空間，從而改善了攪拌效果，提高了送粉精度。另外本實(shí)用新型可直接在已有的等離子噴涂設(shè)備的送粉器上施行改進(jìn)方案，改進(jìn)方法簡單易行，改進(jìn)效果明顯。
文檔編號B05C19/06GK202105776SQ200920125899
公開日2012年1月11日 申請日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者張位 申請人:貴州黎陽航空動力有限公司