專利名稱：一種耐磨耐候窗膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種耐磨耐候窗膜，特別適合粘貼在汽車和建筑物的玻璃上，節(jié) 能、安全、美觀，使用方便。
背景技術(shù)：
窗膜由于無污染、方便貼裝、便于更換，產(chǎn)品具有廣闊的市場發(fā)展前景。按照用途 劃分，窗膜主要可分為汽車膜、建筑膜和安全膜三類，它們大量地應(yīng)用于汽車、建筑物以及 銀行柜臺的玻璃上。而現(xiàn)有的窗膜產(chǎn)品是由基材層、粘膠層和離型膜層復(fù)合而成，雖然生產(chǎn) 簡便，但是，這種產(chǎn)品易磨損、易掉色，使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種耐磨損且使用壽命長，使用便利、節(jié)能、安全性好 的耐磨耐候窗膜。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種耐磨耐候窗膜，它具有抗刮耐磨層、透明 塑料薄膜基材層、含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層和離型膜層四層復(fù)合為一體的結(jié)構(gòu)，抗 刮耐磨層紫外光固化結(jié)合在透明塑料薄膜基材層一個(gè)表面，含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠 層熱固化結(jié)合在透明塑料薄膜基材層另一個(gè)表面，離型膜層復(fù)合在含紫外光吸收劑的壓敏 膠粘膠層外表面。上述耐磨耐候窗膜中，所述抗刮耐磨層的厚度為1 6μπι;所述透明塑料薄膜基 材層的厚度為12 188 μ m ；所述含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層的厚度為4 20 μ m ；所 述離型膜層的厚度為12 50 μ m ；耐磨耐候窗膜總厚度為50 260 μ m。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是本實(shí)用新型的耐磨耐候窗膜具有復(fù)合層結(jié)構(gòu)，透明塑料薄膜基材層本身可以提供良好的隔熱作用，而在透明塑料薄膜基材層兩側(cè)表面的含紫外 光吸收劑的壓敏膠粘膠層和抗刮耐磨層，它不僅能使耐磨耐候窗膜具有良好的減少輻射、 隔熱、阻隔紫外線的效果，而且耐磨、耐候、使用壽命長；抗刮耐磨層與透明塑料薄膜基材層 是通過紫外光固化結(jié)合的，不僅使兩層結(jié)合牢固、不會損壞透明塑料薄膜基材層及其他各 層而且可以在流水線上生產(chǎn)；含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層是通過熱固化方式結(jié)合在透 明塑料薄膜基材層上的，結(jié)合牢，不需要特殊加熱設(shè)備，而且離型膜層可以利用加熱后的余 熱與含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層復(fù)合更牢，因此，離型膜層不僅使用時(shí)易剝離，使用前 還能更好的保護(hù)含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層。本實(shí)用新型耐磨耐候窗膜用較少的復(fù) 合層數(shù)，達(dá)到了耐磨、耐候且使用壽命長，紫外線阻隔率大于90 %，可見光透過率為40 % 80%的效果，而且便于生產(chǎn)和使用。

圖1為本實(shí)用新型耐磨耐候窗膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作具體描述，但不受此限制。如圖1所示，一種耐磨耐候窗膜，它具有抗刮耐磨層1、透明塑料薄膜基材層2、含 紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層3和離型膜層4四層復(fù)合為一體的結(jié)構(gòu)，抗刮耐磨層1紫外 光固化結(jié)合在透明塑料薄膜基材層2 —個(gè)表面，含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層3熱固化 結(jié)合在透明塑料薄膜基材層2另一個(gè)表面，離型膜層4復(fù)合在含紫外光吸收劑的壓敏膠粘 膠層3外表面。上述耐磨耐候窗膜中，所述的抗刮耐磨層1的厚度為1 6μπι;所述透明塑料薄 膜基材層2的厚度為12 188 μ m ；所述含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層3的厚度為4 20 μ m ；所述離型膜層4的厚度為12 50 μ m ；耐磨耐候窗膜總厚度為50 260 μ m。以下用實(shí)施例結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方法。各實(shí)施例所用原料均為市售品，其中基材層的原料是透明聚酯塑料薄膜、聚乙烯塑料薄膜或有色的透明聚酯塑料薄 膜；粘膠層的原料是由壓敏膠、紫外光吸收劑、固化劑和稀釋劑組成；抗刮耐磨層的原料是由抗刮耐磨劑和稀釋劑按照一定比例配制而成；離型膜層的原料是涂覆硅油的離型膜。實(shí)施例將壓敏膠、固化劑、紫外光吸收劑和稀釋劑混合均勻后，涂覆在透明聚酯塑料薄 膜、聚乙烯塑料薄膜或有色的透明聚酯塑料薄膜基材層2的一個(gè)表面上，然后放到烘箱中 干燥(干燥溫度為80 130°C，烘干時(shí)間為10 120秒)形成熱固化結(jié)合在基材層2的 一個(gè)表面上的膠粘層3，從烘箱中取出后，將離型膜復(fù)合在粘膠層3外表面形成離型膜層4， 在透明聚酯塑料薄膜、聚乙烯塑料薄膜或有色的透明聚酯塑料薄膜基材層2的另一個(gè)表面 上，涂覆按照一定比例稀釋后得到的抗刮耐磨劑，然后放進(jìn)烘箱按上述條件烘干，取出后再 用紫外光照射，形成紫外光固化結(jié)合的抗刮耐磨層1，即得到本實(shí)用新型的耐磨耐候窗膜。本實(shí)用新型耐磨耐候窗膜各層厚度可以根據(jù)用戶要求在上述范圍內(nèi)選定。使用本實(shí)用新型耐磨耐候窗膜非常簡單，只要根據(jù)具體尺寸裁剪后，將離型膜層4 剝離，利用粘膠層3粘貼在玻璃表面即可。在建筑物、汽車、船舶、櫥窗等玻璃上粘貼本實(shí)用 新型的耐磨耐候窗膜后，不僅人體感覺舒服且耐磨、耐候、使用壽命長，還極大的減少了能 量損耗、安全、美觀。
權(quán)利要求一種耐磨耐候窗膜，其特征在于，它具有抗刮耐磨層(1)、透明塑料薄膜基材層(2)、含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層(3)和離型膜層(4)四層復(fù)合為一體的結(jié)構(gòu)，抗刮耐磨層(1)紫外光固化結(jié)合在透明塑料薄膜基材層(2)一個(gè)表面，含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層(3)熱固化結(jié)合在透明塑料薄膜基材層(2)另一個(gè)表面，離型膜層(4)復(fù)合在含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層(3)外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨耐候窗膜，其特征在于，所述抗刮耐磨層(1)的厚度為 1 6 μ m ；所述透明塑料薄膜基材層(2)的厚度為12 188 μ m ；所述含紫外光吸收劑的壓 敏膠粘膠層(3)的厚度為4 20 μ m ；所述離型膜層(4)的厚度為12 50 μ m ；耐磨耐候窗 膜總厚度為50 260 μ m。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種耐磨耐候窗膜，它具有抗刮耐磨層(1)、透明塑料薄膜基材層(2)、含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層(3)和離型膜層(4)四層復(fù)合為一體的結(jié)構(gòu)，抗刮耐磨層(1)紫外光固化結(jié)合在透明塑料薄膜基材層(2)一個(gè)表面，含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層(3)熱固化結(jié)合在透明塑料薄膜基材層(2)另一個(gè)表面，離型膜層(4)復(fù)合在含紫外光吸收劑的壓敏膠粘膠層(3)外表面。本實(shí)用新型耐磨耐候窗膜，耐磨、耐候且使用壽命長，其紫外線阻隔率大于90％，可見光透過率為40％～80％。
文檔編號C09J7/02GK201566186SQ20092004888
公開日2010年9月1日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者余愛萍, 孫亞飛, 李超, 王舟浩 申請人:常州山由帝杉防護(hù)材料制造有限公司