耐濕熱的太陽(yáng)能電池背板及其制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及耐濕熱的太陽(yáng)能電池背板，包括依次復(fù)合的耐候?qū)?、連接層、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層和反射層，其特征在于：所述耐候?qū)訛殡p向拉伸PA耐候膜，或由聚酰胺、熱穩(wěn)定劑、抗紫外線穩(wěn)定劑和無(wú)機(jī)材料制成；所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層由聚丙烯、改性聚丙烯、或者合金制成，所述合金為聚丙烯與工程塑料的合金，或者為改性聚丙烯與工程塑料的合金。本發(fā)明的太陽(yáng)能電池背板，以聚酰胺（PA）代替?zhèn)鹘y(tǒng)的氟膜材料作為耐候?qū)?，不僅能保證耐候性能，而且成本大大降低。同時(shí)以聚丙烯（PP）代替?zhèn)鹘y(tǒng)的PET材料作為結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層，避免了傳統(tǒng)PET結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層耐濕熱水解性能差，在長(zhǎng)期濕熱環(huán)境使用中會(huì)脆化開(kāi)裂的問(wèn)題，從而能配合PA耐候?qū)舆M(jìn)一步提高背板的耐濕熱老化性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】耐濕熱的太陽(yáng)能電池背板及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光伏發(fā)電領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽(yáng)能背板。
【背景技術(shù)】
[0002]人類(lèi)對(duì)能源的需求持續(xù)不斷的增長(zhǎng)，目前以煤和石油等傳統(tǒng)能源為主的情形將無(wú)法得以持久，使用可再生能源是解決人類(lèi)能源挑戰(zhàn)的唯一途徑。太陽(yáng)能光伏發(fā)電是可再生能源中最重要的一種。世界各國(guó)都在爭(zhēng)相發(fā)展太陽(yáng)能光伏發(fā)電，并制定和實(shí)施光伏發(fā)電的線路圖。全球太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)在過(guò)去的五年，以50%以上的速度高速增長(zhǎng)，據(jù)預(yù)測(cè)，在未來(lái)十年將以30%以上的速度持續(xù)發(fā)展。
[0003]太陽(yáng)能背板廣泛應(yīng)用于太陽(yáng)能電池(光伏)組件，位于太陽(yáng)能電池板的背面，對(duì)電池片起保護(hù)和支撐作用，需具備可靠的絕緣性、阻水性和耐老化性。氟塑料薄膜耐長(zhǎng)期戶外老化性能優(yōu)異，被大量用來(lái)制備太陽(yáng)能電池背板。背板主要包括耐候?qū)?、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層和反射層三層結(jié)構(gòu)，而目前通常用到的背板結(jié)構(gòu)有TPT結(jié)構(gòu)和TPE結(jié)構(gòu)，其中T指杜邦公司的Tedlar薄膜，成分為聚氟乙烯(PVF)，P指聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜，E指乙烯-醋酸乙烯樹(shù)脂(EVA)薄膜，因此，TPT結(jié)構(gòu)指PVF薄膜/PET薄膜/PVF薄膜結(jié)構(gòu)，而TPE結(jié)構(gòu)指PVF薄膜/PET薄膜/EVA薄膜結(jié)構(gòu)，三層薄膜間用膠黏劑粘接。TPT結(jié)構(gòu)的背板其典型生產(chǎn)商為歐洲的Isovolta公司。TPE結(jié)構(gòu)的背板為美國(guó)的Madico公司的專(zhuān)利產(chǎn)品(見(jiàn)專(zhuān)利申請(qǐng)W02004/091901A2)。目前，還有一些公司用聚偏氟乙烯(PVDF)薄膜替代PVF薄膜，提供KPK結(jié)構(gòu)和KPE結(jié)構(gòu)，其中K指PVDF薄膜。另外還有一些美國(guó)和日本公司嘗試采用ECTFE (乙烯三氟氯乙烯共聚物)、ETFE(乙烯四氟乙烯共聚物)替代PVF薄膜或PVDF薄膜作為背板耐候?qū)硬牧稀?M公司則使用THV(四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯)薄膜做太陽(yáng)能電池背板的耐候?qū)?見(jiàn)專(zhuān)利申請(qǐng)US2006/0280922A1)，其結(jié)構(gòu)為T(mén)HV/PET/EVA。
[0004]雖然傳統(tǒng)的背板中使用氟塑料薄膜，其耐長(zhǎng)期戶外老化性能優(yōu)異，但是，氟塑料薄膜本身的成本高昂，會(huì)限制其更大規(guī)模的應(yīng)用。另外，傳統(tǒng)背板的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層使用的PET薄膜塑料，其耐濕熱水解性能差，在長(zhǎng)期濕熱環(huán)境使用中會(huì)脆化開(kāi)裂，導(dǎo)致太陽(yáng)能電池性能的劣化或失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種層間聯(lián)接牢固、耐濕熱老化性能優(yōu)良且成本低廉的太陽(yáng)能電池背板，對(duì)太陽(yáng)能行業(yè)有非常重要的意義。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:耐濕熱的太陽(yáng)能電池背板，包括依次復(fù)合的耐候?qū)?、連接層、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層和反射層，其特征在于:所述耐候?qū)訛殡p向拉伸PA耐候膜，或由聚酰胺、熱穩(wěn)定劑、抗紫外線穩(wěn)定劑和無(wú)機(jī)材料制成；所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層由聚丙烯、改性聚丙烯、或者合金制成，所述合金為聚丙烯與工程塑料的合金，或者為改性聚丙烯與工程塑料的合金。
[0007]優(yōu)選的，所述聚酰胺為選自下述組分中的一種或多種的組合:聚酰胺6、聚酰胺66、聚酰胺46、聚酰胺610、聚酰胺612、聚酰胺614、聚酰胺613、聚酰胺615、聚酰胺616、聚酰胺11、聚酰胺12、聚酰胺10、聚酰胺912、聚酰胺913、聚酰胺914、聚酰胺915、聚酰胺616、聚酰胺1010、聚酰胺1012、聚酰胺1013、聚酰胺1014、聚酰胺1210、聚酰胺1212、聚酰胺1213、聚酰胺1214、聚對(duì)苯二甲酸己二酰胺、聚對(duì)苯二甲酸壬二酰胺、聚對(duì)苯二甲酸癸二酰胺、聚對(duì)苯二甲酸十二二酰胺、己二酸己二酰胺/對(duì)苯二甲酸己二酰胺共聚酰胺、對(duì)苯二甲酸己二酰胺/間苯二甲酸己二酰胺共聚酰胺、聚己二酸間二甲苯酰胺、對(duì)苯二甲酸己二酰胺/對(duì)苯二甲酸2-甲基戊二酰胺、己二酸己二酰胺/對(duì)苯二甲酸己二酰胺/間苯二甲酸己二酰胺共聚酰胺、聚己內(nèi)酰胺-對(duì)苯二甲酸己二酰胺。
[0008]優(yōu)選的，所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層的熔點(diǎn)大于145°C。
[0009]優(yōu)選的，所述改性聚丙烯由所述聚丙烯和熱穩(wěn)定劑共混改性而成，或者由所述聚丙烯、接枝聚丙烯和熱穩(wěn)定劑共混改性而成，或者由所述聚丙烯、熱穩(wěn)定劑和無(wú)機(jī)填料共混改性而成。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述聚丙烯選自均聚聚丙烯(均聚PP)、共聚聚丙烯和嵌段共聚聚丙烯中的一種或幾種。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述改性聚丙烯由所述聚丙烯、熱穩(wěn)定劑和無(wú)機(jī)填料共混改性而成。無(wú)機(jī)填料選自碳酸鈣、二氧化鈦、硫酸鋇、云母、滑石、高嶺土、玻璃微珠和玻璃纖維中的一種。
[0012]優(yōu)選的，所述工程塑料為聚酰胺或聚苯醚。
[0013]優(yōu)選的，所述連接層為馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯、乙烯丙烯酸共聚物、或乙烯丙烯酸酯馬來(lái)酸酐三元共聚物。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述連接層為乙烯/丙烯酸丁酯/馬來(lái)酸酐共聚物或馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯。
[0015]優(yōu)選的，所述耐候?qū)印⒔Y(jié)構(gòu)增強(qiáng)層和反射層的厚度比例為20-100:40-400:20-150。
[0016]優(yōu)選的，所述耐候?qū)?、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層和反射層的厚度比例為30-60:150-300:20-150。
[0017]優(yōu)選的，所述耐候?qū)?、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層和反射層的厚度比例為50-100:150-250:50-100。
[0018]優(yōu)選的，所述反射層是聚乙烯合金層。
[0019]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述反射層是由聚乙烯、含乙烯鏈段(-CH2-CH2-)的共聚物、抗紫外線穩(wěn)定劑和無(wú)機(jī)白色顏料共混改性而成。
[0020]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述反射層是由低密度聚乙烯(LLDPE)、乙烯和醋酸的共聚物(EVA)、抗紫外線穩(wěn)定劑和二氧化鈦(TiO2)共混改性而成。
[0021]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述反射層是由低密度聚乙烯(LLDPE)、三元乙丙橡膠(EPDM)、抗紫外線穩(wěn)定劑和二氧化鈦(TiO2)共混改性而成。
[0022]優(yōu)選的，所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層和反射層之間也設(shè)有所述連接層，即太陽(yáng)能電池背板由依次復(fù)合的耐候?qū)印⑦B接層、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層、連接層和反射層組成。
[0023]本發(fā)明還提供以下兩種制造上述太陽(yáng)能背板的方法。
[0024]方法一，包括如下步驟:
(I)耐候?qū)拥牟牧稀⑦B接層的材料、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層的材料和反射層的材料分別經(jīng)擠出機(jī)造粒，得到耐候?qū)铀芰狭Ｗ?、連接層塑料粒子、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層塑料粒子和反射層塑料粒子備用； (2)將步驟(I)準(zhǔn)備的耐候?qū)铀芰狭Ｗ?、連接層塑料粒子、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層塑料粒子和反射層塑料粒子通過(guò)擠出機(jī)熔融共擠。
[0025]方法二，包括如下步驟:
(1)連接層的材料、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層的材料和反射層的材料分別經(jīng)擠出機(jī)造粒，得到連接層塑料粒子、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層塑料粒子和反射層塑料粒子備用；
(2)將步驟(I)準(zhǔn)備的連接層塑料粒子、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層塑料粒子和反射層塑料粒子通過(guò)擠出機(jī)熔融共擠，并涂覆在耐候?qū)由稀?br> [0026]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，具有如下有益效果:
1.本發(fā)明的太陽(yáng)能電池背板，以聚酰胺(PA)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的氟膜材料作為耐候?qū)樱粌H能保證耐候性能，而且成本大大降低。同時(shí)以聚丙烯(PP)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的PET材料作為結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層，避免了傳統(tǒng)PET結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層耐濕熱水解性能差，在長(zhǎng)期濕熱環(huán)境使用中會(huì)脆化開(kāi)裂的問(wèn)題，并能配合PA耐候?qū)舆M(jìn)一步提高背板的耐濕熱老化性能。
[0027]2.耐候?qū)?、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層和反射層的厚度比例控制在20-100:40_400:20-150，尤其是30-60:150-300:20-150，或50-100:150-250:50_100，層間連接更加牢固，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，同時(shí)可獲得最佳的耐濕熱老化性能。
[0028]3.本發(fā)明背板可以采用多層熔融共擠的方式制備，從而免去傳統(tǒng)膠黏劑，提高生產(chǎn)率，并且有利于環(huán)保。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0030]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例2-4的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:2、耐候?qū)樱?、第一連接層，6、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層，12、反射層；14、耐候?qū)樱?6、第一連接層，18、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層，22、反射層，24、第二連接層。
【具體實(shí)施方式】
[0031]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0032]實(shí)施例1
如圖1所示，耐濕熱的太陽(yáng)能電池背板，由依次復(fù)合的耐候?qū)?、第一連接層4、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層6和反射層12組成。
[0033]耐候?qū)?由聚酰胺(PA)、熱穩(wěn)定劑、抗紫外線穩(wěn)定劑和無(wú)機(jī)材料制成。
[0034]第一連接層4為馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯。
[0035]結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層6的熔點(diǎn)大于145°C，由改性聚丙烯制成。改性聚丙烯則由均聚聚丙烯(均聚PP)和熱穩(wěn)定劑共混改性而成。
[0036]反射層12是聚乙烯合金層。由聚乙烯、含乙烯鏈段(-CH2-CH2-)的共聚物、抗紫外線穩(wěn)定劑和無(wú)機(jī)白色顏料共混改性而成。更具體的，反射層12是由低密度聚乙烯(LLDPE)、三元乙丙橡膠(EPDM)、抗紫外線穩(wěn)定劑和二氧化鈦(TiO2)共混改性而成。
[0037]背板的耐候?qū)?、第一連接層4、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層6、和反射層12的厚度分別為50um、25um、250um、50umo
[0038]實(shí)施例2-4
如圖2所示，耐濕熱的太陽(yáng)能電池背板，與實(shí)施例1的區(qū)別在于:
由依次復(fù)合的耐候?qū)?4、第一連接層16、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層18、第二連接層24和反射層22組成。
[0039]耐候?qū)?4為雙向拉伸PA耐候膜或由聚酰胺(PA)、熱穩(wěn)定劑、抗紫外線穩(wěn)定劑和無(wú)機(jī)材料制成。
[0040]第一連接層16為馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯或乙烯/丙烯酸丁酯/馬來(lái)酸酐共聚物。
[0041]結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層18的熔點(diǎn)大于145°C，由改性聚丙烯或合金制成。改性聚丙烯由均聚聚丙烯(均聚PP)和熱穩(wěn)定劑共混改性而成，或者由均聚聚丙烯、接枝聚丙烯和熱穩(wěn)定劑共混改性而成。合金為改性聚丙烯與工程塑料的合金。工程塑料為聚酰胺。
[0042]第二連接層24與第一連接層16相同。
[0043]背板的耐候?qū)?4、第一連接層16、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層18、第二連接層24、和反射層22的厚度分別為 50-100um、15-40um、150_250um、15_40um、lOOum。
[0044]實(shí)施例1-4太陽(yáng)能背板的具體參數(shù)見(jiàn)表I。
[0045]下面以實(shí)施例2-4太陽(yáng)能背板的制造方法來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的第一種制造方法，該方法包括如下步驟:
(I)第一、第二連接層的材料、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層的材料和反射層的材料分別經(jīng)擠出機(jī)造粒，得到第一、第二連接層塑料粒子、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層塑料粒子和反射層塑料粒子備用。采用本行業(yè)通用方法制備耐候?qū)拥哪せ蛲赓?gòu)備用。
[0046]第一、第二連接層的材料、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層的材料和反射層的材料分別是按照對(duì)應(yīng)層的配方采用本行業(yè)通用之方法準(zhǔn)備。
[0047](2)將步驟(I)準(zhǔn)備的第一、第二連接層塑料粒子、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層塑料粒子和反射層塑料粒子通過(guò)擠出機(jī)熔融共擠，并涂覆在步驟(I)準(zhǔn)備的耐候?qū)幽ど?。熔融擠出溫度在180 0C - 310°C，優(yōu)選 240°C - 280 °C。
[0048]下面以實(shí)施例1太陽(yáng)能背板的制造方法來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的第二種制造方法，該方法包括如下步驟:
(I)耐候?qū)拥牟牧稀⒌谝贿B接層的材料、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層的材料和反射層的材料分別經(jīng)擠出機(jī)造粒，得到耐候?qū)铀芰狭Ｗ?、第一連接層塑料粒子、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層塑料粒子和反射層塑料粒子備用。
[0049]耐候?qū)拥牟牧?、第一連接層的材料、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層的材料和反射層的材料分別是按照對(duì)應(yīng)層的配方采用本行業(yè)通用之方法準(zhǔn)備。
[0050](2)將步驟(I)準(zhǔn)備的耐候?qū)铀芰狭Ｗ?、第一連接層塑料粒子、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層塑料粒子和反射層塑料粒子通過(guò)擠出機(jī)熔融共擠成膜。熔融擠出溫度在180°C - 310°C，優(yōu)選240 °C - 280 °C。
[0051]如果結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層和反射層之間還設(shè)有第二連接層，上述制備方法中在熔融共擠時(shí)增加第二連接層材料即可。
[0052]為證明本發(fā)明太陽(yáng)能背板的耐候性能和強(qiáng)度，對(duì)其進(jìn)行下述的測(cè)定實(shí)驗(yàn)。并且選取對(duì)比例1-2兩種背板作為對(duì)比。其中，對(duì)比例1:FPE背板采用傳統(tǒng)PVDF膜、雙向拉伸PET膜和EVA膜依次涂覆聚氨酯膠黏劑復(fù)合，高溫去除溶劑固化的方式制得。對(duì)比例2采用耐候的PET膜、雙向拉伸PET膜和EVA膜依次涂覆聚酯膠黏劑復(fù)合，高溫去除溶劑固化的方法制得。測(cè)定實(shí)驗(yàn)包括:1.耐候?qū)雍徒Y(jié)構(gòu)增強(qiáng)層間的剝離強(qiáng)度測(cè)試(180度，0.2m/min的剝離速度)，采用ASTM D1876標(biāo)準(zhǔn)方法；2.QUV紫外加速老化測(cè)試(UVA+UVB，30kWh/m2)，采用IEC61215標(biāo)準(zhǔn)方法，測(cè)定外觀及黃變；3.HAST高壓加速老化試驗(yàn)機(jī)96小時(shí)老化(121°C，100%濕度)后的外觀，采用ASTM D1868標(biāo)準(zhǔn)方法；4.Damp-Heat3000小時(shí)老化(85°C，85%濕度)后的組件功率衰減，采用的IEC61215標(biāo)準(zhǔn)方法。
[0053]對(duì)比例1-2和實(shí)施例1-4的測(cè)定結(jié)果記錄在表2中。
[0054]表1
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【權(quán)利要求】
1.耐濕熱的太陽(yáng)能電池背板，包括依次復(fù)合的耐候?qū)?、連接層、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層和反射層，其特征在于:所述耐候?qū)訛殡p向拉伸PA耐候膜，或由聚酰胺(PA)、熱穩(wěn)定劑、抗紫外線穩(wěn)定劑和無(wú)機(jī)材料制成；所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層由聚丙烯、改性聚丙烯、或者合金制成，所述合金為聚丙烯與工程塑料的合金，或者為改性聚丙烯與工程塑料的合金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐濕熱的太陽(yáng)能電池背板，其特征在于:所述耐候?qū)印⒔Y(jié)構(gòu)增強(qiáng)層和反射層的厚度比例為20-100:40-400:20-150。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐濕熱的太陽(yáng)能電池背板，其特征在于:所述耐候?qū)印⒔Y(jié)構(gòu)增強(qiáng)層和反射層的厚度比例為30-60:150-300:20-150。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐濕熱的太陽(yáng)能電池背板，其特征在于:所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層和反射層之間也設(shè)有所述連接層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐濕熱的太陽(yáng)能電池背板，其特征在于:所述結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層的熔點(diǎn)大于145°C ;所述改性聚丙烯由所述聚丙烯和熱穩(wěn)定劑共混改性而成，或者由所述聚丙烯、接枝聚丙烯和熱穩(wěn)定劑共混改性而成，或者由所述聚丙烯、熱穩(wěn)定劑和無(wú)機(jī)填料共混改性而成；所述聚丙烯選自均聚聚丙烯(均聚PP)、共聚聚丙烯和嵌段共聚聚丙烯中的一種或幾種，所述無(wú)機(jī)填料選自碳酸鈣、二氧化鈦、硫酸鋇、云母、滑石、高嶺土、玻璃微珠和玻璃纖維中的一種；所述工程塑料為聚酰胺或聚苯醚。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的耐濕熱的太陽(yáng)能電池背板，其特征在于:所述連接層由馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯、乙烯丙烯酸共聚物、或乙烯丙烯酸酯馬來(lái)酸酐三元共聚物制成。
7.制造如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的耐濕熱的太陽(yáng)能電池背板的方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)耐候?qū)拥牟牧?、連接層的材料、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層的材料和反射層的材料分別經(jīng)擠出機(jī)造粒，得到耐候?qū)铀芰狭Ｗ?、連接層塑料粒子、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層塑料粒子和反射層塑料粒子備用； (2)將步驟(I)準(zhǔn)備的耐候?qū)铀芰狭Ｗ?、連接層塑料粒子、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層塑料粒子和反射層塑料粒子通過(guò)擠出機(jī)熔融共擠。
8.制造如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的耐濕熱的太陽(yáng)能電池背板的方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)連接層的材料、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層的材料和反射層的材料分別經(jīng)擠出機(jī)造粒，得到連接層塑料粒子、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層塑料粒子和反射層塑料粒子備用； (2)將步驟(I)準(zhǔn)備的連接層塑料粒子、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層塑料粒子和反射層塑料粒子通過(guò)擠出機(jī)熔融共擠，并涂覆在耐候?qū)由稀?br> 【文檔編號(hào)】H01L31/049GK103715287SQ201410007109
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】趙若飛, 蔡書(shū)義, 黃偉 申請(qǐng)人:蘇州尚善新材料科技有限公司