專利名稱：防漏噴底膠的噴膠方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)塑料、橡膠、金屬件表面進(jìn)行的、包含底膠和面膠的雙次噴膠處
理過程中，防漏噴底膠的噴膠方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，很多應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域的小型塑料、橡膠、金屬零部件的表面，包括外表面和 內(nèi)表面，都需要噴膠或噴漆(以下統(tǒng)稱噴膠，全文同)，以達(dá)到粘合、美觀、耐磨、防腐等功 效。 一般在噴膠過程中先噴底膠或底漆(以下統(tǒng)稱噴底膠，全文同)，以增加粘接性和耐環(huán) 境性，再噴面膠或面漆(以下統(tǒng)稱噴面膠，全文同)，其中底膠和面膠的主要成分一般為有 機(jī)聚合物和分散填料。以往雙次噴膠的都是在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上進(jìn)行，通常工藝步驟是
1、將新裝工件裝到工裝夾具上； 2、對(duì)新裝工件進(jìn)行預(yù)熱，目的是除濕，便于噴膠，以保證粘合效果；此步驟視環(huán)境
濕度對(duì)產(chǎn)品的影響不同而選擇應(yīng)用； 3、對(duì)新裝工件進(jìn)行底膠噴涂； 4、對(duì)涂了底膠的工件進(jìn)行烘干； 5、對(duì)涂了底膠烘干后的工件進(jìn)行面膠噴涂； 6、對(duì)涂了面膠的工件進(jìn)行烘干； 7、將涂了面膠烘干后的工件取下； 對(duì)取下的工件進(jìn)行目視檢查，對(duì)面膠噴涂完好的工件歸入良品放置，將面膠噴涂 有缺陷的工件歸入不良品放置； 8、再在取出的位置上放入新裝工件，循環(huán)上述步驟。 這樣的工藝缺點(diǎn)在于一旦由于噴底膠出現(xiàn)異常導(dǎo)致產(chǎn)品底膠漏噴或部分漏噴 (以下統(tǒng)稱漏噴，全文同)，而又正常噴涂了面膠，此時(shí)漏噴底膠的工件就因無法目視發(fā)現(xiàn) 而被當(dāng)成良品流出，在使用中就會(huì)出現(xiàn)諸如附著力不好、面膠在較短時(shí)間內(nèi)脫落等不良后 果，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。如果為了克服這個(gè)缺陷，而在底膠噴涂區(qū)后增設(shè)一個(gè)作業(yè)員觀 察窗口來檢驗(yàn)的話，一方面要增加人工成本；另一方面還要在已有的噴膠設(shè)備的底膠噴涂 區(qū)后劃出一個(gè)扇形檢查區(qū)域，就會(huì)占用有效的噴涂、烘干區(qū)域，影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服背景技術(shù)所述的雙次噴涂工藝工程中漏噴底膠、無法發(fā)現(xiàn)次品的 缺點(diǎn)，發(fā)明一種新的雙次噴膠方法，達(dá)到在不增加人工和不影響生產(chǎn)效率的前提下，能夠及 時(shí)發(fā)現(xiàn)并阻止漏噴底膠的工件的目的。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的具體方法步驟如下 1、上料裝上新裝工件，同時(shí)保證此新裝工件的后面是一個(gè)噴涂了底膠的工件，使 已預(yù)熱的工件(可選，即在環(huán)境濕度需要對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱的情況下，以下注釋中簡(jiǎn)稱"可 選")、涂了底膠的工件、新裝工件交錯(cuò)排列；
2、步進(jìn)通過程序?qū)崿F(xiàn)步進(jìn)控制，使工作臺(tái)按一個(gè)方向向前步進(jìn)，使已預(yù)熱的工件 (可選)、噴涂了底膠的工件、新裝工件同時(shí)進(jìn)入涂膠工位，并且使已預(yù)熱工件對(duì)應(yīng)到底膠 噴槍位置(可選，此時(shí)新裝工件對(duì)應(yīng)到預(yù)熱預(yù)留位置)、噴涂了底膠的工件對(duì)應(yīng)到面膠噴槍 的位置、新裝工件對(duì)應(yīng)到底膠噴槍的位置； 3、涂膠噴涂底膠和噴涂面膠在同一個(gè)涂膠工位，對(duì)已預(yù)熱的工件進(jìn)行底膠噴涂 (可選，此時(shí)對(duì)新裝工件不噴涂，預(yù)留預(yù)熱)、噴涂了底膠的工件進(jìn)行面膠噴涂，新裝工件進(jìn) 行底膠噴涂； 4、步進(jìn)涂膠工位動(dòng)作結(jié)束后，通過步進(jìn)控制向前步進(jìn)，進(jìn)入了烘干工位； 5、烘干烘干底膠和烘干面膠在同一個(gè)烘干工位，進(jìn)行烘干作業(yè)，對(duì)新裝工件進(jìn)行
預(yù)熱(可選)； 6、步進(jìn)烘干工位動(dòng)作結(jié)束后，通過步進(jìn)控制向前步進(jìn)，使已預(yù)熱的原新裝工件 (可選，此時(shí)成為已預(yù)熱工件)、噴涂了底膠的工件、噴涂了底膠又涂了面膠的工件經(jīng)過烘 干工位回到上下料工位； 7、目檢檢查經(jīng)過一圈后的噴涂了底膠的工件表面是否漏噴，對(duì)于漏噴的工件及 時(shí)取出，待下一循環(huán)到此位置時(shí)裝上新裝工件； 同時(shí)可以聯(lián)系技術(shù)人員來解決可能存在的漏噴底膠的故障； 8、下料在目檢的同時(shí)，可以取下噴涂了底膠后又噴涂了面膠的工件，在取下的空 位上裝上新裝工件，即下料、上料在同一個(gè)上下料工位，這樣回到上料步驟，如此循環(huán)。
為了保證上述方法的應(yīng)用，通過程序?qū)崿F(xiàn)步進(jìn)控制的要點(diǎn)在于保證旋轉(zhuǎn)工作臺(tái) 上總工裝夾具工位數(shù)量的合理性，以及不同組合下一次步進(jìn)的工位數(shù)，而總工位數(shù)量設(shè)置 可以按如下公式計(jì)算 在工件不需要預(yù)熱的前提下，計(jì)算公式為M(4M+1) 士2麗，其中M為每次噴涂底膠 或面膠的數(shù)量，N為根據(jù)烘干需要增加或減少的自然數(shù)(也就是指客戶根據(jù)產(chǎn)量要求，對(duì)設(shè) 備處于烘干階段的工裝數(shù)量成倍數(shù)增加，例如烘干數(shù)量增加一倍，則N二 l，烘干數(shù)量增加 兩倍，則N = 2，以此結(jié)合M值的大小，來確定設(shè)備總工裝數(shù)量)。 一次步進(jìn)的工位數(shù)為2M。
在工件需要預(yù)熱的前提下，計(jì)算公式為M(6M+2) 士3麗，其中M、N的具體解釋同上。 一次步進(jìn)的工位數(shù)為3M。 上述噴膠方法可以應(yīng)用于1底1面(即一次步進(jìn)后，可同時(shí)噴涂1個(gè)工件底膠、1 個(gè)工件面膠，相互間是交錯(cuò)排列的，以下解釋相同)、2底2面、3底3面、以此類推的不同組 合；當(dāng)然如果工件需要預(yù)熱，則可以應(yīng)用于1預(yù)熱l底1面、2預(yù)熱2底2面、3預(yù)熱3底3 面、以此類推的不同組合。即理論上可以一次針對(duì)2組數(shù)量相等的工件同時(shí)分別1組噴涂 底膠、1組噴涂面膠，而組內(nèi)的工件數(shù)量可以根據(jù)具體的生產(chǎn)條件和結(jié)合N值所確定的工裝 位置的數(shù)量進(jìn)行設(shè)定。具體影響生產(chǎn)條件的因素有工件的大小、工裝夾具的間隔距離、噴 槍的數(shù)量設(shè)置等。 通過上述改進(jìn)，可以使噴涂了底膠的工件在噴涂面膠前出現(xiàn)在作業(yè)員的檢查視線 中，若有漏噴底膠的工件就可以及時(shí)的被發(fā)現(xiàn)取出，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止次品出廠。同 時(shí)也提示了作業(yè)員或技術(shù)人員底膠噴涂工位可能存在故障需要進(jìn)一步確認(rèn)排除。


圖1是1底1面時(shí)防漏噴底膠的噴膠方法的步驟簡(jiǎn)要說明。 圖2是2預(yù)熱2底2面時(shí)防漏噴底膠的噴膠方法的步驟簡(jiǎn)要說明。 其中圖1、圖2的符號(hào)說明如下 A——新裝工件 B——預(yù)熱(去濕)的工件 Al—涂了底膠的工件 A2—涂了底膠后又涂了面膠的工件 M—每次噴涂底膠或面膠的數(shù)量 N—根據(jù)烘干需要增加或減少的自然數(shù)
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一，如圖1所示，主要是針對(duì)環(huán)境條件適合不需要預(yù)熱工件時(shí)，1底1面的噴 膠方法。具體步驟如下 1、上料裝上新裝工件A (以下用"A"表示)，保證此時(shí)A的后面后是一個(gè)噴涂了 底膠的工件Al(以下用"A1"表示)，使A1、A交錯(cuò)排列； 2、步進(jìn)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)按一個(gè)方向(例如逆時(shí)針方向)向前步進(jìn)，每次向前步進(jìn) 2M(此時(shí)M二 1)即2個(gè)工位，由于總工位是按公式M(4M+1) 士2MN設(shè)置的，這樣，工件在步進(jìn) 過程中總會(huì)錯(cuò)過1個(gè)工位，此時(shí)Al步進(jìn)到涂膠工位的面膠噴槍位置處，A步進(jìn)到涂膠工位 的底膠噴槍位置處； 3、涂膠噴涂底膠和噴涂面膠在同一個(gè)涂膠工位，對(duì)A1進(jìn)行面膠噴涂，A進(jìn)行底膠 噴涂，經(jīng)面膠噴涂后的Al變成了經(jīng)過涂底膠后又涂了面膠的工件A2 (以下用"A2"表示)， 經(jīng)底膠噴涂后的A變成了 Al ; 4、步進(jìn)涂膠工位動(dòng)作結(jié)束后，再向前步進(jìn)，此時(shí)噴完膠的A2、 Al進(jìn)入了烘干工 位，而之后的一組Al 、 A又進(jìn)入了涂膠工位； 5、烘干烘干底膠和烘干面膠在同一個(gè)烘干工位，A2、 Al進(jìn)行烘干作業(yè)； 6、步進(jìn)烘干工位動(dòng)作結(jié)束后，再向前步進(jìn)，此時(shí)烘干后的A2、A1進(jìn)入了上下料工位； 7、目檢檢查經(jīng)過一圈后的Al表面是否漏噴，對(duì)于漏噴的工件及時(shí)取出，待下一
循環(huán)到此位置時(shí)裝上新裝工件A;同時(shí)可以聯(lián)系技術(shù)人員來解決可能存在的漏噴底膠的故
障； 8、下料在目檢的同時(shí)，取下已噴涂了面膠的工件A2，在A2位置裝上新裝工件A， 即下料、上料在同一個(gè)上下料工位，這樣回到上料步驟，如此循環(huán)。 對(duì)于步驟1中提到的針對(duì)能夠使A1、A交錯(cuò)排列的實(shí)現(xiàn)問題，可以通過以下方法來 實(shí)現(xiàn) 方法一 在開始作業(yè)的第一圈時(shí)，通過間隔工位上料，同時(shí)通過程序控制，第一圈 只對(duì)上了工件的工位進(jìn)行底膠噴涂作業(yè)。 方法二 在開始作業(yè)的第一圈就對(duì)工位進(jìn)行連續(xù)上料情況下，同時(shí)通過程序控制， 只讓涂膠工位的底膠噴槍先工作。 實(shí)施例二，如圖2所示，主要是針對(duì)環(huán)境條件需要預(yù)熱工件時(shí)，2預(yù)熱2底2面的噴膠方法。其中預(yù)熱(去濕)的工件用"B"表示。具體步驟如下
上料裝上準(zhǔn)備噴涂的工件A，使B、A1、A交錯(cuò)排列； 步進(jìn)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)按一個(gè)方向(例如逆時(shí)針方向)向前步進(jìn)，每次向前步進(jìn)3M(此 時(shí)M = 2)即6個(gè)工位，由于總工位是按公式M(6M+2) ±3麗設(shè)置的，這樣，工件在步進(jìn)過程 中總會(huì)搓過2個(gè)工位，此時(shí)B步進(jìn)到涂膠工位的底膠噴槍位置處，Al步進(jìn)到涂膠工位的面 膠噴槍位置處，A步進(jìn)到涂膠工位的預(yù)熱預(yù)留的工位； 涂膠噴涂底膠和噴涂面膠在同一個(gè)涂膠工位，對(duì)B進(jìn)行底膠噴涂、A1進(jìn)行面膠噴 涂，A預(yù)備預(yù)熱，經(jīng)底膠噴涂后的B變成了 Al，經(jīng)面膠噴涂后的Al變成了 A2 ;
步進(jìn)涂膠工位動(dòng)作結(jié)束后，再向前步進(jìn)，此時(shí)噴完膠的A1、A2及預(yù)備預(yù)熱的A進(jìn) 入了烘干工位，而之后的一組B、 Al 、 A又進(jìn)入了涂膠工位； 烘干烘干底膠和烘干面膠在同一個(gè)烘干工位，Al、 A2進(jìn)行烘干作業(yè)、A進(jìn)行預(yù)熱 作業(yè)； 步進(jìn)烘干工位動(dòng)作結(jié)束后，再向前步進(jìn)，此時(shí)烘干后的Al、 A2及預(yù)熱后的A進(jìn)入 了上下料工位； 目檢檢查經(jīng)過一圈后的A1表面是否漏噴，對(duì)于漏噴的工件及時(shí)取出，待下一循 環(huán)到此位置時(shí)裝上新裝工件A;同時(shí)可以聯(lián)系技術(shù)人員來解決可能存在的漏噴底膠的故 障； 下料在目檢的同時(shí)，可以取下A2，在A2位置裝上A，即下料、上料在同一個(gè)上下料 工位，這樣回到上料步驟，如此循環(huán)。 對(duì)于步驟1中提到的針對(duì)能夠使B、A1、A交錯(cuò)排列的實(shí)現(xiàn)問題，可以通過以下方法 來實(shí)現(xiàn) 方法一 在開始作業(yè)的第一、二圈時(shí)，通過間隔工位上料，同時(shí)通過程序控制，第一 圈只對(duì)上了新裝工件的工位進(jìn)行預(yù)熱作業(yè)，第二圈只對(duì)第一圈預(yù)熱的工件進(jìn)行噴涂底膠作 業(yè)，對(duì)上了新裝工件的工位進(jìn)行預(yù)熱作業(yè)。 方法二 在開始作業(yè)的第一圈就對(duì)工位進(jìn)行連續(xù)上料情況下，同時(shí)通過程序控制， 第一圈涂膠工位不工作，第二圈只讓涂膠工位的底膠噴槍先工作。
權(quán)利要求
一種防漏噴底膠的噴膠方法，其特征在于步驟包括上料、步進(jìn)、涂膠、步進(jìn)、烘干、步進(jìn)、目檢、下料，其中上料步驟中，使新裝工件和噴涂了底膠的工件交錯(cuò)排列；步進(jìn)步驟中，通過程序?qū)崿F(xiàn)步進(jìn)控制；涂膠步驟中，噴涂底膠和噴涂面膠在同一個(gè)涂膠工位；烘干步驟中，烘干底膠和烘干面膠在同一個(gè)烘干工位；目檢步驟中，對(duì)只噴了底膠的工件進(jìn)行目視檢查，將目視檢查有漏噴底膠的工件取出，待下一循環(huán)到此位置時(shí)裝上新裝工件；下料步驟中，和目檢步驟同時(shí)進(jìn)行，下料、上料在同一個(gè)上下料工位。
2. 如權(quán)利要求1所述的防漏噴底膠的噴膠方法，其特征在于使新裝工件和噴涂了底 膠的工件交錯(cuò)排列的方法是在開始作業(yè)的第一圈時(shí)，通過間隔工位上料，同時(shí)通過程序控 制，第一圈只對(duì)上了工件的工位進(jìn)行底膠噴涂作業(yè)。
3. 如權(quán)利要求1所述的防漏噴底膠的噴膠方法，其特征在于使新裝工件和噴涂了底膠 的工件交錯(cuò)排列的方法是在開始作業(yè)的第一圈就對(duì)工位進(jìn)行連續(xù)上料情況下，同時(shí)通過 程序控制，只讓涂膠工位的底膠噴槍先工作。
4. 如權(quán)利要求1或2或3所述的防漏噴底膠的噴膠方法，其特征在于實(shí)現(xiàn)步進(jìn)控制的 程序要點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)作業(yè)臺(tái)的總工位是按公式M(4M+1) 士2^a殳置的，每次向前步進(jìn)的工位數(shù) 是2M，其中M代表每次噴涂底膠或面膠的數(shù)量，N代表根據(jù)烘干需要增加或減少的自然數(shù)。
5. —種防漏噴底膠的噴膠方法，其特征在于步驟包括上料、步進(jìn)、涂膠、步進(jìn)、烘干、步進(jìn)、目檢、下料，其中上料步驟中，使預(yù)熱工件、新裝工件和噴涂了底膠的工件交錯(cuò)排列； 步進(jìn)步驟中，通過程序?qū)崿F(xiàn)步進(jìn)控制； 涂膠步驟中，噴涂底膠和噴涂面膠在同一個(gè)涂膠工位； 烘干步驟中，預(yù)熱、烘干底膠和烘干面膠在同一個(gè)烘干工位；目檢步驟中，對(duì)只噴了底膠的工件進(jìn)行目視檢查，將目視檢查有漏噴底膠的工件取出， 待下一循環(huán)到此位置時(shí)裝上新裝工件；下料步驟中，和目檢步驟同時(shí)進(jìn)行，下料、上料在同一個(gè)上下料工位。
6. 如權(quán)利要求5所述的防漏噴底膠的噴膠方法，其特征在于使預(yù)熱工件、新裝工件和 噴涂了底膠的工件交錯(cuò)排列的方法是在開始作業(yè)的第一、二圈時(shí)，通過間隔工位上料，同 時(shí)通過程序控制，第一圈只對(duì)上了新裝工件的工位進(jìn)行預(yù)熱作業(yè)，第二圈只對(duì)第一圈預(yù)熱 的工件進(jìn)行噴涂底膠作業(yè)，對(duì)上了新裝工件的工位進(jìn)行預(yù)熱作業(yè)。
7. 如權(quán)利要求5所述的防漏噴底膠的噴膠方法，其特征在于使預(yù)熱工件、新裝工件和 噴涂了底膠的工件交錯(cuò)排列的方法是在開始作業(yè)的第一圈就對(duì)工位進(jìn)行連續(xù)上料情況 下，同時(shí)通過程序控制，第一圈涂膠工位不工作，第二圈只讓涂膠工位的底膠噴槍先工作。
8. 如權(quán)利要求5或6或7所述的防漏噴底膠的噴膠方法，其特征在于實(shí)現(xiàn)步進(jìn)控制的 程序要點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)作業(yè)臺(tái)的總工位是按公式M(6M+2) 士3^a殳置的，每次向前步進(jìn)的工位數(shù) 是3M，其中M代表每次噴涂底膠或面膠的數(shù)量，N代表根據(jù)烘干需要增加或減少的自然數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種在雙次噴膠工藝中防漏噴底膠的噴膠方法，包括使噴涂底膠和噴涂面膠在同一個(gè)涂膠工位，預(yù)熱(可選)、烘干底膠和烘干面膠在同一個(gè)烘干工位，上料時(shí)使預(yù)熱工件(可選)、新裝工件和噴涂了底膠的工件交錯(cuò)排列，通過程序?qū)崿F(xiàn)步進(jìn)控制，下料時(shí)對(duì)噴了底膠的工件進(jìn)行目視檢查，對(duì)目視檢查有漏噴底膠的工件從作業(yè)臺(tái)中取出的方法應(yīng)用要點(diǎn)。這樣可以使噴了底膠的工件在噴面膠前出現(xiàn)在作業(yè)員的檢查視線中，若有漏噴底膠的工件就可以及時(shí)的被發(fā)現(xiàn)取出，同時(shí)也提示了作業(yè)員或技術(shù)人員底膠噴涂工位可能存在故障需要進(jìn)一步確認(rèn)排除。
文檔編號(hào)B05C9/14GK101722139SQ20091031237
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者成兆偉 申請(qǐng)人:無錫華能表面處理有限公司