專利名稱：水劑型消光漿料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種消光漿料，具體是指用于對汽車儀表臺、門護(hù)板等汽車內(nèi) 飾合成革表面的涂飾作消光處理，使之形成亞光的一種水劑型消光漿料。
背景技術(shù)：
合成革表面的涂飾，光亮眩目，在用作汽車儀表臺、門護(hù)板等的內(nèi)飾時(shí)， 易使駕駛員產(chǎn)生視覺疲勞，不利于安全駕駛，因此須用消光漿料作消光處理， 使之形成亞光?，F(xiàn)有技術(shù)的消光漿料為溶劑型，溶劑型消光槳料成份中含有甲 醛、丙酮、甲苯等易燃易爆、有毒有害及腐蝕性物質(zhì)，在生產(chǎn)制備和使用施工 的各個(gè)環(huán)節(jié)中，工況惡劣，氣味刺鼻，使人生產(chǎn)頭暈、頭痛、乏力、胸悶等癥 狀，對人體危害很大，同時(shí)易燃易爆、廢氣廢物對安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)構(gòu)成威 脅；另外，甲醛、甲苯的自然揮發(fā)周期較長，新車內(nèi)的揮發(fā)物對駕乘人員的健 康產(chǎn)生危害。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在易燃易爆、腐蝕、有毒有害物質(zhì)，危及人體 健康、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)和新車內(nèi)部空氣質(zhì)量的問題與不足。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本發(fā)明采用水劑型配方，配套以分 步投料攪拌混合制備工藝的技術(shù)方案，提供一種水劑型消光漿料，旨在用安全 環(huán)保、無腐蝕、無毒無害的水劑型消光漿料替代現(xiàn)有技術(shù)溶劑型消光漿料，使 消光槳料的生產(chǎn)制備、使用施工，以及對新車的內(nèi)部空氣質(zhì)量，達(dá)到安全環(huán)保、 無毒無害的目的。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的水劑型消光漿料，包括配方、制備工藝，其 中所述的配方為，去離子水，10%;聚醚改性聚二甲基硅氧烷，0.50%; 2-氨 基_2-甲基-1-丙醇，含5%水份，0.20%;多元酸烷基銨鹽-聚二甲基硅氧垸溶液， 0.50%;非離子型聚酰胺臘-氧化聚乙烯縮合物，0.50%;非離子垸基苯磺酸鈉， 0.20%; 2-全氟烷基乙醇，0.10%;聚醚改性聚硅氧烷，0.2%;超高分子量娃氧
4烷，0.50%;硅脂，二丙二醇單甲基醚共混物，0.10%;甲組份脂肪族水性聚酯聚 氨酯分散體，40%;乙組份脂肪族水性聚酯聚氨酯分散體，40%; 二氧化硅粉體，
2000目，4.0%; 1，2-丙二醇，2.5%; 1,2-苯丙異噻唑啉-3-酮，0.25%;疏水基團(tuán) 改性乙氧基聚氨酯，0.25%;聚甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯，0.20%;配方單位為重 量百分比；
所述的制備工藝為，分步依次投料攪拌混合、過濾、出品，其中， 制備設(shè)備CFJ型高速分散機(jī)、LP500L拉缸、DL袋式過濾機(jī)；
制備環(huán)境室溫〈3(TC，常壓； 分步依次投料攪拌混合
步驟一，加入去離子水，攪拌600轉(zhuǎn)/分鐘；
步驟二，加入聚醚改性聚二甲基硅氧烷，攪拌600轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)2分鐘；， 步驟三，加入2-氨基-2-甲基-l-丙醇，攪拌600轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)2分鐘；
步驟四，加入多元酸垸基銨鹽-聚二甲基硅氧烷溶液、非離子型聚酰胺臘-
氧化聚乙烯縮合物、非離子烷基苯磺酸鈉、2-全氟烷基乙醇，攪拌600轉(zhuǎn)/分鐘，
持續(xù)2分鐘；
步驟五，加入聚醚改性聚硅氧烷、超高分子量硅氧烷、硅脂-二丙二醇單甲
基醚共混物，攪拌》1250轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)10分鐘；
步驟六，加入甲組份脂肪族水性聚酯聚氨酯分散體，攪拌800轉(zhuǎn)/分鐘，持
續(xù)2分鐘；
步驟七，加入乙組份脂肪族水性聚酯聚氨酯分散體，攪拌800轉(zhuǎn)/分鐘，持
續(xù)2分鐘；
步驟八，加入二氧化硅粉體，攪拌》1000轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)5分鐘；
步驟九，加入l，2-丙二醇，攪拌800轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)2分鐘； 步驟十，測試ph值8.0 8.5;
步驟十一，控制溫度漿內(nèi)<40匸，超溫時(shí)停機(jī)自然降溫；
步驟十二，加入l,2-苯丙異噻唑啉-3-酮，攪拌600轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)5分鐘； 步驟十三，加入疏水基團(tuán)改性乙氧基聚氨酯，攪拌800轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)3分
鐘；
步驟十四，加入聚甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯，攪拌800轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)3分鐘；步驟十五，整體充分?jǐn)嚢瑁?00轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)10分鐘；
過濾1000目過濾，靜置12小時(shí)；
出品分裝入罐、貼標(biāo)裝箱、入庫、出貨。
上述，本發(fā)明采用水劑型配方，配套以分步投料攪拌混合制備工藝的技術(shù) 方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)溶劑型消光漿料存在易燃易爆、腐蝕、有毒有害物質(zhì)， 危及人體健康、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)和新車內(nèi)部空氣質(zhì)量的問題與不足，所提 供的一種水劑型消光漿料，以安全環(huán)保、無腐蝕、無毒無害的水劑型消光漿料 替代現(xiàn)有技術(shù)溶劑型消光漿料，使消光漿料的生產(chǎn)制備、使用施工，以及對新 車的內(nèi)部空氣質(zhì)量，達(dá)到安全環(huán)保、無毒無害的目的。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例
制品名汽車PVC合成革內(nèi)飾的水劑型消光漿料
制備設(shè)備CFJ型高速分散機(jī)、LP500L拉缸、DL袋式過濾機(jī)；
制備環(huán)境室溫〈3(TC，常壓；
配方去離子水，10%;聚醚改性聚二甲基硅氧烷，0.50%; 2-氨基-2-甲基 -l-丙醇，含5。/。7jC份，0.20%;多元酸烷基銨鹽-聚二甲基硅氧垸溶液，0.50%; 非離子型聚酰胺臘-氧化聚乙烯縮合物，0.50%;非離子烷基苯磺酸鈉，0.20%; 2-全氟烷基乙醇，0.10%;聚醚改性聚硅氧烷，0.2%;超高分子量硅氧垸，0.50%; 硅脂-二丙二醇單甲基醚共混物，0.10%;甲組份脂肪族水性聚酯聚氨酯分散體， 40%;乙組份脂肪族水性聚酯聚氨酯分散體，40%; 二氧化硅粉體，2000目，4.0%;
1,2-丙二醇，2.5%; 1,2-苯丙異噻唑啉-3-酮，0.25%;疏水基團(tuán)改性乙氧基聚氨 酯，0.25%;聚甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯，0.20%;配方單位為重量百分比。
制備工藝.-
分步依次投料攪拌混合、過濾、出品， 分步依次投料攪拌混合.-
步驟一，加入去離子水，攪拌600轉(zhuǎn)/分鐘；
步驟二，加入聚醚改性聚二甲基硅氧烷，攪拌600轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)2分鐘；， 步驟三，加入2-氨基-2-甲基-l-丙醇，攪拌600轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)2分鐘；步驟四，加入多元酸垸基銨鹽-聚二甲基硅氧垸溶液、非離子型聚酰胺臘-
氧化聚乙烯縮合物、非離子烷基苯磺酸鈉、2-全氟烷基乙醇，攪拌600轉(zhuǎn)/分鐘， 持續(xù)2分鐘；
步驟五，加入聚醚改性聚硅氧垸、超高分子量硅氧垸、硅脂-二丙二醇單甲 基醚共混物，攪拌》1250轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)10分鐘；
步驟六，加入甲組份脂肪族水性聚酯聚氨酯分散體，攪拌800轉(zhuǎn)/分鐘，持 續(xù)2分鐘；
步驟七，加入乙組份脂肪族水性聚酯聚氨酯分散體，攪拌800轉(zhuǎn)/分鐘，持
續(xù)2分鐘；
步驟八，加入二氧化硅粉體，攪拌》1000轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)5分鐘； 步驟九，加入l,2-丙二醇，攪拌800轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)2分鐘； 步驟十，測試ph值8.0 8.5;
步驟十一，控制溫度漿內(nèi)<40匸，超溫時(shí)停機(jī)自然降溫；
步驟十二，加入1，2-苯丙異噻唑啉-3-酮，攪拌600轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)5分鐘；
步驟十三，加入疏水基團(tuán)改性乙氧基聚氨酯，攪拌800轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)3分
鐘；
步驟十四，加入聚甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯，攪拌800轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)3分鐘； 步驟十五，整體充分?jǐn)嚢瑁?00轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)10分鐘；
過濾1000目過濾，靜置12小時(shí)；
出品分裝入罐、貼標(biāo)裝箱、入庫、出貨。
本品具有極好的消光效果，涂飾后可使汽車內(nèi)飾合成革表面呈亞光態(tài)，有 利于駕駛員的安全駕駛；消光處理后的PVC合成革，增強(qiáng)了耐黃變、耐磨擦、 耐寒、耐高溫、熱不粘、冷不脆的特性，消光效果與抗劃傷性能更優(yōu)于溶劑型 消光漿料；施工操作簡單，無須勾兌，可直接對消光處理面實(shí)施滾涂；本品配 方物質(zhì)，無毒無害、無腐蝕、無污染，無易燃易爆成份，環(huán)境友好，有利于生 產(chǎn)制備、使用施工工況及新車內(nèi)部空氣質(zhì)量的改善，符合《汽車內(nèi)飾空氣質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)，是溶劑型消光槳料的理想環(huán)保替代品。
權(quán)利要求
1、水劑型消光漿料，包括配方、制備工藝，其特征在于所述的配方為，去離子水，10％；聚醚改性聚二甲基硅氧烷，0.50％；2-氨基-2-甲基-1-丙醇，含5％水份，0.20％；多元酸烷基銨鹽-聚二甲基硅氧烷溶液，0.50％；非離子型聚酰胺臘-氧化聚乙烯縮合物，0.50％；非離子烷基苯磺酸鈉，0.20％；2-全氟烷基乙醇，0.10％；聚醚改性聚硅氧烷，0.2％；超高分子量硅氧烷，0.50％；硅脂-二丙二醇單甲基醚共混物，0.10％；甲組份脂肪族水性聚酯聚氨酯分散體，40％；乙組份脂肪族水性聚酯聚氨酯分散體，40％；二氧化硅粉體，2000目，4.0％；1，2-丙二醇，2.5％；1，2-苯丙異噻唑啉-3-酮，0.25％；疏水基團(tuán)改性乙氧基聚氨酯，0.25％；聚甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯，0.20％；配方單位為重量百分比。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的水劑型消光漿料，其特征在于所述的制備工藝為，分步依次投料攪拌混合、過濾、出品，其中，制備設(shè)備CFJ型高速分散機(jī)、LP500L拉缸、DL袋式過濾機(jī)；制備環(huán)境室溫<30°(:，常壓；分步依次投料攪拌混合步驟一，加入去離子水，攪拌600轉(zhuǎn)/分鐘；步驟二，加入聚醚改性聚二甲基硅氧烷，攪拌600轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)2分鐘；， 步驟三，加入2-氨基-2-甲基-l-丙醇，攪拌600轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)2分鐘；步驟四，加入多元酸烷基銨鹽-聚二甲基硅氧垸溶液、非離子型聚酰胺臘-氧化聚乙烯縮合物、非離子烷基苯磺酸鈉、2-全氟烷基乙醇，攪拌600轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)2分鐘；步驟五，加入聚醚改性聚硅氧烷、超高分子量硅氧烷、硅脂-二丙二醇單甲基醚共混物，攪拌》1250轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)10分鐘；步驟六，加入甲組份脂肪族水性聚酯聚氨酯分散體，攪拌800轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)2分鐘；步驟七，加入乙組份脂肪族水性聚酯聚氨酯分散體，攪拌800轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)2分鐘；步驟八，加入二氧化硅粉體，攪拌》1000轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)5分鐘； 歩驟九，加入l,2-丙二醇，攪拌800轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)2分鐘；步驟十，測試ph值8.0 8.5;步驟十一，控制溫度漿內(nèi)<40"，超溫時(shí)停機(jī)自然降溫；步驟十二，加入l,2-苯丙異噻唑啉-3-酮，攪拌600轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)5分鐘；步驟十三，加入疏水基團(tuán)改性乙氧基聚氨酯，攪拌800轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)3分步驟十四，加入聚甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯，攪拌800轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)3分鐘； 步驟十五，整體充分?jǐn)嚢瑁?00轉(zhuǎn)/分鐘，持續(xù)10分鐘；過濾1000目過濾，靜置12小時(shí)；出品分裝入罐、貼標(biāo)裝箱、入庫、出貨。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水劑型消光漿料，包括配方、制備工藝。本發(fā)明采用水劑型配方，配套以分步投料攪拌混合制備工藝的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)溶劑型消光漿料存在易燃易爆、腐蝕、有毒有害物質(zhì)，危及人體健康、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)和新車內(nèi)部空氣質(zhì)量的問題與不足，所提供的一種水劑型消光漿料，以安全環(huán)保、無腐蝕、無毒無害的水劑型消光漿料替代現(xiàn)有技術(shù)溶劑型消光漿料，使消光漿料的生產(chǎn)制備、使用施工，以及對新車的內(nèi)部空氣質(zhì)量，達(dá)到安全環(huán)保、無毒無害的目的。
文檔編號C09D175/06GK101613568SQ20091016559
公開日2009年12月30日 申請日期2009年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月24日
發(fā)明者吳賢土, 陳 姚, 戴忠平 申請人:寧海長和環(huán)保涂料有限公司