專利名稱：：一種固體緩蝕阻垢劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于油井設(shè)備防腐蝕、防結(jié)垢
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其是一種固體緩蝕阻垢劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著油田的開(kāi)采，其儲(chǔ)量不斷地下降，較常使用的應(yīng)對(duì)方法是對(duì)油田進(jìn)行二次或三次采油，但應(yīng)用該方法后油井內(nèi)含水率也越來(lái)越高，有的油井含水率甚至高達(dá)90%，水中的大量礦物質(zhì)使油井套管、油管和拉桿等設(shè)備的腐蝕結(jié)垢現(xiàn)象非常嚴(yán)重。如吉林油田乾安采油廠，該采油廠有一千四百多口油井，油井的含水率均為3090%，而且水的礦化度非常高(含鹽量達(dá)到上萬(wàn)ppm)，同時(shí)水中還含有大量的硫化物，這樣油井中的水不僅對(duì)設(shè)備造成了極強(qiáng)的腐蝕，又在設(shè)備上形成結(jié)垢。該采油廠的很多油井是"月修井"，即每月都需要對(duì)設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢進(jìn)行處理，不但嚴(yán)重地影響了油田的產(chǎn)量，而且頻繁地維修提高了維護(hù)成本。為了應(yīng)對(duì)上述問(wèn)題，該油田采用了在油井中加入液體緩蝕阻垢劑以減小水對(duì)設(shè)備產(chǎn)生的腐蝕、結(jié)垢的危害。在初期的小范圍試驗(yàn)時(shí)，每口油井需要每三天加一次液體藥劑才能達(dá)到較好的防腐蝕、結(jié)垢效果。但在大規(guī)模推廣使用在油井中添加液體緩蝕阻垢劑的方法時(shí)，由于一千四百多口油井中每口油井之間的距離不同，相距較遠(yuǎn)的油井甚至達(dá)到上百公里，整個(gè)添加過(guò)程的工作量非常大。如果在雨季的時(shí)候，交通工具基本無(wú)法到達(dá)油井，需要維護(hù)人員步行才能完成工作，進(jìn)一步加大了添加工作的工作量。為了減少工作量，維護(hù)人員添加液體緩蝕阻垢劑的周期變?yōu)槊靠谟途恐芗右淮?，但?jīng)過(guò)測(cè)試，添加藥劑后的第四天藥劑的濃度已經(jīng)降到有效濃度以下，第五，六，七天所添加的藥劑就沒(méi)有任何的效果。如果在每口油井上安裝可以自動(dòng)化添加藥劑的加藥設(shè)備，不但一次性投入高，而且日常的維護(hù)費(fèi)用和冬季防凍的耗電費(fèi)用支出也非常的高。而且當(dāng)某口油井加藥設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，該油井內(nèi)可能長(zhǎng)時(shí)間不能進(jìn)行自動(dòng)加藥。綜上所述，如果可以開(kāi)發(fā)一種可緩慢釋放并維持長(zhǎng)期有效的緩蝕阻垢劑將能有效的減少成本支出并降低維護(hù)人員的工作量。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供成本低廉、緩蝕阻垢效果好且能維持長(zhǎng)時(shí)間有效、減少維護(hù)人員工作量、降低油田維護(hù)成本支出的一種固體緩蝕阻垢劑。:本發(fā)明提供的固體緩蝕阻垢劑通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種固體緩蝕阻垢劑，包括按重量百分比配比的以下組分膦酸鹽515%磷酸鹽2540%氯化鋅2030%胺510%崩解劑510%檸檬酸鹽812%。而且，所述的膦酸鹽為羥基乙叉二膦酸鈉或氨基三甲叉膦酸鈉。而且，所述的磷酸鹽為磷酸三鈉或三聚磷酸鈉或六偏磷酸鈉。而且，所述的胺為十八伯胺或牛脂二胺。而且，所述的崩解劑為淀粉。而且，所述的檸檬酸鹽為檸檬酸鈉。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種制備上述固體緩蝕阻垢劑的方法-該方法包括以下步驟-(1)按重量配比將各組分混勻；(2)將各組分烘干，烘干溫度為5080°C;(3)烘干后的物料在常溫下造粒；(4)造粒完成后的物料在常溫、412噸壓力條件下進(jìn)行壓片，壓片完成后得到固體緩蝕阻坭劑成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為-本發(fā)明提供的固體緩蝕阻垢劑具有優(yōu)良的緩蝕阻垢效果，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，其藥效為3040天，即每口油井的加藥周期為3040天/次；按照該加藥周期進(jìn)行操作后，每口油井中的油井套管、油管和拉桿等設(shè)備均能受到了良好地保護(hù)，滿足了油井設(shè)備在二次或三次采油時(shí)的工作性能要求；同時(shí)加藥周期的延長(zhǎng)還減少了維護(hù)人員對(duì)油井的巡視周期，降低了維護(hù)人員的工作量，還避免了目前油田對(duì)油井設(shè)備進(jìn)行頻繁維修而產(chǎn)生的較大維護(hù)成本支出的問(wèn)題。具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。一種固體緩蝕阻垢劑，包括515%的膦酸鹽、2540%的磷酸鹽、2030%的氯化鋅、510%的胺、510%的崩解劑和812%的檸檬酸鹽。其中膦酸鹽為羥基乙叉二膦酸鈉或氨基三甲叉膦酸鈉。磷酸鹽為磷酸三鈉或三聚磷酸鈉或六偏磷酸鈉。胺為十八伯胺或牛脂二胺。崩解劑為淀粉。檸檬酸鹽為檸檬酸鈉。以上各組分均為市售，其中的崩解劑也可以使用羧甲基淀粉鈉或低取代羥丙基甲基纖維素等常見(jiàn)的崩解劑。實(shí)施例:h本實(shí)施例中固體緩蝕阻垢劑的各組分如下:羥基乙叉二膦酸鈉磷酸三鈉氯化鋅十八伯胺淀粉擰檬酸鈉制備方法的步驟是(1)將上述物料加入混料機(jī)內(nèi)充分混勻；(2)混勻后的物料在5(TC的條件下烘千，5公斤25公斤20公斤5公斤5公斤8公斤。烘干后的物料在干燥處放置備用；(3)將烘干后的物料加入造粒機(jī)，在常溫條件下進(jìn)行造粒；(4)將造粒完成后的物料立即送進(jìn)壓片機(jī)，在常溫、4噸的壓力條件下進(jìn)行壓片；(5)將壓片完成后的片劑直接包裝，得到固體緩蝕阻垢劑成品。本實(shí)施例中固體緩蝕阻垢劑的各組分如卩氨基三甲叉膦酸鈉三聚磷酸鈉氯化鋅牛脂二胺淀粉檸檬酸鈉制備方法的步驟是(1)將上述物料加入混料機(jī)內(nèi)充分混勻；(2)混勻后的物料在8(TC的條件下烘干:15公斤40公斤30公斤10公斤10公斤12公斤。烘干后的物料在干燥處放置備用；(3)將烘干后的物料加入造粒機(jī)，在常溫條件下進(jìn)行造粒；(4)將造粒完成后的物料立即送進(jìn)壓片機(jī)，在常溫、12噸的壓力條件下進(jìn)行壓片；(5)將壓片完成后的片劑直接包裝，得到固體緩蝕阻垢劑成品。本實(shí)施例中固體緩蝕阻垢劑的各組分如下羥基乙叉二膦酸鈉檸檬酸鈉10公斤30公斤25公斤8公斤8公斤10公斤。制備方法的步驟是(1)將上述物料加入混料機(jī)內(nèi)充分混勻；(2)混勻后的物料在6(TC的條件下烘干，烘干后的物料在干燥處放置備用；(3)將烘干后的物料加入造粒機(jī)，在常溫條件下進(jìn)行造粒；(4)將造粒完成后的物料立即送進(jìn)壓片機(jī)，在常溫、8噸的壓力條件下進(jìn)行壓片；(5)將壓片完成后的片劑直接包裝，得到固體緩蝕阻垢劑成品。實(shí)施例4:本實(shí)施例中固體緩蝕阻垢劑的各組分如—卩制備方法的步驟是(1)將上述物料加入混料機(jī)內(nèi)充分混勻；(2)混勻后的物料在75'C的條件下烘干，烘干后的物料在干燥處放置備用；(3)將烘干后的物料加入造粒機(jī)，在常溫條件下進(jìn)行造粒；(4)將造粒完成后的物料立即送進(jìn)壓片機(jī)，在常溫、ll噸的壓力條件下進(jìn)行壓片；(5)將壓片完成后的片劑直接包裝，得到固體緩蝕阻垢劑成品。實(shí)施例5:本實(shí)施例中固體緩蝕阻垢劑的各組分如下氨基三甲叉膦酸鈉磷酸三鈉12公斤35公斤28公斤6公斤7公斤ll公斤。十八伯胺淀粉檸檬酸鈉羥基乙叉二膦酸鈉三聚磷酸鈉7公斤28公斤制備方法的步驟是(1)將上述物料加入混料機(jī)內(nèi)充分混勻；(2)混勻后的物料在55t:的條件下烘干，烘干后的物料在干燥處放置備用；(3)將烘干后的物料加入造粒機(jī)，在常溫條件下進(jìn)行造粒；(4)將造粒完成后的物料立即送進(jìn)壓片機(jī)，在常溫、5噸的壓力條件下進(jìn)行壓片；(5)將壓片完成后的片劑直接包裝，得到固體緩蝕阻垢劑成品。本實(shí)施例15提供的固體緩蝕阻垢劑經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)均取得了優(yōu)良緩蝕阻垢效果，具體試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表12。1.與某市售液體緩蝕阻垢劑的比較<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表2:油井維修周期綜上所述，本固體緩蝕阻垢劑具有緩慢釋放、加藥方便的優(yōu)點(diǎn)，其加藥周期在3040天，按照該加藥周期進(jìn)行操作后每口油井中的油井套管、油管和拉桿等設(shè)備均能受到了良好地保護(hù)，滿足了油井設(shè)備在二次或三次采油時(shí)的工作性能要求。而且還降低了維護(hù)人員的工作量，減少了油田的維護(hù)成本支出，是一種經(jīng)濟(jì)、耐用、方便的保護(hù)油井設(shè)備的防腐蝕、結(jié)垢的緩蝕阻垢劑。權(quán)利要求1、一種固體緩蝕阻垢劑，其特征在于包括按重量百分比配比的以下組分膦酸鹽5～15％磷酸鹽25～40％氯化鋅20～30％胺5～10％崩解劑5～10％檸檬酸鹽8～12％。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體緩蝕阻垢劑，其特征在于所述的膦酸鹽為羥基乙叉二膦酸鈉或氨基三甲叉膦酸鈉。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體緩蝕阻垢劑，其特征在于所述的磷酸鹽為磷酸三鈉或三聚磷酸鈉或六偏磷酸鈉。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體緩蝕阻垢劑，其特征在于所述的胺為十八伯胺或牛脂二胺。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體緩蝕阻垢劑，其特征在于所述的崩解劑為淀粉。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體緩蝕阻垢劑，其特征在于所述的檸檬酸鹽為檸檬酸鈉。7、一種如權(quán)利要求1所述的固體緩蝕阻垢劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟(1)按重量配比將各組分混勻；(2)將各組分烘干，烘干溫度為5080°C;(3)烘干后的物料在常溫下造粒；(4)造粒完成后的物料在常溫、412噸壓力條件下進(jìn)行壓片，壓片完成后得到固體緩蝕阻垢劑成品。全文摘要本發(fā)明涉及一種固體緩蝕阻垢劑及其制備方法，阻垢劑包括按重量百分比以下組分5～15％的膦酸鹽、25～40％的磷酸鹽、20～30％的氯化鋅、5～10％的胺、5～10％的崩解劑、8～12％的檸檬酸鹽。本發(fā)明提供的固體緩蝕阻垢劑具有優(yōu)良的緩蝕阻垢效果，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，其藥效為30～40天，按照該加藥周期進(jìn)行操作后每口油井中的油井套管、油管和拉桿等設(shè)備均能受到了良好地保護(hù)，滿足了油井設(shè)備在二次或三次采油時(shí)的工作性能要求；同時(shí)加藥周期的延長(zhǎng)還減少了維護(hù)人員對(duì)油井的巡視周期，降低了維護(hù)人員的工作量，解決了目前油田對(duì)油井設(shè)備進(jìn)行頻繁維修而產(chǎn)生的較大維護(hù)成本支出的問(wèn)題。文檔編號(hào)C09K8/54GK101613599SQ20091006942公開(kāi)日2009年12月30日申請(qǐng)日期2009年6月25日優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日發(fā)明者張俊玲,華王,軍郭申請(qǐng)人:天津開(kāi)廣工業(yè)水處理有限公司