專利名稱:一種高亮面離型紙及其制備方法和其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種離型紙,尤其是涉及一種表面平整度高和殘余接著力好的高亮面
離型紙,本發(fā)明還涉及該高亮面離型紙的制備方法和其應(yīng)用。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的離型材料一般是在原紙的表面淋膜一層PE淋膜層(俗稱淋膜紙),然后在 PE淋膜層的表面涂布一層離型劑,得到離型材料。其中PE淋膜層是將PE粒子熔化后用模 頭淋在原紙表面,所以原紙表面平整度對(duì)淋膜層的平整度有很大的影響,而原紙的結(jié)構(gòu)組 成決定了其表面平整度很難均勻,如淋膜紙表面平整度不高,在涂布離型劑后所制成的離 型紙表面平整度也很差,用表面平整度差的離型紙生產(chǎn)不干膠等產(chǎn)品時(shí)造成不干膠產(chǎn)品的 膠面平整度也很差,因?yàn)椴桓赡z產(chǎn)品所用的丙烯酸酯膠粘劑,其在沒有完全固化時(shí)有很強(qiáng) 的蠕動(dòng)性,當(dāng)離型紙表面平整度很差時(shí),不干膠產(chǎn)品與離型紙貼合后離型紙表面的紋路會(huì) 印在膠面上,此時(shí)的膠粘劑還沒有完全固化,當(dāng)膠粘劑完全固化后所形成的紋路就無法消 除,造成膠面平整度不夠(即發(fā)霧)。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種表面 平整度好的高亮面離型紙,本發(fā)明另一個(gè)目的是提供該高亮面離型紙的制備方法和其在制 備不干膠產(chǎn)品中的應(yīng)用。
技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是 —種高亮面離型紙,它由基材層原紙、淋膜在原紙一側(cè)的薄膜層,涂布在原紙另一 側(cè)的膠粘劑層、貼合在膠粘層上的另一薄膜層和涂布在該薄膜層上的離型層組成。
以上所述的高亮面離型紙,其中所述的薄膜層可以為PET薄膜層、PP薄膜層、PE薄 膜層、PVC薄膜層或CPP薄膜層。 其中在PET薄膜層上涂布離型硅油后具有環(huán)保、耐溫、抗拉伸性強(qiáng)、平整度好等優(yōu) 點(diǎn);在PVC薄膜層上涂布離型硅油后具有低毒、絕緣、印刷性好等優(yōu)點(diǎn);在PP薄膜層上涂布 離型硅油后具有環(huán)保、抗拉強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn);在PE薄膜層上涂布離型硅油后具有環(huán)保、帖服 性好等優(yōu)點(diǎn)。因此,本發(fā)明可以根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品用途需要選擇相應(yīng)的薄膜層再涂布離型層得 到離型紙。 以上所述的高亮面離型紙,其中離型層的材料為有機(jī)硅離型劑,如離型硅油。
—種制備高亮面離型紙的方法,具體包括以下步驟 (1)取原紙作為基材層,鋪平,在原紙的一面用淋膜的方法復(fù)合一層薄膜層,靜置, 使薄膜層固化,備用; (2)在原紙的另一面均勻的涂布一層膠粘劑層;
(3)在膠粘劑層上貼合另一層薄膜層; (4)在另一薄膜層的表面再涂布一層離型層(5),即得本發(fā)明所述的高亮面離型紙。 其中步驟(1)是首先通過將PET、PP、PE、PVC或CPP粒子熔化,再用模頭把熔化后 的PET、 PP、 PE、 PVC或CPP溶液淋在原紙表面,在原紙的表面復(fù)合一層均勻的薄膜層。
其中步驟(1)和步驟(3)所述的薄膜層可以為PET薄膜層、PP薄膜層、PE薄膜層、 PVC薄膜層或CPP薄膜層。 其中步驟(5)所述的離型層材料優(yōu)選有機(jī)硅離型劑。 本發(fā)明所述的離型紙?jiān)谥苽涓鞣N用途不干膠產(chǎn)品中的應(yīng)用。
有益效果本發(fā)明所提供的高亮面離型紙和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn) (1)本發(fā)明提供的離型紙是一種高亮面的離型紙,其具有很好的表面平整度和殘
余接著力,用本發(fā)明提供的離型紙制備得到的不干膠產(chǎn)品膠面平整度好,可解決不干膠產(chǎn)
品膠面平整度不夠(發(fā)霧)的技術(shù)難題。 (2)本發(fā)明提供的離型紙可以根據(jù)實(shí)際需要選擇不同材料的薄膜層,然后涂布離 型材料制備得到不同性能和用途的離型紙。 (3)本發(fā)明提供的離型紙制備方法,工藝設(shè)計(jì)合理,可操作性強(qiáng),生產(chǎn)效率高,成品 合格率高,可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大生產(chǎn)。
圖1為本發(fā)明所述的高亮面的離型紙的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明所述的高亮面的離型紙的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明所述的高亮面的離型紙的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明所述的高亮面離型紙的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明 本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍,在閱讀了本發(fā)明之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各 種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
實(shí)施例1 1、如圖1所示, 一種高亮面離型紙,它由基材層原紙1、淋膜在原紙1 一側(cè)的PET薄 膜層2,涂布在原紙1另一側(cè)的膠粘劑層3、貼合在膠粘層3上的PET薄膜層4和涂布在PET 薄膜層4上的有機(jī)硅離型層5組成。 2、一種制備1所述的高亮面離型紙的方法,具體包括以下步驟 (1)取原紙1作為基材層,鋪平,在原紙1的一面用淋膜的方法復(fù)合一層PET薄膜
層2,靜置,使PET薄膜層冷卻,備用; (2)在原紙1的另一面均勻的涂布一層膠粘劑層3 ; (3)在膠粘劑層3上緊密貼合另一層PET薄膜層4 ; (4)在PET薄膜層4的表面再涂布一層有機(jī)硅離型層5,即得。 其中步驟(1)是首先通過將PET粒子熔化,再用模頭把熔化后的PET液均勻淋在
原紙表面,在原紙的表面復(fù)合一層均勻的薄膜層。 實(shí)施例2 1、如圖2所示,一種高亮面離型紙,它由基材層原紙1、淋膜在原紙1 一側(cè)的PP薄 膜層2,涂布在原紙1另一側(cè)的膠粘劑層3、貼合在膠粘層3上的PP薄膜層4和涂布在PP薄膜層4上的有機(jī)硅離型層5組成。 2、一種制備1所述的高亮面離型紙的方法,具體包括以下步驟 (1)取原紙1作為基材層,鋪平,在原紙1的一面用淋膜的方法復(fù)合一層PP薄膜層
2,靜置,使PP薄膜層冷卻,備用; (2)在原紙1的另一面均勻的涂布一層膠粘劑層3 ; (3)在膠粘劑層3上緊密貼合另一層PP薄膜層4 ; (4)在PP薄膜層4的表面再涂布一層有機(jī)硅離型層5,即得。 其中步驟(1)是首先通過將PP粒子熔化,再用模頭把熔化后的PP液均勻淋在原
紙表面,在原紙的表面復(fù)合一層均勻的薄膜層。 實(shí)施例3 1、如圖3所示,一種高亮面離型紙,它由基材層原紙1、淋膜在原紙1 一側(cè)的PE薄 膜層2,涂布在原紙1另一側(cè)的膠粘劑層3、貼合在膠粘層3上的PE薄膜層4和涂布在PE 薄膜層4上的有機(jī)硅離型層5組成。 2、一種制備1所述的高亮面離型紙的方法,具體包括以下步驟 (1)取原紙1作為基材層,鋪平,在原紙1的一面用淋膜的方法復(fù)合一層PE薄膜層
2,靜置,使PE薄膜層冷卻,備用; (2)在原紙1的另一面均勻的涂布一層膠粘劑層3 ; (3)在膠粘劑層3上緊密貼合另一層PE薄膜層4 ; (4)在PE薄膜層4的表面再涂布一層有機(jī)硅油離型層5,即得。 其中步驟(1)是首先通過將PE粒子熔化,再用模頭把熔化后的PE液均勻淋在原
紙表面,在原紙的表面復(fù)合一層均勻的薄膜層。 實(shí)施例4 1、如圖4所示,一種高亮面離型紙,它由基材層原紙1、淋膜在原紙1一側(cè)的CPP薄 膜層2,涂布在原紙1另一側(cè)的膠粘劑層3、貼合在膠粘層3上的CPP薄膜層4和涂布在CPP 薄膜層4上的有機(jī)硅離型層5組成。 2、一種制備1所述的高亮面離型紙的方法,具體包括以下步驟 (1)取原紙1作為基材層,鋪平,在原紙1的一面用淋膜的方法復(fù)合一層CPP薄膜
層2,靜置,使CPP薄膜層冷卻,備用; (2)在原紙1的另一面均勻的涂布一層膠粘劑層3 ; (3)在膠粘劑層3上緊密貼合另一層CPP薄膜層4 ; (4)在CPP薄膜層4的表面再涂布一層有機(jī)硅油離型層5,即得。 其中步驟(1)是首先通過將CPP粒子熔化,再用模頭把熔化后的CPP液均勻淋在
原紙表面,在原紙的表面復(fù)合一層均勻的薄膜層。 根據(jù)本方法可以根據(jù)需要制造出不同要求的亮面離型紙,這樣可以有效的解決不 干膠產(chǎn)品膠面平整度不好(發(fā)霧)的問題。
權(quán)利要求
一種高亮面離型紙,其特征在于,它由基材層原紙(1)、淋膜在原紙(1)一側(cè)的薄膜層(2),涂布在原紙(1)另一側(cè)的膠粘劑層(3)、貼合在膠粘層(3)上的薄膜層(4)和涂布在薄膜層(4)上的離型層(5)組成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高亮面離型紙,其特征在于,所述的薄膜層(2)和薄膜層(4) 為PET薄膜層、PP薄膜層、PE薄膜層、PVC薄膜層或CPP薄膜層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高亮面離型紙,其特征在于,所述的離型層(5)的材料為有機(jī) 硅離型劑。
4. 一種制備權(quán)利要求1所述的高亮面離型紙的方法,其特征在于,包括以下步驟(1) 取原紙(1)作為基材層,鋪平,在原紙(1)的一面用淋膜的方法復(fù)合一層薄膜層 (2),靜置,使薄膜層冷卻,備用;(2) 在原紙(1)的另一面均勻的涂布一層膠粘劑層(3);(3) 在膠粘劑層(3)上貼合另一層薄膜層(4);(4) 在薄膜層(4)的表面再涂布一層離型層(5),即得。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高亮面離型紙的制備方法,其特征在于,步驟(1)、和步驟(3) 所述的薄膜層為PET薄膜層、PP薄膜層、PE薄膜層、PVC薄膜層或CPP薄膜層。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高亮面離型紙的制備方法,其特征在于,步驟(4)所述的離型 層材料為有機(jī)硅離型劑。
7. 權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的離型紙?jiān)谥苽洳桓赡z產(chǎn)品中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高亮面離型紙及其制備方法和其應(yīng)用,該高亮面離型紙由基材層原紙(1)、淋膜在原紙(1)一側(cè)的薄膜層(2),涂布在原紙(1)另一側(cè)的膠粘劑層(3)、貼合在膠粘層(3)上的薄膜層(4)和涂布在薄膜層(4)上的離型層(5)組成。本發(fā)明提供的高亮面的離型紙,具有很好的表面平整度和殘余接著力,用本發(fā)明提供的離型紙制備得到的不干膠產(chǎn)品,其膠面平整度好,可解決不干膠產(chǎn)品膠面平整度不夠(發(fā)霧)的技術(shù)難題。本發(fā)明提供的離型紙制備方法,工藝設(shè)計(jì)合理,可操作性強(qiáng),生產(chǎn)效率高,成品合格率高,可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C09J7/04GK101709559SQ20091003507
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者金闖 申請(qǐng)人:蘇州斯迪克電子膠粘材料有限公司