專利名稱：用于清潔噴槍的清潔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1的前序部分所述的用于清潔噴槍的清潔 裝置。
背景技術(shù)：
本發(fā)明的清潔裝置用于對(duì)噴槍尤其是涂料噴槍/噴漆槍手工地進(jìn)行快 速清潔。在涂裝/上漆過(guò)程中，經(jīng)常需要更換涂料。因此，要想不讓之前使 用的殘余涂料或殘余漆殘留在噴槍中，在更換涂料時(shí)需要清潔噴槍。尤其 是，這種涂料更換時(shí)的快速清潔可利用本發(fā)明的清潔裝置來(lái)進(jìn)行。在涂裝 過(guò)程結(jié)束之后，適宜對(duì)噴槍進(jìn)行較徹底的全面清潔，這通常在一清潔機(jī)中
進(jìn)行?，F(xiàn)有技術(shù)例如DE20114257U1、 WO02/18061A1以及EP1602412A1
中公開(kāi)了這類用于對(duì)噴槍進(jìn)行自動(dòng)的強(qiáng)清潔的清潔機(jī)。
DE20114257U1公開(kāi)了 一種用于噴涂器例如涂料噴槍的清潔裝置，該 清潔裝置具有一用于容納噴涂器的外殼，其中所述外殼具有多個(gè)清潔噴嘴， 這些清潔噴嘴通過(guò)軟管與氣力操作的輸送裝置連接。該輸送裝置與兩個(gè)用 于容納干凈的和臟污的洗滌液的容器連接。在外殼中設(shè)有噴嘴座，待清潔 的涂料噴槍可放到該噴嘴座上。為清潔涂料噴槍，通常將含溶劑的洗滌液 通過(guò)噴嘴噴射到涂料噴槍的噴涂通道中，以便清除噴涂通道中的殘余涂料 或殘余漆。除了清潔噴涂通道之外，還采取通過(guò)噴嘴將洗滌液噴射到噴槍 上的方式從外部清潔噴槍。此外，在DE20114257U1公開(kāi)的清潔裝置中， 還設(shè)有一清潔毛刷，該清潔毛刷通過(guò)軟管與一泵連接。該毛刷用于對(duì)噴槍 進(jìn)行手工清潔，其中，在向清潔毛刷輸送洗滌液時(shí)，停止向清潔噴嘴輸送 洗滌液。因此，利用該清潔裝置，可要么自動(dòng)地清潔噴槍，要么利用清潔毛刷手工清潔噴槍。但是，在借助清潔毛刷手工清潔噴槍時(shí)，僅對(duì)噴槍的 外表面加以清潔。在此情況下，無(wú)法對(duì)噴涂通道進(jìn)行清潔。
EP1602412A1同樣公開(kāi)了一種所述類型的用于噴槍的清潔裝置，其 中，設(shè)有一固定在軟管上的清潔毛刷以對(duì)噴槍進(jìn)行手工清潔。利用該已知 裝置也只能對(duì)噴槍的外表面進(jìn)行手工清潔。在此情況下，也無(wú)法同時(shí)清潔 噴槍的噴涂通道。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種用于對(duì)噴槍進(jìn)行手工清潔的清潔 裝置，借助于該清潔裝置，無(wú)論是噴槍外表面的部件尤其是空氣噴嘴/氣嘴， 還是位于噴槍體內(nèi)部的噴涂通道，都能盡可能有效而對(duì)環(huán)境無(wú)害地得到清 潔。
所述目的通過(guò)具有權(quán)利要求1特征的清潔裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。該清潔裝置的 優(yōu)選實(shí)施例由從屬權(quán)利要求闡明。


下面參照 附圖結(jié)合一實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其中 圖1示出了外殼蓋閉合時(shí)的本發(fā)明清潔裝置的透視圖； 圖2示出了外殼蓋打開(kāi)時(shí)的圖1清潔裝置的前視圖； 圖3示出了圖1清潔裝置的清潔單元的側(cè)視詳圖連同待清潔的噴槍； 圖4示出了圖1清潔裝置的清潔單元的側(cè)視圖； 圖5示出了圖1清潔裝置的控制裝置在控制裝置殼體的蓋打開(kāi)時(shí)從上 方觀察的圖。
具體實(shí)施例方式
圖1和2中示出的清潔裝置具有一外殼6,該外殼優(yōu)選由金屬尤其是 不銹鋼板制成。外殼6的上側(cè)布置有一控制裝置10，該控制裝置在圖4中 詳細(xì)示出并將在下面作詳細(xì)描述。外殼6的內(nèi)部具有三個(gè)腔，也即第一上部腔7、第二上部腔8，它們通過(guò)中間壁21彼此隔開(kāi)。在第一腔7和第二 腔8的下方布置有第三腔20，其中這兩個(gè)上部腔7、 8通過(guò)第一腔7的底 部17和第二腔8的底部19與下部腔20彼此隔開(kāi)。第一腔7用于利用洗滌 液對(duì)噴槍進(jìn)行手工清潔。清潔過(guò)的噴槍可在第二腔8中加以干燥。在下部 腔20中放有兩個(gè)容器4、 5，第一容器4用于容納干凈的洗滌液。清潔過(guò) 程中使用的洗滌液收集在第二容器5中，因此可將該洗滌液輸送給一再利 用裝置和在必要時(shí)輸送給一再處理裝置/回收裝置。為收集在清潔過(guò)程中向 下流出的洗滌液以及在干燥過(guò)程中滴落的洗滌液，兩個(gè)上部腔7、 8的底部 17、 19構(gòu)造成槽池形，在底部17中設(shè)有出口 18，通過(guò)該出口 18，積聚在 槽池形的底部17、 19中的洗滌液可流入布置在其下方的收集容器5中。下 部腔20可通過(guò)可擺動(dòng)地鉸接在外殼6上的外殼蓋22封閉。
在第一腔7的上部區(qū)域中設(shè)置有由塑料軟管的軟管段構(gòu)成的清潔噴嘴 1，該清潔噴嘴1與一輸送裝置2連接。輸送裝置2包括一泵，尤其是作為 噴水泵的噴射泵，該泵通過(guò)抽吸軟管16將洗滌液從儲(chǔ)存容器4中抽出并輸 送給清潔噴嘴l。在外殼6的內(nèi)部，在清潔噴嘴1的下方位置固定地^:置 有一摩擦清潔器3,在這里圖中所示的實(shí)施例中，該摩擦清潔器由一圓柱 狀的清潔刮擦刷(Reinigungsbtirste)構(gòu)成。摩擦清潔器3也可以是清潔毛 刷或清潔海綿。所述清潔刮擦刷相對(duì)于清潔噴嘴的縱向軸線傾斜延伸地布 置在清潔噴嘴1的噴口下方。優(yōu)選將清潔刮擦刷布置成使其縱向軸線與清 潔噴嘴1的縱向軸線成30。至60° 、優(yōu)選為45°的角，如圖4所示。優(yōu) 選地，盡管清潔刮擦刷位置固定地安裝在外殼6中，但其相對(duì)于清潔噴嘴 1噴口的位置和姿態(tài)卻可作適宜的調(diào)節(jié)，為此可將構(gòu)成清潔噴嘴1的軟管 段從其上固定有清潔噴嘴1的外殼部分中拉出或移入該外殼部分，和/或?yàn)?此將清潔刮擦刷可擺動(dòng)地鉸接在該外殼部分上(圖4)。清潔刮擦刷優(yōu)選 構(gòu)造成柔性的或彈性的。清潔刮擦刷尤其可抵抗回位力地彈性地固定在所 述外殼部分上。在清潔噴嘴1和清潔刮擦刷3的前方布置有一噴射護(hù)軍23。
在第二腔8中設(shè)置有一干燥噴嘴9，可向該干燥噴嘴供給干燥空氣， 該干燥噴嘴與清潔噴嘴1 一樣由塑料軟管的軟管段構(gòu)成。兩個(gè)腔7、 8的上方設(shè)有一控制裝置10，利用該控制裝置10可控制清潔裝置的各項(xiàng)功能。 圖5中詳細(xì)示出的、自上方觀察(當(dāng)外殼蓋打開(kāi)時(shí))的控制裝置IO具有方 形殼體25，該殼體由圖5中未示出的蓋封閉。所述殼體的側(cè)部設(shè)有用于加 壓空氣/壓縮空氣入口 11和加壓空氣出口 12的連接管。加壓空氣入口 11 與一壓縮機(jī)連接。在加壓空氣出口 12處，通過(guò)一加壓空氣管道為噴槍供給 加壓空氣，為此使加壓空氣管道的一端連接在加壓空氣出口 12上，而另一 端連接在噴槍的加壓空氣入口上?？刂蒲b置10的殼體25內(nèi)部設(shè)有一減壓 器13，利用該減壓器13調(diào)整存在于所連接的噴槍S上的氣壓。為調(diào)整所 述存在于噴槍上的氣壓，在殼體25的前側(cè)設(shè)有一選擇開(kāi)關(guān)14。利用該選 擇開(kāi)關(guān)14,可在清潔功能與噴射功能之間作功能選擇。在噴射功能中，存 在于加壓空氣入口 11處的全部氣壓被提供給加壓空氣出口 12、進(jìn)而^皮提 供給相連接的噴槍。在該功能位置處，所連接的噴槍S可用于噴射流體， 尤其是用于以常規(guī)方式上漆。為了手工快速清潔噴槍，清潔裝置的功能借 助于選擇開(kāi)關(guān)14轉(zhuǎn)換成清潔功能。在清潔功能中，存在于加壓空氣出口 12處的氣壓通過(guò)減壓器13相對(duì)于加壓空氣入口 ll處的氣壓降低。同時(shí)， 在清潔功能中，洗滌液通過(guò)輸送裝置2由儲(chǔ)存容器4輸送到噴嘴1中。為 了手工清潔噴槍，當(dāng)在清潔裝置上調(diào)節(jié)成清潔功能時(shí)，將噴槍放入第一腔 7中并在那里布置成使得從清潔噴嘴1中流出的洗滌液可流入噴涂通道中， 尤其是流入噴槍的涂料進(jìn)入通道中，如圖3所示。為此，噴槍S如圖3所 示地布置在清潔噴嘴1噴口的下方，且清潔噴嘴1的軟管端部插入噴槍S 的涂料進(jìn)入通道中。在該位置上，噴槍的設(shè)置有可拆下的空氣噴嘴的前側(cè) 接觸清潔刮擦刷3。為清潔噴槍S的前部尤其是空氣噴嘴，手動(dòng)地往復(fù)和/ 或來(lái)回移動(dòng)噴槍，于是所述表面尤其是可拆下的空氣噴嘴與清潔刮擦刷3 發(fā)生摩擦。如此一來(lái)，殘余漆就通過(guò)摩擦從噴槍表面除去。以此方式，噴 槍S在清潔過(guò)程中既可在外部又可在內(nèi)部也即在噴涂通道中得到清潔。
為盡可能有效且節(jié)省清洗劑地清潔噴涂通道，優(yōu)選將清洗劑-空氣混合 物從清潔噴嘴1中排出到噴槍S的噴涂通道中。為此給輸送裝置2輸入加 壓空氣，該輸送裝置將加壓空氣與來(lái)自儲(chǔ)存容器4的洗滌液混合。輸送裝置2為此優(yōu)選具有構(gòu)造成噴水泵的噴射泵，該噴射泵經(jīng)由布置在控制裝置 的殼體25中的減壓器15與加壓空氣入口 11連接。所迷由來(lái)自加壓空氣入 口 11的加壓空氣操作的噴射泵通過(guò)抽吸軟管16輸送來(lái)自儲(chǔ)存容器4的洗 滌液并同時(shí)將該洗滌液與加壓空氣混合，由此形成清洗劑-空氣混合物，在 所述裝置的清潔功能中，清潔噴嘴1被供給該清洗劑-空氣混合物。
在進(jìn)行了噴槍的清潔之后，將噴槍從第一腔7中取出并放入第二腔8 中。在第二腔8中，清潔過(guò)的噴槍借助于干燥風(fēng)嘴9進(jìn)行干燥，為此將噴 槍S保持在干燥風(fēng)嘴9的氣流中。為操作干燥風(fēng)嘴9，設(shè)置有一操作鈕24, 該操作鈕在操作時(shí)允許加壓空氣從加壓空氣入口 11經(jīng)由一旁通通道26流 入干燥風(fēng)嘴9中。在對(duì)噴槍進(jìn)行干燥吹風(fēng)時(shí)，將洗滌液的殘余流體由噴槍 表面以及從噴涂通道中除去。從噴槍S上滴落的洗滌液的小液滴被收集在 第二腔8的槽池形底部19中。腔8的底部19相對(duì)于所述相對(duì)的腔7的底 部17傾斜，從而使收集在底部19中的液體殘余物能流到底部17上，并通 過(guò)出口 18流入收集容器5中。
在清潔和干燥過(guò)程結(jié)束之后，又將噴槍S從第二腔8中取出，通過(guò)選 擇開(kāi)關(guān)14將清潔裝置轉(zhuǎn)換成噴射功能。于是，在噴射功能中，手工清潔過(guò) 的噴槍S再次可用于噴射流體，尤其是用于上漆。在將清潔裝置從清潔功 能轉(zhuǎn)換成噴射功能時(shí)，切斷清洗劑向清潔噴嘴1中的輸入，同時(shí)將存在于 加壓空氣入口處ll的全部氣壓提供給加壓空氣出口 12。
為簡(jiǎn)化清潔裝置上的清潔、修理以及維護(hù)工作，可從外殼6上取下控 制裝置IO。由此，可從外殼6拆下適宜固定在壁上的控制裝置10，以進(jìn)行 修理或維護(hù)工作。控制裝置10的殼體25覆蓋有一殼體蓋，其中該殼體蓋 的邊緣側(cè)優(yōu)選具有向上突出的壁部。由此可將殼體25的蓋用作用于噴射器 配件例如涂料罐的安置面。用于噴射器或噴射器配件的另一安置面由可擺 動(dòng)地鉸接在外殼6上的罩蓋22構(gòu)成，在打開(kāi)位置上(圖2)，在容器更換 時(shí)，這樣的部件或容器4、 5也可擱放在該罩蓋22上。
在一這里圖中未示出的實(shí)施例中，收集容器5具有一用于封閉容器的 蓋，其中所述蓋具有與出口 18連接的凸緣。此實(shí)施例確保了，已收集在槽池形底部17中并通過(guò)出口 18流出的洗滌液可直接流入收集容器5中。作 為該實(shí)施例的可選方案，還可在出口 18上用法蘭連接一軟管，該軟管將流 出的洗滌液導(dǎo)入一較大的收集槽中，該收集槽可布置在清潔裝置的下方或 旁邊。
權(quán)利要求
1.一種用于對(duì)噴槍(S)尤其是涂料噴槍進(jìn)行清潔的清潔裝置，具有至少一個(gè)清潔噴嘴(1)，該清潔噴嘴(1)與一用于洗滌液的輸送裝置(2)連接，所述清潔裝置還具有一摩擦清潔器(3)，用以手工清潔所述噴槍或噴槍部件，其特征在于，所述清潔噴嘴(1)布置在所述摩擦清潔器(3)的附近和上方，從而使洗滌液可通過(guò)所述清潔噴嘴(1)噴射到噴槍(S)中和/或噴槍(S)上，同時(shí)，噴槍(S)尤其是噴槍噴嘴可通過(guò)與所述摩擦清潔器(3)的摩擦而被手工清潔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的清潔裝置，其特征在于，該清潔裝置具有 用于容納干凈的洗滌液的第 一容器(4 )和用于容納使用過(guò)的洗滌液的第二 容器(5),其中，所述輸送裝置(2)從所述第一容器(4)中取出干凈的 洗涂液并輸送給所述清潔噴嘴(1)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清潔裝置，其特征在于，該清潔裝置 具有一單側(cè)開(kāi)口的外殼(6)，在該外殼(6)中，設(shè)置有用于手工清潔噴 槍的第一腔(7)和用于千燥清潔過(guò)的噴槍的第二腔(8)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的清潔裝置，其特征在于，在該第二腔(8 ) 中布置有至少一個(gè)干燥風(fēng)嘴(9)，能向該千燥風(fēng)嘴供給加壓空氣。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清潔裝置，其特征在于，該清潔噴嘴 (1)由塑料軟管的端部件構(gòu)成。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的清潔裝置，其特征在于，該清潔裝 置包括一控制裝置(10)，該控制裝置(10)具有用于與加壓空氣源連接 的加壓空氣入口 (11)、用于與噴槍連接的加壓空氣出口 (12)以及至少 一個(gè)用于調(diào)節(jié)存在于噴槍上的氣壓的減壓器(13)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的清潔裝置，其特征在于，所述控制裝置(10 ) 包括一選擇開(kāi)關(guān)(14),利用該選擇開(kāi)關(guān)(14)，所述清潔裝置能在清潔 功能與噴射功能之間作功能轉(zhuǎn)換，其中，在噴射功能中，存在于所述加壓 空氣入口 (11)處的全部氣壓被施加到所述加壓空氣出口 (12)上，而在清潔功能中，通過(guò)所述減壓器(13 )減小^皮施加到所述加壓空氣出口 ( 12 ) 上的氣壓。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的清潔裝置，其特征在于，在所述選擇開(kāi)關(guān) (14)從噴射功能轉(zhuǎn)換為清潔功能時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)清潔過(guò)程，其中所述輸送裝置(2 )通過(guò)所述清潔噴嘴(1)輸送洗滌液。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的清潔裝置，其特征在于，所述輸送 裝置(2)包括一噴射泵，該噴射泵在清潔過(guò)程中為所述清潔噴嘴(1)供 給洗滌液。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的清潔裝置，其特征在于，所述噴射泵為一 噴水泵，該噴水泵通過(guò)一減壓器(15)與所述加壓空氣入口 (11)連接。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9或IO所述的清潔裝置，其特征在于，所述輸送 裝置(2)包括一抽吸軟管(16)，所述噴射泵通過(guò)該抽吸軟管(16)輸送 來(lái)自所述第一容器(4)的干凈的洗滌液。
12. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的清潔裝置，其特征在于，所述摩擦 清潔器(3)是清潔刮擦刷或清潔毛刷或清潔海綿。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的清潔裝置，其特征在于，所述摩擦清潔 器(3)是圓柱狀或方形的清潔刮擦刷，該清潔刮擦刷相對(duì)于所述清潔噴嘴(1)的縱向軸線傾斜地、尤其是成30。至60°角延伸地布置在該清潔噴 嘴的噴口下方。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的清潔裝置，其特征在于，所述清潔刮擦 刷的位置、尤其是相對(duì)于所述清潔噴嘴(1)的傾斜度是可調(diào)的。
15. 根據(jù)權(quán)利要求3至14之一所述的清潔裝置，其特征在于，所述 笫一腔(7)的底部(17)構(gòu)造為收集槽和具有一出口 (18)，通過(guò)該出口(18),在清潔過(guò)程中使用的、滴入該收集槽中的洗滌液能流入布置在該 收集槽下方的所述第二容器(5)中。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的清潔裝置，其特征在于，所述第二腔(8) 的底部(19)同樣構(gòu)造為收集槽，該收集槽與所述第一腔(7)的底部(17) 連接并相對(duì)于所述第一腔(7)的底部(17)傾斜延伸，從而使滴到所述第二腔(8)的底部(19)上的洗滌液能流入所述出口 (18)中。
17.具有一出口 (18),通過(guò)該出口 (18)，在清潔過(guò)程中使用的洗 滌液可流入置于該出口下方的所述第二容器(5)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于清潔噴槍(S)尤其是涂料噴槍的清潔裝置，該清潔裝置具有至少一個(gè)清潔噴嘴(1)，其與一用于洗滌液的輸送裝置(2)連接；以及一摩擦清潔器(3)，用以手工清潔噴槍或噴槍部件。此類公知的清潔裝置只能不充分地清潔噴涂通道。本發(fā)明的目的在于，提供一種清潔裝置，利用該清潔裝置，無(wú)論是外表面部件還是噴涂通道，都能有效且對(duì)環(huán)境無(wú)害地得到清潔，該目的通過(guò)以下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，即，將清潔噴嘴(1)布置在摩擦清潔器(3)的附近和上方，從而將洗滌液通過(guò)清潔噴嘴(1)噴射到噴槍(S)中和/或噴槍(S)上，同時(shí)，噴槍(S)尤其是噴槍噴嘴可通過(guò)與摩擦清潔器(3)的摩擦而被手工清潔。
文檔編號(hào)B05B15/02GK101646500SQ200880010417
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2008年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月30日
發(fā)明者E·施默 申請(qǐng)人:薩塔有限兩合公司