專利名稱：一種防凍漿糊及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種漿糊及制備方法。
背景技術(shù)：
目前，市場上銷售的粘貼劑主要分為漿糊和膠水二類。漿糊粘度、粘結(jié)度
和防水性差；北方冬季在戶外使用(-20 -35'C)漿糊即使在密封狀態(tài)下也易凍 結(jié)和凝固，導(dǎo)致無法在冬季戶外使用；而且低溫環(huán)境導(dǎo)致現(xiàn)有漿糊粘結(jié)性能喪 失，粘結(jié)力下降，影響正常應(yīng)用，因此需要對漿糊進(jìn)行保溫等措施，造成使用 不便；膠水在-20 -35'C的條件下無法使用，可以通過添加防凍劑來提高其防 凍性能，但導(dǎo)致生產(chǎn)成本高、膠水粘結(jié)度降低，而且防凍劑成分為化學(xué)物質(zhì)， 并有甲醛釋放，不僅對環(huán)境帶來污染，對人體健康也有危害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了解決現(xiàn)有漿糊的粘度、粘結(jié)度和防水性差、低溫下易凍 結(jié)、易凝固，以及低溫膠水的生產(chǎn)成本高、添加甲醛等有害物質(zhì)的問題，而提 供了 一種防凍槳糊及制備方法。
防凍漿糊按重量份數(shù)比由450 550份鹵粉、900 1100份清水、45 55 份面粉、45 55份食鹽、45 55份白糖、45 55份顆粒膠和11.5 13.5份碳 酸氫銨制成。
防凍漿糊的制備方法按以下步驟實現(xiàn)按重量份數(shù)比將450 550份鹵粉、 卯0 1100份清水、45 55份面粉、45 55份食鹽、45 55份白糖和45 55 份顆粒膠混合，攪拌、加熱至沸騰，然后加入11.5 13.5份碳酸氫銨，繼續(xù)加 熱攪拌至沸騰，保溫1 2分鐘后降至室溫，即得防凍漿糊。
本發(fā)明防凍漿糊在-20 -35'C條件下粘度達(dá)到140 260cps，與現(xiàn)有漿糊 相比粘度提高了 40% 60%,將本發(fā)明中的漿糊在-20 -35。C條件下均勻涂抹 在紙上，粘到木材上面，粘結(jié)度能達(dá)到20 40Pa，與現(xiàn)有漿糊相比粘結(jié)度提 高了20% 40%;本發(fā)明防凍漿糊在紙上均勻涂抹0.5 lmm的厚度，然后粘 在木材、金屬、墻體或瓷磚表面上，粘結(jié)度為20 40Pa;本發(fā)明防凍漿糊在
塑料薄膜均勻涂抹0.5 lmm的厚度，然后粘在木材、玻璃、墻體或塑料表面 上，粘結(jié)度為20 30Pa;本發(fā)明防凍漿糊的防凍性能好，冬季在戶外使用， 槳糊密封狀態(tài)下24小時不凍結(jié)、不凝固，與室溫下漿糊的狀態(tài)及性能相同， 因此在冬季戶外能夠很好的使用；陰涼處存放可達(dá)12月不失效；粘貼待漿糊 干燥，能耐住雨水持續(xù)沖刷達(dá)1 2天，漿糊防水性和密封性好，至次年雨季 不脫落。本發(fā)明防凍漿糊均勻涂布0.5 lmm的厚度，室溫條件下12小時膠 體粘結(jié)，在-20 -35'C溫度下經(jīng)風(fēng)干干燥1 2天膠體粘結(jié)。
本發(fā)明防凍漿糊無毒、易清洗、制作方便、原料來源廣泛、成本低廉，不 添加甲醛等有害物質(zhì)，適合應(yīng)用于木材、金屬、墻體、瓷磚和玻璃等表面上的 粘結(jié)。
具體實施例方式
本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉具體實施方式
，還包括各具體實施方 式間的任意組合。
具體實施方式
一本實施方式防凍漿糊按重量份數(shù)比由450 550份卣粉、 900 1100份清水、45 55份面粉、45 55份食鹽、45 55份白糖、45 55 份顆粒膠和11.5 13.5份碳酸氫銨制成。
本實施方式中顆粒膠為現(xiàn)有市售的骨膠。
具體實施方式
二本實施方式與具體實施方式
一不同的是防凍漿糊按重量 份數(shù)比由460 540份鹵粉、950 1050份清水、48 53份面粉、48 53份食 鹽、48 53份白糖、48 53份顆粒膠和12 13份碳酸氫銨制成。其它步驟及 參數(shù)與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三本實施方式與具體實施方式
一不同的是防凍漿糊按重量 份數(shù)比由500份鹵粉、1000份清水、50份面粉、50份食鹽、50份白糖、50 份顆粒膠和12.5份碳酸氫銨制成。其它步驟及參數(shù)與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四本實施方式防凍漿糊的制備方法按以下步驟實現(xiàn)按重 量份數(shù)比將450 550份鹵粉、900 1100份清水、45 55份面粉、45 55份 食鹽、45 55份白糖和45 55份顆粒膠混合，攪拌、加熱至沸騰，然后加入 11.5 13.5份碳酸氫銨，繼續(xù)加熱攪拌至沸騰，保溫1 2分鐘后降至室溫， 即得防凍漿糊。
本實施方式原料中所用的白糖和碳酸氫銨，提高防凍漿糊的粘度；所用的 食鹽和鹵粉，提高漿糊的防凍性能。
具體實施方式
五本實施方式與具體實施方式
四不同的是按重量份數(shù)比將
470 530份囪粉、950 1050份清水、49 53份面粉、48 53份食鹽、50
54份白糖和48 52份顆粒膠混合，攪拌、加熱至沸騰，然后加入11.8 13份
碳酸氫銨，繼續(xù)加熱攪拌至沸騰，保溫1.2 1.8分鐘后降至室溫。其它步驟及 參數(shù)與具體實施方式
四相同。
具體實施方式
六本實施方式與具體實施方式
四不同的是按重量份數(shù)比將 480份卣粉、1000份清水、52份面粉、51份食鹽、53份白糖和50份顆粒膠 混合，攪拌、加熱至沸騰，然后加入12份碳酸氫銨，繼續(xù)加熱攪拌至沸騰， 保溫1.5分鐘后降至室溫。其它步驟及參數(shù)與具體實施方式
四相同。
具體實施方式
七本實施方式與具體實施方式
四不同的是將制備的漿糊在 紙上均勻涂抹0.8mm的厚度，然后粘在木材表面上。其它與具體實施方式
四 相同。
本實施方式中測得的粘結(jié)度為38.5Pa。
具體實施方式
八本實施方式與具體實施方式
四不同的是將制備的漿糊在 紙上均勻涂抹0.7mm的厚度，然后粘在墻體表面上。其它與具體實施方式
四 相同。
本實施方式中測得的粘結(jié)度為35Pa。
具體實施方式
九本實施方式與具體實施方式
四不同的是將制備的漿糊在 紙上均勻涂抹0.6mm的厚度，然后粘在金屬表面上。其它與具體實施方式
四 相同。
本實施方式中測得的粘結(jié)度為25Pa。
具體實施方式
十本實施方式與具體實施方式
四不同的是將制備的漿糊在 紙上均勻涂抹0.6mm的厚度，然后粘在瓷磚表面上。其它與具體實施方式
四 相同。
本實施方式中測得的粘結(jié)度為32Pa。
具體實施方式
十一本實施方式與具體實施方式
四不同的是將制備的漿糊 在塑料薄膜上均勻涂抹0.6mm的厚度，然后貼在木材表面上。其它與具體實
施方式四相同。
本實施方式中測得的粘結(jié)度為38Pa。
具體實施方式
十二本實施方式與具體實施方式
四不同的是將制備的漿糊 在塑料薄膜上均勻涂抹0.5mm的厚度，然后粘在墻體表面上。其它與具體實 施方式四相同。
本實施方式中測得的粘結(jié)度為27Pa。
具體實施方式
十三本實施方式與具體實施方式
四不同的是將制備的漿糊 在塑料薄膜上均勻涂抹0.5mm的厚度，然后粘在塑料表面上。其它與具體實 施方式四相同。
本實施方式中測得的粘結(jié)度為21.6Pa。
具體實施方式
十四本實施方式與具體實施方式
四不同的是將制備的漿糊 在塑料薄膜上均勻涂抹0.5mm的厚度，然后粘在玻璃表面上。其它與具體實 施方式四相同。
本實施方式中測得的粘結(jié)度為20.6Pa。
具體實施方式
十五本實施方式防凍漿糊按以下步驟制備按重量份數(shù)比
將500份鹵粉、1000份清水、50份面粉、50份食鹽、50份白糖和50份顆粒 膠混合，攪拌、加熱至沸騰，然后加入12.5份碳酸氫銨，繼續(xù)加熱攪拌至沸 騰，保溫1.5分鐘后降至室溫，即得防凍漿糊。
本實施方式中所得防凍漿糊為棕色半透明狀粘液；粘度用粘度計測試為 150cps;漿糊在布上展開均勻，涂抹0.5mm的厚度，以布貼在玻璃上干燥后 其粘結(jié)度為40Pa;本實施方式中所得防凍槳糊冬季放在戶外-20 -35。C條件下 24小時不凍結(jié)、不凝固；陰涼處存放可達(dá)12月不失效，干燥后，能耐住雨水 沖刷達(dá)1 2天。
權(quán)利要求
1、防凍漿糊，其特征在防凍漿糊按重量份數(shù)比由450～550份鹵粉、900～1100份清水、45～55份面粉、45～55份食鹽、45～55份白糖、45～55份顆粒膠和11.5～13.5份碳酸氫銨制成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防凍漿糊，其特征在于防凍漿糊按重量份數(shù)比 由460 540份鹵粉、950 1050份清水、48 53份面粉、48 53份食鹽、48 53份白糖、48 53份顆粒膠和12 13份碳酸氫銨制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防凍漿糊，其特征在于防凍漿糊按重量份數(shù)比 由500份鹵粉、1000份清水、50份面粉、50份食鹽、50份白糖、50份顆粒 膠和12.5份碳酸氫銨制成。
4、 制備權(quán)利要求1所述防凍漿糊的方法，其特征在于防凍漿糊按以下步 驟制備按重量份數(shù)比將450 550份鹵粉、900 1100份清水、45 55份面 粉、45 55份食鹽、45 55份白糖和45 55份顆粒膠混合，攪拌、加熱至沸 騰，然后加入11.5 13.5份碳酸氫銨，繼續(xù)加熱攪拌至沸騰，保溫1 2分鐘 后降至室溫，即得防凍漿糊。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的防凍漿糊的制備方法，其特征在于按重量份數(shù) 比將480份鹵粉、1000份清水、52份面粉、51份食鹽、53份白糖和50份顆 粒膠混合，攪拌、加熱至沸騰，然后加入12份碳酸氫銨，繼續(xù)加熱攪拌至沸 騰，保溫1.5分鐘后降至室溫。
全文摘要
一種防凍漿糊及制備方法，它涉及一種漿糊及制備方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中漿糊的粘度、粘結(jié)度和防水性差、低溫下易凍結(jié)、易凝固，以及低溫膠水的生產(chǎn)成本高、添加甲醛等有害物質(zhì)的問題。防凍漿糊由鹵粉、清水、面粉、食鹽、白糖、顆粒膠和碳酸氫銨制成。制備方法將鹵粉、清水、面粉、食鹽、白糖和顆粒膠混合，攪拌、加熱至沸騰，然后加入碳酸氫銨，繼續(xù)加熱攪拌至沸騰后降至室溫，即得防凍漿糊。本發(fā)明中防凍漿糊的粘度提高了40％～60％，粘結(jié)度提高了20％～40％，冬季在戶外使用，漿糊密封狀態(tài)下24小時不凍結(jié)、不凝固，不添加甲醛等有害物質(zhì)，生產(chǎn)成本低。
文檔編號C09J103/02GK101392161SQ20081013742
公開日2009年3月25日 申請日期2008年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月29日
發(fā)明者周一臣 申請人:周一臣