專(zhuān)利名稱(chēng)：一種水性自干型鋼管外防護(hù)涂料的制作方法
一種水性自干型鋼管外防護(hù)涂料技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防護(hù)涂料領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是一種水性自干型鋼管外防護(hù)涂料。背景技術(shù)：
石油鋼管包括鉆桿，油管，套管，油氣輸送管和抽油桿，在大型鋼鐵廠(chǎng) 流水線(xiàn)下線(xiàn)后再按不同用途刷涂不同的防腐蝕涂料，未涂防腐蝕涂料的石油 鋼管在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程容易生銹，影響防腐蝕涂料的綜合性能，影響其使用壽命和 性能?，F(xiàn)在的石油鋼管儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的防銹漆基本上都采用有機(jī)溶劑型環(huán)氧改性 酚醛涂料，雖然防銹性能和面涂的配套性都不錯(cuò)，但大量的有機(jī)溶劑如二甲 苯等會(huì)污染環(huán)境?，F(xiàn)有溶劑型涂料含大量來(lái)自石油產(chǎn)品的有機(jī)溶劑，而石油為不可再生能源，其儲(chǔ)存量世界范圍內(nèi)有限；有機(jī)溶劑在制備和使用中都會(huì)污染環(huán)境，損 害操作工人健康；由于有機(jī)溶劑的揮發(fā)，給涂料的制備和使用帶來(lái)危險(xiǎn)，如 火災(zāi)，爆炸等。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種水性自干型鋼管外防 護(hù)涂料。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的
一種水性自干型鋼管外防護(hù)涂料，原料組成按質(zhì)量百分比為，水性丙烯 酸改性醇酸及環(huán)氧聚合物乳液為55% 70%，優(yōu)選為60% 65%;消泡劑為 0.01% 0.1%，優(yōu)選為0.05% 0.1%;潤(rùn)濕劑為0.10% 0.3%，優(yōu)選為0.20 % 0.25%;流平劑0.5% 1.5%，優(yōu)選為0.8% 1.2%;防銹劑為0.5% 0.7 %，優(yōu)選為0.6% 0.7%;防霉劑為0.05% 0.20%，優(yōu)選為0.05% 0.1 %; 水性多功能助劑為0.1% 0.5%，優(yōu)選為0.3% 0.45%;增稠劑為0.5% 1.0 %，優(yōu)選為0.6% 0.9%; PH調(diào)節(jié)劑為0.3% 0.4%，優(yōu)選為0.3% 0.35%; 催干劑為1% 2.5%，優(yōu)選為1.5% 2.0%;去離子水為15% 35%，優(yōu)選為 20% 25%;色漿為1% 2.5%，優(yōu)選為1.5% 2.0%;
所述的消泡劑為海川化工科技的FoamStarA36消泡齊lJ，粘度(25t:)為80 ~ 110mPa's， VOC為2.16y。，水分散性(10%水溶液)為不能分散；
所述的潤(rùn)濕劑為上海雙潤(rùn)化工有限公司的TW1100潤(rùn)濕劑，外觀(guān)為無(wú)色 透明液體，固含量為70 80%， PH (10%水溶液)為7.0 7.5;
所述的流平劑為上海雙潤(rùn)化工有限公司的TW222流平劑，有效份含量為 15%， PH (1%的水溶液)為6.0 8.0;
所述的防銹劑為上海雙潤(rùn)化工有限公司的TW603防銹劑，密度(20°C) 為1.06x103kg/m3， PH (3%蒸餾水)為7.0 7.5，水溶性為和水任意比混合；
所述的防霉劑為上海雙潤(rùn)化工有限公司的TW708防霉劑；
所述的水性多功能助劑主要成分為2-氨基2-甲基l-丙醇；
所述的增稠劑為上海雙潤(rùn)化工有限公司的TW935增稠劑，粘度為20 100cps， PH為2.5 4.0,有效成分為30%;
所述的PH調(diào)節(jié)劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%的氨水；所述的催干劑為允升環(huán)?？萍加邢薰綴S-01水性復(fù)合催干劑，催干性 能、表干(h)《3.0，比重為1.05±0.02。 '
一種水性自千型鋼管外防護(hù)涂料的制備方法，其具體步驟為，
(1) 首先，將去離子水，潤(rùn)濕劑在不銹鋼缸內(nèi)用攪拌器攪拌均勻，攪拌 條件下，按照上述的質(zhì)量百分比依次加入流平劑，防銹劑，防霉劑，消泡劑， 增稠劑，水性多功能助劑；
(2) 其次，再加入PH調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)PH達(dá)到8.0 9.0，然后加入催干劑 和水性丙烯酸改性醇酸及環(huán)氧聚合物乳液；
(3) 最后，加入色漿攪拌均勻過(guò)濾、包裝，得到水性自干型鋼制管道外 防護(hù)涂料。
本發(fā)明一種水性自干型鋼管外防護(hù)涂料的積極效果是
(1) 在生產(chǎn)石油鋼管時(shí)，使用對(duì)環(huán)境友好，不含重金屬的水性自干型防 銹涂料代替現(xiàn)在的有機(jī)溶劑型防銹漆，同時(shí)又有優(yōu)良的耐濕熱，抗鋼管表面 氧化銹蝕的性能；
(2) 對(duì)操作員工的身體沒(méi)有傷害，有利于工人的身心健康；
(3) 不需要使用大量來(lái)自石油產(chǎn)品的有機(jī)溶劑，節(jié)約能源；
(4) 沒(méi)有有機(jī)溶劑揮發(fā)，生產(chǎn)使用不會(huì)有燃燒、爆炸危險(xiǎn)。
具體實(shí)施方式

以下提供本發(fā)明一種水性自干型鋼管外防護(hù)涂料的具體實(shí)施方式
。
實(shí)施例1
(一)原料配比原JF斗組成按重量百分比，
水性丙烯酸改性醇酸及環(huán)氧聚合物乳液59.4%
消泡劑0.01%
潤(rùn)濕劑0.1%
流平劑0.54%
防銹劑0.5%
防霉劑0.05%
水性多功能助劑0.1%
增稠劑1.0%
PH調(diào)節(jié)劑0.3%
催干劑1%
去離子水35%
色漿2%
所述的消泡劑為海川化工科技的FoamStar A36消泡劑，粘度(25")為80 ~ 110mPa*s， VOC為2.16y。，水分散性(10%水溶液)為不能分散；
所述的潤(rùn)濕劑為上海雙潤(rùn)化工有限公司的TW1100潤(rùn)濕劑，外觀(guān)為無(wú)色 透明液體，固含量為70 80%， PH (10%水溶液)為7.0 7.5;
所述的流平劑為上海雙潤(rùn)化工有限公司的TW222流平劑，有效份含量為 15%， PH (1%的水溶液)為6.0 8.0;
所述的防銹劑為上海雙潤(rùn)化工有限公司的TW603防銹劑，密度(20°C) 為1.06x103kg/m3， PH (3%蒸餾水)為7.0 7.5，水溶性為和水任意比混合；
所述的防霉劑為上海雙潤(rùn)化工有限公司的TW708防霉劑；
所述的水性多功能助劑主要成分為2-氨基2-甲基l-丙醇；所述的增稠劑為上海雙潤(rùn)化工有限公司的TW935增稠劑，粘度為20 100cps， PH為2.5 4.0,有效成分為30%;
所述的PH調(diào)節(jié)劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%的氨水；
所述的催干劑為允升環(huán)?？萍加邢薰綴S-01水性復(fù)合催干劑，催干性 能、表干(h)《3.0，比重為1.05±0.02。
(二)制備方法
(1) 首先，將去離子水，潤(rùn)濕劑在不銹鋼缸內(nèi)用攪拌器攪拌均勻，攪拌 條件下，按照上述的質(zhì)量百分比依次加入流平劑，防銹劑，防霉劑，消泡劑， 增稠劑，水性多功能助劑；
(2) 其次，再加入PH調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)PH達(dá)到8.0 9.0，然后加入催干劑 和水性丙烯酸改性醇酸及環(huán)氧聚合物乳液；
(3) 最后，加入色漿攪拌均勻過(guò)濾包裝得到水性自干型鋼制管道外防護(hù)涂料。
實(shí)施例2
(一)原料配比 原料組成按重量百分比，
水性丙烯酸改性醇酸及環(huán)氧聚合物乳液 67%
消泡劑 0.05%
潤(rùn)濕劑 0.25%
流平劑 1.2%
防銹劑 0.64%
、 防霉劑 0.10%水性多功能助劑 0.36%
增稠劑 0.8%
PH調(diào)節(jié)劑 0.40%
催干劑 2%
去離子水 25.2%
色漿 2.0% (二)制備方法 制備方法同實(shí)施例1。
實(shí)施例3
(一)原料配比
原料組成按重量百分比，
水性丙烯酸改性醇酸及環(huán)氧聚合物乳液65%
消泡劑0.75%
潤(rùn)濕劑0.22%
流平劑0.8%
防銹劑0.65%
防霉劑0.15%
水性多功能助劑0.33%
增稠劑0.85%
PH調(diào)節(jié)劑0.35%
催干劑1.5%
去離子水27.2%色漿(二)制備方法制備方法同實(shí)施例1,
2.2%
實(shí)施例4
(一)原料配比原料組成按重量百分比，
水性丙烯酸改性醇酸及環(huán)氧聚合物乳液70%
消泡劑0.1%
潤(rùn)濕劑0.3%
流平劑2%
防銹劑0.7%
防霉劑0.2%
水性多功能助劑0.5%
增稠劑0.6%
PH調(diào)節(jié)劑0.40%
催干劑2.5%
去離子水20.2%
色漿2.5%
(二)制備方法制備方法同實(shí)施例1。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種水性自干型鋼管外防護(hù)涂料，其特征在于，原料組成按質(zhì)量百分比為，水性丙烯酸改性醇酸及環(huán)氧聚合物乳液為55％～70％；消泡劑0.01％～0.1％；潤(rùn)濕劑為0.10％～0.3％；流平劑為0.5％～1.5％；防銹劑為0.5％～0.7％；防霉劑為0.05％～0.20％；水性多功能助劑為0.1％～0.5％；增稠劑為0.5％～1.0％；PH調(diào)節(jié)劑為0.3％～0.4％；催干劑為1％～2.5％；去離子水為15％～35％；色漿為1％～2.5％；所述的消泡劑為FoamStar A36消泡劑；所述的潤(rùn)濕劑為T(mén)W1100潤(rùn)濕劑；所述的流平劑為T(mén)W222流平劑；所述的防銹劑為T(mén)W603防銹劑；所述的防霉劑為T(mén)W708防霉劑；所述的水性多功能助劑主要成分為2-氨基2-甲基1-丙醇；所述的增稠劑為T(mén)W935增稠劑；所述的PH調(diào)節(jié)劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35％的氨水；所述的催干劑為YS-01水性復(fù)合催干劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性自干型鋼管外防護(hù)涂料，其特征在于， 所述的水性丙烯酸改性醇酸及環(huán)氧聚合物乳液優(yōu)選為60% 65%;所述的消泡劑優(yōu)選為0.05% 0.1%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性自干型鋼管外防護(hù)涂料，其特征在于， 所述的潤(rùn)濕劑優(yōu)選為0.20% 0.25%;所述的流平劑優(yōu)選為0.8% 1.2%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性自干型鋼管外防護(hù)涂料，其特征在于， 所述的防銹劑優(yōu)選為0.6% 0.7%;所述的防霉劑優(yōu)選為0.05% 0.1%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性自干型鋼管外防護(hù)涂料，其特征在于， 所述的水性多功能助劑優(yōu)選為0.3% 0.45%;所述的增稠劑優(yōu)選為0.6% 0.9%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性自干型鋼管外防護(hù)涂料，其特征在于， 所述的PH調(diào)節(jié)劑優(yōu)選為0.3X 0.35X;所述的催干劑優(yōu)選為1.5% 2,0%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性自干型鋼管外防護(hù)涂料，其特征在于， 所述的去離子水優(yōu)選為20% 25%;所述的色漿優(yōu)選1.5% 2.0%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種水性自干型鋼管外防護(hù)涂料，原料組成按質(zhì)量百分比為，水性丙烯酸改性醇酸及環(huán)氧聚合物乳液為55％～70％；消泡劑0.01％～0.1％；潤(rùn)濕劑為0.10％～0.3％；流平劑為0.5％～1.5％；防銹劑為0.5％～0.7％；防霉劑為0.05％～0.20％；水性多功能助劑為0.1％～0.5％；增稠劑為0.5％～1.0％；PH調(diào)節(jié)劑為0.3％～0.4％；催干劑為1％～2.5％；去離子水為15％～35％；色漿為1％～2.5％。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)優(yōu)良的耐濕熱，抗鋼管表面氧化銹蝕的性能，節(jié)約能源，使用安全。
文檔編號(hào)C09D133/02GK101643606SQ20081004141
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2008年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月5日
發(fā)明者丁武斌, 健 孫, 巴魯軍, 明 李, 鷹 粟, 郭貴全 申請(qǐng)人:上海海隆賽能新材料有限公司;上海海隆防腐技術(shù)工程有限公司