專利名稱：全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴涂設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的全自動(dòng)噴涂 生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
通常，許多產(chǎn)品都需要在產(chǎn)品上噴涂一層油漆或者其他涂料，以用于保護(hù)產(chǎn)品并 增加產(chǎn)品的美觀效果。在進(jìn)行噴涂作業(yè)時(shí)，首先必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行除塵，以防止由于灰 塵附著在產(chǎn)品上，造成產(chǎn)品噴涂效果無(wú)法達(dá)標(biāo)的情況出現(xiàn)。而噴涂完成后的產(chǎn)品須經(jīng)
過(guò)加熱、烘烤、冷卻、uv光照固化等一系列程序。而目前噴涂機(jī)器適用的功能非常有
限，其僅僅具有油漆噴涂功能。其他噴涂前、后的工序需要其他設(shè)備來(lái)完成。這樣一 來(lái)，要完成產(chǎn)品的全部噴涂作業(yè)，需要多種設(shè)備分部完成，而在轉(zhuǎn)化過(guò)程中，產(chǎn)品難 免暴漏于外界，產(chǎn)品中的油漆粉塵等污染物會(huì)對(duì)空氣產(chǎn)生污染，同時(shí)產(chǎn)品在各個(gè)設(shè)備 之間轉(zhuǎn)移時(shí)容易出現(xiàn)損傷，影響產(chǎn)品的最終噴涂效果。另外，產(chǎn)品在各個(gè)設(shè)備之間的 轉(zhuǎn)移提高了生產(chǎn)時(shí)間，勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是為了克服目前產(chǎn)品中的不足，提出一種可進(jìn)行噴 涂前處理、噴涂、噴涂后處理等全部的全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案該生產(chǎn)線包括機(jī)架、沿機(jī) 架安裝的輸送鏈、以及依次安裝在機(jī)架上的靜電除塵室、噴涂室、烤箱、冷卻室，其 中通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)的輸送鏈沿機(jī)架依次穿過(guò)靜電除塵室、噴涂室、烤箱和冷卻室， 并且在輸送鏈上間隔設(shè)置有用于固定物料架的夾具；靜電除塵室內(nèi)設(shè)置有靜電除塵槍和在位于輸送鏈兩側(cè)安裝的用于帶動(dòng)物料自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置；噴涂室內(nèi)設(shè)置有噴槍和在 位于輸送鏈兩側(cè)安裝的用于帶動(dòng)物料自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，在位于噴涂室一側(cè)還隔離有水 洗凈化室；烤箱內(nèi)設(shè)置有紅外線晶體發(fā)熱管；冷卻室上安裝有抽風(fēng)機(jī)。
所述的輸送鏈為鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，與鏈條上間隔設(shè)置有夾具，物料架通過(guò)夾具與鏈 條連接，物料架上安裝有用于放置物料的可自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)。操作人員首先將物料放置 在物料架上，然后再將物料架安裝在夾具上，以令物料架跟隨鏈條運(yùn)行。
靜電除塵室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)裝置包括分別位于輸送鏈兩側(cè)的兩組皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，且兩組 皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相鄰一側(cè)邊之間的間距與物料架上旋轉(zhuǎn)臺(tái)直徑對(duì)應(yīng)，穿經(jīng)該兩皮帶傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)在皮帶帶動(dòng)下自轉(zhuǎn)。通過(guò)該旋轉(zhuǎn)裝置令物料自轉(zhuǎn)，以令靜電除塵槍可以 針對(duì)物料的各個(gè)部位進(jìn)行靜電除塵，防止產(chǎn)生死角。
噴涂室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)裝置包括分別位于輸送鏈兩側(cè)的兩組皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，且兩組皮帶 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相鄰一側(cè)邊之間的間距與物料架上旋轉(zhuǎn)臺(tái)直徑對(duì)應(yīng)，穿經(jīng)該兩皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 的旋轉(zhuǎn)臺(tái)在皮帶帶動(dòng)下自轉(zhuǎn)。通過(guò)該旋轉(zhuǎn)裝置令物料自轉(zhuǎn)，以令噴槍可以針對(duì)物料的 各個(gè)部位進(jìn)行油漆噴涂，防止產(chǎn)生死角。
所述噴涂室底部成型有水槽，于水洗凈化室內(nèi)安裝有過(guò)濾器，于水洗凈化室頂端 設(shè)置有排氣扇，噴涂室內(nèi)氣流經(jīng)過(guò)水槽出的水幕進(jìn)入水洗凈化室內(nèi)，經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后 由頂部的排氣扇排出。
所述的機(jī)架上還設(shè)置有一UV固化室，該UV固化室位于冷卻室末端，并且其內(nèi)設(shè)置 有紫外燈。通過(guò)紫外燈的照射令產(chǎn)品上的某些油漆固化。
所述UV固化室內(nèi)的紫外燈安裝在一由水平移動(dòng)裝置和豎直移動(dòng)裝置構(gòu)成的調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)上。該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)紫外燈橫向、縱向移動(dòng)，以令紫外光均勻照射在物料上。
所述靜電除塵室與噴涂室之間、噴涂室與烤箱之間、UV固化室末端均設(shè)置有一氣 流隔離室，該氣流隔離室具有一風(fēng)扇。通過(guò)該氣流隔離室將兩腔室進(jìn)行隔離，防止各 個(gè)腔室內(nèi)的氣流相互流通，形成重復(fù)污染。或者通過(guò)該氣流隔離室將兩腔室進(jìn)行隔離，防止熱量流通，起到隔熱效果。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后，產(chǎn)品通過(guò)輸送鏈帶動(dòng)依次通過(guò)靜電除塵室、噴涂室、 烤箱、冷卻室、UV固化室， 一次性完成所有的噴涂以及前序、后續(xù)作業(yè)，提高了生產(chǎn) 效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，由于本生產(chǎn)相完全在一個(gè)連通的密閉腔室內(nèi)進(jìn)行，其 產(chǎn)生的灰塵、油漆粉塵全部實(shí)現(xiàn)凈化、回收，不會(huì)對(duì)外界產(chǎn)生任何污染。


圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明物料架的部分的結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明靜電除塵室內(nèi)旋轉(zhuǎn)裝置部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖6是本發(fā)明噴涂室內(nèi)旋轉(zhuǎn)裝置部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖7是本發(fā)明UV固化室中調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
見圖l、 2、 3，該生產(chǎn)線包括機(jī)架l、沿機(jī)架1安裝的輸送鏈2、以及依次安裝 在機(jī)架1上的靜電除塵室3、噴涂室4、烤箱5、冷卻室6、 UV固化室7。其中靜電 除塵室3與噴涂室4之間、噴涂室4與烤箱5之間、UV固化室7末端均設(shè)置有一氣流 隔離室8。
參見圖4，機(jī)架1呈長(zhǎng)條狀，沿機(jī)架1上方安裝各個(gè)腔室。所述的輸送鏈2為鏈條 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)的輸送鏈2沿機(jī)架1依次穿過(guò)靜電除塵室3、噴涂室4、 烤箱5、冷卻室6、 UV固化室7。在輸送鏈2上間隔設(shè)置有用于固定物料架9的夾具21。 與鏈條上間隔設(shè)置有夾具21，物料架9通過(guò)夾具21與鏈條連接，物料架9上安裝有用 于放置物料的可自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)91。
參見圖5，靜電除塵室3內(nèi)設(shè)置有靜電除塵槍31和在位于輸送鏈2兩側(cè)安裝的用
6分別位于輸送鏈2 兩側(cè)的兩組皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)321、 322，這兩組皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)321、 322對(duì)稱設(shè)置，且兩組 皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)321、 322相鄰一側(cè)邊之間形成等寬的間距，該間距與物料架9上旋轉(zhuǎn)臺(tái) 91直徑對(duì)應(yīng)，穿經(jīng)該兩皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)321、 322的旋轉(zhuǎn)臺(tái)91在皮帶摩擦力帶動(dòng)下自轉(zhuǎn)。
為了調(diào)節(jié)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)321、 322的皮帶張力，兩皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)321、 322中的一 個(gè)皮帶輪可以進(jìn)行移動(dòng)，從而拉伸或收縮皮帶，調(diào)節(jié)皮帶的張力。
在靜電除塵室3 —側(cè)形成有一凈化室34，該凈化室34上方設(shè)置有排氣扇35，將 靜電除塵室3內(nèi)產(chǎn)生的帶灰塵空氣經(jīng)過(guò)凈化后由排氣扇35排出。
噴涂室4內(nèi)設(shè)置有噴槍41和在位于輸送鏈2兩側(cè)安裝的用于帶動(dòng)物料自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn) 裝置42。該旋轉(zhuǎn)裝置與上述靜電除塵室3內(nèi)的旋轉(zhuǎn)裝置42結(jié)構(gòu)雷同，其同樣包括分別 位于輸送鏈2兩側(cè)的兩組皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)421、 422，且兩組皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)421、 422相鄰 一側(cè)邊之間的間距與物料架9上旋轉(zhuǎn)臺(tái)91直徑對(duì)應(yīng)，穿經(jīng)該兩皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)421、 422 的旋轉(zhuǎn)臺(tái)91在皮帶帶動(dòng)下自轉(zhuǎn)。
在位于噴涂室4 一側(cè)還隔離有水洗凈化室43。該水洗凈化室43的結(jié)構(gòu)與本申請(qǐng)人 先前申請(qǐng)的"一種環(huán)保水洗臺(tái)"相似，其在噴涂室4底部成型有水槽，水槽通向水凈 化室4的維持設(shè)置有水幕。于水洗凈化室43內(nèi)安裝有過(guò)濾器，于水洗凈化室43頂端 設(shè)置有排氣扇44，噴涂室4內(nèi)氣流經(jīng)過(guò)水槽出的水幕進(jìn)入水洗凈化室43內(nèi)，經(jīng)過(guò)濾器 過(guò)濾后由頂部的排氣扇44排出。而油漆、粉塵等物質(zhì)將被融入水中，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾 后排出。排出后的水可循環(huán)使用。
烤箱5內(nèi)設(shè)置有紅外線晶體發(fā)熱管；由于烤箱5對(duì)物料的加熱需要一定時(shí)間，并 且物料隨輸送鏈2—直移動(dòng)，所以本發(fā)明中烤箱5的長(zhǎng)度相對(duì)其他腔室長(zhǎng)一些，以便 對(duì)物料進(jìn)行充分加熱。通?？鞠?內(nèi)的溫度在50-80攝氏度。
烤箱5的末端一節(jié)設(shè)置成冷卻室6，冷卻室6的工作原理是，冷卻室6上安裝有抽 風(fēng)機(jī)61，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)61不斷將熱量散發(fā)出來(lái)。抽出的氣流可通過(guò)管道排向指定地方，防止操作間氣溫上升。
UV固化室7位于冷卻室6末端，并且其內(nèi)設(shè)置有紫外燈70。通過(guò)紫外燈的照射令 產(chǎn)品上的某些油漆固化。所述UV固化室7內(nèi)的紫外燈70安裝在一由水平移動(dòng)裝置和 豎直移動(dòng)裝置構(gòu)成的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上。參見圖7，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括水平軌道71、安裝在 水平軌道71上的滑座72，通過(guò)調(diào)節(jié)輪74安裝在滑座72上的豎直軌道73。紫外燈7 就安裝在豎直軌道末端?；?2可沿水平軌道71水平移動(dòng)，而豎直軌道73可通過(guò)調(diào) 節(jié)輪74調(diào)節(jié)其豎直位置。該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)紫外燈橫向、縱向移動(dòng)，以令紫外光均 勻照射在物料上。
位于靜電除塵室3與噴涂室4之間的氣流隔離室8將兩腔室進(jìn)行隔離，防止各個(gè)腔 室內(nèi)的氣流相互流通，形成重復(fù)污染。該氣流隔離室8上安裝有一個(gè)風(fēng)扇，其向室內(nèi) 吹如氣流，而氣流將在室內(nèi)分別向左右兩側(cè)的腔室流入，如此就形成一種氣流隔離。 靜電除塵室3與噴涂室4內(nèi)的粉塵、灰塵不會(huì)形成重復(fù)污染。
位于噴涂室4與烤箱5之間也是通過(guò)氣流隔離室8進(jìn)行隔離。
而UV固化室7末端均設(shè)置的氣流隔離室8主要是防止熱量流通，起到隔熱效果。 這樣熱氣流不會(huì)直接流出，而令操作間氣溫上升。
綜上所述，本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后，產(chǎn)品通過(guò)輸送鏈2帶動(dòng)依次通過(guò)靜電除 塵室3、噴涂室4、烤箱5、冷卻室6、 UV固化室7， 一次性完成所有的噴涂以及前序、 后續(xù)作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，由于本生產(chǎn)相完全在一個(gè)連通 的密閉腔室內(nèi)進(jìn)行，其產(chǎn)生的灰塵、油漆粉塵全部實(shí)現(xiàn)凈化、回收，不會(huì)對(duì)外界產(chǎn)生 任何污染。
當(dāng)然，以上所述僅為本發(fā)明一個(gè)實(shí)例而已，并非來(lái)限制本發(fā)明實(shí)施范圍，凡依本 發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā) 明申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線，其特征在于該生產(chǎn)線包括機(jī)架(1)、沿機(jī)架(1)安裝的輸送鏈(2)、以及依次安裝在機(jī)架(1)上的靜電除塵室(3)、噴涂室(4)、烤箱(5)、冷卻室(6)，其中通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)的輸送鏈(2)沿機(jī)架(1)依次穿過(guò)靜電除塵室(3)、噴涂室(4)、烤箱(5)和冷卻室(6)，并且在輸送鏈(2)上間隔設(shè)置有用于固定物料架(9)的夾具(21)；靜電除塵室(3)內(nèi)設(shè)置有靜電除塵槍(31)和在位于輸送鏈(2)兩側(cè)安裝的用于帶動(dòng)物料自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置(32)；噴涂室(4)內(nèi)設(shè)置有噴槍(41)和在位于輸送鏈(2)兩側(cè)安裝的用于帶動(dòng)物料自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置(42)，在位于噴涂室(4)一側(cè)還隔離有水洗凈化室(43)；烤箱(5)內(nèi)設(shè)置有紅外線晶體發(fā)熱管；冷卻室(6)上安裝有抽風(fēng)機(jī)(61)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線，其特征在于所述的輸送鏈(2) 為鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，與鏈條上間隔設(shè)置有夾具(21)，物料架(9)通過(guò)夾具(21)與鏈 條連接，物料架(9)上安裝有用于放置物料的可自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)(91)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線，其特征在于靜電除塵室(3) 內(nèi)的旋轉(zhuǎn)裝置(32)包括分別位于輸送鏈(2)兩側(cè)的兩組皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(321、 322)， 且兩組皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(321、 322)相鄰一側(cè)邊之間的間距與物料架(9)上旋轉(zhuǎn)臺(tái)(91) 直徑對(duì)應(yīng)，穿經(jīng)該兩皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(321、 322)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)(91)在皮帶帶動(dòng)下自轉(zhuǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線，其特征在于噴涂室(4)內(nèi)的 旋轉(zhuǎn)裝置(42)包括分別位于輸送鏈(2)兩側(cè)的兩組皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(421、 422)，且 兩組皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(421、 422)相鄰一側(cè)邊之間的間距與物料架(9)上旋轉(zhuǎn)臺(tái)(91)直徑對(duì)應(yīng)，穿經(jīng)該兩皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(421、 422)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)(91)在皮帶帶動(dòng)下自轉(zhuǎn)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線，其特征在于所述噴涂室(4) 底部成型有水槽，于水洗凈化室(43)內(nèi)安裝有過(guò)濾器，于水洗凈化室(43)頂端設(shè) 置有排氣扇(44)，噴涂室(4)內(nèi)氣流經(jīng)過(guò)水槽出的水幕進(jìn)入水洗凈化室(43)內(nèi)， 經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后由頂部的排氣扇(44)排出。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一條所述的全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線，其特征在于所 述的機(jī)架(1)上還設(shè)置有一UV固化室(7)，該UV固化室(7)位于冷卻室(6)末端， 并且其內(nèi)設(shè)置有紫外燈(70)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線，其特征在于:所述UV固化室(7) 內(nèi)的紫外燈(70)安裝在一由水平移動(dòng)裝置和豎直移動(dòng)裝置構(gòu)成的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線，其特征在于所述靜電除塵室 (3)與噴涂室(4)之間、噴涂室(4)與烤箱(5)之間、UV固化室(7)末端均設(shè)置有一氣流隔離室(8)，該氣流隔離室(8)具有一風(fēng)扇(81)。
全文摘要
本發(fā)明涉及噴涂設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線中通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)的輸送鏈沿機(jī)架依次穿過(guò)靜電除塵室、噴涂室、烤箱和冷卻室，并且在輸送鏈上間隔設(shè)置有用于固定物料架的夾具；靜電除塵室內(nèi)設(shè)置有靜電除塵槍和在位于輸送鏈兩側(cè)安裝的用于帶動(dòng)物料自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置；噴涂室內(nèi)設(shè)置有噴槍和在位于輸送鏈兩側(cè)安裝的用于帶動(dòng)物料自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，在位于噴涂室一側(cè)還隔離有水洗凈化室。產(chǎn)品通過(guò)輸送鏈帶動(dòng)下一次性完成所有的噴涂以及前序、后續(xù)作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，由于本生產(chǎn)相完全在一個(gè)連通的密閉腔室內(nèi)進(jìn)行，其產(chǎn)生的灰塵、油漆粉塵全部實(shí)現(xiàn)凈化、回收，不會(huì)對(duì)外界產(chǎn)生任何污染。
文檔編號(hào)B05C5/02GK101637751SQ20081002988
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
發(fā)明者洪世杰 申請(qǐng)人:洪世杰