專利名稱：使用被樹脂涂覆的顏料制備油漆和油墨的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制備油漆和/油墨的方法，其中將由顏料著色劑、醛樹 脂、酮樹脂和/或丙烯酸樹脂和任選地賦形劑和/或助劑組成的顆粒組合物 混合入至少 一種有機(jī)溶劑、水或其混合物中。
本發(fā)明也涉及由所述制備方法得到的油漆和/或油墨，以及用該油漆和 /或油墨涂覆和/或處理的加工件。
背景4支術(shù)
液體油墨通常由常規(guī)的有機(jī)溶劑、樹脂、顏料和添加劑組成。 其制備方法通常包括首先制備顏料漿(研磨料)或由等份的溶劑、等 份的樹脂、顏料著色劑和添加劑組成的混合物。
然后是在球磨機(jī)中的研磨步驟研磨球的化學(xué)性質(zhì)和尺寸是可以根據(jù) 必須被研磨的顏料的性質(zhì)變化的。研磨通常是通過研磨球作用于顏料顆粒 的雙重作用實(shí)現(xiàn)的沖擊作用和摩擦作用。
然后該過程在混入缺少的等份的溶劑和樹脂直至得到液體油漆后結(jié)束。
該方法存在兩個明顯的問題。
第 一，它迫^f吏油漆制造廠商必須配備合適的研磨裝置來研磨顏料漿中 的顏料。
第二，顏料研磨時，以極細(xì)的、不能觸摸的粉末形式在進(jìn)行加工的腔 室中形成浮動于空氣中的顆粒煙塵。這種極輕的顏料粉末污染整個工作環(huán) 境，包括操作的工人以及特別是該過程使用的設(shè)備。
這在工業(yè)上是眾所周知的限制，并且因?yàn)樗嬖诟呶廴?，因此使得必須非常仔?xì)地排除整個工作環(huán)境的污染。因此，在制備這些溶劑相中的顏料漿時可能遇到的這些困難是明顯的。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明涉及一種制備液體油漆和/或油墨的方法，其中將由 一種或多種 被至少 一種醛樹脂、酮樹脂和/或丙烯酸樹脂涂覆的顏料和任選地至少 一種 無機(jī)增強(qiáng)填料和/或分散劑組成的顆粒組合物直接混合入至少一種有機(jī)溶 劑、水或其混合物中而得到最終的油漆和/或油墨，消除了由油漆廠商研磨 的中間階段。具體而言，根據(jù)本發(fā)明的制備方法包括下列步驟a) 預(yù)混合以下物質(zhì)i) 一種顆粒組合物，其由一種或多種被至少一種醛樹脂、酮樹脂 和/或丙烯酸樹脂涂覆的顏料和任選地至少 一種無機(jī)增強(qiáng)填料和 /或分散劑組成，ii) 醇酸樹脂，丙烯酸樹脂，聚酯樹脂，纖維素樹脂，乙烯基樹脂， 脲樹脂，蜜胺樹脂，環(huán)氧樹脂，環(huán)氧聚胺樹脂，有機(jī)硅樹脂， 氯化橡膠樹脂，和/或它們的混合物，iii) 至少一種有機(jī)溶劑、水或其混合物， 由此得到顏料漿；和b) 將由此得到的顏料漿與下列物質(zhì)混合iv) 樹脂，優(yōu)選醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、纖維素樹脂、乙烯基樹脂、脲樹脂、蜜胺樹脂、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧聚胺樹脂、 聚氨酯、有機(jī)硅樹脂、烴樹脂、松香樹脂和/或其酯、氯化橡 膠樹脂和/或它們的混合物，v) —種或多種添加劑、增強(qiáng)填料和/或分散劑，vi) 至少一種有機(jī)溶劑、水或其混合物， 由此得到液體油漆和/或油墨?？捎糜诒景l(fā)明目的的顆粒組合物優(yōu)選是國際專利申請
PCT/IT2005/000433 (以WO2006082603 7〉布)、PCT/IT2006/000019和 PCT/IT2006/00588中描述的那些，在這里引入作為參考。
包含于所述顆粒組合物中的醛樹脂和/或酮樹脂如引證的國際專利申 請PCT/IT2005/000433和PCT/IT2006/000019中所述，具有800至2000 道爾頓的平均分子量，優(yōu)選900至1400道爾頓，而丙烯酸樹脂具有800 至5000道爾頓的平均分子量，優(yōu)選800至3000道爾頓。
所述的醛樹脂、酮樹脂和/或丙烯酸樹脂也具有70-130'C的熔點(diǎn)，優(yōu)選 90-110。C。
"醛樹脂和/或酮樹脂"意思是指醛縮合產(chǎn)物，優(yōu)選脂族醛縮合產(chǎn)物，或 酮縮合產(chǎn)物，優(yōu)選環(huán)己酮或甲基環(huán)己酮，任選地與例如脲/甲醛的縮合產(chǎn)物。
可用于本發(fā)明的醛和/或酮樹脂的例子為Laropaf AlOl、 Laropal A 81和UA樹脂，其為脲和脂族醛縮合產(chǎn)物，和Laropaf K 80，其為環(huán)己 酮或UK100的縮合產(chǎn)物。
可用于本發(fā)明的丙烯酸樹脂的例子為Joncryl 67和6卯，Joncryl 586, 611和678， Neocryl B 817、 B 731,苯乙烯/馬來酸酐共聚物例如SMA 1000、 2000和3000以及它們的酯SMA⑧1440、 17352、 2625和3840。
如專利申請PCT/IT2005/000433中描述地，在這里引入作為參考，"顏 料著色劑"意思是指有機(jī)或無機(jī)的粉末，其吸收部分或全部光譜并反射其構(gòu) 成可見顏色的互補(bǔ)的部分。
本發(fā)明的顏料可為有機(jī)顏料或無機(jī)顏料。有機(jī)顏料優(yōu)選選自來自有機(jī) 物燃燒的顏料(碳黑)，單偶氮基團(tuán)的黃色顏料，喹酞酮(quinophthalone), 異p引味啉酮；橙色顏料雙偶氮吡唑啉酮，苯并咪唑酮，二酮基吡咯并吡咯； 奮吖啶酮紅色顏料，二酮基吡咯并吡咯，AS萘酚族顏料，蒽醌，用鉤摻 入的P氧-萘甲酸(BONSCa)，用錳摻入的p氧-萘甲酸(BONSMn)， 二巧悉嗪紫；基于酞菁染料的藍(lán)色顏料，基于酞菁染料的綠色顏料。無機(jī)顏 料優(yōu)選選自基于以下的顏料氧化鐵、氧化鈦、氧化鉻、黃色顏料鈦酸鎳 -銻共沉淀劑、鈦酸鉻-銻共沉淀劑；鈦酸鋅；鉻酸硫酸鉛鈦酸鎳(leadchromate sulphate nickel titanates );釩酸鉍、；來自石克酸鉻和鉬酸鉛的橙 色顏料的顏料。特別地，碳黑可選自爐黑，氣黑，槽法碳黑，燈黑，熱 裂法碳黑，乙炔黑，等離子法碳黑(plasma black )，反轉(zhuǎn)法碳黑(DE19521565 和DE19839925公開)，含硅碳黑(W098/45361或DE19613796公開)， 含金屬的碳黑(W098/42778公開)，電弧碳黑，和化學(xué)生產(chǎn)過程中的副 產(chǎn)物的碳黑可用作起始碳黑。碳黑可以通過初始反應(yīng)例如通過氧化而被活 化。可以使用染色的碳黑。其他碳黑可以為導(dǎo)電碳黑，用作UV穩(wěn)定劑 的碳黑，除了橡膠以外在體系例如瀝青、塑料中作為填料的碳黑，在冶金 中作為還原劑的碳黑。
特別地，所述的顆粒組合物包含20-80重量％的顏料和80-20重量％ 的樹脂和任選地0.01-10重量％的其它賦形劑和/或助劑，例如無機(jī)增強(qiáng)填 料和/或分散劑。
特別地，在無機(jī)顏料的情況下，該組合物優(yōu)選由50-70重量％的顏料、 30-50重量％的樹脂和0.1-10重量％的分散劑組成。
在有機(jī)顏料的情況下，該組合物優(yōu)選由10-50重量％的顏料、優(yōu)選 20-40重量％的顏料，45-75重量％的樹脂，1-20重量％的無機(jī)增強(qiáng)填料和 0.1-10重量％的分散劑組成，甚至更優(yōu)選由20-35重量％的顏料、50-70重 量％的樹脂、5-15重量％的惰性顏料和1-7重量％的分散劑組成。
如前述的國際申請PCT/IT2005/000433和PCT/IT2006/00588中描述 地，所述的顆粒組合物可任選地包含其它賦形劑和/或助劑，例如無4幾增強(qiáng) 填料和/或分散劑。
所述的無機(jī)增強(qiáng)填料優(yōu)選選自碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽和天然硅石和 /或熱解珪石。
更優(yōu)選使用下述物質(zhì)天然或沉淀的硫酸鋇，天然或涂覆的碳酸鉤， 滑石，綠泥石，云母，蒙脫石，天然膨潤土和/或膨潤土添加劑，天然二氧 化硅和其組合物和/或熱解硅石，例如C鹽、硅藻土或Aerosif。
分散劑優(yōu)選選自脫水山梨醇酯(Atmer ),環(huán)氧大豆油；分子量1000 至20000道爾頓的丙烯酸聚合物，例如Disperbyk 163、 181、 l卯、卯75或Efka4330、 7744等，磺酸的金屬衍生物，Ircogef906，乙氧基化磷酸的醇和/或胺衍生物(Nuosperse FA 196)。優(yōu)選使用Uniqema 乂^司以Atmer 116TM商標(biāo)銷售的乙氧基化脫水山梨醇酯。本發(fā)明方法的步驟a)的要點(diǎn)ii)中可被使用的樹脂優(yōu)選選自醇酸樹脂，例如Alkydal ( Bayer)，丙歸酸樹月旨例:ft口 Macrynal、 Neocryl、 Joncryl、 Larodur或Maprenal,纖維素聚酯樹脂例如硝化纖維素(Sipe S:N:P:E. WOLF )，纖維素乙酰丁酸酯(Kodak)，乙烯基樹脂例如Inylite (Union Carbide)，脲或蜜胺樹脂例力口 Plastopal、 Cibamin、 Cymel U-resin ( Cynamid ),環(huán)氧或火圣類樹月旨例:i口 Necires，有才幾珪樹月旨例^口 Silicophen ( Tego )或Rhodorsil (RhonePoulenc),氯化橡膠樹脂例如Pergut或Alloprene，和/或它們的混合物。
本發(fā)明的聚酯樹脂優(yōu)選選自純聚酯、氨基甲酸酯聚酯和/或其混合物。
根據(jù)本發(fā)明，術(shù)語"水，，意思是指水，其特征在于低含量的溶解的無機(jī)鹽和一定的總硬度，法式硬度(French degree )為5-50,優(yōu)選10-20。
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方案，使用半蒸餾、單蒸餾或雙蒸餾的軟化水(具有小于5微西門子(micro-Siemens.Cm-1)的電導(dǎo)率)。
在本發(fā)明步驟a)的要點(diǎn)iii)中的有機(jī)溶劑優(yōu)選是部分或完全水溶性的極性有機(jī)溶劑。所述的溶劑更優(yōu)選選自醇、S旨、酮、醚、胺、烴和/或它們的混合物。
本發(fā)明的烴優(yōu)選為芳族和/或脂族的烴。
作為本發(fā)明目的而使用的醇具有1至8個碳原子，優(yōu)選為乙醇、雙丙
酮醇、丙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、叔丁醇、己醇、乙基己基醇、苯甲
醇和/和它們的混合物。
本發(fā)明的胺優(yōu)選是叔胺，更優(yōu)選具有1至8個碳原子的叔胺。所述的胺優(yōu)選選自氨、三乙基胺、二甲基乙醇胺、氨基曱基丙醇、二
甲基氨基丙醇胺和/或它們的混合物。
本發(fā)明的"氨"意思是指20-40重量％的氨的水溶液。胺的選擇是受下述事實(shí)影響的即在最終產(chǎn)品施加到加工件上后，這
些組分與水差不多同時從膜上揮發(fā)，以避免成膜問題(凝聚，外觀，流動，
10干燥，光澤，氣味和強(qiáng)度)。
本發(fā)明所述的胺在中和/溶解酸樹脂方面也是有用的。
本發(fā)明的酮優(yōu)選是具有1至8個碳原子的酮，更優(yōu)選選自曱基酮、甲基異丁基酮、曱基戊基酮、二異丁基酮、異佛爾酮和/或它們的混合物。
本發(fā)明的酯優(yōu)選是具有1至8個碳原子的酯，更優(yōu)選選自乙酸甲氧基丙基酯、乙酸正丁基酯、乙酸乙基酯、乙酸異丁基酯、乙二醇丁醚乙酸酯、二乙二醇丁醚乙酸酯、乙二醇丁基酯、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯和/或它們的混合物。
本發(fā)明的醚優(yōu)選是具有1至8個碳原子的醚，更優(yōu)選選自乙二醇丁醚，二乙二醇丁醚，乙二醇曱氧基丙基醚，乙二醇乙氧基丙基醚和/或它們的混合物。
本發(fā)明的水-溶劑的比率為約5.0-0.1重量份，更優(yōu)選約4.5-0.3重量份。
在預(yù)混合步驟a)中，該顆粒組合物與至少一種有機(jī)溶劑、水和/或其混合物之間的比率為約0.1-5重量份的所述顆粒組合物比1重量份的所述至少一種有機(jī)溶劑、水和/或其混合物，優(yōu)選約0-4重量份比1重量份。
所述顆粒組合物的粒徑為約200至2500孩t米，優(yōu)選1000至l卯0樣￡米。
本發(fā)明方法的預(yù)混步驟a)在90m/，至770m/，的攪拌速度下進(jìn)行，優(yōu)選260m/，至430m/，；時間為約15-80分鐘，優(yōu)選約25-50分鐘，以及溫度為30-70。C，優(yōu)選約35-65。C。
本發(fā)明步驟b)的要點(diǎn)iv)中可使用的樹脂優(yōu)選選自醇酸樹脂，丙烯酸樹脂，聚酯樹脂，纖維素樹脂，乙烯基樹脂，脲樹脂，蜜胺樹脂，環(huán)氧樹脂，環(huán)氧聚胺樹脂，聚氨酯樹脂，有機(jī)硅樹脂，烴樹脂，松香樹脂和/或它的酯，氯化橡膠和/或上述的混合物。
步驟b )的要點(diǎn)v)中涉及的增強(qiáng)填料和/或分散劑與前述的步驟a)的要點(diǎn)i)中列舉的那些相同。
本發(fā)明步驟b)的要點(diǎn)v)中的添加劑優(yōu)選選自表面添加劑，流變添加劑，塑化添加劑，催化添加劑和/或上述的混合物。
表面添加劑的作用是改進(jìn)涂膜的表面張力，賦予光滑性、耐刮性、流平性、不透明性和光澤性。該類別包括例如油，有機(jī)硅聚合物，丙烯酸酯聚合物(Acronal),氟化聚合物，天然蠟，合成蠟，合成的涂覆的蠟和/或上述的混合物。
所述的合成的涂覆的蠟優(yōu)選用氟化物涂覆，例如用聚四氟乙烯(PTFE)涂覆。
在制備過程中使用的流變添加劑的作用是提高罐裝物儲存時的穩(wěn)定性，可以為例如分子量為1000至20000道爾頓的聚合物(Byk， Disperbyk,來自Byk Chemie, Efka或Ciba的Antiterra)，磺酸的有機(jī)和/或金屬的衍生物(ircogel)，對甲苯磺酸，環(huán)烷酸，月桂酸(二丁基二月桂酸錫(DBTL))，乙氧基化磷酸的醇或胺的衍生物(Nuosperse)。
塑化劑優(yōu)選選自己二酸鹽，檸檬酸鹽，癸二酸鹽，環(huán)氧化大豆，鄰苯二曱酸鹽和/或上述的混合物。
本發(fā)明步驟b)的要點(diǎn)vi)中所述的至少一種有機(jī)溶劑優(yōu)選選自與前述步驟a)的要點(diǎn)iii)中所述的相同的組。
在混合步驟b)的要點(diǎn)vi)中的至少一種有機(jī)溶劑、水和/或其混合物與該顆粒組合物的比率為約0.1-5重量份的所述顆粒組合物比1重量份的所述至少一種有機(jī)溶劑、水和/或其混合物，優(yōu)選約0-4重量份比1重量份。
本發(fā)明的所述混合步驟b)反應(yīng)的時間為約1-40分鐘，優(yōu)選約5-30分鐘，以及溫度為1-30。C,優(yōu)選約18-25。C。
所述的步驟b)在簡單的攪拌下進(jìn)行而不用特殊地?cái)嚢琛?br> 本發(fā)明方法的優(yōu)點(diǎn)在于省略了研磨步驟(研磨)，因此使得最終的油漆和/或油墨的生產(chǎn)更簡單和快速并由此獲得理想的顏色。
研磨步驟的省略也確保了由于顏料研磨過程中生成的揮發(fā)性粉塵而導(dǎo)致的任何形式的環(huán)境污染和機(jī)器污染得以消除。
本發(fā)明的混合可以有利地通過基本漿料的制備或直接通過最終和/或油墨的分散來實(shí)現(xiàn)(在罐中著色)。
到目前為止，著色漿料已經(jīng)被加入到預(yù)先通過研磨著色顏料制備的濃縮液體形式的中性基料中。因此本發(fā)明方法被認(rèn)為是一種技術(shù)上的進(jìn)步，其通過將粉塵、薄片和/或顆粒狀的著色顏料直接分散到中性基質(zhì)中而得到著色體系。
因此作為本發(fā)明的目的，使用適合于修正計(jì)量顆粒和/或粉塵的自動計(jì)量裝置。
本發(fā)明進(jìn)一步涉及通過上述分散方法獲得油漆和/或油墨；本發(fā)明也涉及該油漆在汽車(包括汽車修飾和OEM,即原始設(shè)備的制造)、修補(bǔ)漆、工業(yè)涂料、粉末涂料或建筑涂料工業(yè)中的應(yīng)用。以及該油墨在包裝、印刷、噴墨印刷或出版業(yè)中的應(yīng)用。
本發(fā)明進(jìn)一步涉及用所述油漆和/或油墨涂覆/處理的加工件。
下述實(shí)施例應(yīng)當(dāng)視為對本發(fā)明的非限制性的描述；例子中所提及的顆粒組合物是通過PCT/IT2005/000433(以WO2006082603公開)中公開的工藝制備的，在這里引入作為參考。
除非聲明，不然份應(yīng)當(dāng)理解為以重量計(jì)。
實(shí)施例1
快干液體黑色油漆
a. 黑色顆粒的組成
碳黑(特殊碳黑IV, Degussa Gmbh公司生產(chǎn)) 40.0份Disperbyk (分散劑，Byk-Chemie公司生產(chǎn)) 3.0份
UA樹脂(醛樹脂，Degussa Gmbh公司生產(chǎn)) 57.0份
b. 油漆制備方法
在適當(dāng)?shù)腃owless型裝置中，稱量1.5份乙酸曱氧基丙基酯(MPA)和1.5份乙酸正丁酯(酯溶劑)并用攪拌器在約300rpm轉(zhuǎn)速下攪拌。
然后，粒徑為1000至1900微米的5份如步驟a)中所述的黑色顆粒在攪拌下被緩慢地加入以防止沉積在底部。轉(zhuǎn)盤的速度增至約2000rpm (圓周速度為每分鐘345米)。該反應(yīng)條件被保持約25分鐘直至得到均勻分散體。
溫度升至約40°C;用細(xì)度儀來檢測顆粒的溶解度，以及當(dāng)它們被溶解、沒有結(jié)塊存在時，轉(zhuǎn)速降低。下列組分70份AlkydalF48 (醇酸樹脂)，10份S100 (芳烴溶劑)，11份二曱苯(芳爛溶劑)，0.1份硅油325/OL17 (表面添加劑)，0.6份的包含Ca、 Zr、 Zn和Co的環(huán)烷酸鹽和/或辛酸 鹽(添加劑-VX71)的混合物和0.3份曱基乙基酮肝(添加劑)，被緩慢 地滴加直至生成物完全。
溫度降至約20-25°C ，混合持續(xù)約10-20分鐘直至反應(yīng)完成。
實(shí)施例2
生物組成的紅色液體油漆
a. 紅色顆粒的組成
Irgazin red 2030 (橙紅，Ciba公司生產(chǎn)) 40.0份
硫酸鋇(增強(qiáng)填料) 10.0份
Atmer (分散劑，Uniqema公司生產(chǎn)) 2.0份
UA樹脂(醛樹脂，Degussa Gmbh公司生產(chǎn)) 48.0份
b. 油漆制備方法
在適當(dāng)?shù)腃owless型裝置中，稱量1.5份乙酸甲氧基丙基酯(MPA) 和4.0份乙酸正丁酯(酯溶劑)并用攪拌器在約300rpm轉(zhuǎn)速下攪拌。
然后15份如步驟a)中所述的紅色顆粒在攪拌下被緩慢地加入以防止 沉積在底部。轉(zhuǎn)盤的速度增至約2000rpm (圓周速度為每分鐘345米)。 該反應(yīng)條件被保持約25分鐘直至得到均勻分散體。
溫度升至約40°C;用細(xì)度儀來檢測顆粒的溶解度，以及當(dāng)它們被溶解、 沒有結(jié)塊存在時，轉(zhuǎn)速降低。下列組分70份Macrynal 510n/516 (丙烯 酸樹脂)，4.09份乙酸甲氧基丙基酯(MPA) ， 2.0份二乙二醇丁醚乙酸 酯(酯溶劑)，0.01份有機(jī)硅(添加劑)，0.02份二丁基二月桂酸錫(添 加劑)，被緩慢地滴加直至生成物完全。
溫度降至約20-25°C ，混合持續(xù)約10-20分鐘直至反應(yīng)完成。
實(shí)施例3
白色液體爐漆
14a. 白色顆豐立的組成
Tioxide ( 二氧化鈥，Huntsman公司生產(chǎn)) 75,0份
UA樹脂(醛樹脂，Degussa Gmbh公司生產(chǎn)) 25.0份
b. 油漆制備方法
在適當(dāng)?shù)腃owless型裝置中，稱量5.0份乙酸甲氧基丙基酯(MPA) 和5.0份乙酸正丁酯(酯溶劑)并用攪拌器在約300rpm轉(zhuǎn)速下攪拌。
然后40份如步驟a)中所述的白色顆粒在攪拌下被緩慢地加入以防止 沉積在底部。轉(zhuǎn)盤的速度增至約2000rpm (圓周速度為每分鐘345米)。 該反應(yīng)條件被保持約25分鐘直至得到均勻分散體。
溫度升至約40°C;用細(xì)度儀來檢測顆粒的溶解度，以及當(dāng)它們被溶解、 沒有結(jié)塊存在時，轉(zhuǎn)速降低。下列組分35份Dynapol LH (聚酯樹脂)， 5份Cymel 325/303 (蜜胺樹脂)，4.0份S150 (芳香烴溶劑)，0.89份二 乙二醇丁醚(酯溶劑)，0.01份有機(jī)硅(表面添加劑)，O.lg Cycat 4040 (催化添加劑)，3,0份Syloid ED 30 (添加劑)和2.0份二元酯(溶劑)， 被緩慢地滴加直至生成物完全。
溫度降至約20-25°C,混合持續(xù)約10-20分鐘直至反應(yīng)完成。
權(quán)利要求
1、一種制備液體油漆和/或油墨的方法，包括如下步驟a)預(yù)混合以下物質(zhì)i)一種顆粒組合物，其由一種或多種被至少一種醛樹脂、酮樹脂和/或丙烯酸樹脂涂覆的顏料和任選地至少一種無機(jī)增強(qiáng)填料和/或分散劑組成，ii)醇酸樹脂，丙烯酸樹脂，聚酯樹脂，酚樹脂，纖維素樹脂，乙烯基樹脂，脲樹脂，蜜胺樹脂，環(huán)氧樹脂，有機(jī)硅樹脂，氯化橡膠樹脂，和/或它們的混合物，iii)至少一種有機(jī)溶劑、水或其混合物，由此得到顏料漿；和b)將由此得到的顏料漿與下列物質(zhì)混合iv)至少一種樹脂，v)一種或多種添加劑、增強(qiáng)填料和/或分散劑，vi)至少一種有機(jī)溶劑、水或其混合物，由此得到液體油漆和/或油墨。
2、 權(quán)利要求1所述的方法，其中步驟b)中所述的樹脂優(yōu)選選自醇酸樹脂，丙烯酸樹脂，聚酯樹脂，酚樹脂，纖維素樹脂，乙烯基樹脂，脲樹脂，蜜胺樹脂，環(huán)氧樹脂，聚氨酯樹脂，有機(jī)硅樹脂，烴樹脂，松香樹脂和/或它的酯，和/或它們的混合物。
3、 權(quán)利要求1所述的方法，其中聚酯樹脂可以是純聚酯、氨基曱酸酯 聚酯和/或它們的混合物。
4、 權(quán)利要求1所述的方法，其中所述的有機(jī)溶劑是部分或完全水溶性 的極性溶劑。
5、 權(quán)利要求1所述的方法，其中所述的有機(jī)溶劑選自醇、S旨、酮、醚、胺、經(jīng)和/或它們的混合物。
6、 權(quán)利要求5所述的方法，其中所述的烴是芳烴和/或脂族烴。
7、 權(quán)利要求5所述的方法，其中所述的醇具有1至8個碳原子。
8、 權(quán)利要求7所述的方法，其中所述的醇選自乙醇、雙丙酮醇、丙醇、 異丙醇、丁醇、異丁醇、叔丁醇、己醇、乙基己基醇、苯曱醇和/或它們的 混合物。
9、 權(quán)利要求5所述的方法，其中所述的胺是叔胺。
10、 權(quán)利要求9所述的方法，其中所述的胺具有1至8個碳原子。
11、 權(quán)利要求10所述的方法，其中所述的胺選自氨、三乙胺、二曱基 乙醇胺、氨基曱基丙醇、二曱基氨基丙醇和/或上述的混合物。
12、 權(quán)利要求5的方法，其中所述的酮具有1至8個碳原子。
13、 權(quán)利要求12的方法，其中所述的酮選自曱基乙基酮、甲基異丁基 酮、甲基戊基酮、二異丁基酮、異佛爾酮和/或上述的混合物。
14、 權(quán)利要求5所述的方法，其中所述的酯具有1至8個碳原子。
15、 權(quán)利要求14所述的方法，其中所述的酯選自乙酸曱氧基丙基酯、 乙酸正丁基酯、乙酸乙基酯、乙酸異丁基酯、乙二醇丁醚乙酸酯、二乙二 醇丁醚乙酸酯、乙二醇丁基酯、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯和/或 上述的混合物。
16、 權(quán)利要求5所述的方法，其中所述的醚具有1至8個碳原子。
17、 權(quán)利要求16所述的方法，其中所述的醚選自乙二醇丁醚、二乙二 醇丁醚、乙二醇曱氧基丙基醚、乙二醇乙氧基丙基醚和/或上述的混合物。
18、 權(quán)利要求l所述的方法，其中所述的添加劑是表面添加劑、流變 添加劑、塑化添加劑、催化添加劑和/或上述的混合物。
19、 權(quán)利要求18所述的方法，其中表面添加劑是油、有機(jī)硅聚合物、 丙烯酸聚合物、氟化聚合物、天然蠟、合成蠟、合成的涂覆的蠟和/或上述 的混合物。
20、 權(quán)利要求19所述的方法，其中所述的合成的涂覆的蠟是用氟化物 涂覆的，優(yōu)選用聚四氟乙烯涂覆的。
21、 權(quán)利要求18所述的方法，其中所述的流變添加劑是分子量為1000 至20000道爾頓的聚合物，磺酸的有機(jī)和/或金屬的衍生物，對甲苯磺酸，環(huán)烷酸，月桂酸(二丁基二月桂酸錫(DBTL)),乙氧基化磷酸的醇或 胺矛汴生物。和/或上述的混合物。
22、 權(quán)利要求18所述的方法，其中所述的塑化劑選自己二酸鹽、檸檬 酸鹽、癸二酸鹽、環(huán)氧化大豆、鄰苯二甲酸鹽和/或上述的混合物。
23、 權(quán)利要求l所述的方法，其中所述的醛樹脂、酮樹脂和/或丙烯酸 樹脂具有70-130。C的熔點(diǎn)，所述的醛樹脂和/或酮樹脂具有800至2000道 爾頓的平均分子量，所述的丙烯酸樹脂具有800至5000道爾頓的平均分子 量。
24、 權(quán)利要求23所述的方法，其中所述的醛樹脂、酮樹脂和/或丙烯 酸樹脂具有卯-110。C的熔點(diǎn)，所述的醛樹脂和/或酮樹脂具有900至14000 道爾頓的平均分子量，所述的丙烯酸樹脂具有800至3000道爾頓的平均分 子量。
25、 權(quán)利要求l所述的方法，其中基于該顆粒組合物計(jì)，所述顏料的 含量為20-80重量％,所述樹脂的含量為20-80重量％。
26、 權(quán)利要求25所述的方法，其中所述顏料的含量為50-70重量％， 所述的樹脂的含量為20-80重量％。
27、 權(quán)利要求l所述的方法，其中基于該顆粒組合物計(jì)，所述增強(qiáng)填 料和/分散劑的含量為0.01-10重量％。
28、 權(quán)利要求l所述的方法，其中所述的增強(qiáng)填料選自天然或沉淀的 硫酸鋇，天然或涂覆的碳酸鈣，滑石，綠泥石，云母，蒙脫石，天然膨潤 土和/或膨潤土添加劑，天然二氧化硅和其組合物，熱解硅石，和/或上述 的混合物；所述的分散劑選自脫水山梨醇酯，環(huán)氧化大豆油，分子量為1000 至20000道爾頓的丙烯酸聚合物，磺酸的金屬衍生物，乙氧基化磷酸的醇 和/或胺4汙生物，和/或上述的混合物。
29、 權(quán)利要求l所述的方法，其中在步驟a)中，該顆粒組合物與水、 溶劑和/或其混合物之間的比率是0.1-5重量份的所述顆粒組合物比1重量 份的所述至少一種有機(jī)溶劑、水或其混合物。
30、 權(quán)利要求29所述的方法，其中所述的比率是0.4-4重量份的所述顆粒組合物比1重量份的所述至少一種有機(jī)溶劑、水或其混合物。
31、 權(quán)利要求l所述的方法，其中在步驟b)中，該顆粒組合物與水、 溶劑和/或其混合物之間的比率是0.1-5重量份的所述顆粒組合物比1重量 份的所述至少一種有機(jī)溶劑、水或其混合物。
32、 權(quán)利要求31所述的方法，其中所述的比率是0.4-4重量份的所述 顆粒組合物比1重量份的所述至少一種有機(jī)溶劑、水或其混合物。
33、 才又利要求1所述的方法，其中該顆粒組合物的粒徑是約200至3000 微米。
34、 ；f又利要求33所述的方法，其中該顆粒組合物的粒徑是約IOOO至 1900微米。
35、 權(quán)利要求1所述的方法，其中在步驟a)中，所迷的混合進(jìn)行15-80 分鐘的時間，優(yōu)選25-50分鐘。
36、 權(quán)利要求1所述的方法，其中在步驟a)中，所述的混合是在卯m/， 至770m/，速度的連續(xù)攪拌下進(jìn)行，優(yōu)選260m/，至430m/，。
37、 權(quán)利要求1所述的方法，其中在步驟a)中，所述的混合是在30-70°C 的溫度下進(jìn)行，優(yōu)選35-65。C。
38、 權(quán)利要求l所述的方法，其中在步驟b)中，所述的混合進(jìn)行l(wèi)-40 分鐘的時間，優(yōu)選5-30分鐘。
39、 權(quán)利要求1所述的方法，其中在步驟b)中，所述的混合是在l-30。C 的溫度下進(jìn)行，優(yōu)選18-25。C。
40、 通過權(quán)利要求l-39所述的方法獲得的液體油漆。
41、 通過權(quán)利要求l-39所述的方法獲得的油墨。
42、 用權(quán)利要求40所述的油漆涂覆的加工件。
43、 用權(quán)利要求41所述的油墨處理的加工件。
44、 權(quán)利要求40所述的油漆在汽車、修補(bǔ)漆、工業(yè)涂料、粉末涂料或 建筑涂料工業(yè)中的應(yīng)用。
45、 權(quán)利要求41所述的油墨在包裝、印刷、噴墨印刷或出版業(yè)中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制備油漆和/或油墨的方法，其中將由顏料著色劑、醛樹脂、酮樹脂和/或丙烯酸樹脂以及任選的賦形劑和/或助劑組成的顆粒組合物混合入至少一種有機(jī)溶劑、水或其混合物中。本發(fā)明也涉及由此方法制備得到的油漆和/或油墨以及用該油漆和/或油墨涂覆和/或處理的加工件。
文檔編號C09D7/14GK101675127SQ200780052456
公開日2010年3月17日 申請日期2007年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月2日
發(fā)明者G·布羅吉 申請人:因艾克斯塞爾商標(biāo)專利公司