專利名稱：噴水桿用的水流控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于噴水器工具領域，特別涉及噴水桿的水流控制裝置。
背景技術：
習知技術如已公開的中國專利200320129525. 2 —種可混合清潔液的噴水 桿體。為提供一種簡化清潔作業(yè)、提高清潔作業(yè)效率的澆水裝置部件，提出 本實用新型，它包括分流座、控水閥桿、調轉鈕及清潔液容置管；分流座設 有交會相通的軸向穿孔及徑向穿槽，其頂、底端分別設有底端與徑向穿槽相 通的第一、二導流孔及管路組接頭；控水閥桿樞組于徑向穿槽中，桿身凹設
弧度大于桿身半周的主導槽、內側端與主導槽相通且呈與第一、二導流孔先 后連通的偏錯不對齊狀的第一、二副導槽及相對側的擋水面；清潔液容置管 由底端套組于分流座頂端并設有加入口的外管殼及位于外管殼內并與外管殼 之間形成環(huán)形清潔液容槽的內管構成；內管的管孔底、頂端貫穿形成出水孔 道；清潔液容槽的底端與分流座的第一、二導流孔相通。
又如已公開的中國專利200620026168. O—種噴水器的球形水流控制器， 包括球閥芯體和容置球閥芯體的球閥本體，其中，所述的球閥本體由第一區(qū) 部和第二區(qū)部構成，該第一區(qū)部與第二區(qū)部借由螺紋裝配部結合形成容置球 閥芯體腔室；所述的第一區(qū)部具有一與工具桿連接的連接端，該第一區(qū)部設 置貫通連接端、直通球閥芯體腔室的送水通孔；所述的第二區(qū)部具有一與進 水管連接的水嘴，其中的水嘴通水孔與球閥芯體腔室相通； 一控制開關連接 部設置在第一區(qū)部的工具桿連接端與第一區(qū)部結合第二區(qū)部的螺紋裝配部之 間， 一開關元件與控制開關連接部匹配結合；所述的球閥芯體裝置在球閥本
體內，通過緊固件與開關元件固接；球閥芯體的球體部設置過水通孔。
習知技術中的水流控制結構不能滿足較粗的水桿的要求，較為粗長的手 持工具桿其水的過流量較大，對水流控制裝置的密封要求更高，各連接部要
求承受力量的強度更高。市場亟待更能滿足較粗水桿的過流要求和密封要求 的水流控制裝置問世。
發(fā)明內容
本實用新型所要解決的問題在于，克服襲用技術存在的上述缺陷，而提 供一種密封效果更好、過流量更大、更方便裝配的噴水桿用的水流控制裝置。
本實用新型解決技術問題是采取以下技術方案來實現(xiàn)的，依據(jù)本實用新 型提供一種噴水桿用的水流控制裝置，包括可容置球形閥芯的閥本體，該球 形閥芯借由旋柄轉向控制開關水流的通路，其中，所述閥本體的主體一端外 伸形成與桿體連接件匹配結合的閥本體出水口部，該主體的另 一端設置借由
水嘴連接件裝置水嘴的閥本體進水口 ；所述水嘴連接件的一端與閥本體進水 口連接，該水嘴連接件的另一端與水嘴的連接部連接；所述球形閥芯裝于閥 本體球形閥芯容置腔內，該球形閥芯中心位置設置過流直孔，球形閥芯柄部 借由緊固件與開關旋柄固裝；所述水嘴連接件具有形成水壓的第 一蓄水腔， 該第一蓄水腔的兩端孔徑小于該第一蓄水腔之孔徑，且與水嘴的進水孔的孔 徑及閥芯的孔徑均相當；所述水嘴與水嘴連接件結合部設置形成水壓的第二 蓄水腔；所述水嘴的端口部延水嘴進水孔向外漸擴成喇叭口狀，借由一小于 該喇叭口的縮孔彈性膠墊區(qū)隔水嘴連接件的蓄水腔和喇叭口狀水嘴端口構成
所述第一蓄水腔和第二蓄水腔；所述桿體連接件具有與桿體固接的接桿端口 ， 和與閥本體的聯(lián)接部連接的接閥端口。
本案解決技術問題還可以采用以下技術措施來進一步實現(xiàn) 前述的噴水桿用的水流控制裝置，其中，所述縮孔彈性膠墊的孔徑與水 嘴進水孔相當或略??；在接桿端口與接閥端口之間留有直徑小于或等于閥本 體出水口的出水孔直徑的縮徑出水孔；該第二蓄水腔兩端孔徑小于該第二蓄 水腔之孔徑，且與水嘴進水孔的孔徑相當或略?。凰鏊爝B接件由連接母 件和連接子件成密封配合構造連接。
前述的噴氷桿用的水流控制裝置，其中，所述連接母件的裝配孔內間隔
分布設置裝配鍵槽；所述水嘴連接件的連接子件外圓具有與連接母件的裝配 孔匹配結合的裝配子口 ，該連接子件裝配子口外圓表面設置與連接母件裝配 孔內的裝配鍵槽匹配結合的裝配突鍵。
前述噴水桿用的水流控制裝置，其中，所述閥本體的主體內設置球形閥 芯容置腔，該球形閥芯容置腔向上延伸形成容球形閥芯柄部伸出的頸部型腔， 該頸部型腔設置與旋柄的連接端匹配結合的內止口 ，球形閥芯柄部借由緊固 件與旋柄成可使球形閥芯的過流直孔產生順逆切換的90度旋轉方式固裝。
前述的噴水桿用的水流控制裝置，其中，所述旋柄與球形閥芯柄部連接 處裝置第一密封圏；該球形閥芯出水口端與腔室結合處裝置第二密封圈，該 球形閥芯進水口端與水嘴連接件結合處裝置第三密封圏；所述水嘴連接部外 端設置限位突沿和用于裝配的六方或四方緊固部。
前述噴水桿用的水流控制裝置，其中，所述閥本體的出水口部的^i接部 設置為外螺口與桿體連接件接閥端口內螺口匹配結合；所述閥本體出水口部 的出水孔鄰接球形閥芯容置腔形成長嘴出水孔，該長嘴出水孔長度略大于或 相當于球形閥芯外圓直徑的長度；該出水孔的孔徑相當于球形閥芯孔徑。
前述噴水桿用的水流控制裝置，其中，鄰接所述閥本體出水口聯(lián)接部設 置與桿體連接件漸括成嘲叭口的內止口匹配結合的外止口肩部，所述桿體連
接件的喇叭口外緣形成延桿體連接件的接桿部位伸向閥本體主體部位的過渡護口。
前述噴水桿用的水流控制裝置，其中，所述閥本體的出水口部與桿體連 接件結合處配置第四密封圏；所述閥本體進水口與球形閥芯容置腔鄰接，該 閥本體進水口設置與水嘴連接件連接的內螺口 。
前述噴水桿用的水流控制裝置，其中，所述水嘴連接件第一蓄水腔鄰接 水嘴一端為大于水嘴進水孔孔徑的直孔區(qū)部，該第 一蓄水腔鄰接閥芯的一端 為延直孔區(qū)部漸縮的錐形孔區(qū)部。
前述噴水桿用的水流控制裝置，其中，所述連接母件鄰接于外螺口部設
置外圓略大于閥本體外圓的旋鈕突臺，旋鈕突臺的外圓表面均布加大摩擦的
橫棱；所述連接子件裝配子口端口處借由密封槽配置密封圏；鄰接連接子件 裝配子口形成兼具止口和旋鈕功能的寬突臺，該寬突臺的外圓表面均布加大 摩擦的橫棱。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有顯著的優(yōu)點和有益效果。由以上技術方 案可知，本實用新型在優(yōu)異的結構配置下，至少有如下的優(yōu)點
本實用新型合理的結構及設置第一、第二形成水壓的蓄水腔，以及進一 步的各縮徑進、出水口的設置，可使水桿在原有水流強度基礎上進一步有效 的加大水流強度；
本實用新型水嘴連接件設置構造，提高了不同型號產品零部件裝配的通 配性，可有效提高生產效率，降低生產成本；該連接子件、連接母件的連接 構造設置密封效果更好；
本實用新型的球形閥芯柄部與旋柄成可使球形閥芯的過流直孔產生順逆 切換的90度旋轉方式固裝的方式，以及旋鈕突臺和寬突臺的構造設置，更產 品更便于操作，更親和受眾；
本實用新型的桿體連接件構造設置和個密封配置進一步提供了構造簡 捷、安全可靠的巧妙措施，有效提高了產品的安全可靠性；
總之，本案可有效提高較粗水桿產品的水流控制效果和密封效果，降低 產品成本，更加親和受眾，可實現(xiàn)更為廣泛的產業(yè)推廣。本實用新型對比現(xiàn) 有技術有顯著的貢獻和進步，完全實現(xiàn)了其技術目的，是具有新穎性、創(chuàng)造 性、實用性的好技術。
本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1為本實用新型整體結構示意圖； 圖2為本實用新型分解結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的具體實施方式
、 結構、特征及其功效，詳細說明如后。
如圖1-2所示， 一種噴水桿用的水流控制裝置，包括可容置球形閥芯2 的閥本體l，該球形閥芯2借由旋柄3轉向，從而控制開關水流的通路，其中， 所述閥本體1的主體13為圓柱狀，主體的一端向外伸出成與桿體連接件5匹 配結合的閥本體出水口聯(lián)接部15，主體的另一端留有閥本體進水口 10;
閥本體的主體13內設置球形閥芯容置腔11,該球形閥芯容置腔向上延伸 形成容球形閥芯柄部21伸出的頸部型腔12，該頸部型腔設置與旋柄3的連接 端31匹配結合的內止口 121,該旋柄與球形閥芯柄部連接處裝置第一密封團 32;閥本體進水口 10與球形閥芯容置腔11鄰接，該閥本體進水口設置與水 嘴連接件6連接的內螺口；
所述閥本體出水口 14形成鄰接球形閥芯容置腔的長嘴出水孔，該長嘴出 水孔長度略大于或相當于球形閥芯外圓直徑的長度；該出水孔的孔徑相當于 球形閥芯孔徑；所述閥本體的出水口部設置與桿體連接件5的接閥端口 51之 內螺口 511匹配結合的外螺口聯(lián)接部15，鄰接該外螺口聯(lián)接部15設置與桿體 連接件5漸括成喇叭口的內止口 512匹配結合的外止口肩部16，所述桿體連 接件的喇-八口 501外緣形成延桿體連接件的接桿部位50伸向閥本體主體部位 的過渡護口，有效的保護著桿體與閥體的連接部；出水口部與桿體連接件結 合處配置第四密封圏53;
所述球形閥芯2中心位置設置過流直孔20，球形閥芯柄部21借由緊固件 30與旋柄3成可使球形閥芯的過流直孔產生順逆切換的90度旋轉方式固裝， 更便于操作；所述的球形閥芯2裝于閥本體球形閥芯容置腔內，該球形閥芯 出水口端與腔室結合處裝置第二密封圏22,該球形閥芯進水口端與水嘴連接
件6結合處裝置第三密封圏23，以保證密封效果；
所述的水嘴連接件6具有形成水壓的第一蓄水腔610，該第一蓄水腔的兩 端孔徑小于該第一蓄水腔之孔徑，且與水嘴4的進水孔42的孔徑及閥芯的孔徑均相當，大肚的蓄水腔可形成水壓；該水嘴連接件的一端借由其外螺口 601 與閥本體進水口的內螺口 IO連接；該水嘴連接件的另一端借由其內螺口 611 與水嘴4的連接部40外螺口連接；所述水嘴連接件第一蓄水腔鄰接水嘴一端 為大于水嘴進水孔孔徑的直孔區(qū)部6101，該第一蓄水腔鄰接閥芯的一端為延 直孔區(qū)部漸縮的錐形孔區(qū)部6102;所述水嘴的端口部延水嘴進水孔42向外漸 擴成喇叭口狀，借由一小于該嘲叭口的縮孔彈性膠墊7區(qū)隔水嘴連接件的直 孔區(qū)部6101和喇叭口狀水嘴端口構成所述的第一蓄水腔610和第二蓄水腔 41,此構造更〗更于加工，節(jié)省工時；
所述水嘴連接件6由連接母件60和連接子件61成密封配合構造連接， 更便于產業(yè)生產中標準化零部件的統(tǒng)配使用，從而可有效的優(yōu)化生產成本；
所述連接母件6 0鄰接于外螺口部設置外圓略大于閥本體外圓的旋鈕突臺 602，旋鈕突臺的外圓表面均布加大摩擦的橫棱6021，該連接母件的裝配孔 603內間隔分布設置裝配鍵槽6031、 6032;所述水嘴連接件的連接子件61外 圓具有與連接母件的裝配孔603匹配結合的裝配子口 613,該連接子件裝配子 口外圓表面設置與連接母件裝配孔內的裝配鍵槽匹配結合的裝配突鍵6131 、 6132;該連接子件裝配子口端口處借由密封槽6133配置密封圏62;鄰接連接 子件裝配子口 613形成兼具止口和旋鈕功能的寬突臺612，該寬突臺的外圓表 面均布加大摩擦的橫棱6121;
所述旋動旋鈕突臺602和寬突臺6121的設置兼顧止口和旋鈕的功效，便 于部件間螺合安裝或拆卸，進一步優(yōu)化了構造；
該縮孔彈性膠墊的孔徑71與水嘴進水孔42相當或略??；進水嘴4的喇 p八狀進水端口設置更適合塑膠材質的水嘴，其接口部的漸厚的水嘴壁厚可滿 足連接強度要求；
所述桿體連接件5具有與桿體固接的接桿端口 52，閥本體的外螺口聯(lián)接 部15連接的接閥端口 51,在接桿端口 52與接閥端口 51之間留有直徑小于或 等于閥本體出水口的出水孔直徑的縮徑出水孔54，由此可加強出流力量；所
述水嘴4與水嘴連接件6結合部設置形成水壓的第二蓄水腔41;該第二蓄水 腔41兩端孔徑小于該第二蓄水腔之孔徑，且與水嘴進水孔42的孔徑相當或 略??；該水嘴的連接部40外端設置限位突沿400和用于裝配的六方或四方緊 固部401。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任 何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何 簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種噴水桿用的水流控制裝置，包括可容置球形閥芯(2)的閥本體(1)，該球形閥芯(2)借由旋柄(3)轉向控制開關水流的通路，其特征在于，所述閥本體(1)的主體(13)一端外伸形成與桿體連接件(5)匹配結合的閥本體出水口部，該主體的另一端設置借由水嘴連接件(6)裝置水嘴的閥本體進水口(10)；所述水嘴連接件(6)的一端與閥本體進水口連接，該水嘴連接件的另一端與水嘴(4)的連接部(40)連接；所述球形閥芯(2)裝于閥本體球形閥芯容置腔內，該球形閥芯(2)中心位置設置過流直孔(20)，球形閥芯柄部(21)借由緊固件(30)與開關旋柄(3)固裝；所述水嘴連接件(6)具有形成水壓的第一蓄水腔(610)，該第一蓄水腔的兩端孔徑小于該第一蓄水腔之孔徑，且與水嘴(4)的進水孔(42)的孔徑及閥芯的孔徑均相當；所述水嘴(4)與水嘴連接件(6)結合部設置形成水壓的第二蓄水腔(41)；所述水嘴的端口部延水嘴進水孔(42)向外漸擴成喇叭口狀，借由一小于該喇叭口的縮孔彈性膠墊(7)區(qū)隔水嘴連接件的蓄水腔和喇叭口狀水嘴端口構成所述第一蓄水腔(610)和第二蓄水腔(41)；所述桿體連接件(5)具有與桿體固接的接桿端口(52)，和與閥本體的聯(lián)接部(15)連接的接閥端口(51)。
2. 如權利要求1所述的噴水桿用的水流控制裝置，其特征在于，所述縮 孔彈性膠墊(7)的孔徑(71)與水嘴進水孔(42)相當或略小；在接桿端口與接閥端口之間留有直徑小于或等于閥本體出水口的出水孔直徑的縮徑 出水孔(54);該第二蓄水腔(41)兩端孔徑小于該第二蓄水腔之孔徑，且與水 嘴進水孔(42)的孔徑相當或略?。凰鏊爝B接件(6)由連接母件(60)和 連接子件(61)成密封配合構造連接。
3. 如權利要求1或2所述的噴水桿用的水流控制裝置，其特征在于，所述連接母件(60 )的裝配孔(603 )內間隔分布設置裝配鍵槽(6032、 6032 ); 所述水嘴連接件的連接子件(61)外圓具有與連接母件的裝配孔(603 )匹配 結合的裝配子口 (613)，該連接子件裝配子口外圓表面設置與連接母件裝配 孔內的裝配鍵槽匹配結合的裝配突鍵(6132、 6132)。
4. 如權利要求3所迷的噴水桿用的水流控制裝置，其特征在于，所述閥 本體(1)的主體(13)內設置球形閥芯容置腔(11),該球形閥芯容置腔向 上延伸形成容球形閥芯柄部(21)伸出的頸部型腔(12),該頸部型腔設置 與旋柄(3)的連接端(31)匹配結合的內止口 (121),球形閥芯柄部(21) 借由緊固件(30)與旋柄(3)成可使球形閥芯的過流直孔產生順逆切換的90 度旋轉方式固裝。
5. 如權利要求1、 2、 4之一所述的噴水桿用的水流控制裝置，其特征在 于，所述旋柄與球形閥芯柄部連接處裝置第一密封圈(32);該球形閥芯出 水口端與腔室結合處裝置第二密封圈(22)，該球形閥芯進水口端與水嘴連 接件(6)結合處裝置第三密封圈(23);所述水嘴連接部(40)外端設置限 位突沿(400 )和用于裝配的六方或四方緊固部(401)。
6. 如權利要求5所述的噴水桿用的水流控制裝置，其特征在于，所述閥 本體的出水口部的聯(lián)接部(15)設置為外螺口與桿體連接件接閥端口內螺口 匹配結合；所述閥本體出水口部的出水孔鄰接球形閥芯容置腔形成長嘴出水 孔(14)，該長嘴出水孔長度略大于或相當于球形閥芯外圓直徑的長度；該 出水孔的孔徑相當于球形閥芯孔徑。
7. 如權利要求1、 2、 4、 6之一所述的噴水桿用的水流控制裝置，其特征 在于，鄰接所述閥本體出水口聯(lián)接部設置與桿體連接件漸括成喇p八口的內止 口 (512)匹配結合的外止口肩部(16),所述桿體連接件的喇叭口 (501) 外緣形成延桿體連接件的接桿部位(50)伸向閥本體主體部位的過渡護口。
8. 如權利要求7所述的噴水桿用的水流控制裝置，其特征在于，所述閥 本體的出水口部與桿體連接件結合處配置第四密封圏(53);所述閥本體進水口 (10)與球形閥芯容置腔(11)鄰接，該閥本體進水口設置與水嘴連接件(6)連接的內螺口。
9. 如權利要求1、 2、 4、 6、 8之一所述的噴水桿用的水流控制裝置，其特征在于，所述水嘴連接件(6)第一蓄水腔(610)鄰接水嘴一端為大于水 嘴進水孔孔徑的直孔區(qū)部(6101),該第一蓄水腔鄰接閥芯的一端為延直孔 區(qū)部漸縮的錐形孔區(qū)部(6102)。
10. 如權利要求9所述的噴水桿用的水流控制裝置，其特征在于，所述連 接母件(60)鄰接于外螺口部設置外圓略大于閥本體外圓的旋鈕突臺(602 )， 旋鈕突臺的外圓表面均布加大摩擦的橫棱(6021 );所述連接子件裝配子口 端口處借由密封槽(6133)配置密封圈(62);鄰接連接子件裝配子口(613) 形成兼具止口和旋4丑功能的寬突臺(612),該寬突臺的外圓表面均布加大摩擦的橫棱(6121)。
專利摘要一種噴水桿用的水流控制裝置，特別涉及噴水桿的水流控制裝置。其中，閥本體一端與桿體連接件結合，另一端設置借由水嘴連接件裝置水嘴；水嘴連接件具有形成水壓的第一蓄水腔，該第一蓄水腔的兩端孔徑小于該第一蓄水腔之孔徑，水嘴與水嘴連接件結合部設置形成水壓的第二蓄水腔；球形閥芯裝于閥本體球形閥芯容置腔內，該球形閥芯中心位置設置過流直孔，球形閥芯柄部借由緊固件與開關旋柄固裝；桿體連接件具有與桿體固接的接桿端口，和與閥本體的聯(lián)接部連接的接閥端口。本實用新型可有效提高較粗水桿產品的水流控制效果和密封效果，降低產品成本，更加親和受眾，可實現(xiàn)更為廣泛的產業(yè)推廣。
文檔編號B05B12/00GK201067726SQ20072009665
公開日2008年6月4日 申請日期2007年7月10日 優(yōu)先權日2007年7月10日
發(fā)明者劉金龍, 杰 李, 李江濤, 楊海江 申請人:天津市金錨集團有限責任公司