專利名稱：均勻涂層風(fēng)刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及表面涂裝技術(shù)，尤其是涉及一種用于均勻表面涂層的風(fēng)刀。
技術(shù)背景帶狀物的表面涂裝質(zhì)量，尤其是表面涂層的均勻性質(zhì)量，對其涂裝后的美觀及耐用性影 響很大，而對于表面涂覆絕緣層的帶狀物，因表面涂層的均勻性得不到保證，其絕緣性能會 受到嚴(yán)重的損害。表面涂層均勻性不僅取決于涂料品質(zhì)、噴涂裝備，而且在很大程度上還取 決均勻涂層工藝， 一般均勻涂層采用柔軟并具有吸附能力的材料涂擦已涂裝的帶狀物或用均 勻涂層輥，用第一種方式均勻涂層的效果較差，特別是很易使帶狀物兩個邊緣的涂料被檫掉， 而采用均勻涂層輥能獲得較好的質(zhì)量，但輥縫的調(diào)整系統(tǒng)使其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投資較大。 實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種均勻涂層質(zhì)量好，結(jié)構(gòu)簡 單的均勻涂層風(fēng)刀。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型均勻涂層風(fēng)刀，包括進(jìn)風(fēng)腔，出風(fēng)腔；其特征在于 聽述進(jìn)風(fēng)腔與風(fēng)管相連，出風(fēng)腔的出風(fēng)口是風(fēng)刀口，為一長直縫，風(fēng)刀口的寬度大于涂裝物 的寬度，風(fēng)刀口的寬度方向與涂裝物的長度方向垂直，并且風(fēng)刀口與涂裝物的表面平行，風(fēng) 刀與涂裝物運(yùn)動方向的夾角為銳角，風(fēng)刀口的出風(fēng)方向與涂裝物的運(yùn)動方向相反。風(fēng)刀口的 橫截面積小于風(fēng)管的橫截面積。本實(shí)用新型采用風(fēng)刀均勻涂層，由于風(fēng)刀口為一長直縫，風(fēng)刀口的橫截面積小于風(fēng)管 的橫截面積， 一定壓力的風(fēng)從風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)刀，并沿風(fēng)刀口的長度方向均勻噴出一定壓力的風(fēng)， 該風(fēng)吹到帶狀物的涂層上象刀一樣除去多余的涂料，使其表面涂層均勻，并不擦掉帶狀物兩 個邊緣的涂料，從而保證了表面涂裝質(zhì)量。并且通過調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)管的風(fēng)壓及風(fēng)量，滿足不同粘 度的涂料和涂層厚度的表面涂裝質(zhì)量要求。本實(shí)用新型均勻涂層質(zhì)量好，結(jié)構(gòu)很簡單，投資 成本低。


下面結(jié)合附衝和本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一歩詳細(xì)說明 圖1為本實(shí)用新型l&甸涂層風(fēng)刀的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圈1的左H示意圖。圖3本實(shí)用新型均勻涂層風(fēng)刀的A-A剖面示意圖。
圖4為本實(shí)用新型均勻涂層風(fēng)刀的實(shí)施示意圖。
具體實(shí)施方式
從圖1一圖4所示可知，本實(shí)用新型均勻涂層風(fēng)刀包括進(jìn)風(fēng)腔4，出風(fēng)腔5;進(jìn)風(fēng)腔4的 上部與風(fēng)管3焊連，出風(fēng)腔5的上部與進(jìn)風(fēng)腔4的下部焊連為一整體，并且兩腔相通，出風(fēng) 腔5下部的出風(fēng)口是風(fēng)刀口2，為一長直縫，風(fēng)刀口2的寬度大于涂裝物6的寬度，風(fēng)刀口2 的寬度方向與涂裝物6的長度方向垂直，并且風(fēng)刀口 2與涂裝物6的表面平行，風(fēng)刀1與涂 裝物6運(yùn)動方向的夾角為銳角，風(fēng)刀口2的出風(fēng)方向與涂裝物6的運(yùn)動方向相反。風(fēng)刀口2 的橫截面積小于風(fēng)管3的橫截面積。涂裝物6為260X0.23nim的鋁薄帶(為最大寬度)，涂料為絕緣漆，風(fēng)刀口 2的寬度為 300mm,鋁薄帶6的兩面分別裝有一把風(fēng)刀1 ，風(fēng)刀1與鋁薄帶6運(yùn)動方向的夾角為45Q，風(fēng) 刀1安裝在漆槽8的右上方。鋁薄帶6從左進(jìn)入裝有絕緣漆的漆槽8,從滾筒9的下方繞過 后從右出漆槽8，此時的鋁薄帶6涂滿絕緣漆，當(dāng)鋁薄帶6運(yùn)動至風(fēng)刀1處時，風(fēng)刀l逆向 吹來的風(fēng)如同刀一樣輕輕刮去多余的絕緣漆，刮下的絕緣漆流入漆槽8內(nèi)，經(jīng)過風(fēng)刀l后的 鋁薄帶6表面四周留下一層均勻的漆膜，再經(jīng)烘箱7后鋁薄帶6表面的絕緣漆固化。
權(quán)利要求1、一種均勻涂層風(fēng)刀，包括進(jìn)風(fēng)腔(4)，出風(fēng)腔(5)；其特征在于所述進(jìn)風(fēng)腔(4)與風(fēng)管(3)相連，出風(fēng)腔(5)的出風(fēng)口是風(fēng)刀口(2)，為一長直縫，所述風(fēng)刀口(2)的寬度大于涂裝物(6)的寬度，風(fēng)刀口(2)的寬度方向與涂裝物(6)的長度方向垂直，并且風(fēng)刀口(2)與涂裝物(6)的表面平行，風(fēng)刀(1)與涂裝物(6)運(yùn)動方向的夾角為銳角，風(fēng)刀口(2)的出風(fēng)方向與涂裝物(6)的運(yùn)動方向相反。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述均勻涂層風(fēng)刀，其特征在于所述風(fēng)刀口 (2)的橫截面積小于風(fēng)管(3) 的橫截面積。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種均勻涂層的風(fēng)刀，該風(fēng)刀包括進(jìn)風(fēng)腔，出風(fēng)腔；進(jìn)風(fēng)腔與風(fēng)管相連，出風(fēng)腔的出風(fēng)口是風(fēng)刀口，為一長直縫，風(fēng)刀口的寬度大于涂裝物的寬度，風(fēng)刀口的寬度方向與涂裝物的長度方向垂直，并且風(fēng)刀口與涂裝物的表面平行，風(fēng)刀與涂裝物運(yùn)動方向的夾角為銳角，風(fēng)刀口的出風(fēng)方向與涂裝物的運(yùn)動方向相反。使用本實(shí)用新型使表面涂層均勻，涂層質(zhì)量好。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)很簡單，投資成本低特點(diǎn)。
文檔編號B05C11/06GK201023087SQ20072007923
公開日2008年2月20日 申請日期2007年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月23日
發(fā)明者洋 周, 敏 宋, 楊曉榮 申請人:楊曉榮