專利名稱：一種用于燃?xì)庠O(shè)備的銅質(zhì)換熱器防腐涂料及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防腐涂料及其加工方法，具體涉及一種用于燃?xì)庠O(shè)備 的銅質(zhì)換熱器防腐涂料及其加工方法。
技術(shù)背景隨著國(guó)家能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整和對(duì)于能源環(huán)保的要求不斷提高，冷凝式燃 氣熱水器作為高效低污染設(shè)備具有廣闊的應(yīng)用前景。冷凝式熱水器將排煙 溫度降低到接近露點(diǎn)溫度或露點(diǎn)溫度以下，充分利用煙氣中的顯熱和水蒸氣的大量潛熱，可使熱水器的熱效率提高15%左右。同時(shí)煙氣中S02、 NOx 等酸性氣體隨之溶于液態(tài)水中，減少了煙氣的排放污染。但是其所形成的酸性冷凝水中含有so42—、 N02'、 N03'、 Cl'等離子，對(duì) 沒(méi)有涂料的銅質(zhì)換熱器將產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，使燃?xì)鉄崴鳠o(wú)法滿足使用壽 命的要求，亟待改進(jìn)。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是公開(kāi)一種用于燃?xì)庠O(shè)備的銅質(zhì)換熱器防腐涂料，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。本發(fā)明需要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是公開(kāi)所述防腐涂料的施工方法。 本發(fā)明的一種用于燃?xì)庠O(shè)備的銅質(zhì)換熱器防腐涂料，其組分和重量百分比如下-環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂或有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂 12-30°% 溶劑 40-50%油溶性酚醛樹(shù)脂 8-15%
氨基樹(shù)脂 1-3%
鈦白粉 0-5%
碳黑 4-6%
石墨粉 2-3% 分散劑 0.2 0.5%
云母粉 0-3%
滑石粉 0-3%
助劑 0.5-2% 所說(shuō)的溶劑選自二甲苯、環(huán)己酮或正丁醇極其混合物； 優(yōu)選的為
環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂或有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂 20%
溶劑 48%
油溶性酚醛樹(shù)脂
氨基樹(shù)脂 2。％
鈦白粉 5%
碳黑 5% 石墨粉 3。％ 分散劑 0.5% 云母粉 2% 滑石粉 2°%
5
助所說(shuō)的環(huán)氧樹(shù)脂選自E-03環(huán)氧樹(shù)脂，E-06環(huán)氧樹(shù)脂或E-14環(huán)氧樹(shù)脂; 所說(shuō)的溶劑選自二甲苯、環(huán)己酮或正丁醇；
所說(shuō)的酚醛環(huán)氧樹(shù)脂可采用市售產(chǎn)品，如無(wú)錫石化公司生產(chǎn)的牌號(hào)為 F-44酚醛環(huán)氧樹(shù)脂或F-51酚醛環(huán)氧樹(shù)脂；
所說(shuō)的有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂，是有機(jī)硅預(yù)聚物與環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng)的產(chǎn)物， 可采用市售產(chǎn)品，如武漢材料保護(hù)研究所公司牌號(hào)為WT-500環(huán)氧改性有機(jī) 硅樹(shù)脂的產(chǎn)品；
所說(shuō)的油溶性酚醛樹(shù)脂可采用市售產(chǎn)品，如上海新華樹(shù)脂廠生產(chǎn)的牌 號(hào)為210， 211松香改性酚醛樹(shù)脂，284酚醛樹(shù)脂和2402酚醛樹(shù)脂；
所說(shuō)的氨基樹(shù)脂可采用市售產(chǎn)品，如江蘇三木公司生產(chǎn)的牌號(hào)為582 氨基樹(shù)脂，582-2氨基樹(shù)脂，590氨基樹(shù)脂，747氨基樹(shù)脂和717氨基樹(shù)脂。
所說(shuō)的分散劑是聚丙烯酸脂類分散劑、陰離子型表面活性劑或高分子 聚合物分散劑中的一種；可采用市售產(chǎn)品，如德謙公司生產(chǎn)的牌號(hào)為904、 926、 DP-983的產(chǎn)品；
所說(shuō)的鈦白粉是金紅石型鈦白粉如R-902鈦白粉或銳鈦型鈦白粉；
所說(shuō)的助劑包括流平劑，消泡劑，固化促進(jìn)劑等；
流平劑選自改性硅酮、聚丙烯酸脂類流平劑或高沸點(diǎn)溶劑型流平劑中 的一種；可采用市售產(chǎn)品，如德謙公司生產(chǎn)的牌號(hào)為431、 495、 TSP的產(chǎn)
P
叩5
消泡劑選自改性硅酮、非硅酮高分子聚合物或丙烯酸脂共聚物中的一 種；可采用巿售產(chǎn)品，如德謙公司生產(chǎn)的牌號(hào)為6500、 3100、 3600的產(chǎn)品； 固化促進(jìn)劑選自無(wú)機(jī)酸類、有機(jī)酸鹽、封閉型有機(jī)酸或酸性高分子化合物中的一種；可采用市售產(chǎn)品，如德謙公司生產(chǎn)的牌號(hào)為KB、 KC的產(chǎn)叫S本發(fā)明的一種用于燃?xì)庠O(shè)備的銅質(zhì)換熱器防腐涂料的制備方法是十分 簡(jiǎn)單的，按配方要求將各材料用高速分散機(jī)混合均勻，用砂磨機(jī)碾磨到細(xì) 度30微米為止，調(diào)整到合適的粘度，如涂-4杯，100秒，用濾布(160目) 過(guò)濾，即可獲得產(chǎn)品。本發(fā)明的用于燃?xì)庠O(shè)備的銅質(zhì)換熱器防腐涂料的施工方法包括如下步拜(1) 將焊接好的銅質(zhì)熱交換器置于噴砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行噴砂預(yù)處理，用壓縮 空氣將120 140目的細(xì)砂噴射熱交換器的表面，除去銅表面的污跡或氧化 層；(2) 將涂料用100 120目的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，去除雜質(zhì)后的涂料盛于金 屬容器，加入涂料稀釋劑，調(diào)整涂料粘度到35-40秒，涂-4杯，并攪拌均 勻，將步驟(1)表面處理好的熱交換器的管口用塑料紙包扎封口，以免涂 料流入管內(nèi)，然后把熱交換器浸沒(méi)在涂料內(nèi)，使其表面完全涂滿涂料；所說(shuō)的涂料稀釋劑選自二甲苯、環(huán)己酮或正丁醇極其混合物(3) 甩干與烘烤將浸涂涂料后的熱交換器瀝干以后，離心甩干，再取出于空氣中，常 溫干燥5 10分鐘，然后在170 200(TC，烘烤30 40分鐘。施用本發(fā)明的用于燃?xì)庠O(shè)備的銅質(zhì)換熱器防腐涂料后的冷凝式燃?xì)鉄?水器，能夠滿足耐久性需求，在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)的熱效率、熱負(fù)荷、熱水產(chǎn)率、 煙氣排放等熱工性都能滿足使用要求。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
配方
環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂或有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂 20%
溶劑 48%
油溶性酚醛樹(shù)脂 11%
氨基樹(shù)脂 2%
鈦白粉 5%
碳黑 5%
石墨粉 3%
分散劑 0.5%
云母粉 2%
滑石粉 2%
助劑 1.5% 所說(shuō)的環(huán)氧樹(shù)脂選自E-03環(huán)氧樹(shù)脂； 所說(shuō)的酚醛環(huán)氧樹(shù)脂采用F-44酚醛環(huán)氧樹(shù)脂；
所說(shuō)的有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂采用武漢材料保護(hù)研究所公司牌號(hào)為 WT-500環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂的產(chǎn)品 所說(shuō)的油溶性酚醛樹(shù)脂采用210; 所說(shuō)的氨基樹(shù)脂采用582氨基樹(shù)脂。
所說(shuō)的分散劑選自聚丙烯酸脂類分散劑如德謙公司生產(chǎn)的牌號(hào)為904 的產(chǎn)品；所說(shuō)的鈦白粉是金紅石型鈦白粉R-902鈦白粉； 所說(shuō)的助劑包括流平劑，消泡劑，固化促進(jìn)劑； 流平劑選自改性硅酮如德謙公司生產(chǎn)的牌號(hào)為431的產(chǎn)品；； 消泡劑選自消泡劑選自改性硅酮如德謙公司生產(chǎn)的牌號(hào)為6500的產(chǎn)
口
叫S
固化促進(jìn)劑選自封閉型有機(jī)酸如德謙公司生產(chǎn)的牌號(hào)為KB的產(chǎn)品；
流平劑消泡劑固化促進(jìn)劑=1 :i:i，重量比； 所說(shuō)的溶劑選自二甲苯-環(huán)己酮(i: i);
制備方法
按配方要求將各材料用高速分散機(jī)混合均勻，用砂磨機(jī)碾磨到細(xì)度30 微米為止，調(diào)整到合適的粘度，如涂-4杯，100秒，用濾布(160目)過(guò)濾，
即可獲得產(chǎn)品。
采用銅片用浸涂的方法進(jìn)行涂復(fù)，進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如下 附著力l級(jí)，
耐酸性鹽霧試驗(yàn)1000小時(shí)完好"2。C， 5%氯化鈉、用硫酸調(diào)噴霧溶液pHO 耐高溫酸性溶液試驗(yàn)500小時(shí)完好(92。C， 20%硫酸、硝酸150mg/L)
實(shí)施例2
所說(shuō)的環(huán)氧樹(shù)脂選自E-14環(huán)氧樹(shù)脂； 所說(shuō)的溶劑選自二甲苯-正丁醇(7: 3); 所說(shuō)的酚醛環(huán)氧樹(shù)脂可采用F-51酚醛環(huán)氧樹(shù)脂；
所說(shuō)的有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂，是有機(jī)硅預(yù)聚物與環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng)的產(chǎn)物，
可采用市售產(chǎn)品，武漢材料保護(hù)研究所公司牌號(hào)為WT-500環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂的產(chǎn)品。所說(shuō)的油溶性酚醛樹(shù)脂可采用2402酚醛樹(shù)脂； 所說(shuō)的氨基樹(shù)脂可采用717氨基樹(shù)脂。所說(shuō)的分散劑選自聚丙烯酸脂類分散劑如德謙公司生產(chǎn)的牌號(hào)為904 的產(chǎn)品；所說(shuō)的鈦白粉是銳鈦型鈦白粉； 所說(shuō)的助劑包括流平劑，消泡劑，固化促進(jìn)劑； 流平劑選自改性硅酮如德謙公司生產(chǎn)的牌號(hào)為431的產(chǎn)品；； 消泡劑選自消泡劑選自改性硅酮如德謙公司生產(chǎn)的牌號(hào)為6500的產(chǎn)口叩5固化促進(jìn)劑選自封閉型有機(jī)酸如德謙公司生產(chǎn)的牌號(hào)為KB的產(chǎn)品； 制備方法筒實(shí)施例1 。采用銅片用浸涂的方法進(jìn)行涂復(fù)，進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如下 附著力l級(jí)，耐酸性鹽霧試驗(yàn)1000小時(shí)完好(42°C， 5%氯化鈉、用硫酸調(diào)噴霧溶液pHO耐高溫酸性溶液試驗(yàn)500小時(shí)完好(92°C， 20%硫酸、硝酸150mg/L)實(shí)施例3(1) 將焊接好的銅質(zhì)熱交換器置于噴砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行噴砂預(yù)處理，用壓縮 空氣將140目的細(xì)砂噴射熱交換器的表面，除去銅表面的污跡或氧化層；(2) 將實(shí)施例1的涂料用100目的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，去除雜質(zhì)后的涂料盛 于金屬容器，加入涂料稀釋劑二甲苯-環(huán)己酮(1: 1)，調(diào)整涂料粘度到40秒，涂-4杯，并攪拌均勻，將步驟(1)表面處理好的熱交換器的管口用塑 料紙包扎封口，以免涂料流入管內(nèi)，然后把熱交換器浸沒(méi)在涂料內(nèi)，使其
表面完全涂滿涂料； (3)甩干與烘烤
將浸涂涂料后的熱交換器瀝干以后，離心甩干，再取出于空氣中，常
溫干燥10分鐘，然后在18(TC，烘烤40分鐘。
采用燃燒試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施用本發(fā)明的用于燃?xì)庠O(shè)備的銅質(zhì)換熱器防腐
涂料后的冷凝式燃?xì)鉄崴鬟M(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如下
試驗(yàn)條件為在耐腐蝕壽命試驗(yàn)運(yùn)行期間，燃燒/停止時(shí)間各為45/15分鐘，每小時(shí) 循環(huán)一次，試驗(yàn)全程連續(xù)循環(huán)運(yùn)行。
經(jīng)2500小時(shí)燃燒試驗(yàn)后涂層基本完好，腐蝕產(chǎn)物很少。滿足冷凝式燃 氣熱水器的使用要求。
權(quán)利要求
1.一種用于燃?xì)庠O(shè)備的銅質(zhì)換熱器防腐涂料，其組分和重量百分比如下環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂或有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂12-30％溶劑 40-50％油溶性酚醛樹(shù)脂8-15％氨基樹(shù)脂 1-3％鈦白粉0-5％碳黑 4-6％石墨粉2-3％分散劑0.2～0.5％云母粉0-3％滑石粉0-3％助劑 0.5-2％上述組分的百分比之和為100％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燃?xì)庠O(shè)備的銅質(zhì)換熱器防腐涂料，其特征在于，其組分和重量百分比如下環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂或有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂 溶劑油溶性酚醛樹(shù)月鈦白粉20% 48% 11% 2% 5%石墨粉 3°%分散劑 0.5%云母粉 2%滑石粉 2%助劑 1.5%
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于燃?xì)庠O(shè)備的銅質(zhì)換熱器防腐涂 料，其特征在于，所說(shuō)的環(huán)氧樹(shù)脂選自E-03環(huán)氧樹(shù)脂，E-06環(huán)氧樹(shù)脂或 E_14環(huán)氧樹(shù)脂，所說(shuō)的溶劑選自二甲苯、環(huán)己酮或正丁醇，所說(shuō)的酚醛環(huán) 氧樹(shù)脂為F_44酚醛環(huán)氧樹(shù)脂或F-51酚醛環(huán)氧樹(shù)脂，所說(shuō)的有機(jī)硅改性環(huán)氧 樹(shù)脂，是有機(jī)硅預(yù)聚物與環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng)的產(chǎn)物，所說(shuō)的油溶性酚醛樹(shù)脂為 210， 211松香改性酚醛樹(shù)脂，284酚醛樹(shù)脂或2402酚醛樹(shù)脂，所說(shuō)的氨基 樹(shù)脂為582氨基樹(shù)脂，582-2氨基樹(shù)脂，590氨基樹(shù)脂，747氨基樹(shù)脂和717 氨基樹(shù)脂，所說(shuō)的分散劑選自所說(shuō)的分散劑自聚丙烯酸脂類分散劑、陰離 子型表面活性劑或高分子聚合物分散劑中的一種，所說(shuō)的鈦白粉是金紅石 型鈦白粉如R-902鈦白粉或銳鈦型鈦白粉，所說(shuō)的助劑包括流平劑，消泡 劑和固化促進(jìn)劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于燃?xì)庠O(shè)備的銅質(zhì)換熱器防腐涂料， 其特征在于，流平劑選自改性硅酮、聚丙烯酸脂類流平劑或高沸點(diǎn)溶劑型 流平劑中的一種；消泡劑選自改性硅酮、非硅酮高分子聚合物或丙烯酸脂 共聚物中的一種，固化促進(jìn)劑選自無(wú)機(jī)酸類、有機(jī)酸鹽、封閉型有機(jī)酸或 酸性高分子化合物中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的一種用于燃?xì)庠O(shè)備的銅質(zhì)換熱器防腐涂料的施工方法，包括如下步驟(1) 將焊接好的銅質(zhì)熱交換器置于噴砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行噴砂預(yù)處理，用壓縮空氣將120 140目的細(xì)砂噴射熱交換器的表面，除去銅表面的污跡或氧化 層；(2) 將涂料用100 120目的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，去除雜質(zhì)后的涂料盛于金 屬容器，加入涂料稀釋劑，調(diào)整涂料粘度到35-40秒，涂-4杯，并攪拌均 勻，將步驟(1)表面處理好的熱交換器的管口用塑料紙包扎封口，以免涂 料流入管內(nèi)，然后把熱交換器浸沒(méi)在涂料內(nèi)，使其表面完全涂滿涂料；(3) 鬼干與烘烤將浸涂涂料后的熱交換器瀝干以后，離心甩干，再取出于空氣中，常 溫干燥5 10分鐘，然后在170 200°C，烘烤30 40分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所說(shuō)的涂料稀釋劑選自 二甲苯、環(huán)己酮或正丁醇或高沸點(diǎn)脂類。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于燃?xì)庠O(shè)備的銅質(zhì)換熱器防腐涂料及其加工方法，其組分和重量百分比如下環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂或有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂12-30％，溶劑40-50％，油溶性酚醛樹(shù)脂8-15％，氨基樹(shù)脂1-3％，鈦白粉0-5％，碳黑4-6％，石墨粉2-3％，分散劑0.2-0.5％，云母粉0-3％，滑石粉0-3％，助劑0.5-2％。施用本發(fā)明的用于燃?xì)庠O(shè)備的銅質(zhì)換熱器防腐涂料后的冷凝式燃?xì)鉄崴?，能夠滿足耐久性需求，在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)的熱效率、熱負(fù)荷、熱水產(chǎn)率、煙氣排放等熱工性都能滿足使用要求。
文檔編號(hào)C09D161/24GK101328377SQ20071004229
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2007年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月20日
發(fā)明者倪曉雪, 肖祥定, 趙定義, 邱大健 申請(qǐng)人:銅聯(lián)商務(wù)咨詢(上海)有限公司;武漢材料保護(hù)研究所