專(zhuān)利名稱(chēng)：：沒(méi)有支撐基底的紫外線固化壓敏粘合帶或膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種通過(guò)控制在壓敏粘合帶或膜在厚度方向的固化度被紫外線輻射固化的壓敏粘合帶或膜，其不需要支撐基底。
背景技術(shù)：
：通常，壓敏粘合帶或膜通過(guò)將壓敏粘合劑涂覆到支撐基底的一面或兩面上而構(gòu)成，并且所述支撐基底在使用中攜帶(carry)所述壓敏粘合劑。另一方面，自支撐壓敏粘合帶(例如，當(dāng)使用時(shí)沒(méi)有支撐基底)也是已知的。例如，日本未審專(zhuān)利公開(kāi)(Kokai)No.58-145490公開(kāi)了一種沒(méi)有支撐基底的薄轉(zhuǎn)移膜。更具體地，該轉(zhuǎn)移膜包括壓敏粘合劑層、由提供在所述壓敏粘合劑層一面上的細(xì)粒構(gòu)成的油墨接受層、和提供在所述油墨接受層上的印刷油墨層，并用于裝飾的目的。日本未審專(zhuān)利公開(kāi)(Kokai)No.2000-109763公開(kāi)了一種具有防粘紙的經(jīng)處理的壓敏粘合帶。更具體地，該經(jīng)處理的壓敏粘合帶包括壓敏粘合劑層和部分壓敏粘合性阻擋層，其包括提供在所述防粘紙光滑表面上的非壓敏粘合印刷油墨。所述部分壓敏粘合性阻擋層被轉(zhuǎn)移并被提供到所述壓敏粘合劑層上。所述壓敏粘合帶沒(méi)有支撐基底，粘合力通過(guò)在所述壓敏粘合層的一個(gè)表面上涂覆細(xì)?；蛴湍灰种?。就壓敏粘合帶的制備而言，這種技術(shù)是不利的，因?yàn)椴煌谒鰤好粽澈蠈拥牟牧媳仨毐环珠_(kāi)制備，并被涂覆到所述壓敏粘合劑層上。而且，具有包括壓敏粘合層和表面涂層的多層結(jié)構(gòu)具有壓敏粘合層的伸長(zhǎng)在表面涂層上導(dǎo)致例如裂縫的缺陷，并暴露所述粘合劑層。圖l本發(fā)明壓敏粘合帶或膜的預(yù)切割產(chǎn)品的橫截面圖。圖2本發(fā)明壓敏粘合帶或膜的預(yù)切割產(chǎn)品的橫截面圖。圖3當(dāng)巻型產(chǎn)品解巻時(shí)，壓敏粘合帶或膜的橫截面圖。圖4當(dāng)巻型產(chǎn)品解巻時(shí)，壓敏粘合帶或膜的橫截面圖。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種不需要支撐基底的壓敏粘合帶或膜。在一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明提供一種壓敏粘合帶或膜，其通過(guò)固化包含UV-可固化聚合物或低聚物的UV-可固化壓敏粘合劑組合物而獲得，其中控制所述UV-固化，以得到壓敏粘合帶或膜的一個(gè)表面上的固化度比在相反表面上的固化度更高。從而，壓敏粘合性在一個(gè)表面上被抑制，而在相反表面上得以保留。在另一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明提供一種包含UV-可固化聚合物或低聚物的UV-可固化壓敏粘合劑組合物，其用于生產(chǎn)上述壓敏粘合帶或膜，所述UV-可固化壓敏粘合劑組合物包括UV-可固化聚合物或低聚物，并且對(duì)于當(dāng)進(jìn)行UV固化時(shí)的涂層厚度，被調(diào)節(jié)至在UV波長(zhǎng)處表現(xiàn)出l-4的吸光率。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)具有特定波長(zhǎng)和特定強(qiáng)度的紫外線(以下稱(chēng)為"UV")沿著厚度方向從由對(duì)在特定波長(zhǎng)處的紫外線具有吸光性的紫外線可固化壓敏粘合劑組合物形成的涂層的表面的一側(cè)進(jìn)行輻射時(shí)，那么粘著性和粘合力在所述面的一側(cè)上被基本抑制，粘著性和粘合力在所述面的相反側(cè)上被保持，從而可獲得不具有支撐基材的壓敏粘合帶或膜。通過(guò)固化包含UV-可固化聚合物或低聚物、并在特定波長(zhǎng)處特定條件下具有吸光性的UV-可固化組合物可獲得本發(fā)明壓敏粘合帶或膜(以下稱(chēng)為"自支撐壓敏粘合帶"、"壓敏粘合帶"等)。該可固化組合物優(yōu)選具有的紫外吸收性至通過(guò)使用特定紫外線波長(zhǎng)進(jìn)行uv固化對(duì)特定涂層厚度表現(xiàn)出l-4吸光率的程度。具有這樣的吸收水平，當(dāng)所述UV-固化在特定紫外線波長(zhǎng)處進(jìn)行時(shí)，所涂覆的組合物可在用紫外光輻射的表面上被完全固化，并且因此，所述壓敏粘合性(例如，粘著性和粘合力)基本上被抑制。另一方面，所述紫外線被涂覆的組合物吸收，因?yàn)樗谒鼋M合物的涂層厚度方向上進(jìn)行，因此，通過(guò)紫外線的固化很少發(fā)生在所述表面的相反側(cè)，因而保持了壓敏粘合性。這樣，可獲得不具有支撐基底的壓敏粘合帶，其在單層壓敏粘合層的一側(cè)上具有非壓敏粘合性，而在相反側(cè)上具有壓敏粘合性。所述UV-可固化壓敏粘合劑組合物是包含UV-可固化聚合物或低聚物的可固化混合物，并具有紫外線吸收性。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述UV-可固化壓敏粘合劑組合物包括紫外線吸收劑和UV-可固化聚合物或低聚物。在其他實(shí)施方式中，uv-可固化壓敏粘合劑組合物包括自身具有紫外線吸收性的uv-可固化聚合物或低聚物。所述uv-可固化聚合物或低聚物是例如在分子中具有(甲基)丙烯酸酯基團(tuán)的聚合物或低聚物，其中所述(甲基)丙烯酸酯基團(tuán)通過(guò)紫外線照射而發(fā)生反應(yīng)，以產(chǎn)生交聯(lián)和從而發(fā)生固化。在分子中具有(甲基)丙烯酸酯基團(tuán)的聚合物或低聚物例如在所述聚合物或低聚物鏈的端部具有(甲基)丙烯酸酯基團(tuán)。術(shù)語(yǔ)"(甲基)丙烯酸酯"或"(甲基)丙烯酸"指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯和丙烯酸或甲基丙烯酸。另外，具有(甲基)丙烯酸酯基團(tuán)的uv-可固化聚氨酯聚合物或低聚物被稱(chēng)為"uv-可固化丙烯酸酯聚合物或低聚物"。更具體地，在一個(gè)實(shí)施方式中的所述UV-可固化聚合物或低聚物是具有(甲基)丙烯酸酯基團(tuán)的uv-可固化的聚氨酯丙烯酸酯聚合物或低聚物，優(yōu)選在其端部具有(甲基)丙烯酸酯基團(tuán)的uv-可固化聚氨酯丙烯酸酯聚合物或低聚物。這種uv-可固化聚合物或低聚物是例如從包含多元醇、多異氰酸酯、含羥基的丙烯酸酯單體和/或含羥基的甲基丙烯酸酯單體的反應(yīng)混合物得到的聚合物或低聚物。通常，所述聚酯多元醇往往使所制得的低聚物疏水，而聚醚多元醇往往使所制得的低聚物親水。例如，所述多元醇可為(1)聚丙二醇；(2)基于包括10-40%的環(huán)氧乙烷和60-90%的環(huán)氧丙烷的無(wú)規(guī)或嵌段共聚物的聚亞垸基二醇；或(3)聚酯多元醇。因此，所述聚酯多元醇對(duì)所述壓敏粘合劑的粘合力和防水性起貢獻(xiàn)，然而在聚亞烷基二醇中的環(huán)氧乙垸單元對(duì)所述壓敏粘合劑賦予親水性。環(huán)氧丙烷單元往往對(duì)所述壓敏粘合劑賦予粘合力和防水性。所述多元醇的分子量與所述低聚物的粘度相關(guān)。具有低分子量的低聚物在室溫下變成流體，而具有高分子量的低聚物在室溫下為高粘度物質(zhì)，并在加熱下變?yōu)榱鲃?dòng)低聚物。就所述壓敏粘合劑組合物的可涂覆性而言，所述多元醇的分子量?jī)?yōu)選為約2000-4000。所述含羥基的(甲基)丙烯酸酯單體的例子包括(甲基)丙烯酸2-羥乙酯。所述含羥基的(甲基)丙烯酸酯單體在所述低聚物原料中的量在UV固化后可交聯(lián)，并因而產(chǎn)生所述物理性能。含羥基的(甲基)丙烯酸酯單體在所述低聚物原料中優(yōu)選存在0.2-4mol。/c)。特別地，當(dāng)所述含羥基的(甲基)丙烯酸酯單體存在量為0.5mol。/。或更高時(shí)，在充分的UV固化后獲得非粘性物質(zhì)或粘性降低的物質(zhì)，并且這可有效地用在本發(fā)明中。所述聚異氰酸酯的例子包括通常的二異氰酸酯，例如異佛樂(lè)酮二異氰酸酯。在使用上述UV-可固化聚合物或低聚物的情況下，所述UV-可固化壓敏粘合劑組合物通常包含uv光引發(fā)劑。對(duì)于所述uv固化劑，用于形成典型的丙烯?；鶚?shù)脂并適用于輻射紫外線的能帶而使用的uv引發(fā)劑可以常規(guī)量使用。但是，當(dāng)本發(fā)明的壓敏粘合帶被用作施加于皮膚的醫(yī)用壓敏粘合帶時(shí)，選擇引發(fā)劑必須考慮對(duì)皮膚的刺激、溶解性能和輻射后的氣味。所述引發(fā)劑的例子包括，但不限于，選自如下的那些被離子基團(tuán)、親水基團(tuán)或兩者同時(shí)取代的二苯酮；被離子基團(tuán)、親水基團(tuán)或兩者同時(shí)取代的噻噸酮；和苯基酮，例如4-取代的-(2-羥基-2-丙基)苯基酮(其中所述4-取代的基團(tuán)是離子基團(tuán)或親水基團(tuán))。所述UV引發(fā)劑的特別優(yōu)選的例子包括IRGACURE-2959[l-(4-(2-羥基)-苯基)-2-2-羥基-2-甲基-l-丙-l-酮]]，其由CibaSpecialtyChemicals制備。關(guān)于所加入的量，適當(dāng)?shù)呐浞绞怯蒛V劑量和粘合性之間的關(guān)系確定，但是當(dāng)考慮所述壓敏粘合劑的共混平衡外時(shí)，所共混的UV添加劑的量基于所述壓敏粘合劑組合物的重量通常為0.01-10wt%。商購(gòu)uv-可固化聚氨酯丙烯酸酯低聚物的例子包括但不限于曰本的Shin-NakamuraChemicalCo.Ltd.的NK-OLIGO系列、DaicelUCB的Ebecry系列禾口KyoeishaChemicalCo.Ltd.的Light-TackPUA系列。當(dāng)通過(guò)加入U(xiǎn)V光引發(fā)劑完全固化時(shí)，這種低聚物的粘性變?nèi)醵鴽](méi)有粘著性，從而不能充分粘著于人的皮膚。所述壓敏粘合劑還需要具有柔韌性以順應(yīng)人類(lèi)皮膚表面。為了獲得這一性能，構(gòu)成所述壓敏粘合劑的聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)(Tg)可低于使用時(shí)的溫度。因而，具有玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)(Tg)為0'C或更低的低聚物優(yōu)選作為所述UV-可固化低聚物。所述UV-可固化壓敏粘合劑組合物應(yīng)當(dāng)被調(diào)節(jié)至特定的粘度，從而控制從上表面到下表面(從一側(cè)到另一側(cè))在厚度方向上的固化度。為此，當(dāng)需要時(shí)，將紫外線吸收劑加到UV-可固化壓敏粘合劑中，例如，當(dāng)所述UV-可固化聚合物或低聚物自身沒(méi)有紫外線吸收性時(shí)。所述紫外線吸收劑包括多種物質(zhì)，例如，紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、染料和無(wú)機(jī)或有機(jī)填料。所述紫外線吸收劑的適當(dāng)例子包括但不限于購(gòu)自CibaSpecialtyChemicals的TINUVIN系列。所述紫外線吸收劑優(yōu)選是購(gòu)自CibaSpecialtyChemicals的TINUVIN400(羥基苯基三嗪)。優(yōu)選控制加入的紫外線吸收劑的量，使得所涂覆層在有效進(jìn)行UV固化的約350nm波長(zhǎng)處的吸收水平為1-4。所加入的適當(dāng)量取決于所述組合物的涂層厚度和共混配方。所述紫外線吸收劑的量，基于UV-可固化壓敏粘合劑組合物的重量，通常為0.1-lwt。/。，優(yōu)選為0.15-lwt%。所述UV-可固化聚合物或低聚物可為其自身具有紫外線吸收性的聚合物或低聚物。在這種情況下，不需要向所述壓敏粘合劑組合物中加入所述紫外線吸收劑。所述紫外線吸收性UV-可固化聚合物或低聚物是例如具有馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的UV-可固化聚合物或低聚物。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述UV-吸收性UV-可固化聚合物或低聚物是具有馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的UV-可固化聚合物或低聚物，并且通過(guò)例如使包含如上所述的多元醇、多異氰酸酯和具有羥基和馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的反應(yīng)混合物反應(yīng)而得到該聚合物或低聚物。關(guān)于所述多元醇和多異氰酸酯，對(duì)于所述UV-可固化聚氨酯丙烯酸酯聚合物或低聚物(不具有馬來(lái)酰亞胺基團(tuán))可使用如上所述的相同多元醇和多異氰酸酯。就壓敏粘合劑組合物的可涂覆性而言，所述多元醇的分子量?jī)?yōu)選為約2,000-10,000。包含羥基和馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的化合物的例子包括2-羥乙基檸檬酰亞胺(Citraimide)。包含羥基和馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的化合物在所述低聚物原料中的含量在UV固化后產(chǎn)生所述交聯(lián)，并因而產(chǎn)生所述物理性質(zhì)。包含羥基和馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的化合物在所述低聚物原料中的比例優(yōu)選為l-5mol%，更優(yōu)選為3-4mo1。/。。具有這樣的量，在完全UV固化后可獲得無(wú)粘性的物質(zhì)或粘性降低的物質(zhì)，并且這可有效地用于本發(fā)明。所述多異氰酸酯的例子包括通常的有機(jī)二異氰酸酯，例如異佛樂(lè)酮二異氰酸酯。具有馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的UV-可固化聚合物或低聚物可為通過(guò)選擇某些種類(lèi)的多元醇而被賦予具有多種功能的官能化的uv-可固化聚氨酯聚合物或低聚物。這類(lèi)UV-可固化聚氨酯低聚物可由ToagoseiCo.,Ltd供應(yīng)。例如ARONTACUVA-2200系列是使用聚丙二醇作為所述多元醇的UV-可固化聚氨酯低聚物。所述固化的材料具有光粘性和高水蒸氣透射率(MVTR)。ARONTACUVA-2200-2是適合醫(yī)用的材料，ARONTACUVA-2200-E3是這樣的UV-可固化聚氨酯低聚物，其使用基于包括10%環(huán)氧乙烷和90%環(huán)氧丙烷的嵌段共聚物的聚亞烷基二醇作為所述多元醇，而ARONTACP-2是這樣的UV-可固化聚氨酯低聚物，其使用基于包括40%環(huán)氧乙烷和60%環(huán)氧丙烷的嵌段共聚物的聚亞烷基二醇作為所述多元醇。使用ARONTACUVA-2200-E3的固化的材料比使用ARONTACUVA-2200-2的材料具有更低的粘性和更高的MVTR。使用ARONTACP-2的固化的材料仍具有高的MVTR，但水自身被吸收至所述固化材料，并且因此，使用ARONTACP-2的固化的材料可能是不防水的。ARONTACUVA-2100系列是使用聚酯多元醇作為所述多元醇的UV-可固化聚氨酯低聚物。使用UVA-2100系列的固化的材料具有高的粘合力和低的MVTR。UVA-2103是適合醫(yī)用的材料。這類(lèi)UV-可固化低聚物通過(guò)當(dāng)UV輻射時(shí)鍵合兩個(gè)馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)而被交聯(lián)，并且因此，不需要加入U(xiǎn)V光敏劑和阻擋氧氣。所述馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)具有UV吸收效果，并因而具有馬來(lái)酰亞胺的UV-可固化聚氨酯低聚物自身是UV-吸收性的。因此，對(duì)于包含具有馬來(lái)酰亞胺的UV-可固化聚氨酯低聚物的混合物，加入紫外線吸收劑不是必須的。但是，為了在UV固化中控制從上表面到下表面的垂直方向的固化度，必須調(diào)節(jié)吸收性。在這方面，可加入少量的紫外線吸收劑。所述UV-可固化聚合物或低聚物可為多種UV-可固化聚合物或低聚物的混合物。例如，具有鍵合的馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的UV-可固化聚氨酯低聚物可為通過(guò)共混不同于所述多元醇原料的uv-可固化聚氨酯低聚物得到的低聚物。特別地，當(dāng)將通過(guò)使用聚丙二醇作為所述多元醇原料而得到的含馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的聚氨酯低聚物與通過(guò)使用聚酯多元醇作為所述多元醇原料而得到的含馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的聚氨酯低聚物共混時(shí)，可有利地增加粘合力。而且，當(dāng)將通過(guò)使用基于包括10-40%環(huán)氧乙垸和60-90%環(huán)氧丙烷的無(wú)規(guī)或嵌段共聚物的聚亞烷基二醇作為所述多元醇原料而獲得的包含馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的聚氨酯低聚物，與通過(guò)使用聚酯多元醇作為所述多元醇原料而獲得的包含馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的聚氨酯低聚物共混時(shí)，所述粘合力和所述水蒸氣透過(guò)率(MVTR)均可有利地被提高。具有UV吸收性的UV-可固化聚合物或低聚物也可為通過(guò)共混使用聚丙二醇作為所述多元醇的包含馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的UV-可固化聚氨酯低聚物(例如，ARONTACUVA-2200-2)和使用聚酯多元醇作為所述多元醇的包含馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的UV-可固化聚氨酯低聚物(例如，ARONTACUVA-2103)而獲得的聚合物或低聚物。所述包含馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的UV-可固化聚氨酯低聚物可為通過(guò)共混如下物質(zhì)得到的低聚物使用基于包括10-40mol。/。環(huán)氧乙垸和60-90mol。/。環(huán)氧丙烷的嵌段共聚物的聚亞垸基二醇作為所述多元醇的UV-可固化聚氨酯低聚物(例如，ARONTACUVA-2200-E3或ARONTACP-2)和使用聚酯多元醇的包含馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的UV-可固化聚氨酯低聚物(例如，ARONTACUVA-2103)。另外，所述UV-可固化低聚物混合物可以是通過(guò)共混如下物質(zhì)得到的混合物向其中加入U(xiǎn)V光引發(fā)劑的UV-可固化聚氨酯丙烯酸酯低聚物，和馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)鍵合其上的UV-可固化聚氨酯低聚物。在完全固化的UV-可固化聚氨酯低聚物得到壓敏粘合劑的情況下，該低聚物可與一定量的其上鍵合馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的UV-可固化聚氨酯低聚物共混，使得其上鍵合馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的UV-可固化聚氨酯低聚物可覆蓋上表面層的一定區(qū)域，并在所述上表面層上形成非粘性側(cè)。如上所述，通過(guò)共混多種不同低聚物可控制粘合力、MVTR和其他性質(zhì)。所述UV-可固化聚合物或低聚物可進(jìn)一步包含例如UV光引發(fā)劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、增粘劑、增塑劑、填充劑、染料和藥劑的添加物。另外，也可加入具有非UV固化性能的其他聚合物，只要滿(mǎn)足本發(fā)明的目的。但是，在壓敏粘合劑組合物待被施加至皮膚的情況下，加入例如某些丙烯酸酯的活性單體可能不是優(yōu)選的。如上所述，為了獲得其中所述壓敏粘合性在一個(gè)面上基本上被抑制，而在相反面上被保留的本發(fā)明壓敏粘合帶，所述壓敏粘合劑組合物必須具有對(duì)用在UV固化中的特定紫外線波長(zhǎng)的適當(dāng)?shù)奈蘸蛪好粽澈蟿┙M合物的涂層厚度。所述壓敏粘合劑組合物的吸光率優(yōu)選被調(diào)節(jié)至1-4。所述"吸光率"是A;log(T/100一log(Y/X)(其中A是吸光率，T是透射率(％)=(X/Y)X100)，X是入射光強(qiáng)度，Y是透射光強(qiáng)度)，并通過(guò)A4og(Io/I)(其中Io是空白室中的透射光強(qiáng)度，I是樣品室的透射光強(qiáng)度)來(lái)計(jì)算?？赏ㄟ^(guò)例如如下方法制備本發(fā)明的壓敏粘合帶。將包含UV-可固化聚合物或低聚物的壓敏粘合劑組合物涂覆在基礎(chǔ)襯墊上至適當(dāng)厚度。通過(guò)稱(chēng)為溫?zé)崛廴诘臒崛弁扛财髟?0'C-10(TC的溫度下將所述壓敏粘合劑組合物適當(dāng)?shù)赝扛苍诰埘ヒr墊上，使得可得到100，000mPaS或更低的粘度。所述粘度優(yōu)選為10,000mPaS或更低。調(diào)節(jié)涂覆溫度以得到對(duì)各種混合物適當(dāng)?shù)恼扯取Ｍ繉雍穸韧ǔ?.02-lmm。如果厚度超過(guò)lmm，在許多情況下難以將吸光率控制在1-4，并且因?yàn)閁V光難以到達(dá)下表面層，所述組合物不能充分地固化。在僅使用含馬來(lái)酰亞胺的UV-可固化聚氨酯低聚物的組合物的情況下，所述涂層可通過(guò)從高壓汞燈直接輻射UV而固化。但是，在使用具有其中加入U(xiǎn)V光引發(fā)劑的UV-可固化聚氨酯丙烯酸酯的組合物的情況下，必須將頂部覆蓋襯墊層壓到所述涂層上，從而阻擋氧。對(duì)于僅使用具有其中加入U(xiǎn)V光引發(fā)劑的UV-可固化聚氨酯丙烯酸酯低聚物的組合物，所述頂部覆蓋襯墊可為聚酯或聚丙烯襯墊，其中將聚硅氧烷防粘劑涂覆到與壓敏粘合層接觸的一側(cè)上。對(duì)于使用含馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的UV-可固化聚氨酯低聚物的組合物，就馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的吸光性而言，可有效地使用波長(zhǎng)為300nm的紫外線。作為所述頂部覆蓋襯墊，可使用能透射300nm紫外線(將被馬來(lái)酰亞胺吸收)的聚丙烯襯墊。在需要輕度防粘的情況下，將聚硅氧烷防粘劑涂覆到與所述壓敏粘合層接觸的一側(cè)。所述壓敏粘合帶可通過(guò)固化所述壓敏粘合劑組合物獲得，但例如塑料網(wǎng)狀物的無(wú)紡布或平紋織物可被插入到所述壓敏粘合劑層中作為補(bǔ)強(qiáng)物。所述平紋織物可通過(guò)將無(wú)紡織物或平紋織物放置到基礎(chǔ)襯墊上、將壓敏粘合劑組合物涂覆到其上、如果需要覆蓋頂部覆蓋襯墊，和然后進(jìn)行UV固化而被插入。所述平紋織物的例子包括但不限于由聚酯、聚丙烯、尼龍或聚氨脂制成的無(wú)紡布，和由聚乙烯或聚丙烯制成的塑料網(wǎng)狀物。當(dāng)使用具有低伸長(zhǎng)性或不具有伸長(zhǎng)性的平紋織物時(shí)，所述壓敏粘合層的拉伸性可被折中。不具有伸長(zhǎng)性的平紋織物的例子包括但不限于MELFIT，一種聚酯制的無(wú)紡布，其從日本的Unisd,Ltd獲得。不具有伸長(zhǎng)性的網(wǎng)狀平紋織物的例子包括但不限于DELNET，一種聚酯制的網(wǎng)狀物，其從日本的SanshoCo.，Ltd.獲得。為了獲得延伸性和補(bǔ)強(qiáng)性，聚氨酯制無(wú)紡布是優(yōu)選的。具有伸長(zhǎng)性的無(wú)紡布的例子包括但不限于ESPANSIONE，聚氨酯制無(wú)紡布，其從日本的KaneboCo.，Ltd獲得。通過(guò)UV輻射對(duì)涂層進(jìn)行固化。對(duì)于聚氨酯丙烯酸酯低聚物組合物，用于固化的波長(zhǎng)不限于但可為300-350nm，并且對(duì)于含馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的聚氨酯丙烯酸酯低聚物組合物，優(yōu)選為300nm?？傒椛淠苋Q于所述低聚物組合物的吸光率。對(duì)于具有吸光率為1-4的涂層的適當(dāng)劑量為200-1500mJ/cm2。通過(guò)測(cè)量例如對(duì)聚丙烯片的粘合力和粘合劑殘余來(lái)確定適當(dāng)?shù)哪芰俊Ｔ谶m當(dāng)條件下固化的單層壓敏粘合劑具有良好的粘合力，并且不留下粘合劑殘余。所述紫外線源優(yōu)選是高壓滎燈。使用由Fusion制造的H燈紫外線源也可用于固化。為了保持恒定固化狀態(tài)，通過(guò)2(TC-40'C的冷卻盤(pán)來(lái)控制所述固化溫度。使用本發(fā)明壓敏粘合帶或膜的最終產(chǎn)品具有多種結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)的不同歸因于襯墊的種類(lèi)、平紋織物的種類(lèi)、防粘性的短小突出部和供應(yīng)模式(片或巻)。圖1和圖2分別是本發(fā)明壓敏粘合帶或膜的預(yù)切割產(chǎn)品的橫截面示意圖。壓敏粘合帶或膜1的壓敏粘合層2放置在基礎(chǔ)襯底3與頂部襯墊(攜帶襯墊)4之間，其中基礎(chǔ)襯墊3與其中壓敏粘合性(粘性)得以保持的底表面B接觸，和頂部襯墊作為攜帶膜，并與其中壓敏粘合性被抑制的頂表面T接觸。首先，基礎(chǔ)襯墊3被分離，壓敏粘合層2被粘合至粘著物(例如人的皮膚)。粘合后，頂部襯墊4被從所述非粘性頂部表面分離。如圖1所示的壓敏粘合帶或膜1不包含平紋織物，并且如圖2所示的壓敏粘合帶包含平紋織物5。在各種情況下，不具有壓敏粘合性的短小突出部位優(yōu)選被提供至少一個(gè)端部，使得有助于從被粘物分離襯墊或除去壓敏粘合帶的操作。所述短小突出部位可通過(guò)留下平紋織物部分不被壓敏粘合劑涂覆而形成。這樣的短小突出部位作為有助于從被粘物分離的防粘短小突出部。另一方面，具有或不具有平紋織物的非粘性短小突出部位可通過(guò)在端部的UV-固化壓敏粘合劑組合物的兩個(gè)表面而形成。圖3和圖4分別是當(dāng)巻狀產(chǎn)品解巻時(shí)壓敏粘合帶或膜的橫截面示意圖。圖3表明具有攜帶層的巻狀產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。在粘合后，攜帶層4被去除。圖4表明不使用攜帶襯墊、具有平紋織物的巻狀產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。具有良好粘著力的底表面B不能自焊接到非粘性頂部表面T上，并且因此，所述巻狀產(chǎn)品可被形成為不涂覆低粘性背襯(LAB)的巻。對(duì)于該結(jié)構(gòu)，當(dāng)插入平紋織物5作為補(bǔ)強(qiáng)物的情況下，在解巻時(shí)可獲得充分高的強(qiáng)度。所述產(chǎn)品的其他模式包括這樣的結(jié)構(gòu)，其中在圖l或2所示的帶中，未提供頂部襯底4。在這些結(jié)構(gòu)中，非粘性頂部表面T暴露在所述產(chǎn)品的外側(cè)。在該產(chǎn)品模式中，通過(guò)印刷機(jī)例如噴墨印刷機(jī)可將某些圖案印刷到所述頂表面上，和/或通過(guò)使用涂覆設(shè)備例如凹版涂覆法將色彩用油墨涂覆。這種具有圖案或色彩的產(chǎn)品可被用于工業(yè)裝飾膜。本發(fā)明的壓敏粘合帶或膜是通過(guò)具有在一側(cè)上具有非粘性表面和在相反側(cè)上具有充分高粘性和粘著力而不需要支撐基底的壓敏粘合帶或膜。本發(fā)明的壓敏粘合帶或膜不僅可廣泛應(yīng)用在涉及與人皮膚接觸的衛(wèi)生保健領(lǐng)域，而且可應(yīng)用于其他領(lǐng)域。本發(fā)明的帶或膜具有包括單層的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，并且因此，其結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，使得可實(shí)現(xiàn)制備方法的簡(jiǎn)化。所述單層壓敏粘合帶自身容易伸長(zhǎng)，使得所述壓敏粘合帶可被固定至彎曲的表面、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)或可運(yùn)動(dòng)的部分上。另外，可獲得通過(guò)拉伸脫模作用的分離。本發(fā)明壓敏粘合帶的非粘性表面是完全固化的，并且相反面具有充分高的內(nèi)聚力和良好的粘著力。自焊接不會(huì)發(fā)生在所述表面之間，使得在所述非粘性表面上不涂覆防粘劑(LAB)而形成巻狀帶。在衛(wèi)生保健應(yīng)用中，與使用支撐基底的常規(guī)薄外科用帶或敷料膜相比，本發(fā)明的壓敏粘合帶或膜具有許多有益的特征。所述壓敏粘合帶或膜容易被拉伸，因而可被固定至彎曲表面、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)或可運(yùn)動(dòng)部分。本發(fā)明的壓敏粘合帶或膜可被無(wú)間隙地(gaplessly)固定至人體的幾乎所有部分，并因而可被施加至保護(hù)傷口的外科用帶、外科用敷料膜或保護(hù)皮膚的薄膜，例如褥瘡或shoesores。本發(fā)明的壓敏粘合帶或膜不使用支撐基底，并因而導(dǎo)致較少的由所述基底膜的邊緣產(chǎn)生的皮膚刺激。所述單層壓敏粘合帶產(chǎn)品可被制造成具有絕緣性和500gm/m"24小時(shí)或更高的水蒸氣透過(guò)率(MVTR)，因而不會(huì)產(chǎn)生水分滯留，且對(duì)皮膚溫和。另外，本發(fā)明的壓敏粘合帶可包含醫(yī)用制劑，例如抗菌劑、皮膚洗液、香味劑、水楊酸和消炎痛。本發(fā)明的壓敏粘合帶或膜可被廣泛用于其他工業(yè)應(yīng)用。所述壓敏粘合帶或膜可被印刷上圖案，或被涂覆上色彩，并因而可被用作彎曲表面或復(fù)雜形狀的裝飾膜。本發(fā)明可參照實(shí)施例進(jìn)行以下更詳細(xì)的描述，但本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。所有混合比例是以質(zhì)量為基礎(chǔ)。實(shí)施例實(shí)施例1單層壓敏粘合帶的制備以如下表1所示的比例混合作為所述UV-可固化低聚物的DdcelUCB、或LIGHT-TACKPUA901或KyoeishaChemical.,Ltd.的UV-可固化聚氨酯丙烯酸酯低聚物EBERCY2001(EB2001)，作為所述UV引發(fā)劑的CibaSpecialtyChemicals的IRGACURE-2959和作為所述抗氧化劑的CibaSpecialtyChemicals的IRGANOX-245，以得到HEB2001和PUA2300。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>以如下表2和表3所示的混合比例，將HEB2001和PUA2300分別與作為所述紫外線吸收劑的CibaSpecialtyChemicals的TINUVIN400混合。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>通過(guò)手動(dòng)涂覆器對(duì)上面分別得到的共混產(chǎn)物進(jìn)行涂覆，以在兩片由TohcelloCo"Ltd制備的OPP-40，40卞m厚的聚丙烯襯墊之間得到O.lmm的縫。該混和產(chǎn)物的吸光率按照如下方法測(cè)量。由在350nm下插在兩襯墊間的樣品片的透射光強(qiáng)度(I)和在350nm下包括兩個(gè)襯墊的空白樣品的透射光強(qiáng)度Go)來(lái)確定吸光率。所述吸光率是A=log(Io/I)。分別地，用熱熔融涂覆器在8(TC下涂覆所述混和產(chǎn)物，以在由TohcelloCo.,Ltd制備的OPP-40,40/mi厚的聚丙烯襯墊與由TeijinDuPontFilmsJapanLimited制備的A50，50-/xm聚酯襯墊之間得到0.1mm的縫，和然后通過(guò)用安裝H燈泡的熔融UV燈(120W/cm)從所述聚酯襯墊側(cè)輻射UV來(lái)固化。調(diào)節(jié)用于固化的UV能，使得到固化態(tài)的程度，當(dāng)通過(guò)固化獲得的單層壓敏粘合劑從所述聚丙烯襯墊上被分離時(shí)，不會(huì)導(dǎo)致在所述聚丙烯襯墊上的粘合劑殘留。評(píng)價(jià)固化的單層壓敏粘合劑的厚度、在兩面的指壓粘合性和兩面對(duì)聚丙烯片的粘合力。通過(guò)將所述壓敏粘合帶粘合至聚丙烯片，并以300mm/min的速度進(jìn)行1S0°剝離試驗(yàn)來(lái)判斷粘合力。10克/英寸或更小的粘合力被定義為弱粘合力，和50克/英寸或更大的粘合力被定義為好的粘合力。通過(guò)將所述壓敏粘合帶粘合至人前臂，并進(jìn)行180°剝離試驗(yàn)來(lái)判斷皮膚粘合力。50克/英寸或更小的粘合力是弱皮膚粘合力，50克/英寸或更大的粘合力定義為好的皮膚粘合力。最佳的皮膚粘合力為70克/英寸-200克/英寸。"非粘性"指表面被判斷為通過(guò)指接觸是非粘性的，其中對(duì)聚丙烯片的粘合力為10克/英寸或更小，對(duì)人皮膚的粘合力為50克/英寸或更小。"好的粘合力"指表面被判斷為沒(méi)有粘合劑殘留，并表現(xiàn)出良好的粘合力，其中對(duì)聚丙烯片的粘合力為50克/英寸或更高，和對(duì)人皮膚的粘合力為50克/英寸或更高。結(jié)果示于表4和表5。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>表5<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>當(dāng)所述壓敏粘合劑組合物的吸光率是1或更小時(shí)，紫外線透過(guò)率高，并且在幾乎相同的條件下，該層狀壓敏粘合劑從一側(cè)到另一側(cè)固化。可以看出，當(dāng)所述壓敏粘合劑組合物具有預(yù)定的涂層厚度，并在用于UV固化的紫外線波長(zhǎng)處吸光率為1-4時(shí)，可控制從一面到其他面在壓敏粘合劑層厚度方向的固化度。換句話說(shuō)，當(dāng)使用具有這樣吸光率的壓敏粘合劑組合物時(shí)，可獲得在一面上喪失壓敏粘合性而在相反面上保持壓敏粘合性的單層壓敏粘合帶。實(shí)施例2使用具有馬來(lái)酰亞胺的UV-可固化聚氨酯低聚物作為所述UV-可固化低聚物。這些UV-可固化聚氨酯低聚物是ARONTACUVA-2200-2、UVA-2200-E3禾BUVA-2103(ToagoseiCo"Ltd.)。ARONTACUVA-2200-2是使用聚丙二醇作為所述多元醇的醫(yī)用級(jí)UV-可固化聚氨酯低聚物。ARONTACUVA-2200-E3是使用基于包括10%環(huán)氧乙垸和卯％環(huán)氧丙烷的嵌段共聚物的聚亞垸基多元醇作為所述多元醇的醫(yī)用級(jí)UV-可固化聚氨酯低聚物。UVA-2103是使用聚酯多元醇作為所述多元醇的醫(yī)用級(jí)UV-可固化聚氨酯低聚物。向這些可固化的低聚物中的每一種中，加入CibaSpecialtyChemicals的IRGANOX-245作為所述抗氧化劑。在UVA-2200-E3的情況下，進(jìn)一步加入包括丙烯酸乙酯/丙烯酸共聚物的增粘劑(BF-Goodrich的AVALUREAC210)，從而獲得更高粘性和粘合力。各種壓敏粘合劑組合物的混和比例示于表6。表6<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>以與實(shí)施例1相同的方式測(cè)量這些組合物在300nm處的吸光率。另外，通過(guò)熱熔融涂覆器在50-8(TC下分別涂覆這些組合物，以在由TohcelloCo.，Ltd制備的OPP-40,40/mi厚的聚丙烯襯墊與由TeijinDuPontFilmsJapanLimited制備的A50，50卞m聚酯襯墊間得到0.1mm的縫，然后在控制所述固化溫度為25°(3的同時(shí)，通過(guò)用安裝H燈泡的熔融UV燈(120W/cm)來(lái)固化。在一些樣品中，在基礎(chǔ)襯墊上放置Unisel，Ltd.的MELFIT聚酯無(wú)紡布平紋織物B7202W或SanshoCo.,Ltd,的DELNETX550作為無(wú)紡織物用以補(bǔ)強(qiáng)，并將所述壓敏粘合組合物涂覆其上，從而將補(bǔ)強(qiáng)物插入到所述壓敏粘合劑層中。調(diào)解用于固化的UV能，以得到的固化態(tài)至不會(huì)導(dǎo)致一個(gè)表面的粘合劑留在聚丙烯襯墊上的程度。評(píng)價(jià)固化壓敏粘合劑的厚度、在兩個(gè)表面上的指壓粘合、兩個(gè)表面對(duì)聚丙烯片的粘合力、對(duì)表面2的皮膚粘合力和在37"C-40。/。RH的水蒸氣透過(guò)率(MVTR)。測(cè)量沒(méi)有平紋織物的樣品在通過(guò)拉伸機(jī)被拉伸時(shí)的斷裂強(qiáng)度(以300mm/min下g/inch為單位)和伸長(zhǎng)率(％)。測(cè)試結(jié)果如表7所示。表7混和瞎—13M-23M-23M-E3-AC103M-E2-AC10HA-,在300nm的吸光率1.52.83.6平紋織物無(wú)B纖W無(wú)X55&無(wú)固化禪度25。C250C25。C25。C能{mJ/sq,cra>465敏465465表面i的粘性允無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)表面2的粘性好好好好好厚度mm012mill0,13mm013nun0,11mm皮膚粘合力65g/kich55g/keb87g/inch243Pf粘合力(AD)173gAnch156g/inch138g/inch1i7g/inch572g/inchpr粘合力(TOP)g/inch>5g/ineh>5g/inefi>10g/inch:伸長(zhǎng)率(％/inoh)!35%163%豕**4鄉(xiāng)斷裂強(qiáng)度(g/inch)191惚1637825S099653432在所有壓敏粘合劑組合物中，在300nm下對(duì)0.1mm厚度的涂層的吸光率為1-4，從一個(gè)面到相反面在厚度方向上的固化度可被滿(mǎn)意地控制，并且可獲得在一個(gè)面上不具有壓敏粘合性而在相反面上具有壓敏粘合性的單層壓敏粘合帶。在具有平紋織物的單層壓敏粘合帶的情況下，不僅有助于粘合操作，而且有助于在不被壓敏粘合劑涂覆的平紋織物的端部拉動(dòng)短小突出部位的剝離操作。實(shí)施例3使用多種uv-可固化低聚物的混和物作為所述uv-可固化低聚物。向所述UV-可固化低聚物混和物中加入U(xiǎn)V引發(fā)劑(IRGACURE-2959)、抗氧化劑(IRGANOX-245)和紫外線吸收劑(TINUVIN400)。各種壓敏粘合劑組合物的配方示于下表8。表8<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>ARONTACUVA-2200-2和ARONTACUVA-2103的混和物在90"C下放置一天，直到在完全混和這些低聚物后發(fā)生相分離。由于這些混和物在短時(shí)間內(nèi)不發(fā)生相分離，可通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)在不導(dǎo)致相分離的情況下將所述壓敏粘合劑組合物進(jìn)行涂覆。ARONTACUVA-2200-E3和ARONTACUVA-2103在不發(fā)生相分離的情況下可被較好地混和。ARONTACUVA-2200-2與LIGHT-TACKPSA-901-1在不發(fā)生相分離的情況下可被較好地混和。以與實(shí)施例l相同的方式測(cè)量這些壓敏粘合劑在300nm(或350nm)處的吸光率。而且，以與實(shí)施例2相同的方式涂覆和評(píng)價(jià)各種這些壓敏粘合劑組合物。通過(guò)混和多種不同的低聚物來(lái)控制粘合力、MVTR和其他性能。表9<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>從實(shí)施例l-3得到的壓敏粘合帶，形成具有多種結(jié)構(gòu)的最終產(chǎn)物。圖1和圖2分別表明通過(guò)將上述實(shí)施例中兩個(gè)襯墊間UV-固化的壓敏粘合帶切割成適當(dāng)大小而得到的預(yù)切割片狀產(chǎn)品的橫截面圖。從具有壓敏粘合性的表面分離所述基礎(chǔ)襯底，并且將所述壓敏粘合層粘合至人皮膚。在粘合后，從所述壓敏粘合層的頂表面分離所述頂部襯墊，結(jié)果，具有非壓敏粘合性的表面被暴露，而保留僅包括單層的壓敏粘合劑層。圖1是不使用平紋織物的例子，和圖2是包含平紋織物的例子。在各種情況下，沒(méi)有壓敏粘合劑的短小突出部位存在于至少一個(gè)端部，從而有助于襯墊分離和從被粘物上除去的操作。在包含平紋織物的情況下，可通過(guò)在平紋織物的端部不涂覆壓敏粘合劑組合物而形成作為分離短小突出部的短小突出部位。在不包含平紋織物的情況，可通過(guò)從兩個(gè)表面僅固化壓敏粘合層的端部，使兩個(gè)表面都沒(méi)有粘性而形成作為分離短小突出部的短小突出部位。從實(shí)施例2和3的單層壓敏粘合帶，形成在圖3和圖4中所示的巻狀產(chǎn)物。圖3表示當(dāng)解巻時(shí)具有攜帶襯墊的巻產(chǎn)物的橫截面圖。在粘合后，除去所述攜帶襯墊。圖4表示當(dāng)解巻時(shí)具有平紋織物而不使用攜帶襯墊的巻產(chǎn)物的橫截面圖。由于具有粘合力的底表面不能自焊接至非粘性頂表面，因此可形成巻狀產(chǎn)物，而不用涂覆低粘性背襯(LAB)。對(duì)于該結(jié)構(gòu)，平紋織物可被插入作為補(bǔ)強(qiáng)物，從而提高了在解巻時(shí)壓敏粘合帶的強(qiáng)度。所述產(chǎn)物的其它模式包括這樣的結(jié)構(gòu)，其中在使用實(shí)施例2和3的單層壓敏粘合帶的圖1和圖2中所示的預(yù)切割產(chǎn)物中，不提供頂部攜帶襯墊。在這些結(jié)構(gòu)中，非粘性頂表面暴露在外面。在該產(chǎn)品中，通過(guò)噴墨印刷機(jī)可將圖案引導(dǎo)頂表面上。具有圖案的該產(chǎn)物可被用作裝飾膜。實(shí)施例5通過(guò)進(jìn)一步向?qū)嵤├?和圖3的含UV-可固化低聚物的壓敏粘合劑組合物中加入添加劑，得到本發(fā)明的壓敏粘合帶。向包含具有馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的UV-可固化低聚物的壓敏粘合劑組合物中加入從綠茶中萃取的微膠囊封裝兒茶酚的配方如下表IO所示。所用的兒茶酚微膠囊是ENEXCo.,Ltd.的CATECHINHCMt-l粉末。以與實(shí)施例3相同的方式，涂覆和固化包含微膠囊封裝兒茶酚的壓敏粘合劑組合物。形成含兒茶酚的單層壓敏粘合劑作為功能醫(yī)用帶。表10<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>HMXOO通過(guò)加入這種添加劑，該固化的壓敏粘合帶可用于各種應(yīng)用。兒茶酚具有多種效果例如抗菌效果和抗過(guò)敏效果。其中具有加入的這種添加劑的單層壓敏粘合帶預(yù)期提供相同的效果。權(quán)利要求1.一種壓敏粘合帶或膜，其通過(guò)固化包含UV-可固化聚合物或低聚物的UV-可固化壓敏粘合劑組合物而得到，其中控制所述UV固化，以得到在所述壓敏粘合帶或膜的一個(gè)表面的固化度比相反面的固化度更高，并且從而所述壓敏粘合性在所述一面上被抑制，而在所述相反面上得以保持。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓敏粘合帶或膜，其中對(duì)于在進(jìn)行UV-固化時(shí)的涂層厚度，所述uv-可固化壓敏粘合劑組合物在uv固化波長(zhǎng)處表現(xiàn)出l-4的吸光率。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓敏粘合帶或膜，其中所述UV-可固化壓敏粘合劑組合物包含UV-可固化聚合物或低聚物和紫外線吸收劑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓敏粘合帶或膜，其中所述UV-可固化低聚物包括UV-可固化聚氨酯丙烯酸酯低聚物，并且所述組合物還包括UV引發(fā)劑。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓敏粘合帶或膜，其中所述UV-可固化聚合物或低聚物具有紫外吸收性。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓敏粘合帶或膜，其中具有紫外吸收性的所述UV-可固化聚合物或低聚物是具有馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的UV-可固化聚合物或低聚物。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓敏粘合帶或膜，其中具有馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的所述UV-可固化聚合物或低聚物是通過(guò)包含多元醇、多異氰酸酯和具有羥基和馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)的單體的反應(yīng)混合物的反應(yīng)而合成的。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓敏粘合帶或膜，其中所述多元醇是聚丙二醇；聚亞垸基二醇，其基于包括10-40質(zhì)量％的環(huán)氧乙烷和60-90質(zhì)量％的環(huán)氧丙垸的無(wú)規(guī)或嵌段共聚物；或聚酯多元醇。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的壓敏粘合帶或膜，其中所述UV-可固化壓敏粘合劑組合物還包括選自抗氧化劑、紫外線吸收劑、增粘劑、增塑劑、填料、染料和藥物的添加劑。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的壓敏粘合帶或膜，其中所述壓敏粘合帶或膜是僅包括所述UV-可固化壓敏粘合劑組合物的UV固化產(chǎn)品的單層帶或膜。11.根據(jù)權(quán)利要求IO所述的壓敏粘合帶或膜，其中所述單層帶或膜在所述單層帶的一側(cè)具有無(wú)紡布或平紋織物作為補(bǔ)強(qiáng)物。12.根據(jù)權(quán)利要求ll所述的壓敏粘合帶或膜，其中所述壓敏粘合劑組合物未被涂覆到所述無(wú)紡布或平紋織物的端部，以在所述的壓敏粘合帶或膜的端部形成非壓敏粘合的短小突出部。13.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的壓敏粘合帶或膜，其中在所述壓敏粘合帶或膜的端部的兩個(gè)表面上輻射紫外線，以在所述壓敏粘合帶或膜的端部形成非壓敏粘合的短小突出部。14.根據(jù)權(quán)利要求1-13中任一項(xiàng)所述的壓敏粘合帶或膜，其中在所述壓敏粘合帶或膜的壓敏粘合性被抑制的面上，進(jìn)一步提供油墨印刷層。15.—種UV-可固化的壓敏粘合劑組合物，包括被調(diào)節(jié)至在UV-固化波長(zhǎng)處表現(xiàn)1-4吸光率的UV-可固化的聚合物或低聚物。16.—種包括UV-固化壓敏粘合劑組合物的壓敏粘合帶或膜，其中所述壓敏粘合劑組合物包括UV-可固化聚合物或低聚物；其中所述組合物中的uv-固化度從所述帶或膜的一側(cè)到相反側(cè)在厚度方向上降低；和其中所述具有增加的UV-固化度的一側(cè)相對(duì)于相反側(cè)具有被抑制的壓敏粘合性。17.—種制備UV-固化壓敏粘合帶或膜的方法，包括提供UV-可固化聚合物或低聚物和任選的UV-吸收劑，以形成UV-可固化組合物；涂覆UV-可固化組合物；和在所述涂層的厚度方向上固化UV-可固化壓敏粘合劑組合物。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中在厚度方向上固化度的增加抑制了所述涂層在具有高固化度的一側(cè)的壓敏粘合性。19.根據(jù)權(quán)利要求n所述的方法，其中所述固化發(fā)生在uv波長(zhǎng)為300nm處。20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中所述壓敏粘合劑組合物的吸光率為1-4。21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中所述UV-可固化聚合物或低聚物包括馬來(lái)酰亞胺基團(tuán)。22.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，還包括將噴墨層施加到具有抑制的壓敏粘合性的涂層的一側(cè)。23.根據(jù)權(quán)利要求2-14中任一項(xiàng)所述的壓敏粘合帶或粘合劑，其中所述的UV固化波長(zhǎng)為300nm。全文摘要一種通過(guò)固化包含UV-可固化聚合物或低聚物的UV-可固化壓敏粘合劑組合物得到的壓敏粘合帶或膜，其中控制所述UV固化，以得到在所述壓敏粘合帶或膜的一個(gè)表面的固化度比相反面的固化度更高，并且從而所述壓敏粘合性在所述一面上被抑制，而在相反的面上得以保持。文檔編號(hào)C09J7/00GK101163768SQ200680013027公開(kāi)日2008年4月16日申請(qǐng)日期2006年4月18日優(yōu)先權(quán)日2005年4月18日發(fā)明者高貴俊輔申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司