專利名稱：高速流線形輔助噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織機(jī)部件，特別是涉及一種高速流線形輔助噴嘴。
背景技術(shù)：
隨著技術(shù)的進(jìn)步，在織造領(lǐng)域無梭織機(jī)已經(jīng)全面代替了有梭織機(jī)。而片梭織機(jī)、噴水織機(jī)、劍桿織機(jī)以及噴氣織機(jī)中，噴氣織機(jī)又已優(yōu)異的性能成為未來的發(fā)展趨勢(shì)。噴氣織機(jī)通過氣流完成引緯過程，目前普遍采用主噴嘴+輔助噴嘴+異形鋼筘的方式。據(jù)統(tǒng)計(jì)噴氣織機(jī)的能耗中大約有75％是壓縮空氣的消耗，因此如何降低壓縮空氣的消耗量達(dá)到噴氣織機(jī)節(jié)能的目的成為當(dāng)前研究的一個(gè)熱點(diǎn)。
目前，國內(nèi)外在這方面的研究主要集中在輔助噴嘴噴管的改進(jìn)上，比如其結(jié)構(gòu)形狀、表面處理以及性能檢測等，其目的都是為了提高輔助噴嘴的氣流噴射速度，從而降低壓縮空氣消耗量。但是采用這些措施達(dá)到提高氣流噴射速度的同時(shí)，往往會(huì)帶來一些其它的負(fù)面影響，最直接的就是噴管制作難度和制作成本的提高，而輔助噴嘴使用壽命往往不是很長，從而直接導(dǎo)致了整個(gè)織造成本的提高。
輔助噴嘴主要由噴管和圓套筒兩部分組成，其中噴管一般為不銹鋼材料，國內(nèi)的制造工藝一般采用沖壓工藝和電火花打空技術(shù)，相對(duì)來說其制造工藝的改進(jìn)比較困難。
傳統(tǒng)輔助噴嘴的圓套筒內(nèi)腔均采用圓柱形結(jié)構(gòu)，分成三個(gè)部分，中間部分內(nèi)徑最小，形成凸起的臺(tái)階，便于噴管的安裝，如圖1所示。但是，圓柱形結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生的氣流反射及紊亂現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高速流線形輔助噴嘴，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足或缺陷，滿足生產(chǎn)和生活的需要。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種高速流線形輔助噴嘴，包括噴管1和圓套筒2，所述的圓套筒2包括第一段I、第二段II、第三段III，其特征在于所述的圓套筒2的第三段III的內(nèi)腔為圓錐狀，第一段I、第二段II的內(nèi)腔為圓柱狀，在第一段I的內(nèi)設(shè)圓錐形的導(dǎo)向管道3，所述的第三段III的內(nèi)腔壁、第二段II的內(nèi)腔壁、導(dǎo)向管道3的壁依次無縫連接，第一段I的內(nèi)腔壁與第二段II內(nèi)腔壁、導(dǎo)向管道3的壁依次無縫連接。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案圓套筒內(nèi)腔的各段連接處為平滑過度，形成一個(gè)流線形結(jié)構(gòu)。
圓套筒2第一段I的內(nèi)腔直徑a為4±0.01mm，圓套筒2第二段II的內(nèi)腔直徑b為3.5mm，圓套筒2第三段III的內(nèi)腔最大直徑c為8-0.036mm，導(dǎo)向管道3的最小直徑d為2.5±0.5mm，第一段I的長度e為14.5±0.05mm，第二段II的長度f為3.5mm，第三段III的長度為g為15-0.8mm。
所述的圓套筒2的第三段III的內(nèi)腔為正圓錐狀；導(dǎo)向管道3為正圓錐形。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明有利于氣流的噴射，不會(huì)出現(xiàn)氣流反射及紊亂現(xiàn)象。


圖1是傳統(tǒng)的輔助噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明中輔助噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1-噴管，2-圓套筒，3-導(dǎo)向管道
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡述，參照附圖1-2。
一種高速流線形輔助噴嘴，包括噴管1和圓套筒2，所述的圓套筒2包括第一段I、第二段II、第三段III，其特征在于所述的圓套筒2的第三段III的內(nèi)腔為圓錐狀，第一段I、第二段II的內(nèi)腔為圓柱狀，在第一段I的內(nèi)設(shè)圓錐形的導(dǎo)向管道3，所述的第三段III的內(nèi)腔壁、第二段II的內(nèi)腔壁、導(dǎo)向管道3的壁依次無縫連接，第一段I的內(nèi)腔壁與第二段II內(nèi)腔壁、導(dǎo)向管道3的壁依次無縫連接，平滑過度，形成一個(gè)流線形結(jié)構(gòu)。
圓套筒2第一段I的內(nèi)腔直徑a為4±0.01mm，圓套筒2第二段II的內(nèi)腔直徑b為3.5mm，圓套筒2第三段III的內(nèi)腔最大直徑c為8-0.036mm，導(dǎo)向管道3的最小直徑d為2.5±0.5mm，第一段I的長度e為14.5±0.05mm，第二段II的長度f為3.5mm，第三段III的長度為g為15-0.8mm。
權(quán)利要求
1.一種高速流線形輔助噴嘴，包括噴管(1)和圓套筒(2)，所述的圓套筒(2)包括第一段(I)、第二段(II)、第三段(III)，其特征在于所述的圓套筒(2)的第三段(III)的內(nèi)腔為圓錐狀，第一段(I)、第二段(II)的內(nèi)腔為圓柱狀，在第一段(I)的內(nèi)設(shè)圓錐形的導(dǎo)向管道(3)，所述的第三段(III)的內(nèi)腔壁、第二段(II)的內(nèi)腔壁、導(dǎo)向管道(3)的壁依次無縫連接，第一段(I)的內(nèi)腔壁與第二段(II)內(nèi)腔壁、導(dǎo)向管道(3)的壁依次無縫連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助噴嘴，其特征在于圓套筒內(nèi)腔的各段連接處為平滑過度，形成一個(gè)流線形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助噴嘴，其特征在于圓套筒(2)第一段(I)的內(nèi)腔直徑a為4±0.01mm，圓套筒(2)第二段(II)的內(nèi)腔直徑b為3.5mm，圓套筒(2)第三段(III)的內(nèi)腔最大直徑c為8-0.036mm，導(dǎo)向管道(3)的最小直徑d為2.5±0.5mm，第一段(I)的長度e為14.5±0.05mm，第二段(II)的長度f為3.5mm，第三段(III)的長度為g為15-0.8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助噴嘴，其特征在于所述的圓套筒(2)的第三段(III)的內(nèi)腔為正圓錐狀；導(dǎo)向管道(3)為正圓錐形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高速流線形輔助噴嘴，包括噴管1和圓套筒2，所述的圓套筒2包括第一段I、第二段II、第三段III，所述的圓套筒2的第三段III的內(nèi)腔為圓錐狀，第一段I、第二段II的內(nèi)腔為圓柱狀，在第一段I的內(nèi)設(shè)圓錐形的導(dǎo)向管道3，所述的第三段III的內(nèi)腔壁、第二段II的內(nèi)腔壁、導(dǎo)向管道3的壁依次無縫連接，第一段I的內(nèi)腔壁與第二段II內(nèi)腔壁、導(dǎo)向管道3的壁依次無縫連接。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明有利于氣流的噴射，不會(huì)出現(xiàn)氣流反射及紊亂現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B05B1/00GK1928179SQ20061011665
公開日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2006年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月28日
發(fā)明者薛文良, 裴是明, 蔣蘇興 申請(qǐng)人:東華大學(xué)