專利名稱：高熱級(jí)無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆改性劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚酯亞胺漆的改性劑，用于制造高熱級(jí)無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆及其改性。
背景技術(shù)：
高熱級(jí)無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆是在聚酯漆的基礎(chǔ)上通過亞胺改性制得的耐高溫漆包線漆，生產(chǎn)中通過控制亞胺基團(tuán)的多少可相應(yīng)提高漆包線的耐熱指數(shù)至H級(jí)和C級(jí)，但由于亞胺基團(tuán)的剛性特點(diǎn)，使得聚酯亞胺漆膜的彈性和軟柔性相比聚酯漆膜都有所下降，直接表現(xiàn)為漆膜的針孔性能下降，使得電機(jī)運(yùn)行時(shí)在電壓的作用下，極易在針孔處產(chǎn)生短路被擊穿，影響電機(jī)和電器的使用壽命和安全性能，因此，國(guó)內(nèi)漆包線生產(chǎn)廠家目前對(duì)漆包線的漆膜連續(xù)性要求越來越高，大多都不滿足于GB/T6109.11-90要求的30m線長(zhǎng)不超過5個(gè)針孔數(shù)的技術(shù)水平，通常都要求無針孔，有些還甚至要求拉伸15％無針孔，為適應(yīng)客戶需求，本發(fā)明對(duì)高熱級(jí)聚酯亞胺漆進(jìn)行了無針孔改性，取得了滿意的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種改性劑，用于高熱級(jí)無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆改性。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種工藝方法。
本發(fā)明的目的可通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)高熱級(jí)無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆改性劑，含有20-30％酚醛樹脂、10-20％氨基樹酯、10-20％丙烯酸類樹脂2-5％、有機(jī)硅表面活性劑和30-60％的間對(duì)甲酚的混合物。
在上述方案基礎(chǔ)上，本發(fā)明改性劑按上述配方經(jīng)調(diào)配處理后，形成穩(wěn)定的透明液體油狀物。
按上述高熱級(jí)無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆改性劑的制備方法，將酚醛樹脂、氨基樹酯、丙烯酸類樹脂和有機(jī)硅表面活性劑加入至間對(duì)甲酚中，混合溶解后，溶液升溫至40-60℃，攪拌均勻制成復(fù)配混合物。
本發(fā)明改性劑用于制造高熱級(jí)無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆的改性助劑。
本發(fā)明的原理是通過在聚酯亞胺漆包線漆的生產(chǎn)中添加一種含有酚醛樹脂、氨基樹酯、丙烯酸類樹脂和有機(jī)硅表面活性劑等的復(fù)配混合物，經(jīng)過調(diào)配工藝處理后，在不降低漆的耐熱等級(jí)的同時(shí)可顯著改善聚酯亞胺漆包線漆膜的無針孔性能。
本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)和先進(jìn)性本發(fā)明通過在高熱級(jí)無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆的生產(chǎn)中添加一種含有酚醛樹脂、氨基樹脂、丙烯酸類樹脂和有機(jī)硅表面活性劑等的混合物，經(jīng)過調(diào)配工藝處理后，在不降低漆的耐熱等級(jí)的同時(shí)可顯著改善聚酯亞胺漆包線漆膜的連續(xù)性和針孔性能，用這種復(fù)配物改性處理過的高熱級(jí)無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆涂制的漆包線各項(xiàng)性能指標(biāo)均能滿足國(guó)際電工IEC標(biāo)準(zhǔn)要求，并且在拉伸15％以后針孔數(shù)極少，甚至無針孔。
具體實(shí)施例方式
高熱級(jí)無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆改性劑，含有20-30％酚醛樹脂、10-20％氨基樹酯、10-20％丙烯酸類樹脂2-5％、有機(jī)硅表面活性劑和30-60％的間對(duì)甲酚的混合物。具體實(shí)例如下
改性劑一 改性劑二 改性劑三 改性劑四 改性劑五酚醛樹脂 2020252530氨基樹酯 1015152020丙烯酸酯共聚體 1015152010聚酯改性有機(jī)硅 5 3 3 2 2間對(duì)甲酚 5547433338將各組份混合，升溫至40-60℃，攪拌均勻制成復(fù)配混合物。
其中，所使用的酚醛樹脂為醚化的酚醛樹脂，所用的氨基樹酯為聚氰胺類的氨基樹酯，所用的丙烯酸樹脂為溶劑型丙烯樹脂。
用本發(fā)明制成的聚酯亞胺漆包線漆涂制的漆包線在拉伸15％以后針孔數(shù)極少，甚至無針孔，各項(xiàng)指標(biāo)均能滿足國(guó)際電工IEC標(biāo)準(zhǔn)要求。
技術(shù)性能指標(biāo)和對(duì)比表一為浙江露笑機(jī)械制造有限公司與本發(fā)明用復(fù)配物改性處理過的高熱級(jí)無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆SSIM588/37和普通聚酯亞胺漆包線漆涂制的漆包線性能指標(biāo)，從表中數(shù)據(jù)看，用復(fù)配物改性處理過的聚酯亞胺漆包線漆各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于普通聚酯亞胺漆，并能滿足GB/T6109.11-90和國(guó)際電工IEC標(biāo)準(zhǔn)要求。
表一


權(quán)利要求
1.高熱級(jí)無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆改性劑，含有20-30％酚醛樹脂、10-20％氨基樹酯、10-20％丙烯酸類樹脂2-5％、有機(jī)硅表面活性劑和30-60％的間對(duì)甲酚的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱級(jí)無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆改性劑，其特征在于的述的混合物為穩(wěn)定的透明液體油狀物。
3.按權(quán)利要求1所述的高熱級(jí)無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆改性劑的制備方法，將酚醛樹脂、氨基樹酯、丙烯酸類樹脂和有機(jī)硅表面活性劑加入至間對(duì)甲酚中，混合溶解后，溶液升溫至40-60℃，攪拌均勻制成復(fù)配混合物。
4.按權(quán)利要求1所述的高熱級(jí)無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆改性劑的用途，用于制造高熱級(jí)無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆的改性助劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及高熱級(jí)無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆改性劑，用于制造高熱級(jí)無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆及其改性。高熱級(jí)無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆改性劑，含有20－30％酚醛樹脂、10－20％氨基樹酯、10－20％丙烯酸類樹脂2－5％、有機(jī)硅表面活性劑和30－60％的間對(duì)甲酚的混合物。其制備方法是，將酚醛樹脂、氨基樹酯、丙烯酸類樹脂和有機(jī)硅表面活性劑加入至間對(duì)甲酚中，混合溶解后，溶液升溫至40－60℃，攪拌均勻制成復(fù)配混合物。用于制造高熱級(jí)無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆的改性助劑。本發(fā)明經(jīng)過調(diào)配工藝處理后，在不降低漆的耐熱等級(jí)的同時(shí)可顯著改善聚酯亞胺漆包線漆膜的連續(xù)性和針孔性能，用這種復(fù)配物改性處理過的高熱級(jí)無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆涂制的漆包線各項(xiàng)性能指標(biāo)均能滿足國(guó)際電工IEC標(biāo)準(zhǔn)要求，并且在拉伸15％以后針孔數(shù)極少，甚至無針孔。
文檔編號(hào)C09D5/25GK1919947SQ20061003095
公開日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2006年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月8日
發(fā)明者張俊, 涂張應(yīng) 申請(qǐng)人:上海晟然絕緣材料有限公司