專利名稱:安裝在供料底座上的具有噴射系統(tǒng)的自動噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用來噴射顏料、漆、瓷漆或者類似物質(zhì)的自動噴槍。
背景技術(shù):
已知自動噴槍包含一般有兩個或者三個部分的主體,和容納加壓物質(zhì)的腔室,所述加壓物質(zhì)應(yīng)該是被噴灑的且與噴槍的前端上的噴孔連通。這個物質(zhì)腔室由一個安裝在腔室的前端的針阻塞,所述針具有一個能夠封閉所述孔的末端,所述針由加壓氣體驅(qū)動。而且在孔的每一側(cè),所述噴槍的頭部可以安裝有通風(fēng)孔,且被平行供給加壓氣體。一方面,這些通風(fēng)孔霧化從中心孔放出的加壓物質(zhì),且另一方面它們將噴射形成為平面的或者圓形的片狀。
數(shù)個供料管道穿過噴槍的主體,目的是移動必須被噴射/霧化的物質(zhì)、且也是為了使用各種加壓氣體供給原料。舉例說明,一種噴槍主體可以包含五種不同的供給原料,即必須被噴射的一種物質(zhì)供給原料,必須循環(huán)回到所述物質(zhì)的管道的一種供給原料,加壓氣體的控制供給原料,穿過霧化通風(fēng)孔的加壓氣體供給原料以及用于噴射成形通風(fēng)孔的加壓氣體供給原料。
關(guān)于已知的噴槍,槍的主體被安裝在且固定到有供料管的連接底座上,目的是使得噴槍容易組裝和拆卸,同時當(dāng)在清洗、維護(hù)或者更換噴槍的過程中也防止所有裝管脫開連接。
為了減少將時間花費(fèi)在這種維護(hù)操作中,已經(jīng)使用了卡口型的快速連接/脫開連接,由此噴槍主體被安裝到所述底座上,且然后通過旋轉(zhuǎn)它而被鎖定(通過一部分旋轉(zhuǎn))。接收供料管道孔的噴槍主體的靠置表面包含一個凸臺,所述凸臺具有進(jìn)入具有螺旋狀斜面的殼體的側(cè)面突出部,實(shí)現(xiàn)四分之一圈鎖定,所述殼體被旋進(jìn)所述底座的支撐表面,所述表面包含補(bǔ)充那些噴槍密封件的供料管道。當(dāng)噴槍主體被安裝在底座上時,密封件被插進(jìn)各自的供料管道中,且設(shè)置在支撐表面和支撐表面之間的孔外圍。組裝過程為,與底座橫向配置噴槍主體,用來將突出部連同它的立柱移動進(jìn)殼體和配合槽口中,然后圍繞這個軸旋轉(zhuǎn)噴槍主體,直到末梢的噴槍部分由止動部鎖定,此時表面和主體和底座的各自的孔一致。
考慮到當(dāng)噴槍主體被旋轉(zhuǎn)且夾持到底座上時,插在支撐表面和靠置表面之間的密封件承受摩擦力和剪切力。這些力通過摩擦它們的表面非??焖俚厥姑芊饧夯?,且尖孔邊緣承受著壓縮或者切削剪切密封件的危險。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要通過生產(chǎn)一種改進(jìn)的且快速地將噴槍主體鎖定到底座上的鎖定系統(tǒng)來防止密封件惡化、且防止任何物質(zhì)或者加壓氣體泄漏進(jìn)供料管道中,從而消除這些缺陷。
因此在本發(fā)明中,自動噴槍--使用例如為顏料、瓷漆及其類似物物質(zhì)--包含--噴槍主體,所述噴槍主體包括用來供給待噴涂物質(zhì)和加壓氣體的數(shù)個第一管道,此外還包括靠置表面,所述第一供料管道以第一孔的形式進(jìn)入所述靠置表面;--底座,所述底座包括支撐表面,與所述支撐表面相對的是向所述支撐表面施力的所述靠置表面,此外還包括數(shù)個第二供料管道,所述第二供料管道是所述第一供料管道的補(bǔ)充、且一端終止在與加壓氣體噴涂物質(zhì)的供料裝置連接的元件,另一端終止在所述支撐表面的第二孔中,所述第一和第二孔以這樣的方式構(gòu)成當(dāng)所述噴槍主體靠置表面相對于所述底座支撐表面施力時,每一個第一孔應(yīng)該與各自的第二孔一致;--密封件,所述密封件被插在所述支撐表面和靠置表面之間,且分別環(huán)置于第一和第二孔之間的各接合部中;以及--使得所述噴槍主體快速組裝和鎖定到所述底座上的裝置,其特征在于,所述快速組裝和鎖定裝置包含--將所述噴槍主體定位到所述表面上的裝置,且設(shè)置為從一個所述表面垂直凸出、且垂直移進(jìn)另一個所述表面,由此將所述靠置表面相對于所述底座表面定位在其平面上;--鎖定突出部,所述鎖定突出部從一個所述表面垂直突出,且垂直移進(jìn)另一個所述表面;以及
--快速鎖定裝置,所述裝置向所述鎖定突出部施加一個軸向拉力來保持所述靠置表面和支撐表面互相靠置。
因此噴槍主體將被組裝,且通過垂直移動它將壓在底座支撐表面上,同時由于垂直于所述表面的移動,定位裝置和突出的突出部進(jìn)入它們各自的插孔中,這樣的結(jié)果就是密封件沒有剪切力和摩擦力,代替的是僅僅以合理的方式被壓在靠置表面和支撐表面之間。一旦快速連接裝置啟動,那么它們將平行于它的軸拉動鎖定突出部,以這種方式來相對所述支撐表面夾持所述靠置表面,從而以合理的方式垂直于所述表面壓密封件,這樣做的結(jié)果就是可以防止在供料管道之間的接合部的任何泄漏。結(jié)合定位裝置以及通過鎖定裝置被保持在一定位置的突出的突出部可以防止噴槍主體相對于底座的任何旋轉(zhuǎn)和任何移動。
優(yōu)選地,鎖定裝置以可旋轉(zhuǎn)的方式圍繞軸被安裝,所述軸基本垂直于鎖定突出部、且它們可以將圍繞它們軸的旋轉(zhuǎn)改變?yōu)樗鲦i定突出部的軸向拉力運(yùn)動。
以這種方式,噴槍主體被快速地鎖定,不需要旋轉(zhuǎn),不需要相對于底座移動,甚至不需要使用工具,所述鎖定裝置將由旋轉(zhuǎn)的把手或者類似物來驅(qū)動。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方式的模式中,從一個靠置/支撐表面突出的鎖定突出部進(jìn)入另一個所述表面的殼體中,且鎖定裝置設(shè)置在孔中,所述孔與所述突出的鎖定突出部進(jìn)入的所述殼體是以基本垂直和互相配合的方式顯示。
以這種方式,鎖定系統(tǒng)可以完全地整合在底座的內(nèi)部或者任選地整合在噴槍主體的內(nèi)部。
在一個優(yōu)選實(shí)施方式的模式中,鎖定突出部包含桿和比所述桿寬的突出的頭部。以這種方式,所述鎖定裝置能夠夾持和靠在頭部的基座上來在所述鎖定突出部上拉引。
在另一個優(yōu)選的實(shí)施方式的保持突出的頭部突出部在一定位置的模式中,鎖定裝置呈現(xiàn)出旋轉(zhuǎn)幾何形狀的中空圓筒,所述圓筒具有平行于所述軸、相交于徑向孔的孔,所述徑向孔的寬度大于所述鎖定突出部的頭部的寬度,所述軸向和徑向孔通過橫向凹槽與所述圓筒連通,所述凹槽呈現(xiàn)為寬度大于所述鎖定突出部桿的寬度、但是小于所述鎖定突出部頭部的寬度。
因此,具有頭部的突出部進(jìn)入寬的徑向孔,且隨著圓筒的旋轉(zhuǎn),所述頭部被夾持在窄的環(huán)形凹槽中的一定位置。
在這個實(shí)施方式的模式中,為了確保突出部沿著平行于它本身的方向被拉動,所述鎖定突出部的鎖定裝置包含至少一個能夠靠在所述突出部的基座上的斜面,所述斜面是通過所述中空的圓筒的各種不同的厚度來實(shí)現(xiàn)且容許拉動所述鎖定突出部。
因此,在凹槽的每一側(cè)上的所述斜坡在鎖定裝置的旋轉(zhuǎn)移動的部分上可以呈現(xiàn)出逐漸增加的厚度,容許通過靠在這個突出部的頭部的底座上來拉動突出部。
在本發(fā)明的另一個實(shí)施方式的模式中,定位裝置包含至少一個中心銷,所述中心銷的設(shè)置方式為從一個所述表面垂直突出,且容許它通過垂直于它們的移進(jìn)入安裝在另一個所述表面上的至少一個殼體中。
以這種方式,噴槍主體完全是通過垂直于靠置表面和支撐表面的移動被接合和組裝到底座上,且這種中心銷將相對于支撐表面在平行于它們的方向上被固定到靠置表面上。防止了任何的旋轉(zhuǎn),且因此通過結(jié)合這種中心銷和鎖定突出部的接合獲得了牢固。
在本發(fā)明的另一個優(yōu)選實(shí)施方式的模式中,至少一個管狀套筒被插進(jìn)第一噴槍供料管道和底座的配合供料管道之間的至少一個接合部中,管狀套筒包含被插進(jìn)所述第一供料管道中的部分和被插進(jìn)所述第二供料管道的部分。
這種管狀套筒進(jìn)一步地提高了底座的供料管道的密封和噴槍主體在它們的接合部的密封。此外,管狀套筒可以有利地作為定位裝置來取代所述中心銷,因?yàn)樗菰S通過移動垂直地接合,同時底座表面上的噴槍主體也在它們的平面上相對于支撐表面固定于靠置表面。
了本發(fā)明。在不同的圖中顯示的相同的參考標(biāo)記指代相同的元件。
圖1是安裝在本發(fā)明的底座上的噴槍主體的縱向截面圖,圖2是與底座分離的噴槍主體的局部分解透視圖,且示出了本發(fā)明的密封件、定位裝置和鎖定裝置,圖3是本發(fā)明的鎖定圓筒的詳細(xì)透視圖,圖4A,4B,4C是本發(fā)明的鎖定裝置上的鎖定順序的剖面圖,圖5是本發(fā)明的一個可變實(shí)施方式的組裝到底座上、具有插入的管狀套筒的噴槍主體的縱向截面圖,圖6是圖5所示的自動噴槍的主視圖,且也示出了本發(fā)明的鎖定圓筒鍵的局部截面。
具體實(shí)施例方式
一般而言,如圖1中的橫截面示意圖所示,本發(fā)明的自動噴槍1由噴槍主體2組成,所述噴槍主體2容納使用加壓氣體的物質(zhì)噴射/霧化裝置,且被安裝到連接噴射物質(zhì)和加壓氣體(通常為壓縮空氣)的供給原料的底座3上。
噴槍主體2是已知的,且包含被安裝在橫向接縫的平面上的數(shù)個部分??紤]到所述主體包含容納在包括氣體吹風(fēng)罩7的噴頭6前面的物質(zhì)腔室5的前部和安裝有噴孔9的噴嘴8。
例如,噴頭例如在法國專利文件FR-A-2,788,231和FR-A-2,839,663中被描述。
噴槍主體2包含氣體驅(qū)動隔間10,所述氣體驅(qū)動隔間具有容納在噴槍尾部13上的一個驅(qū)動隔間腔室12中、且由安裝有噴射控制按鈕的尾部瓶14密封的活塞11。驅(qū)動腔室驅(qū)動針15,所述針密封地穿過兩個腔室、且它的前端被安裝在具有能夠密封住所述孔9的末端。此外噴槍主體2也包括中間部分,所述中間部分任選地具有通過管16、18與氣體吹風(fēng)罩7的通風(fēng)孔17、19連通的省略的推進(jìn)氣體腔室,所述管16、18穿過噴槍前部4和所述氣體吹風(fēng)罩7的邊緣。
數(shù)個供料管道22、24、26、28穿過噴槍主體2,用來將加壓噴射物質(zhì)供給到物質(zhì)腔室5,且將加壓氣體供給到排氣腔室12中,也供給到噴射和成形通風(fēng)孔17、19或者任選的推進(jìn)氣體腔室。
在圖1所示的實(shí)施方式的模式中,噴槍前端的物質(zhì)腔室5與霧化/噴射物質(zhì)供料管道22連通、且與用來再循環(huán)所述物質(zhì)的物質(zhì)返回管道連通。這兩個物質(zhì)供料管道(只有一個在圖1中以虛線示出,即22)通常是以垂直的、縱向平面對稱設(shè)置、且它們穿過兩個橫向孔21和23進(jìn)入噴槍主體2的靠置表面20,如圖2所示。
用來驅(qū)使所述驅(qū)動腔室的加壓氣體(壓縮空氣)供料管道24穿過噴槍主體、且將驅(qū)動腔室12連接到靠置表面20上的孔25(在這個例子中顯示為在中間位置)。兩個加壓氣體供料管道26、28穿過主體2、且將在靠置表面20上的兩個孔27、29連接到分別通向通風(fēng)孔17、19的管道16、18,所述通風(fēng)孔噴射且使霧化物質(zhì)的流動成形。
在圖2的透視圖中示出的噴槍2的靠置表面20因此裝有用來供給霧化物質(zhì)和加壓氣體的噴槍供料管道的多個孔21、23、25、27、29,所述孔可以是數(shù)個,2到5個,甚至是更多個,且在本發(fā)明中被指代為“第一孔”。
優(yōu)選地,噴槍主體2的靠置表面20應(yīng)該是平面且相對于也是平面的支撐表面30在底座3上施力。
底座3裝有供料管道32、34、36,這些供料管道是噴槍2的供料管道22、24、26的補(bǔ)充,且這些供料管道延伸在支撐表面30和連接表面40之間,在這個例子中,連接表面40在底座的尾部側(cè)。
供料管道32、34、36的連接孔42、44、46通過連接器元件48被安裝有噴射物質(zhì)和加壓氣體供料管,這種連接器元件舉例說明為螺紋48、快速連接部、塞孔或者其它等效的元件。
進(jìn)入底座的支撐表面30的供料管道孔被標(biāo)記為“第二孔”,且構(gòu)成方式為每一個第二孔31、33、35、37、39應(yīng)該是與噴槍2的靠置表面20上的相應(yīng)的第一孔21、23、25、27、29的位置一致。
在圖2所示的實(shí)施方式的模式中,每一個第一孔25的圓周邊緣設(shè)置為接收一個O形環(huán)45。每一個加壓氣體供料孔25、27、29圖示為安裝有埋頭孔,埋頭孔的幾何尺寸等于或者稍微小于密封件45、47、49的幾何尺寸。每一個噴射物質(zhì)供料孔21、23由環(huán)形凹槽圍繞,所述凹槽與孔同心且設(shè)置為接收一個O形環(huán)41、43、但是不與孔21、23連通,目的是防止O形環(huán)和可能具有腐蝕性的噴射物質(zhì),例如瓷漆,之間的接觸。
底座包含附加接頭38,用來容許在工作地點(diǎn)的支撐臂上以導(dǎo)向方式來組裝。
在本發(fā)明中,自動噴槍安裝有定位裝置51,還安裝有突出的鎖定突出部50和用來鎖定所述突出部的裝置60。
在圖1和2所示的實(shí)施方式的模式中,定位裝置為中心銷51。
銷51包含以垂直突出于靠置表面20的方式進(jìn)入噴槍主體2的插孔52的部分,和進(jìn)入底座3的支撐表面30上的另一個補(bǔ)充插孔53的另一部分。
這樣的銷51容許相對于底座支撐表面30定位噴槍主體靠置表面20,從而形成了一種連接,所述連接防止了在平行于所述表面的移動方向上的兩個自由度,同時也保持了通過垂直于所述表面20和30的移動將噴槍主體2安裝到底座3上的自由。
如圖中所示,鎖定突出部50以從靠置表面20垂直突出的方式被固定到噴槍主體2上。
圖2的實(shí)施方式的模式中的鎖定突出部50包含螺紋圓柱狀桿54,所述桿安裝有球根狀的止動部和至少近似錐形的圓臺狀的突出的頭部57。頭部57和凸緣55呈現(xiàn)為直徑大于桿54的直徑,從而在頭部和凸緣之間的間隙相對形成了縮頸56。臨近縮頸56,使得突出的頭部57成圓形來形成至少近似圓周的表面58。
突出部50被固定在噴槍主體2的靠置表面上的螺紋凹處59上,以這樣的方式,頭部57從所述靠置表面20突出。
尺寸大于突出部頭部57的直徑的插孔61在底座3的支撐表面30上與突出的鎖定突出部54匹配的位置。
垂直于支撐表面30的所述插孔61與平行于所述支撐表面設(shè)在底座3中的中空部62連通。
優(yōu)選地,中空部62是圓柱狀的、且作為鎖定圓筒60的殼體。
詳細(xì)如圖3所示,圓筒60大體上是具有軸L-L的旋轉(zhuǎn)的圓柱表面,且包含圓柱孔63,所述孔具有平行與軸L-L、但與它間隔開的軸K-K,如下面的說明。
進(jìn)入軸向孔63的徑向孔64是在圓筒60上、平行于且定位突出的突出部50。此外,橫向槽65在橫向平面P上、從徑向孔64穿到直接相對區(qū)域66,橫向平面P優(yōu)選為垂直于圓筒軸L-L。槽65對著圓筒圓柱的圓形弧(例如,半圓或者大約160到200度的弧,甚至是圓形的四分之一或者四分之三)。
互相連通的直槽35和徑向孔64進(jìn)入軸向孔63中。
軸向和徑向孔63和64的直徑大于突出的突出部50的頭部57的尺寸和直徑,但是槽65的寬度小于頭部57的直徑、且大于桿54或者突出部50的縮頸56的直徑。
鎖定圓筒60的長度超過了它的殼體中空部62的長度,結(jié)果當(dāng)圓筒60的圓柱被插進(jìn)底座3的中空部62中時,圓筒60的一端突出于底座的外側(cè)。圓筒60的突出端安裝有小的旋轉(zhuǎn)鎖定把手67。
在組裝的過程中,噴槍主體2在分別垂直于靠置表面和支撐表面20和30的方向上以移動方式被安裝在底座3上,于是中心銷51和鎖定突出部50分別進(jìn)入它們的插孔53和61中,直到這個靠置表面20相對底座3的支撐表面30壓緊。
圖4A,4B和4C依次詳細(xì)顯示了鎖定,鎖定圓筒60最初被移進(jìn)一個起始傾斜位置,在該位置它的徑向孔64與可以由突出的鎖定突出部50進(jìn)入的底座3的插孔61一致。突出部頭部57進(jìn)入圓筒60的軸向孔63中。在這個位置,如圖4A所示,噴槍主體靠置表面20通過未被壓縮密封件41、43靠在支撐表面30上。
通過小的旋轉(zhuǎn)鎖定把手67,圓筒60如圖所示被順時針旋轉(zhuǎn)、且突出部的縮頸56因此進(jìn)入圓筒槽65。突出部頭部57現(xiàn)在陷入到圓筒的軸向孔63中,頭部57的基座由圓筒60的兩個圓柱狀側(cè)壁部分68包圍。
在這個大約四分之一圈的中間傾斜鎖定位置(圖4B),噴槍主體2僅僅被保持在底座3的一定位置上,密封件41、43被輕壓在靠置表面和支撐表面20和30之間。
因?yàn)閳A筒60的軸向孔63的軸K-K平行于縱向的圓筒軸L-L偏離,所以圓筒60的圓柱狀的側(cè)壁68將呈現(xiàn)一種不定的徑向厚度。軸向孔63與徑向孔64不同心、接近徑向孔64。結(jié)果圓筒的側(cè)壁68的厚度在徑向孔64的區(qū)域上的最小厚度和直徑上相對區(qū)域66上的最大厚度之間變化。
結(jié)果且以這種方式,封閉突出部頭部57的基座的圓筒側(cè)壁68的兩個部分對著在鎖定方向上逐漸增加厚度的兩個斜面68。
因此,在鎖定過程中,與頭部57的圓周表面互相配合的所述兩個圓筒斜面68在平行于這個突出部的方向上,即,垂直于靠置表面和支撐表面20、30的方向上,在突出的突出部57的頭部57上施加了逐漸增加的拉力。
因此,以本發(fā)明的這種優(yōu)選的方式,噴槍主體2的靠置表面20以移動的方式垂直于它本身被拉,直到它被對著底座3的支撐表面30施力、且直到密封件被完全壓縮(圖4C)。在整個組裝和鎖定的過程中,密封件41、43以可容許的方式被壓在靠置表面和支撐表面20和30之間,沒有承受剪切力或者摩擦力。
因此,當(dāng)?shù)竭_(dá)了最后的鎖定位置時,噴槍主體2應(yīng)該是以充分鄰接且被壓縮的方式相對于底座3被固定。
在那個位置,鎖定圓筒60本身由夾持力保持為不旋轉(zhuǎn)。此外,這種情況下的圓筒60不再能夠軸向移動。
另一方面,當(dāng)噴槍主體2利于與底座3分離時,為了防止圓筒60從底座3脫離,參照圖5和6所示,圓柱狀圓筒60應(yīng)該通過縱向固定元件70被保持在它的圓柱狀殼體中空部62中。
如圖3中所示,圓筒60具有環(huán)形凹處69,所述凹處在整個圓周上或者優(yōu)選為在圓筒60的圓柱的圓弧,例如半圈是中空的。固定螺絲70穿過底座3被旋轉(zhuǎn)來與凹處69接合、且縱向地將圓筒60固定在中空部62,同時容許它旋轉(zhuǎn)一部分。
圖5顯示了一種實(shí)施方式的模式變化,其中管狀套筒71被插進(jìn)噴槍主體2的第一供料管道24和底座3的第二補(bǔ)充供料管道34之間的接合部。管狀套筒包含進(jìn)入第一管道24的部分和進(jìn)入第二管道34的部分。管狀套筒71的內(nèi)徑優(yōu)選為基本上與所述管道24和34的內(nèi)徑相同。所述管道的孔的外部邊界在與套筒71的每一部分的插入深度相應(yīng)的深度上使用埋頭孔相配合,所述埋頭孔的直徑相應(yīng)于管狀套筒71的外徑。
環(huán)形凹槽72設(shè)置在套筒71的中心位置的外壁上,用來接收O形環(huán)45。
因此,當(dāng)噴槍主體2被安裝在底座3上時,密封件被保持在一定位置,且它不能在兩個靠置表面和支撐表面之間脫開或者錯位。此外,這種管狀套筒71本身可以被用作相對于底座的支撐表面30定位噴槍主體的靠置表面20的裝置,所述管狀定位套筒取代了定位突出部或者銷51。
考慮到通常其它定位裝置可以是定位圓柱狀元件或者管狀套筒的替代品,例如除了只有平行于所述表面的移動自由度的接觸或者連桿元件,還有例如安裝進(jìn)靠置表面和支撐表面的舌和凹槽系統(tǒng)或者輔助嵌套元件。
權(quán)利要求
1.一種自動噴槍(1),用來噴射/霧化例如為顏料、瓷漆及其類似物質(zhì),所述自動噴槍包含--噴槍主體(2),所述噴槍主體包括用來供給待噴涂物質(zhì)和加壓氣體的數(shù)個第一管道(22、24、26);以及靠置表面(20),所述第一管道以第一孔(23、25、27)的形式進(jìn)入所述靠置表面;--底座(3),所述底座包括支撐表面(30),所述靠置表面(20)靠置于所述支撐表面;以及數(shù)個第二供料管道(32、34、36),所述第二供料管道與所述第一供料管道(22、24、26)互補(bǔ),且一端終止于與噴涂物質(zhì)和加壓氣體的供料裝置連接的元件(48),另一端終止于所述支撐表面上的第二孔(33、35、37),所述第一和第二孔設(shè)置為,當(dāng)所述噴槍主體靠置表面(20)靠置于所述底座支撐表面(30)時,各所述第一靠置孔與相應(yīng)的第二孔重合;--密封件(41、43、45、47、49),所述密封件被插入所述支撐表面和靠置表面(20、30)之間,且分別環(huán)置于第一和第二孔之間的各接合處;以及--允許所述噴槍主體快速組裝和鎖定于所述底座的裝置(50、51、60),其特征在于,所述快速組裝和鎖定裝置包含--將所述噴槍主體定位到所述表面上的裝置(51),設(shè)置為從一個所述表面(20)垂直突出,且垂直移進(jìn)另一個所述表面(30),由此將所述靠置表面(20)相對所述底座表面(30)定位在其平面上;--鎖定突出部(50),所述鎖定突出部從一個所述表面(20)垂直突出,且垂直移進(jìn)另一個所述表面(30)中;以及--快速鎖定裝置(60),所述快速鎖定裝置對所述鎖定突出部施加軸向拉力,以保持所述靠置表面和支撐表面相互靠置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動噴槍,其特征在于,所述鎖定突出部(50)的所述鎖定裝置(60)繞著基本垂直于所述突出部的軸可旋轉(zhuǎn)地安裝,且能夠?qū)⑵淅@著其軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)樗鲦i定突出部的軸向拉力運(yùn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的自動噴槍,其特征在于,所述鎖定突出部(50)設(shè)有桿(54)和比所述桿寬的突出頭部(57)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的自動噴槍,其特征在于,所述鎖定裝置(60)被設(shè)置在中空部(62)中,所述中空部基本垂直且會合于所述突出的鎖定突出部(50)所進(jìn)入的所述插孔(61)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3和4所述的自動噴槍,其特征在于,所述鎖定裝置包括回旋幾何形狀的圓筒(69),所述圓筒具有平行于其軸且與徑向孔(64)相交的孔(63),所述徑向孔的寬度大于所述鎖定突出部(50)的頭部(57)的寬度,所述軸向和徑向孔(63、64)與凹槽(65)連通,所述凹槽橫穿所述圓筒且寬度大于所述鎖定突出部(50)的桿(54)的寬度,但是小于所述鎖定突出部(50)的頭部(57)的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的自動噴槍,其特征在于,所述鎖定突出部(50)的所述鎖定裝置(60)包含能夠靠在所述突出部的頭部(57)的基座上的至少一個斜面(68),并且所述斜面由在所述中空圓筒上的厚度變化產(chǎn)生且能夠拉引所述鎖定突出部(50)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的自動噴槍,其特征在于,圓柱狀圓筒(60)安裝有防止平移的鍵固定裝置70。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中的任一項(xiàng)所述的自動噴槍,其特征在于,所述定位裝置至少包含一個中心銷(51),所述銷設(shè)置為,從一個所述表面(20)垂直突出,且通過垂直移動于所述表面(20、30)能夠進(jìn)入設(shè)置在另一個所述表面(30)中的至少一個插孔(53)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中的任一項(xiàng)所述的自動噴槍,其特征在于,其包含至少一個管狀套筒(72),能夠進(jìn)入噴槍主體(2)的第一供料管道(24)和底座(3)的補(bǔ)充第二供料管道(34)之間的接合部,所述管狀套筒(72)包含能夠進(jìn)入第一孔的第一部分和能夠進(jìn)入相應(yīng)的第二孔的第二部分。
全文摘要
一種包含噴射/霧化主體的自動噴槍,安裝在供料底座上。在本發(fā)明中,所述噴槍包含在所述噴射主體(2)和所述底座(3)之間的拉力鎖定裝置(50,60)。
文檔編號B05B15/06GK1984723SQ200580023183
公開日2007年6月20日 申請日期2005年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月12日
發(fā)明者埃里克·瓦謝 申請人:Itw表面涂裝