專利名稱：重型產(chǎn)品尼龍涂覆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種涂覆裝置，尤其是一種重型產(chǎn)品尼龍涂覆裝置。
背景技術(shù)：
本公司重型涂覆一直延續(xù)進(jìn)式爐加熱，依賴大勞動(dòng)強(qiáng)度，不僅效率低，能耗大，而且其工作條件差，阻止重型產(chǎn)品的及時(shí)產(chǎn)出，為改變現(xiàn)狀，對(duì)涂覆工藝、工裝進(jìn)行改進(jìn)，提高其自動(dòng)化程度，滿足生產(chǎn)需要。
為此我們探索了很多。首先，在工件的加熱方式上，采用感應(yīng)線圈整體加熱，工件各部的溫度均勻性無(wú)法達(dá)到要求，使涂覆試驗(yàn)失敗。第二次工件加熱試驗(yàn)，是利用新購(gòu)的產(chǎn)能富足的網(wǎng)帶爐加熱進(jìn)行試驗(yàn)，其效果較好。但工件必須經(jīng)過(guò)40-50分鐘的加熱，就應(yīng)考慮對(duì)工件加熱后的硬度及尼龍涂覆附著力方面的測(cè)試驗(yàn)證，通過(guò)性能檢測(cè)，完全符合圖紙要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種重型產(chǎn)品尼龍涂覆裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案這種重型產(chǎn)品尼龍涂覆裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上端與頂桿固定連接，機(jī)架底端與底座固定連接，在底座上設(shè)有流化床和振動(dòng)電機(jī)，頂桿上一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿和調(diào)節(jié)手輪，另一側(cè)設(shè)有可調(diào)氣缸，可調(diào)氣缸的位置與流化床的位置相對(duì)應(yīng)。
本實(shí)用新型可通過(guò)下述方式進(jìn)一步完善在機(jī)架后面設(shè)有電控箱，振動(dòng)電機(jī)設(shè)置在流化床的底面上。在電控箱里的電路中，電源通過(guò)漏電開(kāi)關(guān)和直流電源后與單片機(jī)的5和6管腳相連接，單片機(jī)的管腳3串接常閉觸點(diǎn)后一路串接開(kāi)關(guān)和上升電磁閥與管腳4相連接，另一路串接開(kāi)關(guān)和下降電磁閥與管腳4相連接；常閉觸點(diǎn)分別串接自動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、手動(dòng)下降開(kāi)關(guān)、自動(dòng)上升開(kāi)關(guān)、上限位開(kāi)關(guān)、下限位開(kāi)關(guān)后與單片機(jī)的管腳11-16相連接。
本實(shí)用新型有益的效果是采用氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)原理并用PC控制技術(shù)設(shè)定浸涂次數(shù)，浸涂時(shí)間，停留的時(shí)間等工藝參數(shù)，通過(guò)調(diào)節(jié)PC參數(shù)與半自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)氣缸伸縮高度以實(shí)現(xiàn)多品種不同工藝的需要，最后通過(guò)設(shè)計(jì)了裝夾工具，配合使用。經(jīng)過(guò)一個(gè)多月生產(chǎn)運(yùn)行，涂覆裝置運(yùn)行可靠，質(zhì)量穩(wěn)步提高，使工作效率大大提高至少提高2.5倍以上，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，新購(gòu)網(wǎng)帶爐生產(chǎn)效能得到合理有效的利用與開(kāi)發(fā)，同時(shí)也解決熱處理部原重型產(chǎn)品涂覆產(chǎn)出難的現(xiàn)狀。


圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型電氣原理圖；圖3是本實(shí)用新型的程序原理示意圖；附圖標(biāo)記說(shuō)明電控箱1，調(diào)節(jié)手輪2，可調(diào)氣缸3，流化床4，調(diào)節(jié)絲桿5，振動(dòng)電機(jī)6，機(jī)架7，底座8，頂桿9。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明這種重型產(chǎn)品尼龍涂覆裝置，包括機(jī)架7，機(jī)架7上端與頂桿9固定連接，機(jī)架7底端與底座8固定連接，在機(jī)架7后面設(shè)有電控箱1。在底座8上設(shè)有流化床4和振動(dòng)電機(jī)6，振動(dòng)電機(jī)6設(shè)置在流化床4的底而上。頂桿9上一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿5和調(diào)節(jié)手輪2，另一側(cè)設(shè)有可調(diào)氣缸3，可調(diào)氣缸3的位置與流化床4的位置相對(duì)應(yīng)。
在電控箱1里的電路中，電源通過(guò)漏電開(kāi)關(guān)和直流電源后與單片機(jī)的5和6管腳相連接，單片機(jī)的管腳3串接常閉觸點(diǎn)后一路串接開(kāi)關(guān)和上升電磁閥與管腳4相連接，另一路串接開(kāi)關(guān)和下降電磁閥與管腳4相連接；常閉觸點(diǎn)分別串接自動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、手動(dòng)下降開(kāi)關(guān)、自動(dòng)上升開(kāi)關(guān)、上限位開(kāi)關(guān)、下限位開(kāi)關(guān)后與單片機(jī)的管腳11-16相連接。
權(quán)利要求1.一種重型產(chǎn)品尼龍涂覆裝置，包括機(jī)架(7)，機(jī)架(7)上端與頂桿(9)固定連接，機(jī)架(7)底端與底座(8)固定連接，其特征是在底座(8)上設(shè)有流化床(4)和振動(dòng)電機(jī)(6)，頂桿(9)上一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿(5)和調(diào)節(jié)手輪(2)，另一側(cè)設(shè)有可調(diào)氣缸(3)，可調(diào)氣缸(3)的位置與流化床(4)的位置相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型產(chǎn)品尼龍涂覆裝置，其特征是在機(jī)架(7)后面設(shè)有電控箱(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型產(chǎn)品尼龍涂覆裝置，其特征是振動(dòng)電機(jī)(6)設(shè)置在流化床(4)的底面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重型產(chǎn)品尼龍涂覆裝置，其特征是在電控箱(1)里的電路中，電源通過(guò)漏電開(kāi)關(guān)和直流電源后與單片機(jī)的5和6管腳相連接，單片機(jī)的管腳3串接常閉觸點(diǎn)后一路串接開(kāi)關(guān)和上升電磁閥與管腳4相連接，另一路串接開(kāi)關(guān)和下降電磁閥與管腳4相連接；常閉觸點(diǎn)分別串接自動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、手動(dòng)下降開(kāi)關(guān)、自動(dòng)上升開(kāi)關(guān)、上限位開(kāi)關(guān)、下限位開(kāi)關(guān)后與單片機(jī)的管腳11-16相連接。
專利摘要本實(shí)用新型是涉及一種重型產(chǎn)品尼龍涂覆裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上端與頂桿固定連接，機(jī)架底端與底座固定連接，在底座上設(shè)有流化床和振動(dòng)電機(jī)，頂桿上一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿和調(diào)節(jié)手輪，另一側(cè)設(shè)有可調(diào)氣缸，可調(diào)氣缸的位置與流化床的位置相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型有益的效果是采用氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)原理并用PC控制技術(shù)設(shè)定浸涂次數(shù)，浸涂時(shí)間，停留的時(shí)間等工藝參數(shù)，通過(guò)調(diào)節(jié)PC參數(shù)與半自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)氣缸伸縮高度以實(shí)現(xiàn)多品種不同工藝的需要，最后通過(guò)設(shè)計(jì)了裝夾工具，配合使用。經(jīng)過(guò)一個(gè)多月生產(chǎn)運(yùn)行，涂覆裝置運(yùn)行可靠，質(zhì)量穩(wěn)步提高，使工作效率大大提高至少提高2.5倍以上，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，新購(gòu)網(wǎng)帶爐生產(chǎn)效能得到合理有效的利用與開(kāi)發(fā)，同時(shí)也解決熱處理部原重型產(chǎn)品涂覆產(chǎn)出難的現(xiàn)狀。
文檔編號(hào)B05C3/02GK2868447SQ20052001546
公開(kāi)日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2005年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月10日
發(fā)明者余韋忠, 徐紅軍 申請(qǐng)人:萬(wàn)向錢(qián)潮股份有限公司