專利名稱:無機(jī)礦物膠體粘合劑的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬粘合劑制備工藝領(lǐng)域,特別涉及一種無機(jī)礦物膠體粘合劑的制備工藝。
背景技術(shù):
在日用化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域中,以往的牙膏、化妝品粘合劑只能起到載體作用,而不能祛污、漂白、潔齒,即使中華牙膏中的珍珠巖也僅僅是添加劑,而且珍珠巖還要與其它粘合劑進(jìn)行混合才能最終成為膠體。從物理性能角度看,珍珠巖是一種高溫膨脹的保溫材料,Pb、As、Hg有毒有害元素的含量指標(biāo)可能存在問題,因此,其作為牙膏的原料物有待進(jìn)一步研究。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可替代工業(yè)用糧,降低產(chǎn)品成本,提高相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量,在日用化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域可取代牙膏、化妝品現(xiàn)行載體,在紡織工業(yè)領(lǐng)域可作為紡織漿料的無機(jī)礦物膠體粘合劑的制備工藝。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案可依如下方式實(shí)現(xiàn)無機(jī)礦物膠體粘合劑的制備工藝,其特點(diǎn)是,按如下步驟依次進(jìn)行1)初選取無機(jī)礦物,清除雜質(zhì)進(jìn)行初選;2)打漿取重量百分含量為20~40%的無機(jī)礦物及重量百分含量為60~80%的自然水進(jìn)行混合制漿,攪拌均勻,直至完全混溶為止;3)精選將步驟2)所得的混合液用重力選礦法除去雜質(zhì)、過濾,細(xì)度為100目以上;4)化學(xué)反應(yīng)在精選后的漿液中加入Na2CO3并進(jìn)行攪拌,待充分反應(yīng)后測定PH值7.5±0.5,靜止存放12小時(shí),制成膠體。
作為一種優(yōu)選方案,本發(fā)明所述無機(jī)礦物可為粘土或膨潤土。
本發(fā)明所涉及的無機(jī)礦物膠體粘合劑可替代或部分替代大量的工業(yè)用糧(如紡織漿料、造紙、塑料制品的果盒、果盤、餐盒)。工業(yè)用變性淀粉平均3000元/噸,本發(fā)明所涉及的無機(jī)礦物膠體粘合劑,其綜合制作成本為1000元/噸,它降低了原材料的成本,節(jié)省下來的糧食,可以解決1~2千萬人的溫飽問題。在日用化學(xué)領(lǐng)域,牙膏、化妝品目前所用的載體還不具備祛污、漂白、潔齒的功能,本發(fā)明所涉及的無機(jī)礦物膠體粘合劑填補(bǔ)了這個(gè)空白,并含有大量的表面活性分子,有良好的護(hù)膚、護(hù)發(fā)功能。上述粘合劑中Pb、As、Hg等有害元素的含量低于國家標(biāo)準(zhǔn)幾倍至幾十倍,因此,該無機(jī)礦物膠體粘合劑應(yīng)屬于綠色環(huán)保材料。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的工藝路線作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1用于日用化學(xué),如化妝品,牙膏的載體。
無機(jī)礦物膠體粘合劑(即增稠劑、乳化劑)的制作依如下步驟進(jìn)行1)初選取無機(jī)礦物粘土,清除雜質(zhì)進(jìn)行初選;2)打漿取重量百分含量為30%的無機(jī)礦物及重量百分含量為70%的自然水進(jìn)行混合制漿,攪拌均勻約30分鐘,直至完全混溶為止;3)精選將步驟2)所得的混合液用重力選礦法除去雜質(zhì)、過濾,細(xì)度為100目以上;
4)化學(xué)反應(yīng)在精選后的漿液中加入Na2CO3并進(jìn)行攪拌,待充分反應(yīng)后測定PH值7.5,靜止存放12小時(shí),制成膠體。
5)按以下方式配制增稠劑含固量15%,細(xì)目為800,制作牙膏使用的主原料。
乳化劑含固量10%,細(xì)目為1000,制作化妝品使用的主原料。
表面有大量的活性分子、鈉離子。
實(shí)施例2用于塑料制品餐盒、果盒、果盤替代變性淀粉粘合劑制作依次經(jīng)過下列步驟1)初選取無機(jī)礦物膨潤土,清除雜質(zhì)進(jìn)行初選;2)打漿取重量百分含量為30%的無機(jī)礦物及重量百分含量為70%的自然水進(jìn)行混合制漿,攪拌均勻約30分鐘,直至完全混溶為止;3)精選將步驟2)所得的混合液用重力選礦法除去雜質(zhì)、過濾,細(xì)度為100目以上;4)化學(xué)反應(yīng)在精選后的漿液中加入Na2CO3并進(jìn)行攪拌,待充分反應(yīng)后測定PH值7.5,靜止存放12小時(shí),制成膠體;5)脫水、干燥使無機(jī)礦物膠體粘合劑成為含水10%的固體;6)粉碎將步驟5所述無機(jī)礦物膠體粘合劑固體干料進(jìn)行粉碎,使其細(xì)度達(dá)到400目以上,即為無機(jī)礦物膠體粘合劑粉;7)按以下重量比例加入CO2聚合物20%,植物纖維50%,變性淀粉7.5%,無機(jī)礦物膠體粘合劑粉22.5%混合攪拌、進(jìn)注塑機(jī)壓模成型。
無機(jī)礦物膠體粘合劑粉 CO2聚合物 植物纖維 變性淀粉22.5 20 507.5
實(shí)施例3用于紡織漿料T/C(65×35)20×16 120×60 63″滌棉斜紋經(jīng)紗上漿的粘合劑(即漿料)的制作依次經(jīng)下列步驟1)初選取無機(jī)礦物膨潤土,清除雜質(zhì)進(jìn)行初選;2)打漿取重量百分含量為30%的無機(jī)礦物及重量百分含量為70%的自然水進(jìn)行混合制漿,攪拌均勻約30分鐘,直至完全混溶為止;3)精選將步驟2)所得的混合液用重力選礦法除去雜質(zhì)、過濾,細(xì)度為100目以上;4)化學(xué)反應(yīng)在精選后的漿液中加入Na2CO3并進(jìn)行攪拌,待充分反應(yīng)后測定PH值7.5,靜止存放12小時(shí),制成膠體;5)脫水、干燥使無機(jī)礦物膠體粘合劑成為含水10%的固體;6)超細(xì)粉碎達(dá)到400目,成為無機(jī)礦物膠體粘合劑粉。
7)按下列重量比加入PVA(聚乙烯醇)、TSF-3(變性淀粉)、PMA(丙烯酸類)、無機(jī)礦物膠體粘合劑、MPN(抗靜電劑)、甘油混合攪拌均勻即為經(jīng)紗上漿漿料。
無機(jī)礦物膠體粘合劑PVAPMATSF-3MPN 甘油100 50 50 60 1 權(quán)利要求
1.無機(jī)礦物膠體粘合劑的制備工藝,其特征在于,按如下步驟依次進(jìn)行1)初選取無機(jī)礦物,清除雜質(zhì)進(jìn)行初選;2)打漿取重量百分含量為20~40%的無機(jī)礦物及重量百分含量為60~80%的自然水進(jìn)行混合制漿,攪拌均勻,直至完全混溶為止;3)精選將步驟2)所得的混合液用重力選礦法除去雜質(zhì)、過濾,細(xì)度為100目以上;4)化學(xué)反應(yīng)在精選后的漿液中加入Na2CO3并進(jìn)行攪拌,待充分反應(yīng)后測定PH值7.5±0.5,靜止存放12小時(shí),制成膠體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)礦物膠體粘合劑的制備工藝,其特征在于所述無機(jī)礦物為粘土或膨潤土。
全文摘要
本發(fā)明屬粘合劑制備工藝領(lǐng)域,特別涉及一種無機(jī)礦物膠體粘合劑的制備工藝,其特點(diǎn)是,按如下步驟依次進(jìn)行1)初選取無機(jī)礦物,清除雜質(zhì)進(jìn)行初選;2)打漿取重量百分含量為20~40%的無機(jī)礦物及重量百分含量為60~80%的自然水進(jìn)行混合制漿,攪拌均勻,直至完全混溶為止;3)精選將所得的混合液用重力選礦法除去雜質(zhì)、過濾,細(xì)度為100目以上;4)化學(xué)反應(yīng)在精選后的漿液中加入Na
文檔編號(hào)C09J1/00GK1982394SQ20051004803
公開日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2005年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月16日
發(fā)明者趙連福 申請(qǐng)人:趙連福