封框膠、用于制造無邊框液晶顯示器的方法和由其制備的無邊框液晶顯示器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及顯示器制造領(lǐng)域，更具體地，涉及一種封框膠、一種用于制造無邊框液 晶顯示器的方法，以及由所述方法制備的無邊框液晶顯示器。
【背景技術(shù)】
[0002] 窄邊框液晶顯示器由于美觀的外形、更大的顯示畫面、更佳的用戶體驗等優(yōu)點，成 為顯示器領(lǐng)域的研究熱點。
[0003] 通常，液晶顯示面板的邊框大小由封框膠的寬度、封框膠到玻璃邊緣的距離、封框 膠到液晶顯示區(qū)的距離決定。在現(xiàn)有技術(shù)中可以采用封框膠零切割減小封框膠到玻璃邊緣 的距離從而減小液晶顯示面板的邊框大小。同時，由于目前技術(shù)中封框膠是在液態(tài)涂覆到 面板上，再進行紫外固化和熱固化，所以必須有一定的濕寬和干寬，所以在現(xiàn)有技術(shù)中通過 減小封框膠的寬度來減小液晶顯示面板的邊框大小很難實現(xiàn)，從而無法實現(xiàn)無邊框。
[0004] 因此，開發(fā)一種用于制造無邊框液晶顯示器的封框膠、一種用于制造無邊框液晶 顯示器的方法具有重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的發(fā)明人通過深入細致的研究，提供了一種新穎、簡單的獲得無邊框液晶 顯示器的方法，其中通過利用聚乙烯醇和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的一種或多種與偶氮 吡啶衍生物的混合物的光熱效應(yīng)和粘結(jié)性能，在紫外光照下將彩膜基板和陣列基板粘結(jié)且 不占用液晶顯示面板邊框。
[0006] 根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種封框膠，所述封框膠包含：
[0007] 由下列結(jié)構(gòu)式（1)表示的偶氮吡啶衍生物：
[0008] 丨、 ?)：；
[0009] 聚乙烯醇和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的一種或多種;和
[0010] 溶劑，
[0011] 其中所述結(jié)構(gòu)式⑴中的m為8-20的整數(shù);所述偶氮吡啶衍生物與聚乙烯醇和乙 烯-乙酸乙烯酯共聚物中的一種或多種的質(zhì)量比為1/99-15/85。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種用于制造無邊框液晶顯示器的方法，所述方法 包括：
[0013] (1)將以上所述的用于液晶顯示器的封框膠施加到相對放置的多個固定件的相對 的內(nèi)側(cè)；
[0014] (2)將陣列基板和彩膜基板裝載液晶分子并且對盒，之后放置到所述多個固定件 的相對的內(nèi)側(cè)之間，使得對盒后的陣列基板和彩膜基板的相對于所述固定件的邊框與所述 封框膠接觸；
[0015] (3)對步驟（2)中得到的結(jié)構(gòu)體進行紫外光輻照，以得到邊框固化的液晶顯示面 板;和
[0016] (4)將所述邊框固化的液晶顯示面板與所述固定件分離。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供一種無邊框液晶顯示器，所述無邊框液晶顯示器通 過根據(jù)以上第二方面所述的用于制造無邊框液晶顯示器的方法制備。
[0018] 與本領(lǐng)域中的現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的封框膠和用于制造無邊框液晶顯示器的方 法的有益效果在于：
[0019] 1.通過利用聚乙烯醇和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的一種或多種與偶氮吡啶衍生 物的混合物的光熱效應(yīng)和粘結(jié)性能，在紫外光照下將彩膜基板和陣列基板粘結(jié)且不占用液 晶顯示面板邊框，從而獲得無邊框液晶顯示器；
[0020] 2.本發(fā)明中所使用的偶氮吡啶衍生物，在紫外光輻照下，可以將吸收的紫外光轉(zhuǎn) 換為熱能，從而使其溫度升高，產(chǎn)生熱膨脹；同時由于偶氮吡啶衍生物中較長的末端烷基鏈 具有浸潤作用，可以起到粘結(jié)的作用；
[0021] 3.本發(fā)明中所使用的聚乙烯醇由聚醋酸乙烯酯經(jīng)堿或酸催化醇解而得，具有優(yōu)良 的成膜性、粘結(jié)性，并且和偶氮吡啶衍生物混合后可以增加其粘結(jié)性；
[0022] 4.本發(fā)明中所使用的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物是區(qū)別于小分子的高分子聚合物， 其粘度較大，分子量較高并且呈線性，可以形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而將偶氮吡啶衍生物錨定在一 定的微疇內(nèi)，起到膠黏劑的作用;和
[0023] 5.根據(jù)本發(fā)明的封框膠在固化以后具有優(yōu)異的粘結(jié)強度，滿足液晶顯示器領(lǐng)域中 的粘合要求，能夠提供符合行業(yè)要求的無邊框液晶顯示器。
【附圖說明】
[0024]圖1顯示現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)顯示器的結(jié)構(gòu)的示意圖，其中1為彩膜基板，2為陣列基 板，3為封框膠，4為液晶分子，并且5為顯示區(qū)；
[0025] 圖2為根據(jù)本發(fā)明的無邊框液晶顯示器的結(jié)構(gòu)的示意圖，其中6為彩膜基板，7為陣 列基板，8為液晶分子，9為包含聚乙烯醇和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的一種或多種與偶氮 吡啶衍生物的混合物的封框膠；
[0026] 圖3為根據(jù)本發(fā)明的封框膠在制造無邊框液晶顯示器的方法的工藝過程中的分子 結(jié)構(gòu)示意圖，其中91為聚乙烯醇和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的一種或多種，并且92為偶氮 吡啶衍生物;和
[0027]圖4為根據(jù)本發(fā)明的用于制造無邊框液晶顯示器的方法的工藝流程圖。
[0028]圖5為將根據(jù)本發(fā)明的封框膠9施加到相對放置的兩個固定件a和b的相對的內(nèi)側(cè) 的示意圖。
【具體實施方式】
[0029]圖1顯示了現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)顯示器的結(jié)構(gòu)的示意圖。在圖1中，1為彩膜基板，2為 陣列基板，3為封框膠，4為液晶分子，并且5為顯示區(qū)。液晶顯示面板的邊框大小由封框膠的 寬度(如圖1中b或e所示）、封框膠到玻璃邊緣的距離（如圖1中a或d所示）、封框膠到液晶顯 示區(qū)的距離(如圖1中c或f所示)決定。液晶顯示面板左邊的邊框大小為A = a+b+c，右邊的邊 框大小為B = d+e+f。在現(xiàn)有技術(shù)中可以采用封框膠零切割減小封框膠到玻璃邊緣的距離， 即減小a和d的大小，從而減小液晶顯示面板的邊框大小，但減小的距離有限。目前技術(shù)中封 框膠是在液態(tài)涂覆到面板上，再進行紫外固化和熱固化，所以必須有一定的濕寬和干寬，即 b和e必須有一定的大小，且很難減小，即通過減小封框膠的寬度來減小液晶顯示面板的邊 框大小很難實現(xiàn)。同時為了防止未聚合前封框膠中小分子污染液晶分子，封框膠到液晶顯 示器需要有一定的距離。因此，現(xiàn)有技術(shù)中很難實現(xiàn)無邊框液晶顯示器。
[0030]本發(fā)明的發(fā)明人提供了一種新穎、簡單的獲得無邊框液晶顯示器的方法，其中通 過利用聚乙烯醇和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的一種或多種與偶氮吡啶衍生物的混合物的 光熱效應(yīng)和粘結(jié)性能，在紫外光照下將彩膜基板和陣列基板粘結(jié)且不占用液晶顯示面板邊 框。
[0031 ]具體地，本發(fā)明提供一種封框膠，所述封框膠包含：
[0032] 由下列結(jié)構(gòu)式(1)表示的偶氮吡啶衍生物：
[0033] )；
[0034] 聚乙烯醇和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的一種或多種;和 [0035]溶劑，
[0036]其中所述結(jié)構(gòu)式（1)中的m為8-20的整數(shù)，優(yōu)選10~14的整數(shù);所述偶氮吡啶衍生 物與聚乙烯醇和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的一種或多種的質(zhì)量比為1/99~15/85,優(yōu)選5/ 95~10/90,并且更優(yōu)選8/92~10/90。
[0037]本發(fā)明中所使用的聚乙烯醇由聚醋酸乙烯酯經(jīng)堿或酸催化醇解而得，具有優(yōu)良的 成膜性、粘結(jié)性，并且和偶氮吡啶衍生物混合后可以增加其粘結(jié)性。根據(jù)本發(fā)明的某些實施 方案，所述聚乙烯醇的重均分子量為130000~220000,優(yōu)選150000~200000,并且更優(yōu)選 150000-180000。
[0038]本發(fā)明中所使用的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物是區(qū)別于小分子的高分子聚合物，其 粘度較大，分子量較高并且呈線性，可以形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而將偶氮吡啶衍生物錨定在一定 的微疇內(nèi)，起到膠黏劑的作用。根據(jù)本發(fā)明的某些實施方案，在所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚 物中，乙稀結(jié)構(gòu)單元與乙酸乙稀酯結(jié)構(gòu)單元的數(shù)量比為95/5~55/45,優(yōu)選90/10-60/40,并 且更優(yōu)選85/15-70/30。根據(jù)本發(fā)明的某些實施方案，所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的重均 分子量為10000-100000,優(yōu)選30000~80000,并且更優(yōu)選40000~60000。根據(jù)本發(fā)明的某些 實施方案，所述封框膠同時包含所述聚乙烯醇和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，并且所述聚乙烯 醇和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的質(zhì)量比為5/95~95/5,優(yōu)選10/80~80/10,并且更優(yōu)選40/ 60~60/40。
[0039] 根據(jù)需要，本發(fā)明的封框膠可以包含一種或多種溶劑，也可以不包含溶劑。根據(jù)本 發(fā)明的某些實施方案，所述溶劑選自二氯甲烷、水、丙酮、三氯甲烷等中的一種或多種。
[0040] 為了實現(xiàn)本發(fā)明的用于提供無邊框液晶顯示器的技術(shù)效果，根據(jù)本發(fā)明的某些實 施方案，基于所述聚乙烯醇和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的一種或多種與所述偶氮吡啶衍 生物的總質(zhì)量，所述封框膠包含1%~15%、優(yōu)選5%~10%并且更優(yōu)選8%~10%的所述偶 氮吡啶衍生物，以及85%~99%、優(yōu)選90%~95%并且更優(yōu)選90%~92%的聚乙烯醇和乙 烯-乙酸乙烯酯共聚物中的一種或多種。
[0041] 為了更好地分散所述偶氮吡啶衍生物、所述聚乙烯醇和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物 中的一種或多種等組分，并且實現(xiàn)所述封框膠的封框性能，所述聚乙烯醇和乙烯-乙酸乙烯 酯共聚物中的一種或多種與所述偶氮吡啶衍生物的總質(zhì)量與溶劑的質(zhì)量的比例為80/20~ 60/40，優(yōu)選70/30 ~60/40，并且更優(yōu)選70/30 ~75/35。
[0042] 根據(jù)本發(fā)明的某些實施方案，所述封框膠還包含紫外吸收劑以調(diào)節(jié)所述封框膠在 經(jīng)紫外光照時的固化速率。所述紫外吸收劑選自（E)-6-(4-(4-(己烷磺?；?苯乙烯基）苯 氧基)己烷-1-醇、鄰羥基苯甲酸苯酯、2,4_二羥基二苯甲酮等中的一種或多種?；谒龇?框膠的總質(zhì)量，所述封框膠包含0.01 %~0.5 %，優(yōu)選0.01 %~0.3%，并且更優(yōu)選0.01 %~ 0.2%的所述紫外吸收劑。
[0043] 此外，本發(fā)明提供一種用于制造無邊框液晶顯示器的方法，所述方法包括：
[0044] (1)將根據(jù)如上所述的封框膠施加到相對放置的多個固定件的相對的內(nèi)側(cè)；
[0045] (2)將陣列基板和彩膜基板裝載液晶分子并且對盒，之后放置到所述多個固定件 的相對的內(nèi)側(cè)之間，使得對盒后的陣列基板和彩膜基板的相對于所述固定件的邊框與所述 封框膠接觸；
[0046] (3)對步驟（2)中得到的結(jié)構(gòu)體進行紫外光輻照，以得到邊框固化的液晶顯示面 板;和
[0047] (4)將所述邊框固化的液晶顯示面板與所述固定件分離。
[0048]根據(jù)本發(fā)明的某些實施方案，所述多個固定件為相對放置的兩個固定件。
[0049]根據(jù)本發(fā)明的某些實施方案，所述紫外光的波長為350~380nm，光強為400~ 1000mff/cm2,并且福射時間為lOmin~60min 〇
[0050] 另外，本發(fā)明還提供一種無邊框液晶顯示器，所述無邊框液晶顯示器通過根據(jù)如 上所述的用于制造無邊框液晶顯示器的方法制備。
[0051] 根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案采用了一種具有由