專利名稱：半自動上膠黏合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)半自動上膠黏合機(jī)，尤指一種可將塑膠盒原材二黏貼側(cè)經(jīng)過折形對合后上膠，并于冷卻時(shí)增加壓力以提升黏貼處的穩(wěn)固性，而由二側(cè)最外端的滾輪機(jī)構(gòu)、輸送裝置、壓送裝置及上膠裝置所組成的半自動上膠黏合機(jī)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般包裝用的塑膠盒，是將塑膠盒原材依照事先做好的折線痕跡，加以折疊并將左右二側(cè)的黏貼側(cè)上膠固定，再將塑膠盒原材底板材向上彎折后卡合，而成一立體形狀的塑膠盒，而可由上方的開口裝入物品后，再將上板向下彎折卡合，參閱圖1所示，習(xí)知是以人工或是全自動包裝機(jī)進(jìn)行包裝，以人工處理不僅品質(zhì)不穩(wěn)定，且折疊上膠的過程繁瑣缺乏效率，因此才有全自動包裝機(jī)，其可由塑膠盒原材直接加以折疊，并以上膠裝置上膠后，將其冷卻壓平后，再彎折成立體狀結(jié)構(gòu)以便包裝，雖然提升了塑膠盒包裝品質(zhì)及生產(chǎn)效率，但是，為了將塑膠盒原材沿折線痕跡折疊及彎折成立體狀結(jié)構(gòu)，必須在自動包裝機(jī)多增加折線用的滾輪裝置，不僅增加了整臺機(jī)器的體積而難以擺設(shè)，且增加零件相對也增加制作的成本，也增加了維修時(shí)的難度，原本，將塑膠盒原材制作成立體狀結(jié)構(gòu)最重要的就是其上膠黏合的部分，故設(shè)計(jì)人特別將此一結(jié)構(gòu)獨(dú)立出來制作成一半自動上膠黏合機(jī)，并且以最方便使用并節(jié)省成本的方式制作，更能為市場所接受。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的，旨在提供一種方便維修且有效降低制作成本的半自動上膠黏合機(jī)。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的半自動上膠黏合機(jī)，可將塑膠盒原材二黏貼側(cè)經(jīng)過折形對合后上膠，并于冷卻時(shí)增加壓力以提升黏貼處的穩(wěn)固性；其由二側(cè)最外端的二滾輪機(jī)構(gòu)、輸送裝置、壓送裝置及上膠裝置所組成，分別將二滾輪機(jī)構(gòu)裝設(shè)于機(jī)臺架體的前端及后端，在二滾輪機(jī)構(gòu)中央裝設(shè)輸送裝置，其機(jī)臺架體底部裝設(shè)有馬達(dá)，其以皮帶將位于機(jī)臺架體上方適當(dāng)位置所設(shè)置的壓送裝置與二端的滾輪機(jī)構(gòu)相連接，該壓送裝置下方設(shè)置一壓送帶，而在滾輪機(jī)構(gòu)的一側(cè)裝設(shè)有齒輪可帶動滾輪及輸送裝置，而在機(jī)臺架體中央正上方裝設(shè)上膠裝置。
較佳地，在后端滾輪機(jī)構(gòu)的前端設(shè)有一計(jì)數(shù)器。
依據(jù)上述構(gòu)造，利用馬達(dá)帶動滾輪機(jī)構(gòu)及輸送裝置，且于適當(dāng)位置裝設(shè)有計(jì)數(shù)器，使用時(shí)，以人工將塑膠盒原材先折疊后，將位于下層的黏貼側(cè)放置于送入前方的滾輪機(jī)構(gòu)內(nèi)，接著由舵輪帶動壓送帶將下層的黏貼側(cè)向前推送，而上膠裝置再將熱融膠噴射到下層的黏貼側(cè)上，待其推送進(jìn)入后方的滾輪機(jī)構(gòu)時(shí)，其位于上層的黏貼側(cè)會與下層的黏貼側(cè)相疊合后，進(jìn)行冷卻壓平的工作，且于后方裝設(shè)的計(jì)數(shù)器可進(jìn)行感應(yīng)計(jì)數(shù)，計(jì)算制作的數(shù)量并可提醒操作人員將成品加以包裝，本實(shí)用新型的零件減少，不但降低制作成本且維修方便，使用起來也十分方便。


圖1為習(xí)知以人工方式上膠黏合的實(shí)施示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
圖4A為本實(shí)用新型的動作示意圖(一)。
圖4B為本實(shí)用新型的動作示意圖(二)。
圖4C為本實(shí)用新型的動作示意圖(三)。
圖4D為本實(shí)用新型的動作示意圖(四)。
圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施流程圖。
圖號說明2……機(jī)臺架體 3……馬達(dá) 4……塑膠盒原材4a……下層的黏貼側(cè)4b……上層的黏貼側(cè)5……熱融膠10……滾輪機(jī)構(gòu)20……輸送裝置30……壓送裝置40……上膠裝置11……滾輪架 12、21……滾輪12a…齒輪 22……輸送皮帶31……架體32……桿體33……舵輪34……壓送帶41……噴出口具體實(shí)施方式
參閱圖2、3所示，本實(shí)用新型的半自動上膠黏合機(jī)，其主要是由二側(cè)最外端的二滾輪機(jī)構(gòu)10、輸送裝置20、壓送裝置30及上膠裝置40所組成，其中滾輪機(jī)構(gòu)10，由一滾輪架11及上、下二排滾輪12所組成，且滾輪12具有向外突出于滾輪架11的齒輪12a，其每一個(gè)齒輪12a均相互嚙合，而該二滾輪機(jī)構(gòu)10裝設(shè)于機(jī)臺架體2的前端與后端；輸送裝置20，其由數(shù)個(gè)滾輪21及輸送皮帶22所組成，其中的滾輪21裝設(shè)于機(jī)臺架體2的適當(dāng)位置，而將輸送皮帶22各自套合于該滾輪21外，且輸送皮帶22上方的左右二側(cè)分別套設(shè)于前端滾輪機(jī)構(gòu)10后段下滾輪12與后端滾輪機(jī)構(gòu)10前段下滾輪12，利用馬達(dá)3帶動輸送皮帶22時(shí)，連帶帶動前后端的滾輪機(jī)構(gòu)10轉(zhuǎn)動，而使整個(gè)滾輪機(jī)構(gòu)10產(chǎn)生相互運(yùn)動，整個(gè)輸送裝置由裝設(shè)于機(jī)臺架體2底部的馬達(dá)3帶動；壓送裝置30，由左右二側(cè)架體31、一桿體32、舵輪33及壓送帶34所組成，其中舵輪33裝設(shè)在左右二側(cè)架體31間的桿體32上，舵輪33靠合于壓送帶34上，而使壓送帶34與輸送皮帶22間產(chǎn)生一縫隙，該壓送帶34分別套合于前、后二端的滾輪機(jī)構(gòu)10；上膠裝置40，其利用氣壓噴涂的方式將熱融膠5自前端的噴出口41擠出，如圖4C所示；安裝時(shí)，先分別將二滾輪機(jī)構(gòu)10裝設(shè)于機(jī)臺架體2的前端及后端，在二滾輪機(jī)構(gòu)10中央裝設(shè)輸送裝置20，其機(jī)臺架體2底部裝設(shè)馬達(dá)3，用以帶動將位于機(jī)臺架體2上方適當(dāng)位置所設(shè)置的壓送裝置30與二端的滾輪機(jī)構(gòu)10，上膠裝置40裝設(shè)于機(jī)臺架體2中央正上方，且在后端滾輪機(jī)構(gòu)10的前端可設(shè)有一計(jì)數(shù)器。
參閱圖4A至4D所示，以人工方式將塑膠盒原材4先折疊后，將位于下層的黏貼側(cè)4a放置于送入前方的滾輪機(jī)構(gòu)10內(nèi)，接著由壓送裝置30舵輪33帶動壓送帶34將下層的黏貼側(cè)4a向前推送，而上膠裝置40再將熱融膠5噴射到下層的黏貼側(cè)4a上，待下層的黏貼側(cè)4a推送進(jìn)入后方的滾輪機(jī)構(gòu)10時(shí)，位于上層的黏貼側(cè)4b會與下層的黏貼側(cè)4a相疊合后，而開始進(jìn)行冷卻壓平的工作。
參閱圖5所示，為本實(shí)用新型的實(shí)施流程圖，其使用時(shí)以人工將塑膠盒原材先折疊后，送入前方的滾輪機(jī)構(gòu)內(nèi)經(jīng)過折線壓平后，由壓送裝置底部的壓送帶壓送塑膠盒原材下方的黏貼側(cè)，使塑膠盒原材上、下二黏貼側(cè)對合并具有一縫隙，再由上膠裝置將熱融膠噴射到上、下二黏貼側(cè)之間，最后再送入后方的滾輪機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行冷卻壓平。
綜上所述，本實(shí)用新型的半自動上膠黏合機(jī)是由二段滾輪機(jī)構(gòu)、輸送裝置、壓送裝置及上膠裝置所組成，確實(shí)能達(dá)到使用及維修方便，且此結(jié)構(gòu)也降低了制作成本。
權(quán)利要求1.一種半自動上膠黏合機(jī)，其由二側(cè)最外端的二滾輪機(jī)構(gòu)、輸送裝置、壓送裝置及上膠裝置所組成；其特征在于其中滾輪機(jī)構(gòu)，由一滾輪架及上、下二排滾輪所組成，且滾輪具有向外突出于滾輪架的齒輪，其每一個(gè)齒輪均相互嚙合，而該二滾輪機(jī)構(gòu)裝設(shè)于機(jī)臺架體的前端與后端；輸送裝置，由數(shù)個(gè)滾輪及輸送皮帶所組成，其中的滾輪裝設(shè)于機(jī)臺架體的適當(dāng)位置，而輸送皮帶各自套合于該滾輪外，且輸送皮帶上方的左右二側(cè)分別套設(shè)于前端滾輪機(jī)構(gòu)后段下滾輪與后端滾輪機(jī)構(gòu)前段下滾輪，由一馬達(dá)帶動輸送皮帶，連帶帶動前后端的滾輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，而使整個(gè)滾輪機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相互運(yùn)動，整個(gè)輸送裝置由裝設(shè)于機(jī)臺架體底部的馬達(dá)帶動；壓送裝置，由左右二側(cè)架體、一桿體、舵輪及壓送帶所組成，其中舵輪裝設(shè)在左右二側(cè)架體間的桿體上，舵輪靠合于壓送帶上，而壓送帶與輸送皮帶間產(chǎn)生一縫隙，該壓送帶分別套合于前、后二端的滾輪機(jī)構(gòu)；上膠裝置，其以氣壓噴涂的方式將熱融膠自前端的噴出口擠出；輸送裝置裝設(shè)在二滾輪機(jī)構(gòu)中央，馬達(dá)裝設(shè)在機(jī)臺架體底部，用以帶動位于機(jī)臺架體上方適當(dāng)位置所設(shè)置的壓送裝置與二端的滾輪機(jī)構(gòu)，上膠裝置裝設(shè)于機(jī)臺架體中央正上方。
2.如權(quán)利要求1所述的半自動上膠黏合機(jī)，其特征在于在后端滾輪機(jī)構(gòu)的前端裝設(shè)有一計(jì)數(shù)器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種半自動上膠黏合機(jī)，其由二側(cè)最外端的二滾輪機(jī)構(gòu)、輸送裝置、壓送裝置及上膠裝置所組成，二滾輪機(jī)構(gòu)裝設(shè)于機(jī)臺架體的前端及后端，在二滾輪機(jī)構(gòu)中央裝設(shè)輸送裝置，其機(jī)臺架體底部裝設(shè)有馬達(dá)，其以皮帶將位于機(jī)臺架體上方適當(dāng)位置所設(shè)置的壓送裝置與二端的滾輪機(jī)構(gòu)相連接，該壓送裝置下方設(shè)置一壓送帶，而在滾輪機(jī)構(gòu)的一側(cè)裝設(shè)有齒輪可帶動滾輪及輸送裝置，而在機(jī)臺架體中央正上方裝設(shè)上膠裝置。本實(shí)用新型不但方便使用、維修且有效降低制作成本。
文檔編號B05C5/00GK2745661SQ20042011817
公開日2005年12月14日 申請日期2004年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月24日
發(fā)明者吳發(fā) 申請人:吳發(fā)