專(zhuān)利名稱(chēng)：用于鋼管防腐的聚合物粘接樹(shù)脂及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化工原料，特別是一種粘接鋼管并具有防腐功能的粘接樹(shù)脂。屬于粘結(jié)劑領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
以前的防腐管道多采用瀝青、煤焦油瓷漆及熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)清潔鋼管表面進(jìn)行防腐，由于高污染、不耐高溫以及漆膜薄而脆而受到限制。目前大多采用兩層PE或三層PE防腐鋼管結(jié)構(gòu)來(lái)彌補(bǔ)不足。但是，由于PE防腐鋼管的粘接力低，且有毒，給應(yīng)用帶來(lái)了隱患。美國(guó)專(zhuān)利US3798118A提出了用松香甘油酯和石蠟等加入高熔點(diǎn)的聚丙烯制備添縫劑及粘接劑，但是無(wú)法用于鋼管的粘接和防腐。中國(guó)專(zhuān)利86107790A提出了利用改性無(wú)規(guī)聚丙烯樹(shù)脂和賦粘樹(shù)脂等經(jīng)過(guò)在帶有恒速低剪切力攪拌裝置的反應(yīng)器中加熱混合制備而成，用于鋼管粘接，但是從其工藝和指標(biāo)看，不適合于擠出涂覆工藝生產(chǎn)條件，也不適合長(zhǎng)期高溫戶(hù)外使用。尤其是，埋地鋼管對(duì)防腐蝕性能要求十分嚴(yán)格，對(duì)粘接劑的粘接強(qiáng)度和防腐能力要求非常高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是得到一種粘接強(qiáng)度高，使用工藝好，防腐性能優(yōu)異的粘接鋼管并具有防腐功能的粘接樹(shù)脂。
埋地鋼管對(duì)防腐蝕性能要求十分嚴(yán)格，要求達(dá)到DIN30.670標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明采用聚烯烴作為主體材料來(lái)研制埋地鋼管防腐用聚合物粘接樹(shù)脂，采用同向雙螺桿擠出機(jī)在220-300℃條件下反應(yīng)擠出技術(shù)，在非極性物質(zhì)上引入極性基團(tuán)(如馬來(lái)酸酐)，增加粘接樹(shù)脂的粘接力，另外通過(guò)加入氧化聚乙烯或氧化聚丙稀改善聚合物粘接樹(shù)脂的流動(dòng)性，提高使用工藝性能。使得聚合物粘接樹(shù)脂具有如下特點(diǎn)粘接強(qiáng)度高，使用工藝好，防腐性能優(yōu)異，是一種環(huán)境友好材料。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明人驚奇地發(fā)現(xiàn)用如下配比和制備方法可得到性能優(yōu)異的防腐用聚合物粘接樹(shù)脂，其中，配比具體如下HDPE(高密度聚乙烯)、LLDPE(線(xiàn)性低密度聚乙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)、PP(聚丙烯)48-67％馬來(lái)酸酐 0.5-10％引發(fā)劑0.01-0.5％EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物) 28-39％增粘劑5-20％增塑劑0.1-0.9％抗氧劑0.1-1.2％顏填料0.05-1.0％結(jié)構(gòu)調(diào)整劑0.05-0.3％上述的引發(fā)劑是指過(guò)氧化異丙苯(DCP)、過(guò)氧化苯甲酰(BP)、二叔丁基過(guò)氧化物(DBP)的一種或幾種；上述的增粘劑是指松香樹(shù)脂、萜烯樹(shù)脂、聚異丁烯、氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、SIS、SBS的一種或幾種；上述的增塑劑是指氧化聚乙烯和氧化聚丙烯；
上述的抗氧劑常用抗氧劑1010和抗氧劑168；上述的結(jié)構(gòu)調(diào)整劑是指硬脂酰胺、N-甲基吡咯烷酮、已內(nèi)酰胺、對(duì)甲基磺酰胺、環(huán)丁砜、二甲基亞砜的一種或幾種。
將上述組分利用同向平行排氣雙螺桿反應(yīng)擠出機(jī)制備。
優(yōu)點(diǎn)和效果①優(yōu)良的粘接強(qiáng)度；②技術(shù)方案優(yōu)良；③防腐性能高，達(dá)到DIN30.670標(biāo)準(zhǔn)。
②屬于環(huán)境友好材料。
具體實(shí)施例方式
下面利用實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例1將7％馬來(lái)酸酐用丙酮溶解后，與50Kg HDPE，分三次加入高速分散機(jī)混合均勻，晾置后，再按比例加入0.5％引發(fā)劑DCP、20％的EVA、10％的PB、0.7％的氧化聚乙烯、1％的抗氧劑、0.3％的硬脂酰胺及適量顏填料混合均勻后，經(jīng)料筒加入同向平行排氣雙螺桿擠出機(jī)，螺桿長(zhǎng)徑比為40，擠出機(jī)各段溫度為210℃，220℃，230℃，235℃，螺桿轉(zhuǎn)速為200r/min，擠出機(jī)端部真空排氣，脫出未反應(yīng)的揮發(fā)性物質(zhì)，水冷，風(fēng)干，造粒，包裝，即得成品。該產(chǎn)品用于埋地鋼管防腐(三層PE)的粘結(jié)，經(jīng)測(cè)試與鋼片的180剝離強(qiáng)度可以達(dá)到18N/mm。
實(shí)施例2將7％馬來(lái)酸酐用丙酮溶解后，與50Kg PP，分三次加入高速分散機(jī)混合均勻，晾置后，再按比例加入0.5％引發(fā)劑DCP、20％的EVA、10％的PB、0.7％的氧化聚乙烯、1％的抗氧劑、0.3％的己內(nèi)酰胺及適量顏填料混合均勻后，經(jīng)料筒加入同向平行排氣雙螺桿擠出機(jī)，螺桿長(zhǎng)徑比為40，擠出機(jī)各段溫度為180℃，220℃，220℃，230℃，螺桿轉(zhuǎn)速為200r/min，擠出機(jī)端部真空排氣，脫出未反應(yīng)的揮發(fā)性物質(zhì)，水冷，風(fēng)干，造粒，包裝，即得成品。該產(chǎn)品用于埋地鋼管防腐(三層PP)的粘結(jié)。
用本發(fā)明方法生產(chǎn)的用于鋼管防腐的聚合物粘接樹(shù)脂粘接強(qiáng)度高，使用工藝好，防腐性能優(yōu)異，是一種環(huán)境友好材料。
權(quán)利要求
1.一種用于鋼管防腐的聚合物粘接樹(shù)脂，其特征在于由如下物質(zhì)組成高密度聚乙烯、線(xiàn)性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯中的一種或幾種 48-67％；馬來(lái)酸酐 0.5-10％引發(fā)劑 0.01-0.5％乙烯-醋酸乙烯共聚物28-39％增粘劑 5-20％增塑劑 0.1-0.9％抗氧劑 0.1-1.2％顏填料 0.05-1.0％結(jié)構(gòu)調(diào)整劑 0.05-0.3％
2.如權(quán)利要求1所述的用于鋼管防腐的聚合物粘接樹(shù)脂，其特征在于其中引發(fā)劑選自過(guò)氧化異丙苯(DCP)、過(guò)氧化苯甲酰(BP)、二叔丁基過(guò)氧化物(DBP)的一種或幾種。
3.如權(quán)利要求1所述的用于鋼管防腐的聚合物粘接樹(shù)脂，其特征在于其中增粘劑是指松香樹(shù)脂、萜烯樹(shù)脂、聚異丁烯、氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、SIS、SBS的一種或幾種。
4.如權(quán)利要求1所述的用于鋼管防腐的聚合物粘接樹(shù)脂，其特征在于其中增塑劑是指氧化聚乙烯和氧化聚丙烯。
5.如權(quán)利要求1所述的用于鋼管防腐的聚合物粘接樹(shù)脂，其特征在于其中抗氧劑常用抗氧劑1010和抗氧劑168。
6.如權(quán)利要求1所述的用于鋼管防腐的聚合物粘接樹(shù)脂，其特征在于其中結(jié)構(gòu)調(diào)整劑是指硬脂酰胺、N-甲基吡咯烷酮、己內(nèi)酰胺、對(duì)甲基磺酰胺、環(huán)丁砜、二甲基亞砜的一種或幾種。
7.如權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的用于鋼管防腐的聚合物粘接樹(shù)脂的制備方法，用同向平行排氣雙螺桿反應(yīng)擠出機(jī)制備。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種化工原料，特別是一種粘接鋼管并具有防腐功能的粘接樹(shù)脂。屬于粘結(jié)劑領(lǐng)域。HDPE(高密度聚乙烯)、LLDPE(線(xiàn)性低密度聚乙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)、PP(聚丙烯)、馬來(lái)酸酐、引發(fā)劑、EVA、增粘劑、增塑劑、抗氧劑、顏填料、結(jié)構(gòu)調(diào)整劑采用同向平行排氣雙螺桿擠出機(jī)制備。使得聚合物粘接樹(shù)脂具有如下特點(diǎn)粘接強(qiáng)度高，使用工藝好，防腐性能優(yōu)異，是一種環(huán)境友好材料。
文檔編號(hào)C09J123/12GK1754932SQ200410051700
公開(kāi)日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2004年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月30日
發(fā)明者趙璐 申請(qǐng)人:趙璐