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油墨噴射記錄用油墨和具有該油墨的墨盒及記錄裝置的制作方法

文檔序號(hào):3779450閱讀:191來源:國知局
專利名稱:油墨噴射記錄用油墨和具有該油墨的墨盒及記錄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及最佳適用于油墨噴射記錄的油墨噴射用油墨和具有該油墨的墨盒及記錄裝置。
背景技術(shù)
過去,作為用于油墨噴射記錄用的油墨,含有作為色料的染料、濕潤劑、浸透劑和水,這是眾所周知的。為了防止在油墨噴射頭內(nèi)的油墨干燥,所以含有濕潤劑。為了提高對記錄紙的浸透性,所以含有浸透劑。
雖然,在染料中適宜使用水性染料,但是,為了提高記錄紙上的耐水性,最好使用油性染料。作為使用油性染料的油墨,已知的有,例如由油性染料和聚氧乙烯氧丙烯三醇和丙烯酸樹脂水溶液或水溶性丙烯酸樹脂乳劑組成的油墨(參照日本公開專利公報(bào),特開平10-140055)、和由在單體組合物中加油性染料組合物所得的聚合物被分散到水系媒體中著色乳劑所組成的油墨(參照日本公開專利公報(bào),特開平2000-154341)。
此外,在Polymer Preprints,Japan Vol.49,Nol(2000)pp.22-24、Macromolecules,Vol.24,No.21,1991,pp5741-5745、Macromolecules,Vol,25,No24,1992,pp.6407-6413中也公開了這樣一種技術(shù)方案,即,通過使用雙親媒性星形嵌段聚合物或雙親媒性雜鏈臂星形聚合物,使本來不溶于水的油性染料溶解于水中。
但是,用于油墨噴射記錄的油墨,其粘度必須有一定程序的低。若粘度過高,則不能由油墨噴射頭的噴頭出來成為液滴而飛射。另外,油墨需要充分的穩(wěn)定性,以防止在油墨槽內(nèi)凝聚或引起噴頭等堵塞。然而,已有的含有油性染料的油墨,從其粘度及穩(wěn)定性的觀點(diǎn)來看,作為油墨噴射記錄用是不充分的。
例如,上述特開平10-140055公開的油墨,其粘度為10000mPa.s左右,用于油墨噴射記錄時(shí),粘度過高。另一方面,上述特開平2000-154341中所公開的油墨,其粘度可低,但難于長期地維持分散狀態(tài),缺乏穩(wěn)定性,因此,在保持中發(fā)生凝聚,且容易發(fā)生油墨噴頭堵塞。
另一方面,在Polymer Preprints Japan Vol.49,No.1(2000)pp.22-24中所得到的溶液,由于其表面張力高,向紙上的浸透速度慢。因此,在將該溶液用于油墨噴射記錄時(shí),所排出的油墨滴難于干燥,因此存在著由這些油墨滴而在紙上所形成的文字或圖像極端滲墨的問題。而且,由于溶液干燥慢,所以油性染料難于留在紙表面上。因此,油性染料滲過到紙的背面,容易產(chǎn)生所謂滲墨的問題。從而,難于兩面印字。
因此,作為最佳適用于油墨噴射記錄的油墨,最好是含有油性染料的同時(shí),其粘度低、且穩(wěn)定性高。本發(fā)明就是根據(jù)這種要求而作出的,其目的在于提供一種在普通紙上耐水性優(yōu)良、穩(wěn)定性高、滲透少并可兩面印字的、并給予高質(zhì)量印字或高質(zhì)量圖像的記錄物的油墨記錄用油墨和具有該油墨的墨盒及記錄裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的油墨噴射記錄用油墨,包括有油性染料、濕潤劑、浸透劑、水和外側(cè)親水性的雙親媒性星形嵌段聚合物,在25℃下的表面張力為20-50mN/m。
上述油墨噴射記錄用油墨,其在25℃下的表面張力最好為1-10mPa.s。
本發(fā)明的油墨盒,具有包括油性染料、濕潤劑、浸透劑、水和外側(cè)親水性的雙親媒性星形嵌段聚合物,在25℃下的表面張力為20-50mN/m的油墨噴射記錄用油墨。
本發(fā)明的記錄裝置,具有包括油性染料、濕潤劑、浸透劑、水和外側(cè)親水性的雙親媒性星形嵌段聚合物,在25℃下的表面張力為20-50mN/m的油墨噴射記錄用油墨,通過將所述油墨噴射記錄用油墨向記錄媒體上排出,進(jìn)行記錄。
本發(fā)明的另一油墨噴射記錄用油墨,包括有油性染料、濕潤劑、浸透劑、水和雙親媒性雜鏈臂星形聚合物,在25℃下的表面張力為20-50mN/m。
上述油墨噴射記錄用油墨,其在25℃下的粘度最好為1-10mPa.s。
本發(fā)明的另一種油墨盒,具有包括油性染料、濕潤劑、浸透劑、水和雙親媒性雜鏈臂星形聚合物,在25℃下的表面張力為20-50mN/m的油墨噴射記錄用油墨。
本發(fā)明的另一種記錄裝置,具有包括油性染料、濕潤劑、浸透劑、水和雙親媒性雜鏈臂星形聚合物,在25℃下的表面張力為20-50mN/m的油墨噴射記錄用油墨,通過將所述油墨噴射用油墨向記錄體上排出,進(jìn)行記錄。
根據(jù)本發(fā)明,油性染料分子被納入雙親媒性星形聚合物的疏水性鏈段。星形聚合物本身由于其外側(cè)為親水性,所以溶解于水。因此,油性染料分子由于納入星形聚合物的內(nèi)側(cè),所以通過該星形聚合物而溶解于水中。從而,油墨的粘度變低,并且提高穩(wěn)定性。
在25℃下的油墨表面張力為20-50mN/m,油墨的表面張力較小。因此,由保濕劑和浸透劑及水所組成的溶劑,在所排出的油墨附著在記錄媒體之后,迅速地浸透到記錄媒體內(nèi)。因此,難于產(chǎn)生滲墨。而且,在記錄媒體為紙的情況下,油性染料不與紙材料纖維素分子相互作用,所以油性染料容易積存在普通紙的上層部分。因此,難于發(fā)生染墨。從而,可進(jìn)行兩面印字。
這里,若從迅速地向紙浸透的觀點(diǎn)來看,油墨的表面張力愈低愈好。然而,若油墨的表面張力小于20mN/m時(shí),在排出油墨時(shí)就難于使用油墨形成液滴狀。因此,油墨的表面張力定為20mN/m以上。從而,若能夠良好地進(jìn)行油墨的排出,則油墨的表面張力也可以小于20mN/m 。
通過將油墨的粘度定為1-10mPa.s,則可得到具有對油墨噴射記錄最佳粘度的油墨。
如上所述,若根據(jù)本發(fā)明的油墨噴射記錄用的油墨,則由于其中含有外側(cè)親水性雙親媒性星形聚合物,所以通過使油性染料分子納入該星形聚合物而可溶解。這樣,就可以在將粘度抑制在低水平,同時(shí)可提高保存穩(wěn)定性。
若根據(jù)本發(fā)明的油墨盒及記錄裝置,由于具有上述的油墨噴射記錄用油墨,所以可在普通紙上進(jìn)行耐水性優(yōu)良高質(zhì)量印字或高質(zhì)量圖像的記錄。


圖1為實(shí)施例的油墨噴射式記錄裝置構(gòu)成略圖。
圖2為實(shí)施例的雙親媒性星形嵌段聚合物的模式圖。
圖3為實(shí)施例的雙親媒性雜鏈臂星形聚合物的模式圖。
圖4為比較例雙親媒性星形嵌段聚合物的模式圖。
圖5為比較例的星形聚合物的模式圖。
圖6為比較例的星形聚合物的模式圖。
圖7為表示星形聚合物合成方法圖。
圖8為表示實(shí)施例雙親媒性星形嵌段聚合物合成方法圖。
圖9為表示實(shí)施例雙親媒性雜鏈臂星形聚合物合成方法圖。
具體實(shí)施例方式
以下說明本發(fā)明的實(shí)施例。圖1為示出本實(shí)施例的油墨噴射式記錄裝置20的大致構(gòu)成。該記錄裝置20為,將來自油墨噴射頭11所排出的油墨噴射到記錄媒體的記錄紙14上并在該記錄紙14上形成文字或圖像的裝置。整體地裝著儲(chǔ)存油墨的墨盒21的油墨噴射頭11被搭載在回車12上。該回車12上設(shè)有圖中未畫出的回車馬達(dá)。通過該回車馬達(dá),使回車12沿主掃描方向X延伸的回車軸13導(dǎo)向,并沿該方向作往復(fù)移動(dòng)。這些回車12、回車軸13及上述回車馬達(dá)構(gòu)成了使油墨噴射頭11與記錄紙14進(jìn)行相對移動(dòng)的相對移動(dòng)裝置。
記錄紙14挾在圖中未畫出的傳送馬達(dá)轉(zhuǎn)旋驅(qū)動(dòng)的多組傳送輥15、15上,并通過該傳送馬達(dá)及傳送輥15、15向主掃描方向X成正交的付掃描方向Y傳送。
油墨噴頭11具有作為記錄用油墨,含有油性染料的油墨。該油墨,除含有作為色料的油性染料之外,還含有抑制噴頭部件內(nèi)部干燥的甘油等濕潤劑、和提高對記錄紙14的浸透性的二甘醇單丁醚等浸透劑以及水。這些濕潤劑、浸透劑及水構(gòu)成了油墨的溶劑。尤其,上述油墨含有星形聚合物。
如圖2-圖6中所模式示出的那樣,星形聚合物中有多種多樣,但本實(shí)施例的油墨中,尤其含有外側(cè)親水性的雙親媒性星形聚合物。尤其,圖中的16為親水性鏈段,17為疏水性鏈段,18為微凝膠。具體地說,本實(shí)施例的油墨含有如圖2所示的雙親媒性星形聚合物,或含有如圖3所示的雙親媒性雜鏈臂星形聚合物。這里將星形聚合物限于這種類型,其理由如下。
即是說,如圖2所示,在油墨中含有雙親媒性星形嵌段共聚物,其外側(cè)位于親水性鏈段16,而內(nèi)側(cè)位于疏水性鏈段17,這樣,油性染料的分子19被納入疏水性鏈段17中。即,油性染料的分子19被納入星形聚合物的內(nèi)側(cè)。另一方面,星形聚合物的外側(cè)成為親水性,所以該星形聚合物本身溶解于水。因此,其結(jié)果,油性染料分子19由于被納入星形聚合物的內(nèi)側(cè),通過該星形聚合物而被溶解于水。從而,由于含有這樣的星形聚合物,所以油墨粘度變低(優(yōu)選為1-10mPa·s)。因此,由于油性染料分子19之間難于凝聚,所以可提高油墨的穩(wěn)定性。
如圖3所示,即使含有這樣的雙親媒性雜鏈臂星形聚合物,例如由微凝膠18延伸親水性鏈段16及疏水性鏈段17的雙方、且親水性鏈段16一方長于疏水性鏈段17時(shí),油性染料分子19仍以高濃度被納入疏水性鏈段17之中。另一方面,由于星形聚合物的外側(cè)呈親水性,所以星形聚合物本身溶解于水。因此,即使在該情況下,同樣由于油性染料分子19被納入星形聚合物的內(nèi)側(cè),通過星形聚合物而溶解于水。從而,油墨粘度被抑制在低限度(例如1-10mPa·s),并提高了穩(wěn)定性。
另一方面,即使是雙親媒性星形嵌段聚合物,如圖4所示,親水性鏈段16位于內(nèi)側(cè)而疏水性鏈段17位于外側(cè)的聚合物,也不可能得到降低粘度或提高穩(wěn)定性的上述效果。這是因?yàn)椋托匀玖戏肿?9未被納入星形聚合物的內(nèi)側(cè),而成為在星形聚合物外側(cè)弱結(jié)合的結(jié)合物,而且,星形聚合物的外側(cè)呈疏水性,所以星形聚合物本身不溶解于水。
如圖5所示,在從微凝膠18只有疏水性鏈段17延伸的星形聚合物的情況下,油性分子19被納入疏水性鏈段17,而星形聚合物無親水性鏈段,所以不呈親水性而不溶于水。因此,在這種情況下也不能得到上述的效果。
如圖6所示,在由微凝膠18只有親水性鏈段16延伸的星形聚合物的情況下,由于油性染料分子19不能被納入內(nèi)側(cè),所以在這種情況下也不能得到上述的效果。
根據(jù)上述理由,本實(shí)施例的油墨中優(yōu)選外側(cè)親水性雙親媒性星形聚合物。
如圖7所示,這種星形聚合物,首先是通過HX/ZnX2(X=Cl,I)合成乙烯基醚1,在其側(cè)鏈上生成具有烷基的聚乙烯基醚的活性聚合物2。然后,通過該活性聚合物2與二乙烯基醚3反應(yīng)即可得到這種星形聚合物(星形聚合物4)。
具體地說,外側(cè)親水性雙親媒性星形嵌段共聚物可通過圖8所示的合成法生成。在這種合成法中,首先使酯側(cè)鏈的乙烯基醚與烷基乙烯基醚的活性嵌段共聚物5與二乙烯基醚3反應(yīng)而得到預(yù)制物星形聚合物6。然后,將該側(cè)鏈水解。通過水解,生成具有羥基的雙親媒性星形嵌合段聚合物7。
另一方面,雙親媒性雜鏈臂星形聚合物可通過圖9所示的合成法生成。在這種合成方法中,首先使烷基乙烯基醚的活性嵌段聚合物與二乙烯基醚3反應(yīng)而生成星形聚合物8。然后,使該星形聚合物8與酯側(cè)鏈的乙烯基醚反應(yīng)而得到預(yù)制物星聚合物9。此后,將該側(cè)鏈水解,生成雙親媒性雜鏈臂星形聚合物10。
作為油墨中所含有的油性染料,例如可使用偶氮染料、重氮系染料、金屬鉻鹽形偶氮系染料、蒽醌系染料、鈦菁系染料、三烯丙基甲烷系染料等。具體地說,可使用下列染料中的一種,或?qū)⑵鋬煞N以上組合使用,這些染料,例如有C.I.溶劑黑#3、#5、#7、#22、#23、#27、#29、#34、#123;C.I.溶劑藍(lán)#2、#11、#12、#25、#35、#36、#38、#55、#70、#73;C.I.溶劑紅#1、#3、#8、#23、#24、#25、#27、#30、#49、#81、#82、#83、#84、#100、#109、#118、#121、#122、#132、#179、#218;C.I.溶劑黃#2、#6、#14、#15、#16、#19、#21、#33、#45、#56、#61、#77、#80、#82、#149、#151;C.I.溶劑綠#3;C.I.溶劑橙#1、#2、#6、#14、#37、#40、44、#45;C.I.溶劑紫#8、#13、14、#21、27等。
實(shí)施例以下說明具體實(shí)施的實(shí)施例。
首先制備了由以下各組分(百分比數(shù)值為質(zhì)量百分比)組成的21種油墨噴射記錄用油墨(實(shí)施例1-21)。
實(shí)施例1C.I.溶劑黑#3 3%甘油 10%二甘醇單丁醚 10%雙親媒性星形嵌段聚合物(化學(xué)式7)2%純水 75%實(shí)施例2C.I.溶劑藍(lán)#2 3%甘油 10%二甘醇單丁醚 10%雙親媒性星形嵌段聚合物(化學(xué)式7)2%純水 75%實(shí)施例3C.I.溶劑紅#1 3%甘油 10%二甘醇單丁醚 10%雙親媒性星形嵌段聚合物(化學(xué)式7)2%純水 75%實(shí)施例4C.I.溶劑黃#2 3%
甘油10%二甘醇單丁醚10%雙親媒性星形嵌段聚合物(化學(xué)式7) 2%純水75%實(shí)施例5C.I.溶劑黑#53%甘油10%二甘醇單丁醚10%雙親媒性雜鏈臂星形聚合物(化學(xué)式10) 2%純水75%實(shí)施例6C.I.溶劑藍(lán)#11 3%甘油10%二甘醇單丁醚10%雙親媒性雜鏈臂星形聚合物(化學(xué)式10) 2%純水75%實(shí)施例7C.I.溶劑紅#33%甘油10%二甘醇單丁醚10%雙親媒性雜鏈臂星形聚合物(化學(xué)式10) 2%純水75%實(shí)施例8C.I.溶劑黃#63%甘油10%二甘醇單丁醚10%
雙親媒性雜鏈臂星形聚合物(化學(xué)式10)2%純水 75%實(shí)施例9C.I.溶劑黑#7 3%甘油 10%二甘醇單丁醚 10%雙親媒性星形嵌段聚合物(將化學(xué)式7的星形聚合物的異丙基變?yōu)閚-己基的聚合物) 2%純水 75%實(shí)施例10C.I.溶劑藍(lán)#12 3%甘油 10%二甘醇單丁醚 10%雙親媒性星形嵌段聚合物(將化學(xué)式7的星形聚合物的異丙基變?yōu)閚-己基的聚合物) 2%純水 75%實(shí)施例11C.I.溶劑紅#8 3%甘油 10%二甘醇單丁醚 10%雙親媒性星形嵌段聚合物(將化學(xué)式7的星形聚合物的異丙基變?yōu)閚-己基的聚合物) 2%純水 75%實(shí)施例12C.I.溶劑黃#7 3%甘油 10%
二甘醇單丁醚 10%雙親媒性星形嵌段聚合物(將化學(xué)式7的星形聚合物的異丙基變?yōu)閚-己基的聚合物) 2%純水 75%實(shí)施例13C.I.溶劑黑#22 3%甘油 10%二甘醇單丁醚 10%雙親媒性雜鏈臂星形嵌段聚合物(將化學(xué)式10的星形聚合物的異丙基變?yōu)閚-己基的聚合物) 2%純水 75%實(shí)施例14C.I.溶劑藍(lán)25 3%甘油 10%二甘醇單丁醚 10%雙親媒性雜鏈臂星形聚合物(將化學(xué)式10的星形聚合物的異丙基變?yōu)閚-己基的聚合物) 2%純水 75%實(shí)施例15C.I.溶劑紅#23 3%甘油 10%二甘醇單丁醚 10%雙親媒性雜鏈臂星形聚合物(將化學(xué)式10的星形聚合物的異丙基變?yōu)閚-己基的聚合物) 2%純水 75%實(shí)施例16C.I.溶劑黃#15 3%
甘油 10%二甘醇單丁醚 10%雙親媒性雜鏈臂星形聚合物(將化學(xué)式10的星形聚合物的異丙基變?yōu)閚-己基的聚合物)2%純水 75%實(shí)施例17C.I.溶劑黑#3 3%甘油 10%二甘醇單丁醚 20%雙親媒性星形嵌段聚合物(化學(xué)式7) 2%純水 65%實(shí)施例18C.I.溶劑黑#3 3%甘油 10%二甘醇單丁醚 30%雙親媒性星形嵌段聚合物(化學(xué)式7) 2%純水 55%實(shí)施例19C.I.溶劑黑#3 3%甘油 10%二甘醇單丁醚 10%雙親媒性星形嵌段聚合物(化學(xué)式7) 2%氟系表面活性劑(商品名“FC-93”3M公司制)1%純水 74%實(shí)施例20C.I.溶劑黑#3 3%
甘油 10%二甘醇單丁醚 5%雙親媒性星形嵌段聚合物(化學(xué)式7)2%純水 80%實(shí)施例21C.I.溶劑黑#3 3%甘油 10%二甘醇單丁醚 2%雙親媒性星形嵌段聚合物(化學(xué)式7)2%純水 83%以下利用上述各油墨噴射記錄用油墨,通過市售的打印機(jī)在普通紙(商品名“Xerox 4024”Xerox公司制)上進(jìn)行記錄。其結(jié)果,在印字及圖像上未見滲墨,得到了高質(zhì)量的印字及圖像的記錄物。此外,對紙來說,也沒有產(chǎn)生油墨的滲墨,而且即使進(jìn)行兩面印制,也得到了鮮明的印字及圖像。
其次,將該已記錄的用紙浸漬到純水之后,在室溫下放置干燥,并觀察了干燥后的油墨狀態(tài)(耐水試驗(yàn))。其結(jié)果,確認(rèn)就上述實(shí)施例1-21的任一油墨而言,均未發(fā)現(xiàn)滲墨,而且這些油墨的耐水性均高。
此外,在70℃的氣氛下將上述實(shí)施例1-21的各油墨放置3個(gè)月,觀察了其以后的油墨狀態(tài)(穩(wěn)定性試驗(yàn)),對于各油墨均未發(fā)現(xiàn)凝聚與沉淀。由此確認(rèn)了上述實(shí)施例1-21的各油墨的穩(wěn)定高。
還有,作為對比例,對于下列的比較例1的油墨(參照特開平10-140055)和比較例2的油墨(參照特開平2000-154341),以及比較例3的油墨(參照上述的Polymer Preprints,Japan Vol.49,Nol(2000)pp22-24)研究了其油墨的滲墨、排出性能以及穩(wěn)定性等。
比較例1C.I.溶劑黑#274%苯乙烯-丙烯酸共聚物 11%
氧化乙烯的數(shù)均聚合度為60、氧化丙烯的數(shù)均聚合度為45的聚氧化乙烯氧化丙烯嵌段共聚物與甘油的聚醚多元醇水溶性丙烯酸樹脂乳劑 74%水溶性丙烯酸樹脂乳劑(JohncryJ-61;Johnson公司制)6%三甘醇單丁醚5%比較例2比較例2的油墨按下述方法制作。即,首先將十二烷基硫酸鈉2g,New Frontier S510 4g、去離子水194g以及n-丁氧基甲基丙烯酸酰胺10g放入燒瓶,在氮?dú)饬飨逻厰嚢柽厡⒁簻靥岣叩?0℃。然后,向燒瓶內(nèi)加入含有V-70(和光純藥公司制,油溶性偶氮系聚合引發(fā)劑)0.5g的乙醇溶液5g,接著在2小時(shí)內(nèi)滴下下述組分的單體溶液。此后,在相同溫度下攪拌4小時(shí)后,放室溫冷卻,得到由著色樹脂乳劑組成的油墨(比較例2的油墨)。
單體溶液的組成n-丁氧基甲基丙烯酸酰胺 89g乙二醇二甲基丙烯甲酯 1gSavinyl藍(lán)-GLS(Clariant公司制、酞菁系藍(lán)色染料)6.3gSavinyl-RS(Clariant公司制、蒽醌系藍(lán)色染料) 18.7g比較例3C.I.溶劑紅#273%雙親媒性星形嵌段聚合物(化學(xué)式7) 2%純水 95%對比例1的油墨,其在25℃下的粘度高,為9800mPa·s,用市售的油墨噴射打印機(jī)不能打字。
對比例2的油墨,制作后在25℃下的粘度為5mPa·s,雖然用市售的油墨噴射打印機(jī)可以打字,但放置24小時(shí),再使打印機(jī)工作時(shí),油墨卻完全不能排出。此外,將比較例2的油墨放入密封容器,在70℃的氣氛下放置3周時(shí),則發(fā)現(xiàn)一部分油墨凝聚,粘度上升到1000mPa·s。
比例例3的油墨,用市售的油墨噴射打印機(jī)打印時(shí),文字或圖像發(fā)生滲墨,記錄物完全無法辨讀。此外,油墨發(fā)生滲墨。
因此,可看出,與所述實(shí)施例1-21不同,上述比較例1-3的油墨不適于用作油墨噴射式記錄。
此外,在下列表1示出了實(shí)施例1-21以及比較例1-3的油墨表面張力及粘度的測定結(jié)果。從該表1中也可看出實(shí)施例1-21的油墨可最佳地適用于油墨噴射記錄。
作為本發(fā)明的油墨溶劑,其表面張力最好為20-50mN/m。表1中還表出了油墨溶劑的表面張力。
表1

本發(fā)明不局限于所述實(shí)施例。只要不脫離該精神或主要特征,可以各種其他的形式實(shí)施。
這樣,上述實(shí)施例只不過是在所有各點(diǎn)的簡單示例,不作限定解釋。本發(fā)明范圍由各項(xiàng)權(quán)利要求所示出,說明書本文不受任何約束。尤其,凡屬權(quán)利要求范圍的均等范圍的變形或變更均屬本發(fā)明范疇。
權(quán)利要求
1.一種油墨噴射記錄用油墨,包括有油性染料、濕潤劑、浸透劑、水和外側(cè)親水性的雙親媒性星形嵌段聚合物,并且在25℃下的表面張力為20-50mN/m。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨噴射用油墨,在25℃下的粘度為1-10mPa.s。
3.一種油墨盒,具有包括油性染料、濕潤劑、浸透劑、水和外側(cè)親水性的雙親媒性星形嵌段聚合物,并且在25℃下的表面張力為20-50mN/m的油墨噴射記錄用油墨。
4.一種記錄裝置,具有包括油性染料、濕潤劑、浸透劑、水和外側(cè)親水性的雙親媒性星形嵌段聚合物,并且在25℃下的表面張力為20-50mN/m的油墨噴射記錄用油墨,通過將所述油墨噴射記錄用油墨向記錄媒體上排出,進(jìn)行記錄。
5.一油墨噴射記錄用油墨,包括有油性染料、濕潤劑、浸透劑、水和雙親媒性雜鏈臂星形聚合物,并且在25℃下的表面張力為20-50mN/m。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油墨噴射記錄用油墨,在25℃下的粘度為1-10mPa·s。
7.一種油墨盒,具有包括油性染料、濕潤劑、浸透劑、水和雙親媒性雜鏈臂星形聚合物,并且在25℃下的表面張力為20-50mN/m的油墨噴射記錄用油墨。
8.一種記錄裝置,具有包括油性染料、濕潤劑、浸透劑、水和雙親媒性雜星臂形聚合物,并且在25℃下的表面張力為20-50mN/m的油墨噴射記錄用油墨,通過將所述油墨噴射記錄用油墨向記錄媒體上排出,進(jìn)行記錄。
全文摘要
一種油墨噴射記錄用油墨包括有油性染料、濕潤劑、浸透劑、水和外側(cè)親水性的雙親媒性星形聚合物,并且在25℃下的表面張力為20-50mN/m。
文檔編號(hào)C09D11/00GK1340578SQ0112428
公開日2002年3月20日 申請日期2001年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月28日
發(fā)明者曾我真守, 立川雅一郎, 松尾浩之 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社
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