專利名稱：涂布方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂布方法，更詳細(xì)地說是涉及一種采用具有滑動表面的滑動漏斗式涂布裝置的涂布方法，以生產(chǎn)一種用于感光材料、照相打印紙等等的薄膜，其是把包括明膠在內(nèi)的多種液體涂布組分(下面被稱作“涂布液體”)涂布到不停運(yùn)動的織物上，以便在該織物上形成出多層。
滑動漏斗式涂布裝置是把涂布液體涂布到一個(gè)運(yùn)動的織物表面上的裝置中的一種；把這些涂布裝置大致地分類，有滑動卷邊式涂布和滑動幕簾式涂布?；瑒勇┒肥酵坎佳b置在同時(shí)把多種涂布液體高速涂布在織物上的過程中具有優(yōu)良的涂布能力，并且被廣泛用在感光材料和照相打印紙薄膜的生產(chǎn)中。
為了通過利用該滑動漏斗式涂布裝置來得到質(zhì)量令人滿意的涂布表面，必須使流在滑動表面上的多層涂布液體的流量穩(wěn)定。在滑動卷邊式涂布中，必須形成一個(gè)穩(wěn)定的卷邊，而在滑動幕簾式涂布中，必須消除附帶空氣的影響。因此，必須設(shè)計(jì)出滿足上述條件的液體組分。
通常，為了達(dá)到上述條件，業(yè)界已經(jīng)嘗試了許多方法。例如，日本專利No.4-10053建議通過降低緊鄰被涂布織物的下層(底層)的粘度來防止在高速涂布中所帶入空氣的影響。日本專利No.60-12107建議了涂布液體的成分，這樣在滑動卷邊涂布中施加一個(gè)與卷邊的一樣的刮布的時(shí)候，粘度較低。日本專利特開平Nos.56-108566和11-197589提出通過加入增稠劑以在較低刮布中縮小用于底層的涂布液體和用于中間層的涂布液體之間粘度差異，因?yàn)楫?dāng)涂布液體的粘度比滑動表面底層的粘度低時(shí)，不穩(wěn)定性如褶皺經(jīng)常會在向下流在滑動表面上的多層涂布液體中出現(xiàn)。
在上述現(xiàn)有技術(shù)大多數(shù)內(nèi)容中，已經(jīng)嘗試通過以一個(gè)高刮布降低用于底層的涂布液體的粘度，同時(shí)在低刮布中使得用于底層的涂布液體的粘度類似于其它層的粘度的方法來改善涂布質(zhì)量。
然而，如果用于底層的涂布液體和用于中間層的涂布液體的組分不同的話，更詳細(xì)地說如果用于底層和中間層的兩種涂布液體都包含明膠并且該兩層的涂布液體的明膠濃度的差別較大的話，或者如果滑動表面的最大傾斜角度至少為40度的話，也就是說，在滑動表面上的多層涂布液體的流量經(jīng)常不穩(wěn)定的條件下，那么就不能只通過應(yīng)用普通技術(shù)來防止出現(xiàn)不穩(wěn)定性例如褶皺，那樣不能獲得質(zhì)量令人滿意的涂布表面。
在這樣的情況下，使滑動表面上的多層涂布液體的流量穩(wěn)定不足以得到一個(gè)質(zhì)量令人滿意的涂布表面；如上所述，在滑動卷邊涂布中，形成一個(gè)穩(wěn)定的卷邊是必要的，而在滑動幕簾涂布中，抑制在高速涂布中所帶入空氣的影響也是必要的。
本發(fā)明是考慮到上述具體情況發(fā)明出來的，其目的是提供一種即使在多層涂布液體的流量經(jīng)常不穩(wěn)定的條件下，也能夠獲得質(zhì)量令人滿意的涂布表面的涂布方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明為一種涂布方法，在該方法中通過具有滑動表面的滑動漏斗式涂布裝置用多種涂布液體對運(yùn)動進(jìn)給的織物進(jìn)行涂布，在滑動表面上多種涂布液體向下流動到織物上，形成多層涂布層，在多種涂布液體中至少用于相對于滑動表面的底層、以及緊鄰該底層的一層這兩層涂布液體中，包含有明膠；用于底層的涂布液體的明膠濃度設(shè)定得比用于緊鄰該底層的層的涂布液體的濃度低至少2個(gè)百分點(diǎn)；并且多種涂布液體是這樣進(jìn)行制備的A/B大于或等于0.05且小于或等于0.2，而C/D大于或等于0.2且小于或等于0.67，其中A是用于滑動表面底層的涂布液體層的每寬度流量，B是用于滑動表面上多層涂布液體整體的每寬度流量，C為底層涂布液體的粘度，D為緊鄰底層的的涂布液體層的粘度。
本發(fā)明來源于這樣的認(rèn)識即使在滑動表面上的多層涂布液體的流量趨向不穩(wěn)定，即用于底層的涂布液體的明膠濃度較低、并且滑動表面的滑動角度較大的條件下，也能夠通過把在下刮布中用于底層的涂布液體的粘度設(shè)定得比用于中間層的涂布液體的粘度低，并同時(shí)選擇一個(gè)底層涂布液體相對于整個(gè)多層涂布液體的合適的流量比，從而獲得質(zhì)量令人滿意的涂布表面。根據(jù)本發(fā)明，用于底層的涂布液體的明膠濃度設(shè)定得比用于中間層的涂布液體的明膠濃度低至少2個(gè)百分點(diǎn)，用于底層的涂布液體相對于整個(gè)多層涂布液體的流量比的比值A(chǔ)/B被設(shè)定在0.05到0.2之間，而用于底層的涂布液體和用于中間層的涂布液體之間的粘度比C/D的比值被設(shè)定在0.2到0.67之間。因此，就能夠使向下流動到滑動表面上的多層涂布液體的流量穩(wěn)定。
優(yōu)選的方案是，滑動表面設(shè)有相對于水平面的最大傾斜角大于或等于40度的部分。這樣，向下流動到滑動表面上的多層涂布液體能夠具有一個(gè)合適的流動速度，而且能夠使滑動表面上的多層涂布液體的流量穩(wěn)定。
優(yōu)選的方案是，滑動表面的最大傾斜角大于或等于40度的部分的長度小于或等于10厘米。這樣，在使向下流動到滑動表面上的多層涂布液體具有合適的流動速度的同時(shí)，能夠更容易地使在滑動表面上的多層涂布液體的流量穩(wěn)定。
優(yōu)選的方案是，用于底層的涂布液體的明膠濃度大于或等于3％且小于或等于8％。這樣，可以更容易地使滑動表面上的多層涂布液體的流量穩(wěn)定。
下面將參照附圖對本發(fā)明的特點(diǎn)以及其它目的和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行說明，其中類似參考符號在整個(gè)附圖中表示相同或類似的部件，其中

圖1的剖視圖顯示出本發(fā)明的涂布方法所采用的滑動卷邊式涂布裝置；圖2的剖視圖為本發(fā)明的涂布方法所采用的滑動幕簾式涂布裝置。
圖3的圖表顯示出本發(fā)明的實(shí)施例和對比實(shí)施例。
下面將根據(jù)附圖對本發(fā)明的涂布方法的優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行說明。
首先，本發(fā)明的涂布方法所采用的滑動漏斗式涂布裝置是用一個(gè)同時(shí)涂布三層的實(shí)施例進(jìn)行說明的。
在圖1中所示為一種滑動卷邊式涂布裝置，它是滑動漏斗式涂布裝置中的一種。
如從圖1中可以看出，從相應(yīng)的涂布液體容器(未示出)通過相應(yīng)的能夠改變流量的液體供應(yīng)泵把用來涂布織物的多種(例如三種)類型的涂布液體14A、14B和14C輸送到用于涂布的滑動漏斗16中的相應(yīng)管道18、20和22。把輸送到管道18、20和22的涂布液體14A、14B和14C沿著涂布寬度方向擴(kuò)展以成為預(yù)定的涂布寬度，然后把這些液體通過相應(yīng)的狹縫24、26和28以狹縫的形狀擠出到滑動表面30上，該表面是滑動漏斗的頂面并且向下傾斜。已經(jīng)被擠出到滑動表面30上的涂布液體14A、14B和14C現(xiàn)在變成一種具有多層涂布薄膜的多層涂布液體14。該多層涂布液體14向下流到滑動表面30上，然后到達(dá)滑動表面30底端處的凸緣端部32處。已經(jīng)達(dá)到凸緣端部32處的多層涂布液體14在凸緣端部32和織物12的表面之間形成一個(gè)卷邊36，該織物被卷取并輸送在輔助滾筒34上。在這一點(diǎn)上，通過吸入室38來降低卷邊36的底側(cè)的壓力以便穩(wěn)定該卷邊36。在該卷邊36處，織物12從底部沿著輔助滾筒34的圓周運(yùn)動到頂部，由此在卷邊36處的多層涂布液體受到一個(gè)作用以在織物12的表面上被拉起，延伸并成為一層更薄的薄膜。結(jié)果，在運(yùn)動織物12的表面上形成了一層由薄層組成的多層涂布薄膜A。在本發(fā)明的實(shí)施方案中所描述的這個(gè)工藝中，參考數(shù)字14A為相對于滑動表面30形成底層的涂布液體，參考數(shù)字14B為形成下一(中間)層的涂布液體，而參考數(shù)字14C為形成頂層的涂布液體；它們在用滑動幕簾式涂布裝置進(jìn)行涂布中是相同的，這將在下面進(jìn)行描述。
圖2所示為滑動幕簾涂布裝置40，它是滑動漏斗式涂布裝置中的一種。與在圖1中的滑動卷邊式涂布裝置所涉及的部件相同的部件用相同的數(shù)值表示。
如從圖2中可以看出，從相應(yīng)的涂布液體容器(未示出)通過相應(yīng)的能夠改變流量的液體供應(yīng)泵把用來涂布織物12的多種(例如三種)類型的涂布液體14A、14B和14C輸送到用于幕簾涂布的滑動漏斗42中的相應(yīng)管道18、20和22。把輸送到管道18、20和22的涂布液體14A、14B和14C沿著涂布寬度方向擴(kuò)展以成為預(yù)定的涂布寬度，然后把這些液體通過相應(yīng)的狹縫24、26和28以狹縫的形狀擠出到滑動表面30上，該表面是滑動漏斗的頂面并且向下傾斜。已經(jīng)被擠出到滑動表面30上的涂布液體14A、14B和14C現(xiàn)在變成一種具有多層涂布薄膜的多層涂布液體14。該多層涂布液體14向下流到滑動表面30上，然后到達(dá)滑動表面30底端處的凸緣端部32處。已經(jīng)達(dá)到凸緣端部32處的多層涂布液體14以一種幕簾薄膜的形式自由落下，并碰撞在織物12的表面上，該織物被卷取并輸送在輔助滾筒34上。當(dāng)多層涂布液體14碰撞在織物12的表面上時(shí)，涂布液體14被拉起并變得更薄，并且擴(kuò)展以形成多層涂布薄膜A。在這一點(diǎn)上，幕簾薄膜的兩側(cè)的邊緣是由一對邊緣導(dǎo)向件44和44(在圖2中只顯示出其中一個(gè))引導(dǎo)的，這對導(dǎo)向件設(shè)置在幕簾薄膜兩側(cè)的邊緣處。相對于織物12和幕簾薄膜的碰撞點(diǎn)沿著織物運(yùn)動的方向在上游側(cè)設(shè)置有一個(gè)空氣吸入和防護(hù)裝置46。該空氣吸入和防護(hù)裝置46減少了由運(yùn)動織物12所攜帶的空氣以形成一個(gè)穩(wěn)定的幕簾薄膜，從而使該涂布穩(wěn)定。
為了提供一個(gè)合適的多層涂布液體14的向下流動速度，滑動卷邊涂布裝置10和滑動幕簾涂布裝置40兩者都具有滑動表面，該滑動表面相對于水平面的最大傾斜角為至少40度的，并且傾斜至少40的滑動表面部分的長度被設(shè)定為至多10cm。
在本發(fā)明所采用的織物12可以包括紙、塑料薄膜、樹脂銅版紙、合成紙等。塑料薄膜的材料可以使聚烯烴，聚酯，醋酸纖維素等，并且用于樹脂銅版紙的樹脂材料可以使聚烯烴，例如聚乙烯；然而該材料并不局限于它們。另外，任意一種上述織物都可以具有一層底層。
用于本發(fā)明的涂布液體可以包含感光材料乳劑，表面活性劑，增粘劑等。至少是用于底層的涂布液體14A和用于中間層的涂布液體14B包含有明膠。
接下來，將采用結(jié)構(gòu)如上所述的滑動卷邊涂布裝置10或滑動幕簾涂布裝置40對本發(fā)明進(jìn)行描述。
在本發(fā)明的涂布方法中，以下面的預(yù)定條件制備用于底層的涂布液體14A、用于中間層的涂布液體14B以及用于頂層的涂布液體14C，然后把這些液體輸送到滑動漏斗14或42的管道18、20和22。
第一個(gè)條件是用于底層和中間層的涂布液體14A和14B是包含有明膠的溶液，其中用于底層的涂布液體14A的明膠濃度比用于中間層的涂布液體14B的明膠濃度低至少2個(gè)百分點(diǎn)(例如，如果用于中間層的涂布液體14B的明膠濃度為10％，那么用于底層的涂布液體14A的明膠濃度應(yīng)該不超過8％)。在這個(gè)情況中，用于底層和中間層的涂布液體14A和14B可以包含有感光材料乳劑，表面活性劑，聚合物增粘劑等。通過如上所述把用于底層的涂布液體14A的明膠濃度設(shè)定得比用于中間層的涂布液體14B的明膠濃度低至少2個(gè)百分點(diǎn)，從而可以在滑動卷邊涂布情況中形成一層堅(jiān)固而穩(wěn)定的卷邊36，并且在滑動幕簾涂布的進(jìn)行中可以防止由攜帶的空氣所產(chǎn)生的干擾。
第二個(gè)條件是相應(yīng)涂布液體是這樣進(jìn)行設(shè)定的A/B大于或等于0.05且小于或等于0.2，而C/D大于或等于0.2且小于或等于0.67，其中A是用于滑動表面30上底層的涂布液體的每寬度流量，B是用于滑動表面30上整個(gè)多層涂布液體的每寬度流量，C為用于底層的涂布液體14A的粘度，D為用于中間層的的涂布液體14B的粘度。如果用于底層的涂布液體14A和用于中間層的的涂布液體14B之間明膠濃度差異設(shè)定得比較大的話，那么該多層涂布液體14會經(jīng)常不穩(wěn)定；然而，通過制備出涂布液體14A、14B和14C以滿足流量比和粘度比的條件，由于當(dāng)涂布液體14A、14B和14C在重力作用下向下流到滑動表面30上的時(shí)候在涂布液體14的流動中的層邊界處的速度差異的緣故，從而就能夠降低該多層涂布液體14的不穩(wěn)定性，因此就避免了涂布液體之間的混合和干擾。這樣，就能夠使向下流到該滑動表面30上的多層涂布液體14的流量穩(wěn)定。
因此，即使在滑動表面30上的多層涂布液體14趨向不穩(wěn)定的條件下，即滑動漏斗16和42的滑動表面30的最大傾斜角度至少為40度并且用于底層的涂布液體14A的明膠濃度比用于中間層的涂布液體14B的明膠濃度低至少2個(gè)百分點(diǎn)，仍然可以在涂布有多層涂布液體的織物12上獲得一個(gè)質(zhì)量令人滿意的涂布表面。
優(yōu)選的是，當(dāng)制備分別用于底層、中間層和頂層的涂布液體14A、14B和14C的時(shí)候，要首先確定出用于底層的涂布液體14A的明膠濃度、粘度以及流量。然后，再通過參照所確定的用于底層的涂布液體14A的明膠濃度、粘度以及流量來制備出用于中間層和頂層的涂布液體14B和14C以便滿足第一和第二條件。在這個(gè)情況中，作為參照的用于底層的涂布液體14A的明膠濃度優(yōu)選設(shè)定為大于或等于3％且小于或等于8％。
下面將參照圖3，對采用了進(jìn)行圖2中所示的三層涂布的滑動幕簾涂布裝置的本發(fā)明的實(shí)施例以及對比實(shí)施例進(jìn)行描述。
滑動漏斗的傾斜面是做成這樣的滑動表面的傾斜角從涂布液體的流動方向的上游處的20度逐漸增加到最大角度45度，并且傾斜角度為40度或更大的滑動表面的長度大約為5cm。
涂布液體是一種用堿處理過的明膠水堿性溶液，在該溶液中加入了聚苯乙烯作為增粘劑以調(diào)節(jié)粘度，還可以根據(jù)需要加入表面活性劑和染料。采用該組合物制備出滿足上述第一和第二條件的實(shí)施例1-3以及沒有滿足所述第一和第二條件的對比實(shí)施例1-5。在圖3中顯示出表示明膠濃度(C％)、粘度(ηmpa·s)以及每寬度流量(qcm3/cm·sec)的數(shù)值。所述粘度是用布魯克菲爾德(Brookfield)粘度計(jì)測量的。
幕簾的長度為15cm，它從滑動漏斗的凸緣的頂端自由落到織物上，并且該織物在以400m/min的速度運(yùn)動的同時(shí)被涂布。該織物為樹脂銅版紙，在其上面預(yù)先涂布有明膠作為底層。
之后，通過目視觀察來評估在涂布中所攜帶的空氣的影響，以及在涂布有多層涂布液體的織物涂布表面上的涂布質(zhì)量例如“條痕不均勻性”。
結(jié)果如圖3所示。
從圖3中可以看出，對比實(shí)施例1是這樣一種情況流量比滿足本發(fā)明的條件，但是明膠濃度和粘度比之間的差異并不滿足本發(fā)明的條件；在這種情況下，由于用于底層的涂布液體的明膠濃度太高，所以隨著帶入空氣的影響，以及累積液體的出現(xiàn)，而使高速涂布的質(zhì)量變差。
對比實(shí)施例2是這樣一種情況明膠濃度的差異和流量比滿足本發(fā)明的條件但是粘度比超過本發(fā)明的最大限度；在這樣的狀態(tài)中，由于高粘度比的緣故而會在滑動表面上出現(xiàn)褶皺，并且在多層涂布薄膜上出現(xiàn)條痕不均勻性。
對比實(shí)施例3是這樣一種情況明膠濃度的差異和流量比滿足本發(fā)明的條件但是粘度比低于本發(fā)明的最小限度；在這樣的狀態(tài)中，雖然由于低粘度比的緣故而不會出現(xiàn)褶皺，但是在涂布表面上會出現(xiàn)條痕。
對比實(shí)施例4是這樣一種情況明膠濃度的差異和粘度比滿足本發(fā)明的條件但是流量比超過本發(fā)明的最大限度；在這樣的狀態(tài)中，雖然粘度比合適，但是由于用于底層的涂布液體的流量太大的緣故而會觀察到斑點(diǎn)狀不均勻性。
對比實(shí)施例5是這樣一種情況明膠濃度的差異和粘度比滿足本發(fā)明的條件但是流量比低于本發(fā)明的最小限度；在這樣的狀態(tài)中，由于用于底層的涂布液體的流量太小的緣故而不可避免地會出現(xiàn)褶皺。還有沿著織物的不均勻表面會觀察到水平不均勻性。
相反，實(shí)施例1、2和3是這樣的情況明膠濃度的差異、粘度比和流量比都滿足本發(fā)明的條件；在這些狀態(tài)下，不會出現(xiàn)帶入空氣的影響，并且該織物的多層涂布表面是令人滿意的。
如上所述，在本發(fā)明的涂布方法中，即使在滑動表面上的多層涂布液體的流量趨向不穩(wěn)定的條件下也能獲得質(zhì)量令人滿意的涂布表面。
然而應(yīng)該理解的是，在這里沒有要把本發(fā)明限制于所公開的特定形式上，相反，本發(fā)明覆蓋了所有落入如在附加的權(quán)利要求書中所表現(xiàn)的本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍之內(nèi)的改進(jìn)，替換結(jié)構(gòu)以及等同方案。
權(quán)利要求
1．一種涂布方法，在該方法中通過具有滑動表面(30)的滑動漏斗式涂布裝置用多種涂布液體(14A,14B,14C)對運(yùn)動織物(12)進(jìn)行涂布，在滑動表面上多種涂布液體(14A,14B,14C)向下流以在織物(12)上形成多層涂布層(A)，其特征在于用于相對于滑動表面(30)的底層以及緊接著該底層的層的至少兩種涂布液體(14A,14B)包含明膠；用于底層的涂布液體(14A)的明膠濃度設(shè)定得比用于緊接著該底層的層的涂布液體(14B)低至少2個(gè)百分點(diǎn)；并且多種涂布液體(14A,14B,14C)是這樣進(jìn)行設(shè)定的A/B大于或等于0.05且小于或等于0.2，而C/D大于或等于0.2且小于或等于0.67，其中A是用于滑動表面30上底層的涂布液體(14A)的每寬度流量，B是用于滑動表面30上整個(gè)多層涂布液體(14A,14B,14C)的每寬度流量，C為用于底層的涂布液體(14A)的粘度，D為用于中間層的的涂布液體(14B)的粘度。
2．如權(quán)利要求1所述的涂布方法，其特征在于其中滑動表面(30)具有其相對于水平面的最大傾斜角大于或等于40度的部分。
3．如權(quán)利要求1所述的涂布方法，其特征在于其中滑動表面(30)的最大傾斜角大于或等于40度的部分的長度小于或等于10cm。
4．如權(quán)利要求1,2和3中之一所述的涂布方法,其特征在于其中用于底層的涂布液體(14A)的明膠濃度大于或等于3％且小于或等于8％。
全文摘要
一種涂布方法,在采用滑動漏斗式涂布裝置(10,40)在織物(12)上同時(shí)進(jìn)行多層(A)涂布中,用于底層的涂布液體(14A)的明膠濃度設(shè)定得比用于緊接著該底層的層的涂布液體(14B)低至少2個(gè)百分點(diǎn),用于底層的涂布液體(14A)相對于整個(gè)多層涂布液體(14)的流量比的比值A(chǔ)/B被設(shè)定在0.05到0.2之間,而用于底層的涂布液體(14A)和用于中間層的涂布液體(14B)之間的粘度比C/D的比值被設(shè)定在0.2到0.67之間。因此,就能夠使向下流到滑動表面(30)上的多層涂布液體(14)的流量穩(wěn)定。
文檔編號B05D1/26GK1305874SQ0110024
公開日2001年8月1日 申請日期2001年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月14日
發(fā)明者片桐良伸, 沖和宏, 時(shí)政泰彥 申請人:富士膠片株式會社