專利名稱：模外液體自動噴涂機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液體霧化噴涂裝置，尤其是在制粒機制粒過程中對高溫粒料表面噴涂油脂、酶、原生素、渣料、有機酸等液體的噴涂機。
現(xiàn)有的噴涂機，由貯液罐、齒輪泵、壓力表、噴嘴組成，在飼料、藥品等的生產中，液體和一些微量元素的添加都在混合設備中進行，這樣在混合攪拌、高溫攪拌等過程中，一些營養(yǎng)成分和微量元素都會被破壞，達不到預期效果，再加上目前對液體添加量越來越大，如全在混合設備中添加，則在制粒過程中，將影響顆粒飼料的緊密度，會出現(xiàn)粉料增加，產量降低，而一些液體及微量元素在高溫狀態(tài)時容易被吸收，營養(yǎng)成分容易被釋放，所以需在制粒過程中對顆粒表面進行高溫噴涂。
本實用新型的目的是提供一種在制粒機制粒過程中進行高溫噴涂，其噴涂范圍大、噴涂種類多、噴涂均勻、吸收好，并能對一些特種飼料表面耐水性油脂進行噴涂。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在模外液體自動噴涂機中，依次連接有貯液罐、齒輪泵、溢流閥、單向閥、過濾器、壓力表、流量計、截止閥、電磁閥塊、噴嘴，電磁閥塊上有二至四個電磁閥，分別控制二至四個噴嘴，噴嘴安裝在制粒機制粒室的門蓋上，從與制粒室內的環(huán)模表面相垂直的方向上向環(huán)模進行不同方向的噴涂。
在制粒機的喂料器中心軸上安裝編碼器，采樣喂料器信號輸入可編程序控制器PLC，同時將設定值輸入PLC，經PLC內部程序運算，輸出高速脈沖，經F/V轉換，將信號輸入變頻調速器，調節(jié)頻率，控制帶齒輪泵的電機，流量計將采樣的液體流量的信號反饋到PLC，再通過輸出值調整流量。
由于采用了上述技術方案，達到了在制粒過程中的直接噴涂，避免了在攪拌過程中營養(yǎng)成分和微量元素的破壞，使噴涂范圍擴大，噴涂均勻，而且實現(xiàn)了閉環(huán)反饋控制，自動跟蹤，自動添加，自動控制，減小了勞動強度。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。


圖1是本實用新型的連接結構示意圖。
圖2是本實用新型的電氣控制示意圖。
圖3是本實用新型的噴嘴在門蓋上的正面位置示意圖。
圖4是本實用新型的噴嘴在門蓋上的側面位置示意圖。
在模外液體自動噴涂機中，依次連接有貯液罐1、齒輪泵4、溢流閥6、單向閥7、雙路過濾器、壓力表10、流量計11、截止閥8、電磁閥塊12、三組噴嘴14。貯液罐1貯存液體，并能通入蒸汽對液體加熱，貯液罐1上裝有電接點式溫度計2，齒輪泵4從貯液罐1中抽取液體經過溢流閥6，溢流閥6設定最高壓力，當壓力過高時，液體從溢流閥6中溢流到貯液罐1中，溢流閥6后接有單向閥7，對液體單向導通，雙路過濾器的每路上接有一只過濾器9，每只過濾器9的兩端裝有進液口截止閥8和出液口截止閥8，雙路過濾器對液體進行過濾，保證在正常工作時對過濾器9的清洗，壓力表10顯示管道15內液體的實時壓力，流量計11對流過的液體進行信號采集，電磁閥塊12是一個一進三出的四通閥塊，有三個電磁閥13，分別控制三個噴嘴14，噴嘴14安裝在制粒機23的制粒室門蓋21的不同方向上，并位于環(huán)模22的寬度一半處且垂直于環(huán)模22的表面。
編碼器17安裝在制粒機喂料器的中心軸上，采樣喂料器信號并輸入可編程控制器PLC18，同時將手動設定噴涂比例輸入PLC18，經過PLC18內部程序運算，輸出高速脈沖，經F/V轉換器19轉換，將信號輸入變頻調速器20，調節(jié)頻率，控制帶動齒輪泵4的變頻調速電機5，流量計11將采集的液體流量的信號反饋到PLC18，再通過輸出值調整流量。
貯液罐1上的電接點式溫度計2測量液體實時溫度，蒸汽電磁閥3接在加熱貯液罐1中液體的蒸汽管道上，控制加熱蒸汽通斷，電接點式溫度計2將測得的信號輸入PLC18，經程序運算處理，輸出執(zhí)行量控制蒸汽電磁閥3，調節(jié)蒸汽的通斷，控制貯液罐1中的液體的溫度。
權利要求1.一種模外液體自動噴涂機，由貯液罐(1)、齒輪泵(4)、壓力表(10)、噴嘴(14)及制粒機組成，其特征是噴涂機的噴嘴(14)直接安裝在制粒機門蓋(21)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的模外液體自動噴涂機，其特征是安裝在制粒機門蓋(21)上的噴嘴(14)位于環(huán)模(22)寬度的一半處且垂直于環(huán)模(22)的表面。
3.根據(jù)權利要求1所述的模外液體自動噴涂機，其特征是安裝在制粒機門蓋(21)上的從不同方向向環(huán)模(22)噴涂液體的噴嘴(14)是2--4個。
4.根據(jù)權利要求3所述的模外液體自動噴涂機，其特征是噴嘴(14)是3個。
5.根據(jù)權利要求1-3中任意一項所述的模外液體自動噴涂機，其特征是該噴涂機中接有可編程序控制器PLC(18)。
6.根據(jù)權利要求5所述的模外液體自動噴涂機，其特征是可編程序控制器PLC18能夠進行手動設定噴涂比例，并可以收集到流量計(11)對流過的液體采集的信號，電接點式溫度計(2)對貯液罐(1)中液體的實時溫度信號以及編碼器(17)對喂料器采集到的信號，且能夠對這些信號進行內部程序運行，輸出執(zhí)行量經F/V轉換器(19)轉換，進而控制變頻調速電機(5)及齒輪泵(4)。
7.根據(jù)權利要求6所述的模外液體自動噴涂機，其特征是在單向閥(7)后接有雙路過濾器，雙路過濾器的每路上接有一只過濾器(9)，每只過濾器9的兩端裝有進液口截止閥(8)和出液口截止閥(8)。
專利摘要本實用新型由貯液罐1、齒輪泵4、溢流閥6、單向閥7、過濾器9、壓力表10、流量計11、截止閥8、電磁閥塊12、噴嘴14及制粒機構成的制粒機液體噴涂機,噴嘴14安裝在制粒機制粒室的門蓋21上,且垂直于環(huán)模22表面,在該設備中裝有可編程序控制器(PLC)18,可采集喂料器的信號、貯液罐1中的液體溫度信號,管道15內液體流量信號等,并利用手動設定噴涂比例,可實現(xiàn)在制粒過程中自動噴涂有關液體。
文檔編號B05B7/12GK2483100SQ00266270
公開日2002年3月27日 申請日期2000年12月27日 優(yōu)先權日2000年12月27日
發(fā)明者蔣振華, 余海東, 江蘇華, 余煒, 陳東偉, 萬元華 申請人:江蘇正昌集團有限公司