一種尿包工藝酒精與油分離回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于液液分離精餾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種尿包工藝酒精與油分離回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在魚油加工過程中，為了取得高含量EPA、DHA，必須采取尿素包絡(luò)工藝去除飽和脂肪，生產(chǎn)過程中用到酒精，尿素，乙酯化魚油，包絡(luò)結(jié)束飽和脂肪和尿素一起形成固體，通過三足式離心機分離出來，不飽和脂肪和酒精形成液體混在一起，傳統(tǒng)的方法是向混合液體中加入飽和食鹽水，待酒精混合物濃度低于50%時，油和低含酒精分層，然后低含酒精再通過酒精蒸餾塔蒸餾回收95%酒精，不僅能耗高還產(chǎn)生大量的含鹽廢水，造成工廠嚴重污染，而且工藝比較復(fù)雜，生產(chǎn)成本居高不下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實用新型公開了一種尿包工藝酒精與油分離回收裝置，耗能較小，成本較低，不產(chǎn)生污水，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的耗能較大，產(chǎn)生大量廢水及成本較高等問題，酒精回收效率高。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種尿包工藝酒精與油分離回收裝置，其特征在于:包括儲槽、物料泵、預(yù)熱器、薄膜蒸發(fā)器、折流式超重力旋轉(zhuǎn)床、再沸器、兩個冷凝器、增壓泵、真空泵、兩個酒精收料槽、兩個魚油收料槽，所述儲槽出口連接物料泵，物料泵出口連接預(yù)熱器的進口，預(yù)熱器出口連接薄膜蒸發(fā)器進口，薄膜蒸發(fā)器的出氣口連接折流式超重力旋轉(zhuǎn)床，折流式超重力旋轉(zhuǎn)床連接再沸器的入口，再沸器的出口連接折流式超重力旋轉(zhuǎn)床的底部，折流式超重力旋轉(zhuǎn)床的出氣口連接冷凝器一，冷凝器一出氣口連接真空泵的入口，真空泵的出口連接冷凝器二的入口，冷凝器二出氣口連接尾氣回收系統(tǒng)，冷凝器一的出液口連接增壓泵的入口，增壓泵的出口連接酒精收料槽一及折流式超重力旋轉(zhuǎn)床的回液口，冷凝器二的出液口連接酒精收料槽二，薄膜蒸發(fā)器的出液口連接兩個魚油收料槽。
[0006]本實用新型的有益效果是:
[0007]本實用新型所述的一種尿包工藝酒精與油分離回收裝置，運用折流式超重力旋轉(zhuǎn)床，無需建高塔，耗能較小，成本較低，不產(chǎn)生污水，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的耗能較大，產(chǎn)生大量廢水及成本較高等問題，采用增壓泵、真空泵，酒精與油完全分離，回收效率高。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖標記列表:
[0010]1、儲槽，2、物料泵，3、預(yù)熱器，4、薄膜蒸發(fā)器，5、折流式超重力旋轉(zhuǎn)床，6、冷凝器一，7、真空泵，8、冷凝器二，9、尾氣回收系統(tǒng)，10、增壓泵，11、酒精收料槽一，12、酒精收料槽二，13、再沸器，14、魚油收料槽一，15、魚油收料槽二。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0012]如圖所示，本實用新型所述的一種尿包工藝酒精與油分離回收裝置，包括儲槽1、物料泵2、預(yù)熱器3、薄膜蒸發(fā)器4、折流式超重力旋轉(zhuǎn)床5、冷凝器一 6、真空泵7、冷凝器二
8、尾氣回收系統(tǒng)9、增壓泵10、酒精收料槽一 11、酒精收料槽二 12、再沸器13、魚油收料槽一14、魚油收料槽二 15。所述儲槽I出口連接物料泵2，物料泵2出口連接預(yù)熱器3的進口，預(yù)熱器3出口連接薄膜蒸發(fā)器4進口，薄膜蒸發(fā)器4的出氣口連接折流式超重力旋轉(zhuǎn)床5，折流式超重力旋轉(zhuǎn)床5連接再沸器13的入口，再沸器13的出口連接折流式超重力旋轉(zhuǎn)床5的底部，折流式超重力旋轉(zhuǎn)床的出氣口連接冷凝器一 6，冷凝器一 6出氣口連接真空泵7的入口，真空泵7的出口連接冷凝器二8的入口，冷凝器二出氣口連接尾氣回收系統(tǒng)9，冷凝器一 6的出液口連接增壓泵10的入口，增壓泵10的出口連接酒精收料槽一 11及折流式超重力旋轉(zhuǎn)床5的回液口，冷凝器二8的出液口連接酒精收料槽二 12，薄膜蒸發(fā)器4的出液口連接魚油收料槽14、15。
[0013]本實用新型所述的一種尿包工藝酒精與油分離回收裝置，適用于魚油尿素包絡(luò)工藝中酒精與魚油的分離純化，通過預(yù)熱器3，薄膜蒸發(fā)器4直接將油和酒精進行分離；采用折流式超重力旋轉(zhuǎn)床5，將薄膜蒸發(fā)器4產(chǎn)生的酒精蒸汽直接進行分離，無需建高塔，投資成本較低，耗能較小，運行成本較低，加工過程中不添加水，所以不產(chǎn)生污水；整體能耗為舊工藝的一半，大大節(jié)約了能源，采用增壓泵、真空泵，正壓和負壓同時進行，酒精與油完全分離，回收效率高。
[0014]本實用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【主權(quán)項】
1.一種尿包工藝酒精與油分離回收裝置，其特征在于:包括儲槽、物料泵、預(yù)熱器、薄膜蒸發(fā)器、折流式超重力旋轉(zhuǎn)床、再沸器、兩個冷凝器、增壓泵、真空泵、兩個酒精收料槽、兩個魚油收料槽，所述儲槽出口連接物料泵，物料泵出口連接預(yù)熱器的進口，預(yù)熱器出口連接薄膜蒸發(fā)器進口，薄膜蒸發(fā)器的出氣口連接折流式超重力旋轉(zhuǎn)床，折流式超重力旋轉(zhuǎn)床連接再沸器的入口，再沸器的出口連接折流式超重力旋轉(zhuǎn)床的底部，折流式超重力旋轉(zhuǎn)床的出氣口連接冷凝器一，冷凝器一出氣口連接真空泵的入口，真空泵的出口連接冷凝器二的入口，冷凝器二出氣口連接尾氣回收系統(tǒng)，冷凝器一的出液口連接增壓泵的入口，增壓泵的出口連接酒精收料槽一及折流式超重力旋轉(zhuǎn)床的回液口，冷凝器二的出液口連接酒精收料槽二，薄膜蒸發(fā)器的出液口連接兩個魚油收料槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種尿包工藝酒精與油分離回收裝置，儲槽連接物料泵，物料泵連接預(yù)熱器，預(yù)熱器連接薄膜蒸發(fā)器，薄膜蒸發(fā)器連接折流式超重力旋轉(zhuǎn)床，折流式超重力旋轉(zhuǎn)床連接再沸器，再沸器連接折流式超重力旋轉(zhuǎn)床底部，折流式超重力旋轉(zhuǎn)床的出氣口連接冷凝器一，冷凝器一出氣口連接真空泵，真空泵連接冷凝器二的入口，冷凝器二出氣口連接尾氣回收系統(tǒng)，冷凝器一的出液口連接增壓泵，增壓泵連接酒精收料槽一及折流式超重力旋轉(zhuǎn)床的回液口，冷凝器二的出液口連接酒精收料槽二，薄膜蒸發(fā)器的出液口連接魚油收料槽，本實用新型運用折流式超重力旋轉(zhuǎn)床，無需建高塔，耗能小，成本低，不產(chǎn)生污水，采用增壓泵、真空泵，酒精與油完全分離，回收效率高。
【IPC分類】C11B7-00, C07C31-08, C07C29-74
【公開號】CN204490839
【申請?zhí)枴緾N201520103875
【發(fā)明人】周曉飛, 杜寅
【申請人】江蘇唯思康食品科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月13日